贴袋.doc

钢筋弯曲机设计【9张CAD图纸+毕业论文】【答辩优秀】

收藏

压缩包内文档预览:
预览图
编号:429797    类型:共享资源    大小:507.65KB    格式:RAR    上传时间:2015-05-07 上传人:好资料QQ****51605 IP属地:江苏
45
积分
关 键 词:
钢筋 弯曲 曲折 设计 全套 cad 图纸 毕业论文 答辩 优秀 优良
资源描述:

【温馨提示】 购买原稿文件请充值后自助下载。

[全部文件] 那张截图中的文件为本资料所有内容,下载后即可获得。


预览截图请勿抄袭,原稿文件完整清晰,无水印,可编辑。

有疑问可以咨询QQ:414951605或1304139763


目     录

中文摘要 ……………………………………………………………………………1

第一章  绪    论 …………………………………………………………………2

第二章  弯矩计算与电动机选择 …………………………………………………2

2.1   工作状态 ……………………………………………………………………2

2.1.1 材料达到屈服极限时的始弯矩 ……………………………………………2

第三章  v带传动设计………………………………………………………………3

3.1  V带轮的设计计算 ……………………………………………………………3

第四章  圆柱齿轮设计 ……………………………………………………………6

4.1  选择材料………………………………………………………………………6

4.2  接触强度进行初步设计 …………………………………………………… 7

4.3  齿轮校核 …………………………………………………………………… 8

4.4  齿轮及齿轮副精度的检验项目计算……………………………………… 11

第五章  第三级圆柱齿轮设计……………………………………………………12

5.1  选择材料…………………………………………………………………… 12

5.2  接触强度进行初步设计…………………………………………………… 12

5.3  齿轮校核…………………………………………………………………… 14

5.4  齿轮及齿轮副精度的检验项目计算 ………………………………………16

第六章  轴设计……………………………………………………………………18

6.1 计算作用在轴上的力…………………………………………………………18

6.2 计算支力和弯矩………………………………………………………………18

6.3 截面校核………………………………………………………………………20

第七章  主轴设计…………………………………………………………………22

7.1 计算作用在轴上的力…………………………………………………………22

7.2 计算支力和弯矩………………………………………………………………23

7.3 截面校核………………………………………………………………………25

第八章 轴承的选择 ………………………………………………………………26

8.1滚动轴承选择 …………………………………………………………………26

第九章 总结 ………………………………………………………………………27

致 谢 ………………………………………………………………………………28

参考文献……………………………………………………………………………29中文摘要

熟悉国内各种钢筋弯曲机型号及各自的性能与应用,结合各钢筋弯曲机使用的情况与现状的市场情况对各自的优缺点进行比较并设计出合适的钢筋弯曲机。

通过强度计算分析,认为现有GW-40弯曲机的大部分零件有较大的设计裕量,需要改变个别零部件及电动机功率即可大幅度提高加工能力,满足ф40钢筋的

弯曲加工。还可以升级为GW-50钢筋弯曲机。

钢筋弯曲机满足ф40钢筋的弯曲加工,弯曲角度为90度的弯曲件做为设计对象。对钢筋弯曲机进行应用范围设计。


关键词  钢筋弯曲机,始弯矩,终弯矩,主轴扭矩


第一章  绪  论

我国工程建筑机械行业近几年之所以能得到快速发展,一方面通过引进国外先进技术提升自身产品档次和国内劳动力成本低廉是一个原因,另一方面国家连续多年实施的积极的财政政策更是促使行业增长的根本动因。

  受国家连续多年实施的积极财政政策的刺激,包括西部大开发、西气东输、西电东送、青藏铁路、房地产开发以及公路(道路)、城市基础设施建设等一大批依托工程项目的实施,这对于重大建设项目装备行业的工程建筑机械行业来说可谓是难得的机遇,因此整个行业的内需势头旺盛。同时受我国加入WTO和国家鼓励出口政策的激励,工程建筑机械产品的出口形势也明显好转。


