溶剂资源化综合利用项目环评报告表

101：危险废物（不含医他目无/的项目”析根据《烟台市国土空间总体规划（2021-2035年）》，项国土空间总体规划。《烟台市国土空间总体规划（2021-20352.建设项目与烟台经济技术开发区规划环境影响评价符合性表1烟台开发区项目引进各类行业的控制级别表行业类别行业小类控制级别A农林牧渔农业种植业控制进入林业育苗育种控制进入渔业海洋捕捞业准许进入B采掘业所有所有禁止进入C制造业食品加工业水产品加工业控制进入饮料制造业葡萄酒制造业控制进入纺织业所有控制进入服装及其他纤维制品制造业服装制造业控制进入化学原料及化学制品制造业基本化学原料制造业、专用化学产品制造业、日用化学产品制造业准许进入医药制造业化学药品原药制造业、化学药品制剂制造业、中药材及中成药加工业、生物制品业准许进入化学纤维制造业合成纤维制造业准许进入黑色金属冶炼及压延加工业炼钢业控制进入工具制造业模具制造业优先进入通用零部件制造业液压件及液力件制造业、气动元件制造业优先进入专用设备制造业化学工业专用设备制造业、机械化农机具制造业、环境保护机械制造业优先进入交通运输设备制造业汽车零部件及配件制造业、汽车车身制造业、摩托车零部件及配件制造业优先进入船舶制造业准许进入塑料制品业合成革制造业优先进入电子及通信设备制造业通信设备制造业、电子计算机制造业、电子器件制造业优先进入电子元件制造业（印制电路板制造业）准许进入电工器材制造业电线电缆制造业、绝缘制品业控制进入仪器仪表及文化、办公用机械制造通用仪器仪表制造业、专用仪器仪表制造业、电子测量仪器制造业、电子测量仪器制造业优先进入D电力、燃气及水的生产和供应业电力、蒸汽、热水生产和供应业电力生产业、电力供应业，蒸汽、热水生产和供应业准许进入燃气生产和供应业燃气生产业、燃气供应业准许进入自来水的生产和供应业自来水生产业、自来水供应业准许进入G交通运输、仓储及邮电通信业汽车运输业汽车运输业、其他公路运输业优先进入水上运输业远洋运输业、沿海运输业优先进入港口业沿海港口业优先进入仓储业物流仓储优先进入邮电通信业所有优先进入H批发和零售贸易、餐饮业食品、饮料、烟草批发业水产品批发业、蔬菜、果品批发业优先进入日用百货零售业百货零售业优先进入餐饮业所有优先进入I金融、保险业金融业所有优先进入保险业人寿保险、非人寿保险、保险辅助服务优先进入J房地产业房地产业房地产开发与经营业、房地产管理业、房地产代理与经纪业优先进入K社会服务业公共设施服务业市内公共交通业、园林绿化业、环境卫生业、市政工程管理业、风景名胜区管理业、其他公共服务业优先进入居民服务业理发及美容化妆业、沐浴业、洗染业、摄影及扩印业、托儿所、日用品修理业、家务服务业、其他居民服务业优先进入旅馆业所有优先进入租赁服务业所有优先进入旅游业所有优先进入娱乐服务业所有优先进入信息、咨询服务业广告业、咨询服务业优先进入计算机应用服务业软件开发咨询业、数据处理业、数据库服务业、计算机设备维护咨询业优先进入L卫生、体育和社会福利业卫生医院、疗养院、专科防治所（站）、卫生防疫站、妇幼保健所(站)、药品检验所(室)准许进入体育所有准许进入社会福利保障业社会福利业、社会保险和救济业优先进入M教育、文化艺术及广播电影电视业教育高等教育、中等教育、初等教育、学前教育优先进入文化艺术业所有准许进入广播电影电视业广播、电视、电影优先进入N科学研究和综合技术服务业科学研究业自然科学研究优先进入综合技术服务业环境保护、技术推广和科技交流服务业、工程设计业、其他综合技术服务业准许进入第17章，“对于表中未列入的其它类别，原则上严格执行国家构调整指导目录（2024年本）》，本项目属于“鼓励类”中“四环利用”，符合国家产业政策的规定。符合烟台开发区准入条表2《烟台经济技术开发区总体规划环境影响报告书》结论符合性分序号审查意见内容本项目情况1环境承载力分析（1）水资源承载力分析：烟台开发区水资源承载力指标现状值为0.48，为适应开发区未来发展的需要，开发区在寻找新水源的同时，积极建设开发区废水资源化、雨水资源化、海水利用系统，预计2010年、2020年开发区水资源承载力指标值分别为0.48、0.53，尚有一定供水余量。（2）能源承载力分析：开发区尚未发现和开采煤、石油、天然气等天然能源，为保障能源天然气、电力均需通过从区外调拨、运输或输送。开发区城市集中供热工程规划在现有2座热电厂（华鲁热电、西部热电）和1个热源厂（古现热源厂）的基础上，新建八角电厂和大季家热源厂，同时建设天然气输配工程，保障开发区电、热和天然气的需求。（3）土地资源承载力分析：烟台开发区现状土地资源承载力指标为0.13，表明土地利用有较大潜力。烟台开发区未来迁入人口数量逐步增大，使人均可利用土地有所减少，2010年、2020年土地承载力指标分别达到0.18、0.52，（1）本项目供水由开发区市政供水管网统一供给。（2）本项目用电依托市政管网供给能源。（3）本项目在现有厂区征用地。（4）本项目废物合理处置仍具有较大的开发潜力。（4）污染承载力分析：开发区COD消纳度现状阶段为0.034，近期（2010年）、远期（2020年）COD消纳度分别达到0.025、0.035，仍有一定容量。SO2的消纳度现状期为0.18，2010区域内固废全部得到综合利用或有效处置。2土地利用生态适宜性分析开发区规划一类工业大都布局在生态适宜区一类工业布局与区域生态适宜性分布两者之间有较好的协调性，规划方案布局合理。在具体实施过程中应该强调对于河流水体的保护。开发区规划二类工业用地全部布局在生态适宜区内。东区部分二类工业用地和居民小区离得较近，应注意对居民小区的防护工作。在规划实施过程中要重视对于二类工业区周围的绿化隔离，建设缓冲带。0开发区规划三类工业用地全部落在生态适宜区内。三类工业区与大季家居民区之间有二类工业用地和绿化带隔离，在规划实施过程中应注意九曲河从三类工业区内穿过，应注意对河流沿岸的防护。本项目用地为工业用地3风险评价开发区陆域重大危险源主要是烟台港西港区罐区，主要危险事故是危险化学品泄漏、废水管线破裂、废气废水处理设施故障、危险废物处理不当等，开发区海域主要危险事故包括溢油及不溶性化学品泄漏事故、可溶性化学品泄漏事故、污水处理厂故障排放等，开发区已制定陆域、海洋环境污染应急预案，区内涉及危险化学品、临海企业、排海企业等应采取必要的预防措施，制定应急预案，避免危险事故发企业在生产过程中加强严格按照风险防范措施本项目的环境风险是可控的。表3项目与《关于烟台经济技术开发区总体规划环境影响报告书的审查意见》符合性分析序号审查意见内容本项目情况1充分考虑企业污染对居民的影响等因素，采取搬迁、土地置换等方式对区内企业与居民区、学校等的布局进本项目位于烟台经济技术开发区C-43小区，拟建项目周边500米无环行优化。在居住区与工业用地间需建设隔离带并满足环境安全、卫生防护等相关要求，避免各类工业项目开发对居住区等环境敏感目标的影响。境目标敏感点。2严格入区项目环境准入，对不符合园区发展目标和产业导向要求的传统产业和现有污染严重的企业进行清理整顿。严禁违反国家产业政策和开发区主导产业范围以外的建设项目入区。石化产业应与国家对该开发区的主导产业定位相协调。本项目不位于烟台经济技术开发区总体规划环境影响报告书规定的负面清单中，根据《产业结构调整指导目录（2024年本）》，本项目属于“鼓励类”中“四十二、环境保护与资源节约综合利用”“第10条，工业“三废”循环利用”，符合国家产业政策的规定。3根据区内实际情况优化污水处理规划，加快污水处理厂及配套管网建设。采取中水回用等有效措施减少废水排放、降低水资源消耗，提高区域水资源利用率。适当鼓励有条件的企业采取海水淡化等方式满足其用水需求，严禁开采地下水。本项目废水主要为生活废水，经“一企一管”管廊排入园区污水处理厂达标排放。4进一步优化区内能源结构，提高清洁能源使用率。