丁内酯生产流程.doc

山西三维g-丁内酯生产流程1、名称：r-丁内酯 简称：GBL2、分子式：C4H6O23、化学反应方程式： HOCH2CH2CH2CH2OH CH2CH2 +2 H2CH2 C=o O 1,4-丁二醇 GBL 氢气4、产品所用原材料及消耗：生产GBL的主要原材料丁二醇，设计单耗为1150 k/t5、产品性能及用途：性质：沸点:204， 无色透明,有类似丙酮气味油状液体,能与水、丙酮、四氯化碳和乙醇混溶，在热碱液中分解，有芳香气味。用途：该产品可用于制造a-吡咯烷酮、N-甲基吡咯烷酮、聚乙烯吡咯烷酮，也是理想的抗氧剂、增塑剂、萃取剂、吸收剂、分散剂、固色剂、凝固剂；在医药行业可用作麻醉剂及镇静剂，可合成环丙沙星和干扰素等。是维生素、环丙胺等的中间体；在农林业方面也有广泛的用途，是生产植物生长剂、杀虫剂等的中间体。此外，还可用作电池、电容器制作，彩卷成色等。6、采用的工艺技术：（1）、采用美国的丁二醇脱氢法。比较成熟，国内已有装置不少。产品生产工艺流程： 流程简述：g-丁内酯工艺由反应系统、精制系统。反应系统：1，4-丁二醇在催化剂的作用下生成产品GBL和副产品氢气。副产品氢气经甲烷化除去杂质送至丁二醇低压反应器使用。GBL精制系统：GBL首先脱除轻组分，然后脱除重组分，纯度达到99.5以上，送至成品槽。1，4丁二醇工艺流程简图丁内酯工艺流程图丁二醇 装置 氢气 氢气 甲烷化反应器 焚烧 氢气 轻组分 氢气精馏反应器 丁二醇 丁内酯 丁内酯 残渣 外销(2)、顺丁烯二酸酐加氢联产g-丁内酯和1,4-丁二醇顺酐气相低压加氢法：将顺酐汽化后与氢气一起进入加氢反应器，在铜系列催化剂的作用下转化成为-丁内酯，同时产生少量四氢呋喃，经冷却后得到-丁内酯粗品，氢气循环使用；-丁内酯粗品经精馏得到-丁内酯和四氢呋喃。顺酐直接加氢法(正丁烷-顺酐-1,4-丁二醇联合法)8 v- A顺酐酯化加氢法是70年代由日本三菱油化和三菱化成开发的顺酐直接加氢工艺，该工艺的特点是顺丁烯二酸酐在加氢过程中除了生产BDO之外，还可以同时生成THF和GBL等产品，设置不同的工艺条件可以改变产品的组成。6 W IH2 V!该工艺是将正丁烷制顺酐的气相氧化法和顺酐加氢技术结合起来的生产方法。仍以C4馏分为原料，整个流程包括顺酐生产、马来酸加氢及BDO精制。与顺酐酯化加氢法相比，该工艺以正丁烷氧化产物顺酐水溶液直接加氢为BD0，免去了顺酐脱水、提纯和酯化工序，将主要工序从8道减为4道，从而缩短了整个流程，减少了设备台数。, G% v2 A: b w& s6 d W顺酐酯化加氢法2 2 O3 i+ z H: R c r$ y顺酐酯化加氢法是由英国戴维（Davy）工艺技术公司开发的顺酐酯化加氢工艺，该方法有三个步骤：! + C& w. / a N q; d（1）顺酐与乙醇酯化发生反应；* ?! N8 w# B0 v, N（2）顺丁烯二酸二乙酯加氢氢解制得BDO；- C5 aE) D$ R+ 7 j o r（3）反应产物分离精制。; R+ ? D3 i通过调节工艺条件，可以改变BDO、GBL与THF的比例。由于该工艺的BDO生产具有成本优势，所以近几年采用该工艺建设的新装置较多，也是BDO生产工艺主要发展趋势。6 t# ) u4 3 y9 8 a( S) u 戴维顺酐工艺路线的主要优点在于通过调节工艺条件,可以改变1,4丁二醇、丁内酯(GBL)、四氢呋喃（THF）的产出比例。工业装置中如要设计1,4丁二醇产量达最大值，可依据1,4丁二醇和丁内酯之间的化学平衡，采取将丁内酯循环，直至丁内酯耗尽的方法，以使1,4丁二醇产量达最大值。另外，戴维顺酐工艺还具有其它的一些优点，如酯的转化率较高，反应条件温和，设备材质要求不高，催化剂价格低，寿命长，投资和生产成本均较低，1,4丁二醇和四氢呋喃比例调节范围宽。% d1 i/ g5 X9 * Z3 X正丁烷/顺酐工艺实际上是将正丁烷转化为顺酐的气相氧化法和顺酐加氢技术结合起来，仍以C4馏分为原料，整个流程包括顺酐生产、马来酸加氢及1,4丁二醇精制。该工艺只需要经过加氢和精制就能得到1,4丁二醇，不需酯化工序，缩短了整个流程，减少了设备台数，相应降低了投资和操作维修费用，对顺酐纯度要求比较低。该工艺中催化剂的选择性高，使用寿命长，不需要更换催化剂，副产物生成量少，几乎能使顺酐全部转化为1,4丁二醇，在加氢、回收和提纯工序对工艺条件稍加修改，也可生产四氢呋喃和丁内酯。 o& P3 k$ n1 r & u F. E- l2 R- X6 _/ V. U