内容简介:
常州工学院(成人教育) 毕 业 设 计(论文)题 目 钢筋弯曲机设计及其运动过程虚拟 副标题 性 质: 毕业设计 毕业论文学生姓名 马晓均 年 级 2005级 教 学 点 无锡技师学院 专 业 数控技术应用 指导教师 李 超 评定成绩 优 良 中 及格 不及格常州工学院成人(继续)教育学院毕业设计(论文)任务书系: 机电 专业:数控技术应用 班级:数控2005级 学生姓名马晓均指导教师李超职称讲师课题名称钢筋弯曲机设计及其运动过程虚拟课题工作内容我国工程建筑机械行业近几年之所以能得到快速发展,一方面通过引进国外先进技术提升自身产品档次和国内劳动力成本低廉是一个原因,另一方面国家连续多年实施的积极的财政政策更是促使行业增长的根本动因。我国建筑机械行业运行的基本环境、建筑机械行业运行的基本状况、建筑机械行业创新、建筑机械行业发展的政策环境、国内建筑机械公司与国外建筑机械公司的竞争力比较以及2004年我国建筑机械行业发展的前景趋势进行。指标目标要求1.钢筋弯曲机设计及其运动过程虚拟的总体设计。 2.技术图样折合A0不少于两张 。 3.设计说明书一份,字数不少于10000字。4.本设计的主要目的就是建筑的生产率。进程安排主要参与文献1. 吴宗泽主编。机械设计实用手册。北京:化学工业出版社。2. 江耕华,陈启松主编。机械传动手册。北京:煤炭工业出版社。3. 机械化科学研究院编。实用机械设计手册。北京:中国农业机械出版社。4. 西北工业大学机械原理及机械零件教研室编。机械设计。北京:高等教育出版社。5. 陈作模主编。机械原理。北京:高等教育出版社。6. 王光铨主编。机床电力拖动与控制。北京:机械工业出版社7. 马晓湘,钟均祥主编。画法几何及机械制图。广州:华南理工大学出版社。8. 廖念针主编。互换性与测量技术基础。北京:中国计量出版社。9. 实用机械电气技术手册机械工业出版社地点起止日期2007年2月26-2007年4月25日系主任: 指导教师:年 月 日 年 月 日目 录中文摘要 1第一章 绪 论 2第二章 弯矩计算与电动机选择 22.1 工作状态 22.1.1 材料达到屈服极限时的始弯矩 2第三章 v带传动设计33.1 V带轮的设计计算 3第四章 圆柱齿轮设计 64.1 选择材料64.2 接触强度进行初步设计 74.3 齿轮校核 84.4 齿轮及齿轮副精度的检验项目计算 11第五章 第三级圆柱齿轮设计12 5.1 选择材料 125.2 接触强度进行初步设计 125.3 齿轮校核 145.4 齿轮及齿轮副精度的检验项目计算 16第六章 轴设计186.1 计算作用在轴上的力186.2 计算支力和弯矩186.3 截面校核20第七章 主轴设计227.1 计算作用在轴上的力227.2 计算支力和弯矩237.3 截面校核25第八章 轴承的选择 268.1滚动轴承选择 26第九章 总结 27致 谢 28参考文献29钢筋弯曲机设计及其运动过程虚拟1中文摘要熟悉国内各种钢筋弯曲机型号及各自的性能与应用,结合各钢筋弯曲机使用的情况与现状的市场情况对各自的优缺点进行比较并设计出合适的钢筋弯曲机。通过强度计算分析,认为现有 GW-40 弯曲机的大部分零件有较大的设计裕量,需要改变个别零部件及电动机功率即可大幅度提高加工能力,满足 40 钢筋的弯曲加工。还可以升级为 GW-50 钢筋弯曲机。钢筋弯曲机满足 40 钢筋的弯曲加工,弯曲角度为 90 度的弯曲件做为设计对象。对钢筋弯曲机进行应用范围设计。关键词关键词 钢筋弯曲机,始弯矩,终弯矩,主轴扭矩 常州工学院毕业设计(论文)2第一章第一章 绪绪 论论我国工程建筑机械行业近几年之所以能得到快速发展,一方面通过引进国外先进技术提升自身产品档次和国内劳动力成本低廉是一个原因,另一方面国家连续多年实施的积极的财政政策更是促使行业增长的根本动因。受国家连续多年实施的积极财政政策的刺激,包括西部大开发、西气东输、西电东送、青藏铁路、房地产开发以及公路(道路) 、城市基础设施建设等一大批依托工程项目的实施,这对于重大建设项目装备行业的工程建筑机械行业来说可谓是难得的机遇,因此整个行业的内需势头旺盛。同时受我国加入 WTO 和国家鼓励出口政策的激励,工程建筑机械产品的出口形势也明显好转。我国建筑机械行业运行的基本环境、建筑机械行业运行的基本状况、建筑机械行业创新、建筑机械行业发展的政策环境、国内建筑机械公司与国外建筑机械公司的竞争力比较以及 2004年我国建筑机械行业发展的前景趋势进行了深入透彻的分析。第二章第二章 弯矩计算与电动机选择弯矩计算与电动机选择2.12.1 工作状态工作状态1.钢筋受力情况与计算有关的几何尺寸标记图 2-1。设钢筋所需弯矩:Mt=式中 F 为拨斜柱对钢筋的作用力;Fr为 F 的径向分力;a 为 F 与钢筋轴线夹sinsin0LFr角。 当 Mt 一定,a 越大则拨斜柱及主轴径向负荷越小;a=arcos(L1/Lo)一定,Lo越大。