本项目不使用燃料。5尽快健全开发区环境管理机构和制度，完善开发区环境监测体系。本项目建成后将严格按照环评要求，制定例行监测计划，并将按时监测。3.建设项目与烟台化工产业园扩区规划环境影响评价符合性表4项目与《烟台化工产业园扩区规划环境影响报告书》符合性分析类别环境准入条件本项目建设情况行业准入1、符合《烟台化工产业园（扩区）总体发展规划（2021-2030）》产业定位；项目位于烟台化工产业园范围内，精馏/蒸馏产品用作现有项目生产原料，符合烟台化工产业园发展规划。本项目不属于高污染行业。2、不属于《大气污染防治行动计划》和《水污染防治行动计划》中高污染行业。产业导向*1、符合国家及地方产业政策，包括《产业结构调整指导目录》《外商投资产业指导目录》等文件中的鼓励类和允许类、《烟台市工业行业发展导向目录》优先发展产业。本项目属于“鼓励类”中“四十二、环境保护与资源节约综合利用”“第10条，工业“三废”循环利用”，符合国家产业政策的规定，项目无国家限制类和淘汰类装置，不属于负面清单中类别，符合国家产业政策。2、不属于《部分工业行业淘汰落后生产工艺装备和产品指导目录》《山东省建设行业推广应用和限制禁止使用技术目录》《烟台市工业行业发展导向目录》淘汰落后生产工艺装备和产品。3、不属于《市场准入负面清单》。4、符合所属行业有关发展规划。5、符合园区规划产业导向及规划环评的产业准入“负面清单”。规划选址1、选址符合《烟台经济技术开发区城市总体规划》。本项目为技改项目，用地为工业用地，用地选址符合相关规划。2、选址符合《烟台经济技术开发区土地利用总体规划》。3、选址符合园区总体规划及土地利用规划环境保护1、符合行业环境准入要求。本项目符合环境准入要 求，废气经处理后可达标2、建设项目排放污染物符合国家、省规定的污染物排放标准。3、建设项目新增主要污染物排放量符合总量控制和污染物减排要求。4、废水集中纳管排放，园区内实行集中供热。5、实施技改项目的企业近三年未发生重大污染事故，未发生因环境污染引起的群体性事件。*注：国家和地方颁布的产业目录均以最新版本为准。表5项目与《烟台化工产业园扩区规划环境影响报告书》结论符合性分析序号结论内容本项目情况1环境容量大气环境容量：根据国家对污染物排放总量控制的要求、《开发区区域环境影响评价技术导则》（HJ/T131-2003）和《规划环境影响评价技术导则总纲》（HJ130-2019选择二氧化硫、氮氧化物、PM10和VOCs作为环境空气容量分析因子。据计算，烟台化工产业园区剩余环境容量二氧化硫为10473t/a，二氧化氮的环境容量为2259t/a，折算为氮氧化物为3371t/a，PM10为821t/a、VOCs为24641t/a。烟台化工产业园二氧化硫、氮氧化物、PM10、VOCs的CCPS＜1，环境容量能够承载规划年园区发展。本项目建成后将减少废溶剂的产生，回用于生产中，符合大气环境容量要求。2产业定位烟台化工产业园在现有有机化工、氯碱化工、光气化工、化工新材料以及精细化工两端延伸与拓展的基础上，着力补链、强链的创新发展，完善壮大业已形成的有机化工-氯碱化工-光气化工-化工新材料-精细化工“五化”融合的全产业链，全球高附加值产品最多、技术水平最高、最具综合竞争力的聚氨酯产业链一体化制造基地，创建特色鲜明、竞争力强、具有国际水平的生态型最美工业园区。近期（2021~2025年）：以万华烟台建成的异氰酸酯一体化及PO/AE一体化两大项目（即万华烟台一期）和乙烯一期工程（即万华烟台二期工程）为主实现进入乙烯行业的跨越式发展；在补强全产业链的同时，重点壮大和拓展具有自主知识的化工新材料和精细化学品，进而增强烯烃供应，融合、拓展苯乙烯及碳四烯烃产品链，并实现苯和甲苯的部分供量；完成有色金属项目的搬迁入园。形成完善的有机化工-氯碱化工-光气化工-化工新材料-精细化工“五化”融合的一体化全产业链（集群），为提升万华化学在聚氨酯产业的全球竞争优势做出决定性的贡献。远期（2026~2030年）：以建成的220万吨/年乙烯联合工程为主线，适时增产乙烯、丙烯，在继续“技拓展延伸“五化”融合的全产业链，能够迎战任何挑战的世界最美化工园区，将更加崭新亮丽地展现在世界面前。本项目为现有项目的技改项目，精馏/蒸馏产品为现有项目原料，符合烟台化工产业园产业定位。表6项目与《关于对烟台化工产业园扩区规划环境影报告书的审查意见》（烟环审[2021]11号）符合性分析序号审查意见内容本项目情况1烟台化工产业园的规划建设对烟台市的本项目属于危险废物社会经济的发展将起到积极的带动和促进作用，烟台化工产业园扩区总体规划与调整中的烟台经济技术开发区土地利用规划基本相符。针对现状存在的主要问题，园区管理部门应积极落实各项改进措施，加强区内大气污染源治理，削减颗粒物、二氧化氮及特征污染物的排放；严格落实空间管控的要求，对文物保护单位、规划范围内生态保护红线区等敏感区域划为禁止开发的环境管控区，在没有调整前，禁止开发建设；加强环境风险事故防范，严格落实“三线一单”约束条件等。置利用）项目，废气经深冷处理后引入现有RTO装置处理后排放，2烟台化工产业园扩区规划用地占用山东省生态保护红线规划范围的部分，与现行的《山东省生态保护红线规划》（2016-2020）不符，应将其调整为禁止没有调整前不得开发建设。本项目不占用生态红1.与《烟台市“三线一单”生态环境分区管控方案》符合性本项目不占用生态红线、基本农田，根据附图4，项目位于工业发展区，符合《烟台市国土空间总体规划（2021-2035境空气质量标准》（GB3095-2012）及修改单中二级标Ⅲ类标准；地下水环境质量目标为《地下水质量标准》2021年6月24日，烟台市人民政府印发《烟台市“三线一单”生态环境分区管控方案》（烟政发〔2021〕7号）。2024表7项目与“《烟台市市级生态环境总体准入清单》（2023年版）”的符合性分析管控维度编制要求准入要求项目符合性空间布局约束禁止开发建设活动1.对《市场准入负面清单（2022年版）》禁止准入事项，市场主体不得进入，行政机关不予审批、核准，不得办理有关手续。本项目不属于负面清单禁止准入项9.在居民住宅区等人口密集养老院等其他需要特殊保护改建和扩建石化、焦化、制药、油漆、塑料、橡胶、造纸、饲料等产生恶臭气体的生产项目或者从事其他产生恶臭气体的生产经营活动。本项目周边500m无环境保护敏感目标。不属于所列项目。18.禁止新建不符合国家产业政策的小型造纸、制革、印染、染料、炼焦、炼硫、炼砷、炼汞、炼油、电镀、农药、石棉、水泥、玻璃、淀粉、鱼粉、石材加工、钢铁、火电和其他严重污染环境的生产项目。拟建项目不涉及相关工艺，废水能够达标排放。29.禁止在沿海陆域内新建不具备有效治理措施的化学制浆造纸、化工、印染、制革、电镀、酿造、炼油、岸边冲滩拆船以及其他严重污染海洋环境的工业生产项目。露天开采海滨砂矿和从岸上打井开采海底矿产资源，必须采取有效措施，防止污染海洋环境。拟建项目不涉及相关工艺，废气、废水均能够达标排放。不符合空局要求活动的退出要求3.新建有污染物排放的工业项目，除在安全生产等方面有特殊要求的以外，应当进入工业园区或者工业集聚区本项目位于烟台化工产业园内。污染物排放管控污染物允许排放量1.按照国家和省生态环境厅清洁化改造要求以及《固定污染源排污许可分类管理名录》等文件规定，按生态环境部的进度要求有序推进分行业排污许可证核发，规范企业按证排污。本项目不在《固定污染源排污许可分类管理华人民共和国生态环境部令第11号，2019项目不新增排放口，依托现有排放口，排放污染物能够稳定达标排放。2.新、改、扩建涉重金属行业建设项目必须遵循重点重金属污染区排放“减量置在本省（区、市）行政区域内明确具体的重金属污染物排放总量来源。无明确具体总量来源的，各级环保部门不得批准相关环境影响评价文件。本项目非重金属行业建设项目。16.产生危险废物的单位，应当按照国家有关规定和环境保护标准要求贮存、利用、处置危险废物，不得擅自倾倒、堆放。本项目建成后拟利用现有项目危废暂存间，贮存产生的危险废物，定期委托有相应资质的单位处理处置。现有源提标升级改造2.新建和技改项目要严格执行国家和省投资政策有关要求，原则上应使用天然气或电等清洁能源，所有产生颗粒物或VOCs的工序应配备高效收集和处理装置，采取有效措施控制无组织排放。本项目使用电，不涉及天然气的使用；本项目产生VOCs的工序均依托现有废气处理装置处理达标后排放，严格控制无组织排放。环境风险防控联防联控要求9.产生危险废物的单位，应当按照国家有关规定和环境保护标准要求贮存、利用、处置危险废物，不得擅自倾倒、堆放。本项目建成后拟利用现有项目危废暂存间，贮存产生的危险废物，定期委托有相应资质的单位处理处置。13.加强陆源突发环境事件风险防范，推动辖区内化工企业落实安全环保主体责任，提升突发环境事件风险防控能力，加强环境风险源邻近海域环境监测和区域环境风险防范。本项目建成投产前，按规定编制（修编）突发环境事件应急预案。资源开发效率要求禁燃求5.禁止新建、扩建、改建焚烧处置生活垃圾、危险废物的项目。本项目不属于焚烧生活垃圾、危险废物的项表8项目《烟台市陆域环境管控单元生态环境准入清单》（2023年版）的符合性分析环境管控单元编码ZH37061120012环境管控单元名称烟台化工产业园重点管控单元行政区划山东省烟台市福山区管控分类重点管控单元管控相符性准入要求项目相符性空间布局约束1.在满足产业准入、总量控制、排放标准等管理制度要求的前提下，实行工业项目进工业园、集约高效发展。本项目位于烟台化工产业园内。2.限制、改造能源消耗高、排污量大但效益相对较好的工业企业，严禁落后技术、落后工艺、落后生产力、经济效益差的工业企业。本项目不属于能源消耗高、排污量大、落后技术、落后工艺、落后生产力、经济效益差的工业项目。3.产业优先进入：聚氨酯、烯烃、精细化学品和新材料；限制进入：符合园区产业定位，但属于《产业结构调整指导目录》中限制类的行业；禁止进入：不符合园区的产业定位并且污染较为严重的行业。本项目属于《产业结构调整指导目录（2024年本）》中鼓励类建设项目。4.涉黄渤海新区管理区域除遵循单元共性要求外，禁止以下项目准入：1）禁止新、改、扩建危险废物利用及处置项目。2）禁止新、集中处置（含焚烧发电）项目。3）禁止新、改、扩建低水平废塑料回收加工处理项目。4）禁止新、改、扩建单一热镀锌项目。5）禁止新、改、扩建无合法来源的砂石类项本项目不属于禁止进入项目。污染物排放管控1.规范入区项目技术要求。园区入区项目必须符合国家产业结构调整的要求，采用清洁生产技术及先进的技术装备，同时，对特征化学污染物采取有效的治理措施，确保本项目符合国家产业结构调整指导目录，项目各类污染物能够做到稳定达标排放。项目将依法执行排污稳定达标排放。根据园区产业性质和污染排放特征实施重点减排。严格落实大气污染物达标排放、总量控制、环保设施“三同时”、在线监测、排污许可等环保制度。持续降低大气污染物排放总量。许可、环保设施“三同时”等环保制度。2.提升高耗水、高污染行业清洁化发展水平，对于超标的水环境控制单元，新建、改建、扩建涉水项目重点污染物实施减量替代；采取综合性的治理措施，强化污染物排放总量控制，大幅削减污染物排放量，保障河道生态基流，确保水体和重点支流水环境质量明显改善。本项目不属高耗水、高污染行业，废水依托现有项目污水站处理，能够实现达标排放。3.推动电力行业重点企业技术改造，采用低氮分级燃烧改造、汽轮机通流改造技术，超低排放改造；加快重点企业二氧化碳捕集、利用和封存技术应用。本项目不属于电力行业。环境风险防控1.新入园项目1）园区项目应按要求编制建设项目环境影响评价文件，将环境风险评价作为危险化学品入园项目环境影响评价的重要内容，并提出有针对性的环境风险防控措施。（2）加强对入区项目的环境管理，对工业园区项目主体工程和污染治理配套设施“三同时”执行情况、环境风险防控措施落实情况、污染物排放和处置等进行定期检查，完善工业园区环保基础设施建设和运行管理，确保各类污染治理设施长期稳定运行。拟建项目建设前按要求编制建设项目环境影响评价文件，同时严格落实“三同时”执行情况、环境风险防控措施落实情况、污染物排放和处置等，确保各类污染治理设施长期稳定运行。2.园区项目应严格按照《危险化学品安全管理条例》、《铁路危险货物运输管理规则》的规定执行。按要求执行。3.土壤污染重点监管单位落实执行烟台市市级生态环境准入清单环境风险防控联防联控要求。按要求执行。4.对于环境风险较大的水环境控制降低资源能源产业开发的环境风按要求执行。5.重污染天气应急减排清单中企业制订重污染天气应急减排“一厂一储存、运输环境风险物质的企业编制突发环境事件应急预案，并定期按要求执行。开展应急演练，对重大危险源每年进行一次应急演练。资源开发效率要求1.以信息化、智能化、网络化技术生物医药、纺织等各个行业领域的节能技术改造，全面提高制造业资源能源利用率。按要求执行2.加快推进分布式光伏发电项目、分散式风电项目建设。3.推动制造行业重点企业清洁能源改造（煤改气或煤改电）。4.加快推动万华化学-河海综合智慧能源项目建设，利用万华烟台工业园区生产废热、乏汽，制取万华化学工业园生产用105℃高温热水、S10蒸汽及城市采暖热源水，为冬季取暖提供清洁热源。5.推动万华氯碱热电有限公司技术改造升级，提高资源能源利用效率，离子膜法液碱(≥30%）综合能耗不超过315千克标准煤/吨；离子膜法液碱(≥45%）综合能耗不超过420千克标准煤/吨；离子膜法固碱(≥98%）综合能耗不超过620千克标准煤/吨。间总体规划（2021-2035年）》要求；在采取本环评提出的相表9项目与《山东省深入打好蓝天保卫战行动计划》（2021-2025年）要求符合情况计划内容项目情符合性一、淘汰落后产能聚焦钢铁、地炼、焦化、煤电、水泥、轮胎、煤炭、化工8个重点行业，加快淘汰低效落后产能。严格执行质量、环保、能耗、安全等法规标准，按照《产业结构调整指导目录》，对“淘汰类”落后生产工艺装备和落后产品全部淘汰出高风险”等行业，分类组织实施转移、压减、整合、关停任务。到2025年，传输通道城市和胶济铁路沿线地区的钢铁产能应退尽退，沿海地区钢铁产能占比提升到70%以上；提高地炼行业的区域集中度和规模集约化程度，在布局新的大型炼化一体化项目基础上，将500万吨及以下未实现炼化一体化的地炼企业炼油产能分批分步进行整合转移；全省焦化企业户数压减到20家以内，单厂区焦化产能100万吨/年以下的全部退出；除特种水泥熟料和化工配套水泥熟料生产线外，2500吨/日以下的水泥熟料生产线全部整合退出。项目符合“三线一单”的项目属结构调整指导（2024年本）》中鼓励类建设项目。符合低VOCs全过程污染防治实施低VOCs含量工业涂料、油墨、胶粘剂、清洗剂等原辅料使用替代。新、改、扩建工业涂装、包装印刷等含VOCs原辅材料使用的项目，原则上使用低各市至少建立30个替代试点项目，全省溶剂型工业涂料、溶剂型油墨使用比例分别降低20、15个百分点，溶剂型胶粘剂使用量下降20%。2021年年底前，完成现有VOCs废气收集率、治理设施同步运行率和去除率排查工作，对达不到要求的收集、治理设施进行更换或升级改造；组织开展有机废气排放系统旁路摸底排查，取消非必要的旁路，确因安全生产等原因无法取消的，应安装有效的监控装置纳入监管。2025年年底前，本项目工艺废气均收集后经深冷处理后送入现有RTO装置进行用的VOCs废气治理设施治理效率符合符合炼化企业基本完成延迟焦化装置密闭除焦改造。强化装载废气收集治理，2022年年底前，万吨级以上原油、成品油码头全部完成油气回收治理。2025年年底前，80%以上的油品运输船舶具备油气回收条件。