因此,弯曲机的工作盘应加大直径,增大拨斜柱中心到主轴中心距离 L0 GW-50 钢筋弯曲机的工作盘设计:直径 400mm,空间距 120mm,L0=169.7 mm,Ls=235,a=43.80a117.45图 2-1 钢筋受力情况1-工作盘;2-中心柱套;3-拨料柱 4-挡料柱;5-钢筋;6-插入座2.钢筋弯曲机所需主轴扭矩及功率按照钢筋弯曲加工规范规定的弯曲半径弯曲钢筋,其弯曲部分的变形量均接近或过材的额定延伸率,钢筋应力超过屈服极限产生塑性变形。钢筋弯曲机设计及其运动过程虚拟.1 材料达到屈服极限时的始弯矩材料达到屈服极限时的始弯矩 1.按 40 螺纹钢筋公称直径计算M0=K1Ws式中,M0为始弯矩,W 为抗弯截面模数,K 1为截面系数,对圆截面 K 1=1.7;对于25MnSi 螺纹钢筋 M0=373(N/mm2),则得出始弯矩 M0=3977(Nm)2. 钢筋变形硬化后的终弯矩钢筋在塑性变形阶段出现变形硬化(强化) ,产生变形硬化后的终弯矩:M=(K 1+K0/2Rx)Ws式中,K0为强化系数,K0=2.1/p=2.1/0.14=15, p为延伸率,25MnSi 的p=14%,Rx=R/d0,R 为弯心直径,R=3 d0,则得出终弯矩 M=11850(Nm) 3. 钢筋弯曲所需距Mt=(M0+M)/2/K=8739(Nm)式中,K 为弯曲时的滚动摩擦系数,K=1.05 按上述计算方法同样可以得出 50I 级钢筋(b=450 N/mm2)弯矩所需弯矩:Mt=8739(Nm),取较大者作为以下计算依据。4. 电动机功率由功率扭矩关系公式 A0=Tn/9550=2.9KW,考虑到部分机械效率 =0.75,则电动机最大负载功率 A= A0/=2.9/0.75=3.9(KW) ,电动机选用 Y 系列三相异步电动机,额定功率为=4(KW),额定转速=1440r/min。eAen5. 电动机的控制 (如图 2-2 所知)制动刹车电机反转电机正转图 2-2 钢筋弯曲电气图第三章第三章 v v 带传动设计带传动设计3.13.1 V V 带轮的设计计算带轮的设计计算电动机与齿轮减速器之间用普通 v 带传动,电动机为 Y112M-4,额定功率 P=4KW,转速=1440,减速器输入轴转速=514,输送装置工作时有轻微冲击,每天工作 161nminr2nminr个小时常州工学院毕业设计(论文)41. 设计功率根据工作情况由表 8122 查得工况系数=1.2,=P=1.24=4.8KWAKdPAK 2. 选定带型根据=4.8KW 和转速=1440,有图 812 选定 A 型dP1nminr3. 计算传动比=2.821nn51414404. 小带轮基准直径1dd由表 8112 和表 8114 取小带轮基准直径=75mm1dd5. 大带轮的基准直径2dd大带轮的基准直径=(1-)2ddi1dd取弹性滑动率=0.02= (1-)=2.8=205.8mm2ddi1dd)02. 01 (75实际传动比 =2.85i)1 (12dddd 从动轮的实际转速=505.262nin185. 21440minr 转速误差=1.7%51426.5055142n 对于带式输送装置,转速误差在范围是可以的%56. 带速 =5.6210006014407510006011ndsm7. 初定轴间距0a0.7(+)(+)1dd2dd20 a1dd2dd0.7(75+205)(75+205)20 a1965600 a钢筋弯曲机设计及其运动过程虚拟5取=400mm0a8. 所需 v 带基准长度0dL =2+0dL0a0212214)()(2adddddddd =24004)75205()20575(24002 =800+439.6+10.56 =1250.16mm 查表 818 选取mmLd12509. 实际轴间距 a=400mm200ddLLaa10. 小带轮包角1 =-101800123 .57adddd =0062.18180 =0012038.16111. 单根 v 带的基本额定功率1p根据=75mm 和=1440由表 8127(c)用内插法得 A 型 v 带的=0.68KW1dd1nminr1p12. 额定功率的增量1p根据和由表 8127(c)用内插法得 A 型 v 带的min14401rn 85. 2i=0.17KW1p13. V 带的根数 ZZ=Ldkkppp)(11根据查表 8123 得=0.950138.161k常州工学院毕业设计(论文)6根据=1250mm 查表得 818 得=0.93DLLkZ=6.38Ldkkppp)(1193. 095. 0)17. 068. 0(8 . 4取 Z=7 根14. 单根 V 带的预紧力0F =500( 由表 8124 查得 A 型带 m=0.100F2) 15 . 2mzpkdmkg则=500(=99.53N0F2) 15 . 2mzpkd15. 压轴力QF=2=1372NQF2sin210ZF238.161sin753.99016. 