符合国家标准规定的储油库和依法被确定为重点排污单位的加油站，应安装油气回收自动监控设备并与生态环境部门联网。持续推行加油站、油库夜间加油、卸油措施。推动企业持续、规范开展泄漏检测与修复（LDAR提升LDAR质量，鼓励石化、有机化工等大型企业自行开展LDAR。加强监督检查，每年O3污染高发季前，对LDAR开展情况进行抽测和检查。2023年年底前，石化、化工行业集中的城市和工业园区要建立统一的LDAR信息管理平要求进行LDAR表10项目与《山东省深入打好碧水保卫战行动计划（2021-2025年）》要求符合情况规划要求项目情况符合性三、精准治理工业企业污染继续推进化工、有色金属、农副食品加工、印染、制革、原料药制造、电镀、冶金等行业退城入园，提高工业园区集聚水平。指导工业园区对污水实施科学收集、分类处理，梯级循环利用工业废水。本项目位于烟台经济技术开产业园内。符合表11项目与《山东省深入打好净土保卫战行动计划（2021-2025年）》要求符合情况规划要求项目情况符合三、提升重金属污染防控水平持续推进涉镉等重金属重点行业企业排查，2021年年底前，逐一核实纳入涉整治清单的53家企业整治情况，实施污染源整治清单动态更新。完善全口径涉重金属重点行业企业清单，依法依规纳入重点排污单位名录。推动实施一批重金属减排工程，持续减少重金属污染物排放。开展涉铊企业排查整治。本项目不属于涉重行业企业符合表12本项目与《山东省环境保护条例》符合性一览表《山东省环境保护条例》要求项目情况符合性第二章监督管理第十五条禁止建设不符合国家和省产业政策的小型造纸、制革、印染、染料、炼焦、炼硫、炼砷、炼汞、炼油、电镀、农药、石棉、水泥、玻璃、钢铁、火电以及其他严重污染环境的生产项目。已经建设的，由所在地的县级以上人民政府责令拆除或者关闭。本项目属于N7724危列行业及其他严重污染环境的生产项目。符合第十六条实行重点污染物排放总量控制制度。省人民政府根据环境容量和污染防治的需要，确定削减和控制重点污染物的种类和排放总量，将重点污染物排放总量控制指标逐级分解、落实到设区的市、县（市、区）人民政府。县级以上人民政府生态环境主管部门根据本行政区域重点污染物排放总量控制指标、排污单位现有排放量和改善环境质量的需要，核定排污单位的重点污染物排放总量控制指标。污染物排放符合总量代。符合第十七条实行排污许可管理制度。纳入排污许可管理目录的排污单位，应当依法申请领取排污许可证。未取得排污许可证的，不得排放污染物。因污染物排放执行的国家或者地方标准、总量控制指标、环境功能区划等发生变化，需要对许可事项进行调整的，生态环境主管部门应当及时对排污许可证载明事项进行变更。源排污许可分类管理名录（2019年版）》（中华人民共和国生态环境部令第11号，许可证。符合第四章防治污染和其他公害第四十四条各级人民政府及其有关部门、园区管理机构应当做好环境基础设施规划，配套建设污水处理设施及配套管网、固体废物的收集处置设施、危险废物集中处置设施以及其他环境基础设施，建立环境基础设施的运行、维护制度，并保障其正常运行。县级以上人民政府应当根据产业结构调整和产业布局优化的要求，引导工业企业入驻工业园区；新建有污染物排放的工业项目，除在安全生产等方面有特殊要求的以外，应当进入工业园区或者工业集聚区。项目位于烟台化工产产业园规划符合要求。本项目属于“鼓励类”中“四十二、环境保护与资源节约综合利废”循环利用”，符合国家产业政策的规定。符合第四十五条排污单位应当采取措施，防治在生产建设或者其他活动中产生的废气、废水、废渣、医疗废物、粉尘、恶臭气体、放射性物质以及噪声、振动、光辐射、电磁辐射等对环境的污染和危害，其污染排放不得超过排放标准和重点污染物排放总量控制指标。企业针对本项目产生防治在生产建设活动中产生的废气、废水、固废以及噪声等对环染排放能够满足相应标准及重点污染物排文件要求。符合第四十六条新建、改建、扩建建设项目，应当根据环境影响评价文件以及生态环境主管部门审批决定的要求建设环境保护设施、落实环境保护措施。环境保护设施应当与主体工程同时设计、同时施工、同时投产使用。本项目建设过程中应按照环评审批文件要求建设环境保护设施、格执行“环保三同时”制度。符合业分行业治理指导意见》的通知（鲁环发[2019]146号）”表13本项目与《山东省涉挥发性有机物企业分行业治理指导意见》的通知（鲁环发[2019]146号）符合性分析一览表具体要求项目情况符合（二）加强过程控制。1.加强无组织排放控制。重点对含VOCs物料（包括含VOCs原辅材料、含VOCs产品、含VOCs废料以及有机聚合物材料等）储存、转移和输送、设备与管线组件泄漏、敞开液面逸散、工艺过程等五类排放源实施管控，通过采取设备与场所密闭、工艺改进、废气有效收集等措施，削减VOCs无组织排放。2.加强设备与场所密闭管理。含VOCs物料应储存于密闭容器、包装袋，高效密封储罐，封闭式储库、料仓等。含VOCs物料转移和输送，应采用密闭管道或密闭容器、罐车等。高VOCs含量废水（废水液面上方100毫米处VOCs检测浓度超过200ppm，其中重点区域超过100ppm，以碳计）的收集运输、储存和处理过程，应加盖密闭。含VOCs物料生产和使用过程，应采取有效收集措施或在密闭空间中操作。3.推进使用先进生产工艺。通过采用全密闭、连续化、自动化等生产技术，以及高效工艺与设备等，减少工艺过程无组织排放。挥发性有机液体装载优先采用底部装载方式。4.遵循“应收尽收、分质收集”的原则，科学设计废气收集系统，将无组织排放转变为有组织排放进行控制。采用全密闭措施的，除行业有特殊要求外，应保持微负压状态，并根据相关规范合理设置配风量。采用局部集气罩的，距集气罩开口面最远处的VOCs无组织排放位置，控制风速应不低于0.3米/秒，有行业要求的按照相关规定执行；集气罩的设计、安装应符合《机械安全局部排气通风系统安全要求》(GB/T35077)，通风管路设计应符合《通风管道技术规程》(JGJ/T141)等相关规范要求，VOCs废气管路不得与其他废气管路合并。5.推进建设适宜高效的治污设施。企业新建治污设施或对现有治污设施实施改造，应依据排放废气的浓度、组分、风量，温度、湿度、压力，以及生产工况等，合理选择治理技术。鼓励企业采用多种技术的组合工艺，提高VOCs治理效率。6.治污设施的设计与安装应充分考虑安全性、经济性及适用性。具有黏连性、积聚自燃性、高沸点、与碳发生化学反应的有机废气，不宜采用活性炭吸附、光催化氧化、低温等离子等治污设施。含有酸性物质的有机废气，应充分考虑对治污设施的腐蚀等影响因素。含有颗粒物的废气，为保障VOCs治污设施运行的稳定性，宜进行预处理降低颗粒物浓度。含卤素的本项目原料转移和输送采用密闭的方式，产品直接输送至存，工艺产生的VOCs废气均通过密闭管道收集，经深冷处理后引入现有RTO装置处理后排放。符合有机废气，在使用直接燃烧、蓄热式燃烧等处理工艺时，宜采用急冷等方式减少二噁英的产生。使用臭氧发生器等基于臭氧发生原理的治污设施，应采取有效措施降低臭氧逸散对周边环境的影响。采用吸附处理工艺的，应满足《吸附法工业有机废气治理工程技术规范》(HJ2026)要求。采用催化燃烧工艺的，应满足《催化燃烧法工业有机废气治理工程技术规范》(HJ2027)要求。采用蓄热燃烧等工艺的，应按相关技术规范要求设计。（三）加强末端管控。实行重点排放源排放浓度与去除效率双重控制。车间或生产设施收集排放的废气，VOCs初始排放速率大于等于3千克/小时、重点区域大于等于2千克/小时的，应加大控制力度，除确保排放浓度稳定达标外，还应实行去除效率控制，VOCs去除率应不低于80%。有行业排放标准的按其相关规定执行。本项目采用深冷+燃烧净化方式处理有机废气，去除效80%。符合8.与《山东省人民政府关于印发山东省“十四五”节表14本项目与《山东省人民政府关于印发山东省“十四五”节能减排实施方案的通知》（鲁政字〔2022〕213号）符合性一览表具体要求项目情况符合（九）挥发性有机物综合治理工程。以石化、化工、包装印刷、工业涂装等行业为重点，建立完善源头替代、过程管控和末端治理的VOCs全过程控制体系。加大低VOCs含量涂料、油墨、胶粘剂、清洗剂等原辅料推广使用力度，推进原辅材料和产品源头替代工程。严格执行VOCs行业和产品标准，禁止建设生产和使用高VOCs含量的溶剂型涂料、油墨、胶粘剂等项目，推动工业园区、企业集群因地制宜推广建设涉VOCs“绿岛”项目。开展原油、成品油、有机化学品等涉VOCs物质储罐排查，对易挥发有机液体储罐实施改造。加强油船和原油、成品油码头油气回收成品油码头全部完成油气回收治理。到2025年，各市实施30个以上替代试点项目，全省溶剂型工业涂料、油墨使用比例分别降低20和15个百分点，溶剂本项目不涉及溶剂型工业涂料、油墨、胶粘剂、清洗剂使用，废气排放符合相应标准；储罐废气经现有活性炭装置处理后排放。符合型胶粘剂使用量下降20%。省“十四五”节能减排实施方案的通知》（鲁政字〔2022〕213表15项目与《山东省大气污染防治条例》符合性分析要求项目情况符合性第二章监督管理第十一条企业事业单位和其他生产经营者排放的大气污染物，不得超过国家和省规定的排放标准，不得超过核定的重点大气污染物排放总量控制指标。本项目排放的大气污染物经收集和处理后满足相应标准要求。符合第十二条省人民政府工业和信息化部门应当会同有关部门，定期制定、调整严重污染大气环境的生产工艺、设备和产品淘汰名录，报省人民政府批准后公布实施。企业事业单位和其他生产经营者应当在规定期限内，淘汰列入前款名录的生产工艺、设备和产品。根据《产业结构调整目录（2024年本）》本项目不属于限制发展产业，不涉及淘汰落后生产工艺、设备和产品。符合第十五条排放工业废气或者有毒有害大气污染物的排污单位，应当按照规定和监测规范设置监测点位和采样监测平台，进行自行监测或者委托具有相应资质的单位进行监测。原始监测记录保存期限不得少于三年。项目按规定规范设置监测点位和采样监测平台，定期委托具有相应资质的单位进行监测。符合第三章大气污染防治措施第三十二条县级以上人民政府应当合理确定产业布局和发展规模，制定产业投资项目负面清单，严格控制新建、扩建钢铁、石化、化工、有色金属冶炼、水泥、平板玻璃、建筑陶瓷等工业项目，鼓励、支持现有的工业企业进行技术升级改造。在城市建成区及其周边的重污染企业，应当逐步进行搬迁改造或者转型退出。项目不属于负面清单，经核实，本项目属于《产业结构调整指导目录（2024年本）》中鼓励类建设项目。符合国家产业政策。第三十三条对不经过排气筒集中排放的大气污染物，排污单位应当采取密闭、封闭、集中收集、吸附、分解等处理措施，严格控制生产过程以及项目废气采用密闭管道收集处理后排放，减少无组织排放；原料运输、装卸存储等环节密封。符合内部物料堆存、传输、装卸等环节产生的粉尘和气态污染物的排放。表16项目与《重点行业挥发性有机物综合治理》（环大气[2019]53号）符合性分析一览表文件要求项目情况符合性含VOCs物料生产和使用过程，应采取有效收集措施或在密闭空间中操作。本项目涉及VOCs物料使用的均采用管道输送的方式进行收集处理排放。符合采用局部集气罩的，距集气罩开口面最远处的VOCs无组织排放位置，控制风速应不低于0.3m/s，有行业要求的按相关规定执行。本项目采用管道收集产生的废气。符合表17本项目与《挥发性有机物无组织排放控制标准》（GB37822-2019）符合性分析项目GB37822-2019要求落实情况VOCs无组织排放废气收集处理系统要求10.1基本要求10.1.1针对VOCs无组织排放设置的废气收集处理系统应满足本章要求。10.1.2VOCs废气收集处理系统应与生产工艺设备同步运行。VOCs废气收集处理系统发生故障或检修时，对应的生产工艺设备应停止运行，待检修完毕后同步投入使用；生产工艺设备不能停止运行或不能及时停止运行的，应设置废气应急处理设施或采取其他替代措施。本项目VOCs废气收集处理系统与生产工艺设备同步运行，当废气收集处理系统故障或检修时，企业应停止运行相应的工艺设备10.2废气收集系统要求10.2.1企业应考虑生产工艺、操作方式、废气性质、处理方法等因素，对VOCs废气进行分类收集。10.2.2废气收集系统排风罩（集气罩）的设本项目精馏/蒸馏废气由深冷+RTO装置处理后，经35m置应符合GB/T16758的规定。采用外部排规定的方法测量控制风速，测量点应选取在距排风罩开口面最远处的VOCs无组织排放位置，控制风速不应低于0.3m/s（行业相关规范有具体规定的，按相关规定执行）。10.2.3废气收集系统的输送管道应密闭。废气收集系统应在负压下运行，若处于正压状态，应对输送管道组件的密封点进行泄漏检测，泄漏检测值不应超过500mmol/mol，亦不应有感官可察觉泄漏。泄漏检测频次、修复与记录的要求按照第8章规定执行。高P6排气筒排放；罐区呼吸废气经活性炭吸附处理后通过15m高排气筒排放。10.3.4排气筒高度不低于15m（因安全考虑或有特殊工艺要求的除外），具体高度以及与周围建筑物的相对高度关系应根据环境影响评价文件确定。10.3.5当执行不同排放控制要求的废气合并排气筒排放时，应在废气混合前进行监测，并执行相应的排放控制要求；若可选择的监控位置只能对混合后的废气进行监测，则应按各排放控制要求中最严格的规定执行。本项目不新增排气筒，依托排气筒高度均≥10.4记录要求企业应建立台账，记录废气收集系统、VOCs处理设施的主要运行和维护信息，如运行时间、废气处理量、操作温度、停留时间、吸附剂再生/更换周期和更换量、催化剂更换周期和更换量、吸收液pH值等关键运行参数。台账保存期限不少于3年。企业在运行过程中，应该按照标准，建立台账制度。表18本项目与《山东省工业企业无组织排放分行业管控指导意见》符合性一览表《山东省工业企业无组织排放分行业管控指导意见》要求项目情况符合性（二）加强物料储存、输送环节管控。含挥发性有机物（VOCs）物料储存于密闭容器、包装袋，高效密封储罐，封闭式储库、料仓等；封闭式储库、料仓设置VOCs有效收集治理设施。含VOCs物料输送，采用密闭管道或密闭容器、罐车等。本项目项目区内设置储罐依托现有活性炭装置物料输送均采用密闭管符合道。（三）加强生产环节管控。通过提高工艺自动化和设备密闭化水平，减少生产过程中的无组织排放。生产过程中的产尘点和VOCs产生点密闭、封闭或采取有效收集处理措施。生产设备和废气收集处理设施同步运行，废气收集处理设施发生故障或检修时，停止运行对应的生产设备，待检修完毕后投入使用。生产设备不能停止或不能及时停止运行的，设置废气应急处理设施或采取其他替代措施。本项目各工序均在密闭生产时废气治理措施同步运行，事故状态停产检修。符合（八）化工行业。粉状、块状物料密闭或封闭储存。挥发性有机液体储存、装卸环节参考（七）石化行业。挥发性有机液体原料、中间产品、成品等转料优先利用高位差或采用无泄漏物料泵，避免采用真空转料，因工艺需要必须采用真空设备或采用氮气、压缩空气等方式输送液体物料的，真空尾气、输送排气有效收提取、精制、干燥等生产环节在密闭设备中进行，非密闭设备在密闭空间内操作或进行局部气体收集，并配备废气净化处理装置；常压带温反应釜上配备冷凝或深冷回流装置，减少反应过程中挥发性有机物料的损耗，不凝性废气有效收集至废气治理设施。反应釜放空尾气、带压反应泄压排放废气及其他置换气有效收集至废气治理设施。涉VOCs和产尘固体产品包装配备有效集气处理设施。企业中载有气态、液态VOCs物料的设备与管线组件密封点大于等于2000个的，按要求开展泄漏检测与修复（LDAR）工作。本项目排放VOCs的精馏环节在密闭设备内进行，工艺废气经深冷处理后引入现有RTO装置处理后排放。按要求进行LDAR工作。