绘制工作图 3-1:3.27 图 3-1 V 带轮 第四章第四章 圆柱齿轮设计圆柱齿轮设计4.14.1 选择材料选择材料确定和及精度等级limHlimF参考表 8324 和表 8325 选择两齿轮材料为:大,小齿轮均为 40Cr,并经调质及表钢筋弯曲机设计及其运动过程虚拟7面淬火,齿面硬度为 48-50HRc,精度等级为 6 级。按硬度下限值,由图 838(d)中的MQ 级质量指标查得=1120Mpa;由图 839(d)中的 MQ 级质量指标查得limHlimFFE1=FE2=700Mpa, Flim1=Flim2=350 MPa4.24.2 按接触强度进行初步设计按接触强度进行初步设计1. 确定中心距 a(按表 8328 公式进行设计) aCmAa(+1)321HKT=1mC483AK=1.7mNT164624 . 0MPaH1008 取mma175mma2002. 确定模数 m (参考表 834 推荐表) m=(0.0070.02)a=1.44, 取 m=3mm3. 确定齿数 z ,z12z =20.51 取 z =211) 1(2ma) 15 . 5(320021z =z =5.521=115.5 取 z =1162124. 计算主要的几何尺寸(按表 835 进行计算)分度圆的直径 d =m z =321=63mm11 d =m z =3*116=348mm22齿顶圆直径 d= d +2h =63+23=69mm1a1a d= d +2h =348+23=353mm2a2a常州工学院毕业设计(论文)8端面压力角 020基圆直径 d= dcos=63cos20 =59.15mm1b10 d= d cos=348cos20 =326.77mm2b20齿顶圆压力角 =arccos=31.021at11abdd0 = arccos=22.632at22abdd0端面重合度 = z (tg-tg)+ z (tg-tg)a2111at22at =1.9齿宽系数 =1.3d1db6380纵向重合度 =04.34.3 齿轮校核齿轮校核1. 校核齿面接触强度(按表 8315 校核) 强度条件:=HH 计算应力:=ZZZZ Z 1HHBE11bdFKKKktHHVA = 2H1HBDZZ式中: 名义切向力 F =2005Nt112000dT6317.632000 使用系数 K=1(由表 8331 查取)A 动载系数 =()VKVAA200B 式中 V=smnd7 . 110006051417.6310006011 A=83.6 B=0.4 C=6.57 钢筋弯曲机设计及其运动过程虚拟9 =1.2VK齿向载荷分布系数 K=1.35(由表 8332 按硬齿面齿轮,装配时检修调整,6 级H精度 K非对称支称公式计算)H34. 1齿间载荷分配系数 (由表 8333 查取)0 . 1HK节点区域系数 =1.5(由图 8311 查取)HZ 重合度的系数 (由图 8312 查取)77. 0Z 螺旋角系数 (由图 8313 查取)80. 0Z 弹性系数 (由表 8334 查取)MPaZE8 .189 单对齿啮合系数 Z=1B = 1H=143.17MPa2H806320055 . 515 . 50 . 135. 105. 1180. 077. 08 .1895 . 11许用应力:=HXWRVLNTHHZZZZZZSlimlim 式中:极限应力=1120MPalimH 最小安全系数=1.1(由表 8335 查取)limHS 寿命系数=0.92(由图 8317 查取)NTZ 润滑剂系数=1.05(由图 8319 查取,按油粘度等于 350)LZsm 速度系数=0.96(按由图 8320 查取)VZ,7 . 1sm 粗糙度系数=0.9(由图 8321 查取)RZ 齿面工作硬化系数=1.03(按齿面硬度 45HRC,由图 8322 查取)WZ 尺寸系数=1(由图 8323 查取)XZ常州工学院毕业设计(论文)10则: =826MPaH03. 185. 096. 005. 192. 01 . 11120 满足HH2. 校核齿根的强度(按表 8315 校核) 强度条件:=1F1F 许用应力: =; 1FFFVASaFantKKKKYYYYbmF112212SFSFFFYYYY式中:齿形系数=2.61, =2.2(由图 8315(a)查取)1FY2FY 应力修正系数,(由图 8316(a)查取)6 . 11SaY77. 12SaY 重合度系数 =1.9Y 螺旋角系数=1.0(由图 8314 查取)Y 齿向载荷分布系数=1.3(其中 N=0.94,按表 8330 计算)FKNHK 齿间载荷分配系数=1.0(由表 8333 查取)FK 则 =94.8MPa1F=88.3MPa2F1F6 . 161. 22 . 277. 1许用应力:= (按值较小齿轮校核)FXlTrelTNTSTFFYYYYYSRelimlimlimF 式中: 极限应力=350MPalimF 安全系数=1.25(按表 8335 查取)limFS 应力修正系数=2(按表 8330 查取)STY 寿命系数=0.9(按图 8318 查取)STY 齿根圆角敏感系数=0.97(按图 8325 查取)relTY钢筋弯曲机设计及其运动过程虚拟11 齿根表面状况系数=1(按图 8326 查取)lTYRe 尺寸系数=1(按图 8324 查取)XY则 =FMPa48997. 09 . 0225. 1350 满足, 验算结果安全2F1FF4.44.4 齿轮及齿轮副精度的检验项目计算齿轮及齿轮副精度的检验项目计算1.确定齿厚偏差代号为:6KL GB1009588(参考表 8354 查取)2.确定齿轮的三个公差组的检验项目及公差值(参考表 8358 查取)第公差组检验切向综合公差,=0.063+0.009=0.072mm,(按表 8369 计算,由表 8360,1iF1iFfPFF 表 8359 查取);第公差组检验齿切向综合公差,=0.6()1if1iftptff=0.6(0.009+0.011)=0.012mm, (按表 8369 计算,由表 8359 查取) ;第公差组检验齿向公差=0.012(由表 8361 查取) 。F3.确定齿轮副的检验项目与公差值(参考表 8358 选择)对齿轮,检验公法线长度的偏差。按齿厚偏差的代号 KL,根据表 8353m 的计算式求得齿厚的上偏差=-12=-12wEssEptf0.009=-0.108mm,齿厚下偏差=-16=-160.009=-0.144mm;公法线的平均长度上偏差siEptf=*cos-0.72sin=-0.108cos-0.72 =-0.110mm,下偏差WSEssETF020020sin36. 0a=cos+0.72sin=-0.144cos+0.720.036sin=-0.126mm;按表 8wiEsiETF020020319 及其表注说明求得公法线长度=87.652,跨齿数 K=10,则公法线长度偏差可表示为:knW,对齿轮传动,检验中心距极限偏差,根据中心距 a=200mm,由表查得 8110. 0126. 0652.87f365 查得=;检验接触斑点,由表 8364 查得接触斑点沿齿高不小于 40%,沿齿f023. 0长不小于 70%;检验齿轮副的切向综合公差=0.05+0.072=0.125mm(根据表 8358 的表注icF3,由表 8369,表 8359 及表 8360 计算与查取) ;检验齿切向综合公差=0.0228mm, (根据 8358 的表注 3,由表 8369,表 8359 计算与查取) 。对箱体,icf检验轴线的平行度公差,=0.012mm,=0.006mm(由表 8363 查取) 。确定齿坯的精度xfyf要求按表 8366 和 8367 查取。根据大齿轮的功率,确定大轮的孔径为 50mm,其尺寸和形状公差均为 6 级,即 0.016mm,齿轮的径向和端面跳动公差为 0.014mm。3. 齿轮工作图 4-1:常州工学院毕业设计(论文)图 4-1 大齿轮二 由于第一级齿轮传动比与第二级传动比相等,则对齿轮的选择,计算以及校核都与第一级一样 第五章第五章 第三级圆柱齿轮的设计第三级圆柱齿轮的设计 5.15.1 选择材料选择材料1.确定 Hlim和 Flim及精度等级。参考表 8324 和表 8325 选择两齿轮材料为:大,小齿轮均为 40Cr,并经调质及表面淬火,齿面硬度为 4850HRc,精度等级为 6 级。按硬度下限值,由图 838(d)中的MQ 级质量指标查得 Hlim=Hlim=1120Mpa;由图 839(d)中的 MQ 级质量指标查得FE1=FE2=700Mpa, Flim1=Flim2=350 Mpa.5.25.2 按接触强度进行初步设计按接触强度进行初步设计1. 确定中心距 a(按表 8328 公式进行设计) aCmAa(+1)321HKT=1mC483AK=1.7mNT164624 . 0MPaH10086钢筋弯曲机设计及其运动过程虚拟13则 a=325mm 取 a=400mm2. 确定模数 m (参考表 834 推荐表)m=(0.0070.02)a=2.88, 取 m=4mm3. 确定齿数 z ,z12 2004400221 zzz =28 取 z =281) 1(2ma) 16(440021 z =172 取 z =172224. 计算主要的几何尺寸(按表 835 进行计算)分度圆的直径 d =m z =428=112mm11 d =m z =688mm221724齿顶圆直径 d= d +2h =112+24=120mm1a1a d= d +2h =688+24=696mm2a2a齿根圆直径 mmmmzdf1025 . 211 mmmmzdf6785 . 