符合13.与《空气质量持续改善行动计划》(国发〔2023〕24号)表19本项目与《空气质量持续改善行动计划》符合性一览表《空气质量持续改善行动计划》要求项目情况符合（二十一）强化VOCs全流程、全环节综合治理。鼓励储罐使用低泄漏的呼吸阀、紧急泄压阀，定期开展密封性检测。汽车罐车推广使用密封式快速接头。污水处理场所高浓度有机废气要单独收集处理；含有机废气要密闭收集处理。重点区域石化、化工行业集中的城市和重点工业园本项目不涉及储罐废气，产品直接回用于现有生产装置，不涉及产中工艺废气依托现有RTO装置进行处理达标后排放。符合区，2024年年底前建立统一的泄漏检测与修复信息管理平台。企业开停工、检维修期间，及时收集处理退料、清洗、吹扫等作业产生的VOCs废气。企业不得将火炬燃烧装置作为日常大气污染处理设施。表20本项目与《山东省空气质量持续改善暨第三轮“四减四增”行动实施方案》符合性一览表《山东省空气质量持续改善暨第三轮“四减四增”行动实施方案》要求项目情况符合性（一）强化VOCs全流程、全环节综合治理。以石油炼制、石油化工、有机化工等行业以及储油库、港口码头为重点，开展VOCs液体储罐专项治理。做好石化、化工行业集中的工业园区泄漏检测与修复（LDAR）信息管理平台日常运维监管。本项目储罐废气收集后由现有活性炭装置处理后排放，生产时废气治理设施行LDAR工作。符合表21本项目与《烟台市空气质量持续改善暨第三轮“四减四增”行动实施方案》符合性一览表《烟台市空气质量持续改善暨第三轮“四减四增”行动实施方案》要求项目情况符合性（一）强化VOCs全流程、全环节综合治理。以石油炼制、石油化工、有机化工等行业以及储油库、港口码头为重点，开展VOCs液体储罐专项治理。做好泄漏检测与修复（LDAR）检测质量管理和控制体系建设，定期检测动静密封点，检测数据及时上传，确保LDAR工作的准确性和规范性。本项目储罐废气收集后由现有活性炭装置气治理设施同步运行，按要求进行LDAR工作。符合表22本项目与《中华人民共和国固体废物污染环境防治法》符合性一览表《中华人民共和国固体废物污染环境防治法》要求项目情况符合性第四条固体废物污染环境防治坚持减量化、资源化和无害化的原则。任何单位和个人都应当采取措施，减少固体废物的产生量，促进固体废物的综合利用，降低固体废物的危害性。本项目建成实施后将减少固体废物产生量，产品回用于现有项目的综合利用。符合第三十八条产生工业固体废物的单位应当依法实施清洁生产审核，合理选择和利用原材料、能源和其他资源，采用先进的生产工艺和设备，减少工业固体废物的产生量，降低工业固体废物的危害性。本项目采用精馏等工少了工业固体废物的产生量。符合第八十五条产生、收集、贮存、运输、利用、处置危险废物的单位，应当依法制定意外事故的防范措施和应急预案，并向所在地生态环境主管部门和其他负有固体废物污染环境防治监督管理职责的部门备案；生态环境主管部门和其他负有固体废物污染环境防治监督管理职责的部门应当进行检查。按要求执行。符合第九十四条国家鼓励和支持科研单位、固体废物产生单位、固体废物利用单位、固体废物处置单位等联合攻关，研究开发固体废物综合利用、集中处置等的新技术，推动固体废物污染环境防治技术进步。本项目属于对现有项目危险废物的综合利物的减量化以及资源化。烟台显华科技集团股份有限公司原计划投资3200万，利用原有土地124亩，表23本项目建设前后现有工程变化情况一览表现有工程本项目变化情况生产过程中使用的溶剂经各车间蒸馏后套用，根据产品和溶剂的不同，溶剂套用多次后废弃，作为废有机溶剂-HW06废有机溶剂与含有机溶剂废本项目在B02车间新建精馏塔、蒸馏釜将车间使用后的溶剂在B02车间内精馏/集中蒸馏，提高了溶剂利用效率，精馏/蒸馏残渣作为废有机溶剂-HW06废有机溶剂与含有机溶位置：由原来在各车间处理后直接回用，变更为在B02车间内精馏/集中蒸馏后回用。工艺优化：原套用溶剂过程处理工艺均为蒸馏，调整后变为精馏/集中蒸馏可有效提高溶剂处理效率间物，暂存于危废暂存间定期委托有资质的单位处理处置。剂废物，暂存于危废暂存间定期委托有资质的单位处理处置。接减少危废（废有机溶剂-HW06废有机溶剂与含有机溶剂废物）产（国务院2017年第682号令）中的有关规定，本项目应进行环境影响评价；根据态保护和环境治理业—101危险废物（不含医疗废物）利用及处置”中产生单位位委托我单位承担该项目的环境影响评价工作，我单位经过现场勘察及工程分表24项目工程内容一览表工程类别项目内容规模能力变化情况原有本项目建成后主体工程B02车间（本项目的主体车5层布设3台废水蒸馏釜用于处理部分生产废水（不在本次评价范围内）设四氢呋喃、乙醇膜脱水装置1套，4层布设2套有机溶剂蒸馏釜，5层布设1套溶剂蒸馏釜，3台废水蒸馏釜。新增化料间、有机溶剂蒸馏釜3套和四氢呋喃、乙醇膜脱水装置1套；用于处理异丙醇、乙酸原有溶剂蒸馏所在位置A01车间4F，占地面积1892m2，建筑建好，车间设施未建设完成。）原车间内拟建溶剂蒸馏釜用于处理套用溶剂。原车间内拟建溶剂蒸馏釜不再建设使用。原各生产车间除减少蒸馏工序外，其余生产工序无变化，后续已建成的蒸馏釜不再使用，为建设的蒸馏釜不再建设。A02车间4F，占地面积2021m2，建筑面积6580m2原车间内设有溶剂蒸馏釜用于处理套用溶剂。4F，占地面积2021m2，建筑面积6580m2原车间内溶剂蒸馏釜不再使A03车间4F，占地面积1892m2，建筑建好，车间设施未建设完成。）原车间内拟建溶剂蒸馏釜用于处理套用溶剂。原车间内拟建溶剂蒸馏釜不再建设使用。A04车间3F（局部4F），占地面积1203m2，建筑面积2940m2；（已建成部分验收）。用于产品加氢，原车间内设有溶剂蒸馏釜用于处理套用溶剂。3F（局部4F），占地面积1203m2，建筑面积2940m2；（已建成的部分验收）。用于产品加氢，原车间内溶剂蒸馏釜不再使用。B02车间西侧框架装置区/设置3套间歇精馏塔，用于处理甲苯、正庚烷、二氯乙烷、乙醇、四氢呋喃、丙酮。全为新增储运工程罐组一原设置8个储罐，其中80m3甲苯储罐1个，80m3乙酸乙酯储罐1个，80m3甲醇储罐1个，80m3乙醇储罐1个，50m3正庚烷储罐1个，80m3四氢呋喃储罐1个，50m3环己烯储罐1个；50m3石油醚储罐1个，并配套设置卸车设施和输送泵及管线，采用明管布置方式。3乙酸乙酯储80m3乙醇储罐1个，50m3正个；50m3石油醚储罐1个，套设置卸车设施和输送泵及管线，采用明管布置方式。新建50m3储罐2座（储存四氢呋喃）罐组二原设置4个储罐，其中20m3盐酸储罐1个，30m3浓硫酸储罐1个；50m3二氯甲烷储罐1个，50m3二氯乙烷储罐1个，并配套设置卸车设施和输送泵及管线，采用明管布置方式。设置6个储罐，其中20m3盐正庚烷储罐2座，并配套设置卸车设施和输送泵及管线，采用明管布置方式。新建50m3储罐2座（储存正庚烷）罐组三/回收溶剂甲苯、乙醇、丙酮、二氯乙烷、甲醇、乙酸乙酯，并配套设置卸车设施和输送泵及管线，采用明管布置方新建罐组三及配套输送和装卸设施公用工程氮气项目联合动力厂房设置制氮纯度99%，压力0.8MPa。依托厂区原有氮气供应系统，B02车间新增3m3氮气缓冲罐新增3m3氮气循环冷却水循环水池，占地面积416m2，有效容积1200m3，配备循环水泵。循环水池，占地面积416m2，有效容积1200m3，配备循环水泵。新建循环冷却塔3套，依托现有循环水池，为本项目提供循环水。新建循环冷却仪表气联合动力厂房设置空压机2台（一用一备），产气量100Nm³/min，经空气净化系统进入空气储罐供仪表气和生产用压缩空气。动力站设20m³压缩空气储罐1台，各依托厂区原有仪表气供应系统，B02车间新增3m3仪表气新增3m3仪表气缓冲罐1压缩空气依托厂区原有压缩空气供应系统，B02车间新增3m3压缩新增3m3压缩空气缓冲罐1车间设5m³压缩空气缓冲罐台环保工程废气处理①原有生产废气经分质收集预处理后通过RTO设备进行处理后通过35m高排气筒P6排放。