222端面压力角 020基圆直径 d= dcos=112cos20 =107.16mm1b10 d= d cos=688cos20 =646.72mm2b20齿顶圆压力角 =arccos=1at11abdd07 .26 = arccos=2at22abdd06 .21端面重合度 = z (tg-tg)+ z (tg-tg)a2111at22at =1.15常州工学院毕业设计(论文)14齿宽系数 =1.3 d1db6380齿宽 mmab1604004 . 0纵向重合度 =05.35.3 校核齿轮校核齿轮1.校核齿面接触强度(按表 8330 校核) 强度条件:=HH 计算应力:=ZZZZ Z 1HHBE11bdFKKKktHHVA = 2H1HBDZZ式中: 名义切向力 F =34107Nt112000dT6319102000 使用系数 K=1(由表 8331 查取)A 动载系数 =()VKVAA200B 式中 V=smnd09. 01000601711210006011 A=83.6 B=0.4 C=6.57 =1.05VK 齿向载荷分布系数 K=1.35(由表 8332 按硬齿面齿轮,装配时检修调 6 级精度HK非对称支称公式计算)H34. 1 齿间载荷分配系数 (由表 8333 查取)0 . 1HK 节点区域系数 =1.5(由图 8311 查取)HZ 重合度的系数 (由图 8312 查取)93. 0Z 螺旋角系数 (由图80. 0Z8313 查取)钢筋弯曲机设计及其运动过程虚拟15 弹性系数 (由表 8334 查取)MPaZE8 .189 单对齿齿合系数 Z=1B = 1H=301.42MPa2H806320055 . 515 . 50 . 135. 105. 1180. 077. 08 .1895 . 11许用应力:=HXWRVLNTHHZZZZZZSlimlim 式中:极限应力=1120MPalimH 最小安全系数=1.1(由表 8335 查取)limHS 寿命系数=0.92(由图 8317 查取)NTZ 润滑剂系数=1.05(由图 8319 查取,按油粘度等于 350)LZsm 速度系数=0.96(按由图 8320 查取)VZ,7 . 1sm 粗糙度系数=0.9(由图 8321 查取)RZ 齿面工作硬化系数=1.03(按齿面硬度 45HRC,由图 8322 查取)WZ 尺寸系数=1(由图 8323 查取)XZ则: =826MPaH03. 185. 096. 005. 192. 01 . 11120 满足HH2. 校核齿根的强度(按表 8315 校核) 强度条件:=1F1F 许用应力: =; 1FFFVASaFantKKKKYYYYbmF112212SFSFFFYYYY常州工学院毕业设计(论文)16式中:齿形系数=2.61, =2.2(由图 8315(a)查取)1FY2FY 应力修正系数,(由图 8316(a)查取)6 . 11SaY77. 12SaY 重合度系数 =1.9Y 螺旋角系数=1.0(由图 8314 查取)Y 齿向载荷分布系数=1.3(其中 N=0.94,按表 8330 计算)FKNHK 齿间载荷分配系数=1.0(由表 8333 查取)FK 则 =94.8MPa1F=88.3MPa2F1F6 . 161. 22 . 277. 1许用应力:= (按值较小齿轮校核)FXlTrelTNTSTFFYYYYYSRelimlimlimF 式中: 极限应力=350MPalimF 安全系数=1.25(按表 8335 查取)limFS 应力修正系数=2(按表 8330 查取)STY 寿命系数=0.9(按图 8318 查取)STY 齿根圆角敏感系数=0.97(按图 8325 查取)relTY 齿根表面状况系数=1(按图 8326 查取)lTYRe 尺寸系数=1(按图 8324 查取)XY则 =FMPa48997. 09 . 0225. 1350 满足, 验算结果安全2F1FF5.45.4 齿轮及齿轮副精度的检验项目计算齿轮及齿轮副精度的检验项目计算1.确定齿厚偏差代号为:6KL GB1009588(参考表 8354 查取)2.确定齿轮的三个公差组的检验项目及公差值(参考表 8358 查取)第公差组检验切向综合公差,=0.063+0.009=0.072mm,(按1iF1iFfPFF 表 8369 计算,由表 8360,表 8359 查取);钢筋弯曲机设计及其运动过程虚拟17第公差组检验齿切向综合公差,=0.6()1if1iftptff=0.6(0.009+0.011)=0.012mm, (按表 8369 计算,由表 8359 查取) ;第公差组检验齿向公差=0.012(由表 8361 查取) 。F3.确定齿轮副的检验项目与公差值(参考表 8358 选择)对齿轮,检验公法线长度的偏差。按齿厚偏差的代号 KL,根据表 8353wE的计算式求得齿厚的上偏差=-12=-12ssEptf0.009=-0.108mm,齿厚下偏差=-16=-160.009=-0.144mm;公法线的平siEptf均长度上偏差=*cos-0.72sin=-0.108cos-0.72 WSEssETF020=-0.110mm,下偏差=cos+0.72sin=-0.144cos020sin36. 0awiEsiETF+0.720.036sin=-0.126mm;按表 8319 及其表注说明求得公法线020020长度=87.652,跨齿数 K=10,则公法线长度偏差可表示为:knW对齿轮传动,检验中心距极限偏差,根据中心距 a=200mm,110. 0126. 0652.87f由表查得 8365 查得=;检验接触斑点,由表 8364 查得接触f023. 0斑点沿齿高不小于 40%,沿齿长不小于 70%;检验齿轮副的切向综合公差=0.05+0.072=0.125mm(根据表 8358 的表注 3,由表 8369,表3icF59 及表 8360 计算与查取) ;检验齿切向综合公差=0.0228mm, (根据 8icf358 的表注 3,由表 8369,表 8359 计算与查取) 。对箱体,检验轴线的平行度公差,=0.012mm,=0.006mm(由表 8363 查取) 。xfyf4. 确定齿坯的精度要求按表 8366 和 8367 查取。根据大齿轮的功率,确定大轮的孔径为 50mm,其尺寸和形状公差均为 6 级,即 0.016mm,齿轮的径向和端面跳动公差为0.014mm。5.齿轮工作图 5-1:常州工学院毕业设计(论文)18图 5-1 小齿轮第六章第六章 轴的设计轴的设计6.16.1 计算作用在轴上的力计算作用在轴上的力大轮的受力:圆周力 =1F1F12dTN8 .19955 .933472径向力 1rF1rFNtgF72636. 08 .199501轴向力 11FFa小轮的受力:圆周力 = 2F2FNdT1102463347222径向力 =2rF2rFNtgF396836. 01102402轴向力 =2aF2aF2F6.26.2 计算支力和弯矩计算支力和弯矩1.垂直平面中的支反力:BR NlcFcbF626221326110241438 .1995)(21NlaFbaFRc684202135 .498 .19955 .11611024)(12 2. 水平面中的支反力:lcbFdFcFdFRrarfaB)(5 . 05 . 0122211钢筋弯曲机设计及其运动过程虚拟19 =2131437203151102420039681748 .1995 =2752.3N ldFaFdFbaFRfarfarc1112225 . 05 . 0 =2131748 .19953507265 .31110245 .1663968 =261N3. 支点的合力 ,:BRCR =BRNRRBB684027526262 2222 NRRRCCC682826168242222 轴向力 NFFFaaa2 .90288 .19951102412应由轴向固定的轴承来承受。aF4. 垂直弯矩:截面 1 wM1 wMmNaRB4 .7515 .496262 截面 wM wM mNCRC4 .1368266842 5. 水平弯矩:截面mNaRMBw27.3305 .493 .27521NaRdFMBaaw86.1627.3301748 .1995211截面mNCRMCw2 .522002612111dFbFbaRMarBaw =275217419951177265 .166 =504Nm6. 合成弯矩:截面常州工学院毕业设计(论文)20mNMMMwww30.82010890056400122 mNMMMawwaw75282.164 .7512222 截面mNMMMwww9 .13682 .524 .1368 2222mNMMMawwaw8 .14575044 .1368 22227. 计算轴径截面 mmTMdWw583557 . 058.10505672400107 . 0)(1033221截面 mmTMdWaw743557 . 058.105059 .1368107 . 0103232225210021317431.5Fr22a2a11r1图 6-1 轴的受力和结构尺寸简图6.36.3 对截面进行校核对截面进行校核1. 截面校核mmNMw82030mmNnPT3472725 .934 . 3105 .95105 .956633319145325832mmdW3382902mmWWT钢筋弯曲机设计及其运动过程虚拟21 (由表 412 得)MPa3551 1 . 0齿轮轴的齿 1k472. 146. 160064060070046. 149. 1k (由表 4117 得)73. 0 (由表 4117 得)72. 0268. 1kk9 . 1kk78.5492.1212.29355431TWTKWMKS 8 . 1SS1.8则 轴的强度满足要求2. 截面校核mmNMw136890mmNnPT3472725 .934 . 