②罐区废气通过性炭装置进行处理后通过15m高排气筒P8排放。①本次精馏/蒸馏废气经深冷处理后引入现有RTO设备进行处理后通过35m高排气筒P6排放。②新增罐区引入现有活性炭装置进行处理后通过15m高排气筒P8排放。B02车间新增深冷处理，处理后废气引入现有RTO装置处理废水处理本项目废水依托现有项目污水站“水解酸化接触氧化+AO+MBR”进行处理，设计处理能力800m3/d。无变化噪声治理采取厂房隔声、基础减震等降噪措施。新增设备新增部分减震措施固废治理生活垃圾委托环卫清运；一般固废外卖综合利用；危险废物委托有相应危废处理资质的单位定期处理；无变化表25处理后有机溶剂再利用量一览表序号产品规格形态包装形式最大储存量（t）存储位置储存条件199.8液态储罐2305.2178.03罐区常温、常压2正庚烷99.8液态储罐876.0330.78罐区常温、常压3二氯乙烷99.8液态储罐589.6333.831罐区常温、常压499.8液态储罐476.5721.303罐区常温、常压5四氢呋喃99.8液态储罐40.005罐区常温、常压6丙酮99.8液态储罐181.1521.357罐区常温、常压7异丙醇99液态中转罐32.887.074B02车间常温、常压8乙酸乙酯99液态储罐178.6224.219罐区常温、常压999液态储罐194.9821.357罐区常温、常压表26主要设备情况表序号设备名称设备规格材质/套）主要介质工作温度℃工作压力MPaB02车间西侧框架装置区（精馏装置主要设备）（新建设备）1间歇精馏塔DN1200筒体：S304083甲苯、乙醇、正庚烷、四氢呋喃，丙酮，二氯乙烷常压2回流分配器WHLT-5.0内筒：S304083甲苯、乙醇、正庚烷、四氢呋喃，丙酮，二氯乙烷20~60常压3产品接收罐5.4m³S30408320~160常压4产品转料泵HT50-40C/213j4PB2C4/320~160常压5废液接受罐3.3m³S30408320~160常压6废液转料泵HT50-40C/213j4PB2C415m³/h320~160常压7尾冷接收罐S30408320~160/8换热机组JZDW-0.215TB-2/3/20~180/9间歇精馏塔下釜V=30m³管箱：Q345R管板：S30408换热管：S30408筒体：S304083壳程：循环水常压一级冷凝器管箱：Q345R管板：S30408换热管：S30408壳程：S304083壳程：循环水常压二级冷凝器F=50㎡管箱：Q345R管板：S30408换热管：S30408壳程：S304083壳程：循环水常压产品冷却器热媒侧：S30408冷媒侧：S304083壳程：甲苯、常压尾冷器F=25㎡管程：S30408壳程：Q345R3壳程：甲苯、20-50常压四氢呋喃，丙酮，二氯乙烷过渡馏分接受罐V=3m³内筒：S30408支撑：S30408/Q235B3甲苯、乙醇、正庚烷、四氢呋喃，丙酮，二氯乙烷20~60常压前馏分接受罐V=3m³内筒：S30408支撑：S30408/Q235B3甲苯、乙醇、正庚烷、四氢呋喃，丙酮，二氯乙烷20~60常压产品接受罐V=5m³内筒：S30408支撑：S30408/Q235B3甲苯、乙醇、正庚烷、四氢呋喃，丙酮，二氯乙烷20~60常压废液接受罐V=3m³内筒：S30408支撑：S30408/Q235B3甲苯、乙醇、正庚烷、四氢呋喃，丙酮，二氯乙烷20~60常压尾冷接受罐V=1m³内筒：S30408支撑：S30408/Q235B3甲苯、乙醇、正庚烷、四氢呋喃，丙酮，二氯乙烷20~60常压前馏分转料泵流量：2m³/,扬程：S304083甲苯、乙醇、正庚烷、四氢呋喃，丙酮，二氯乙烷20~60常压20产品转料泵流量：5m³/,扬程：S304083甲苯、乙醇、正庚烷、四氢呋喃，丙酮，二氯乙烷20~60常压21废液转料泵流量：2m³/,扬程：S304083甲苯、乙醇、正庚烷、四氢呋喃，丙酮，二氯乙烷20~60常压22釜液转料泵流量：2m³/,扬程：S304083甲苯、乙醇、正庚烷、四氢呋喃，丙酮，二氯乙烷20~60常压23渗透汽化膜组件72平方高性能透水膜+密封（单个组件7.2平方）S30408/陶瓷3乙醇、四氢呋喃、丙酮//B02车间内主要设备（蒸馏釜新建设备）序号设备名称设备规格材质/套）主要介质工作温度℃工作压力MPa1溶剂蒸馏釜开式，容积：10000L筒体尺寸:g2200（内容主体：搪玻璃Q245R3醇等-0.098~0.09Q245R夹套:循环水、蒸汽2冷凝器碟片式冷凝器，外形尺寸55搪玻璃3醇等夹套:循环水0.33接收罐外形尺寸（mm）:∅1450x2288S304083异丙醇、乙酸25~50常压4分水器外形尺寸（mm）:∅325x700搪玻璃3异丙醇、乙酸20~60常压5转料泵PB725-5040T-312HCM-V流量：10m³/h扬程：50m组合件3异丙醇、乙酸≤75℃常压6氮气缓冲罐容积：3m³外形尺寸：∅1000x2280S304083氮气常温常压7仪表气缓冲罐容积：3m³外形尺寸：∅1000x2280S304083空气常温常压8压缩空气缓冲罐容积：3m³外形尺寸：∅1000x2280S304083空气常温常压9泄爆缓冲罐容积：10000L筒体尺寸：2000X3200mmQ235B3有机溶剂、氮气常温常压水封罐容积：1200L碳钢3水常温常压真空缓冲罐DN800*600容积：500LPP3常温-0.098~常压真空水箱容积：6m³组合件3常温常压水环真空泵组电机功率:15.0kW组合件3常温-0.098~常压水环真空泵组电机功率:15.0kW组合件3常温-0.098~常压循环水泵流量（m³/h）：30扬程（m）：15组合件3水常温常压循环水泵流量（m³/h）：60扬程（m）：15衬四氟3水常温常压开式冷却塔水箱容积：12m³组合件3水常温常压罐区主要设备（固定顶罐）序号储罐名称规格材质数量（台/储存溶剂储罐大小3m储存条备注1待精馏甲苯罐（废甲苯）φ3600×4800mm304250常温常压罐组三新建2精馏后甲苯罐φ3600×4800mm304250常温常压罐组三新建3待精馏正庚烷罐（废正庚烷）φ3600×4800mm3041正庚烷50常温常压罐组二新建4精馏后正庚烷罐φ3600×4800mm3041正庚烷50常温常压罐组二新建5待精馏二氯乙烷罐φ3000×4400mm3041二氯乙烷30常温常压罐组三新建6精馏后二氯乙烷罐φ3000×4400mm3041二氯乙烷30常温常压罐组三新建7待精馏乙醇罐（废乙醇）φ3000×4400mm304130常温常压罐组三新建8精馏后乙醇罐φ3000×4400mm304130常温常压罐组三新建9待精馏四氢呋喃罐φ3600×4800mm3041四氢呋喃50常温常压罐组一新建精馏后四氢呋喃罐φ3600×4800mm3041四氢呋喃50常温常压罐组一新建待精馏丙酮罐（废丙酮）φ3000×4400mm3041丙酮30常温常压罐组三新建精馏后丙酮罐φ3000×4400mm3041丙酮30常温常压罐组三新建精馏后乙酸乙酯罐φ3000×4400mm3041乙酸乙酯30常温常压罐组三新建精馏后甲醇罐φ3000×4400mm3041乙酸乙酯30常温常压罐组三新建物料泵//27///新建环保设施（新建）序号储罐名称规格材质/套）介质温度℃备注1深冷装置//1乙二醇-25B02新建公辅设施（依托）序号设备名称数量（台/套）规格/型号备注1制氮机5500Nm³/h，纯度99%，压力0.8MPa依托2循环冷却水池1占地面积416m2，有效容积1200m3，配备循环水泵依托3空压机2（一用一备），产气量100Nm³/min，依托4RTO装置1设计风量4万m3/h依托5活性炭装置1设计风量1600m3/h依托6污水站1采用“水解酸化接触氧化+AO+MBR”处理工艺依托），表27本项目主要处理溶剂一览表序号名称组成危废代码危险特性每天最大精馏/蒸馏量m3/d理论精馏/蒸馏时间h储存位置处理装置1废甲苯甲苯含量约97%HHK，HHO，CCA，使用甲苯的产品约占2%，水分HW06900-402-06R2376.5203290罐区三精馏塔12废正庚烷正庚烷含量约96%碳酸钾约1%，戊基双环己基乙烯，1.25%。约1%水分HW06900-404-06R919.9025罐区二精馏塔23废二氯二氯乙烷含量约96%丙级环己基苯乙酮约2%，水份约1%，丙基环己基苯HW06900-40614.20罐区三4废乙醇乙醇含量约92%碳酸钾约2%，水约3%，二甲苯约3%HW06900-402-06R522.2025636罐区三精馏塔35废四氢呋喃四氢呋喃含量约90%HW06900-404-06R134.4025罐区一6废丙酮丙酮含量约92%3HHO约2%HW06900-404-06R196.9025239罐区三7废异丙醇异丙醇含量约95%戊酰基笨酚约2%，戊基苯酚约2%，水份约1%HW06900-402-06R35.708B02车间车间罐8废乙酸乙酸乙酯含量约95%氢氧化锂约2%，D01C-A约2%，水份约1%HW06900-402-06R191.908642B02车间车间罐9废甲醇甲醇含量约92%HW06900-40R216.308821B02车间车间水份约2%4-06罐注：①甲苯精馏塔、异丙醇蒸馏釜、乙酸乙酯蒸馏釜、甲醇蒸馏釜专塔/釜专用，正庚烷和二氯乙烷共用一套精馏塔，乙醇、四氢呋喃和丙酮共用一套精馏塔。②甲苯、正庚烷、二氯乙烷、乙醇、四氢呋喃、丙酮罐区待精馏储罐存满后，即进行相关溶剂精馏，精馏后的物质存入对应精馏后储罐内暂存，回用于生产。③待蒸馏异丙醇、待蒸馏乙酸乙酯、待蒸馏甲醇存储于B02车间内的中转罐内，中转罐储存量到达8m3后，开始蒸馏，蒸馏后异丙醇存储于中转罐中；蒸馏后甲醇、乙酸乙酯存储于罐区内蒸馏后储罐内暂存，回用于生产。④本项目建成后不新增原辅料的使用，仅对现有项目回收套用溶剂处理工艺进行优化，精馏/集中蒸馏后的溶剂作为现有项目原料使用。表28现有产品编号情况一览表序号简称或代号产品名称13HHO4-丙基环己基环己醇23HHK4-丙基环己基环己酮3nCCA烷基双环己基甲酸4D01C(1,1'-联苯)-4-基-(9,9-二甲基-9H-芴-2-基)-（9,9'-螺二芴-2-基）胺59006戊基双环己基乙烯制备（《烟台显华科技集团股份有限公司4t/h蒸汽项目》烟（1536Nm3/h），经空气净化系统进入空气储罐供仪表气和生产用压缩空气。联目前氮气用量为350Nm³/h，预计满产氮气用量约400Nm³依托现有循环冷区水池（1200m3新增循环冷却塔3套，用于满足本项目本项目建设完成后，溶剂回收由在原各个车间内进行变更为在B02车间内集精馏/蒸馏废气经管道收集后采用深冷（-25℃)处理后引入现有RTO装置处理后通过1根35m高的排气筒P6（内径0.8m）排放。现有RTO设计风量4万m3/h，评手续，现有项目全部建成达产后使用风机风量约为35500m3/h，本项目新增风新增储罐呼吸废气引入现有罐区废气处理设施-活性炭装置中进行处理后排放，现有罐区废气采样活性炭装置进行处理后通过1根15m高的排气筒P8（内径新增9人，职工日常办公用水量按30L/（人•d）计，则生活用水日耗水量为新增循环水主要为新增三套精馏塔开式循环冷却塔用水和三套蒸馏釜新增综上，项目建成后新增循环水量1364400t/a，根据设计单位提供资料，循环水补水量约为循环量的2%，27288m3/a（最不利情况下，单日新增循环水量为精馏塔清洗需要两天时间，需要使用新鲜水15m3/次/2d；蒸馏釜清洗需要一表29洗釜情况一览表设备涉及产品清洗频次清洗次数用水量清洗用水m3/a蒸汽用量t/次清洗用蒸汽t/a精馏塔1每季度415m3/次/2d600.050.2精馏塔2正庚烷每批次30450二氯乙烷每批次2850.95精馏塔3每批次25375四氢呋喃每批次4600.2丙酮每批次0.5蒸馏异丙醇一年18m3/次/d80.05蒸馏乙酸乙酯每季度4320.2蒸馏每季度4320.2合计/5.05综上，洗釜新增新鲜水用量约1452m3/a（最大46.5m3/d），新增蒸汽用量约考虑B02车间地面冲洗，车间建筑面积约2038.35m2，冲洗水用水量取3L/m2根据设计单位提供资料，循环冷却水定期排污水约为补水量的5%，耗量按照2%计，则蒸汽冷凝水量为6124.61m3/a（最大110.5洗釜过程使用新鲜水和蒸汽，损耗量按5%计，则洗釜废水产生量约为表30拟建项目水平衡一览表序号种类水源损耗量废水量其它去向新鲜水其他水1生活用水89.1-8.9180.19-2循环冷却水21163.46124.6*25923.61364.4-3精馏/蒸用蒸汽-6249.6-6124.6*4洗釜用水5.05**72.851384.20-5地面清洗用水293.52-29.35264.17-合计35377.2735377.27*注：蒸馏过程为间接蒸汽加热，蒸汽冷凝水回用于厂区循环冷却塔内，作为循环用水补充**注：洗釜用蒸汽冷凝后同与洗釜废水排一同排入现有污水站进行处理。图Ⅰ拟建项目水平衡（t/a）本项目B02车间及B02车间西侧框架装置区位于公司厂区中部，罐区位于厂甲苯/正庚烷/二氯乙烷精馏工艺原理相同，仅精馏设定温度不同，本次评价量调节为10L/min，缓慢开启蒸汽管线上的调节阀，保证加热量稳定，当内温上图2甲苯/正庚烷/二氯乙烷精馏工艺流程及产污环节图乙醇、四氢呋喃、丙酮，甲苯/正庚烷/二氯乙烷精馏工艺原理相同，仅精馏10L/min，缓慢开启蒸汽管线上的调节阀，保证加热量稳定，当内温上至（乙醇②膜处理脱水：精馏后的乙醇/四氢呋喃/丙酮，通过计量泵进入预热器和蒸分和少量有机溶剂经膜组件由膜上游侧渗透至膜渗透侧，最后产品水含量0.02%侧和渗透侧两侧组分的蒸汽分压差。溶剂渗透蒸汽在真空机组抽吸下进入冷凝馏/膜脱水过程产生的杂质作为危废暂存于现有危废暂存间；精馏/膜脱水过程产生的不凝气体经深冷装置处理后引入现有RTO装置处理后进一步排放；各类机图3乙醇/四氢呋喃/丙酮精馏工艺流程及产污环节图序号投入产出原料名称产品名称（99.8%）产品重量杂质重量（t）无组织VOCs（t）1待精馏甲苯2376.52305.2167.743.460.102待精馏正庚烷919.9正庚烷876.0337.256.620.183待精馏二氯乙烷614.2二氯乙烷589.6320.024.424待精馏乙醇522.2476.5742.023.600.105待精馏四氢呋喃四氢呋喃0.910.036待精馏丙酮丙酮181.150.04掉循环水，7℃水。关闭氮气保护。结束蒸馏。甲醇/乙酸乙酯转入罐区精馏后储罐储存。异丙醇用量较少，采用泵分装到车间中图4甲醇/异丙醇/乙酸乙酯蒸馏工艺及产污节点图表31蒸馏釜物料平衡序号投入产出原料名称重量（t）产品名称（99%）产品重量杂质重量有组织VOCs（t）无组织VOCs（t）1异丙醇35.7异丙醇32.882.040.760.022乙酸乙酯乙酸乙酯178.629.064.103216.3194.984.480.13产业园C-43地块厂区（大季家厂区）。C-43地块表32兰州大街厂区现有项目环评及“三同时”执行情况一览表序号名称环评审批部门环评批复文号备注1烟台显华科技集团股份有限公司高端新型显示材料产业化一期工程项目（一期）仓储部分烟台市生态环境局经济技术开发区分局烟开环表2022.1.72024.8建成，主体工程未达产，未投入使用，未验收。2高端新型显示材料产业化一期工程项目烟台市生态环境局黄渤海新区分局烟黄新环[2022]13号