3105 .95105 .95663336 .39762327432mmdW321.795252mmWWT (由表 412 得)MPa3551 1 . 0齿轮轴的齿 1k472. 146. 160064060070046. 149. 1k常州工学院毕业设计(论文)22 (由表 4117 得)81. 0 (由表 4117 得)76. 0110. 3kk271. 2kk11976. 7152. 1355431TWTKWMKS 8 . 1SS1.8则 轴的强度满足要求3. 如图 6-26.3453.2图 6-2 轴 第七章第七章 主轴设计主轴设计7.17.1 计算作用在轴上的力计算作用在轴上的力1.齿轮的受力:扭矩 T T=mN 9 .105379 . 22 . 39550圆周力 =1F1F12dTN68.61263449 .105372径向力 1rF1rFNtgF6 .220536. 068.612601钢筋弯曲机设计及其运动过程虚拟23轴向力 11FFa2. 工作盘的合弯矩Mt=(M0+M)/2/K=8739(Nm)式中,K 为弯曲时的滚动摩擦系数,K=1.05 按上述计算方法同样可以得出 50I 级钢筋(b=450 N/mm2)弯矩所需弯矩:Mt=8739(Nm)由公式 Mt=式中 F 为拨斜柱对钢筋的作用力;Fr为 F 的径向分力;a 为 F 与sinsin0LFr钢筋轴线夹角。 08 .43mmL7 .1690则 NFr10816工作盘的扭矩 mNLFTr1 .1270496. 07 .16910816sin02所以 T齿轮能够带动工作盘转动2T7.27.2 计算支力和弯矩计算支力和弯矩1.垂直平面中的支反力:BR NlcFcbF8 .534218375.201102425.12268.6126)(21NlaFbaFRc1124318375.6068.61265 .16210372)(12 2.水平面中的支反力:lcbFcFdFRrrfaB)(5 . 01211 =18325.1226 .220575.201018634468.6126 =11198.37N ldFaFdFbaFRfarfarc1112225 . 05 . 0 =18334468.612675.606 .220525.16210186 =-3217.9N 3.支点的合力 ,:BRCR =BRNRRBB6 .1240737.111988 .5342 2222常州工学院毕业设计(论文)24 NRRRCCC4 .116949 .3217112432222 轴向力 NFFaa68.61261应由轴向固定的轴承来承受。aF4.垂直弯矩:截面 1 wM1 wMmNaRB58.32475.608 .5342 截面 wM wM mNCRC29.23375.2011243 5.水平弯矩:截面mNaRMBw3 .68075.6037.111981NaRdFMBaaw3 .14273 .68034468.6126211截面mNCRMCw77.6675.209 .32172111dFbFbaRMarBaw =11198.3734468.61265 .1016 .220525.162 =-66.77Nm6.合成弯矩:截面mNMMMwww38.33123.445817.10535222 mNMMMawwaw74.146329.203718517.10535222 截面mNMMMwww65.24223.445822.54424 22mNMMMawwaw65.24223.445822.54424 227.计算轴径截面钢筋弯曲机设计及其运动过程虚拟25 mmTMdWw603557 . 046.611170.109812107 . 0)(1033221截面 mmTMdWaw853557 . 046.611102.58879107 . 010332227.37.3 对截面进行校核对截面进行校核1.截面校核mmNMw331380mmNnPT1150000008 . 24 . 3105 .95105 .956633321600326032mmdW3432002mmWWT (由表 412 得)MPa3551 1 . 0齿轮轴的齿 1k472. 146. 160064060070046. 149. 1k (由表 4117 得)73. 0 (由表 4117 得)
温馨提示:
1: 本站所有资源如无特殊说明,都需要本地电脑安装OFFICE2007和PDF阅读器。图纸软件为CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.压缩文件请下载最新的WinRAR软件解压。
2: 本站的文档不包含任何第三方提供的附件图纸等,如果需要附件,请联系上传者。文件的所有权益归上传用户所有。
3.本站RAR压缩包中若带图纸,网页内容里面会有图纸预览,若没有图纸预览就没有图纸。
4. 未经权益所有人同意不得将文件中的内容挪作商业或盈利用途。
5. 人人文库网仅提供信息存储空间,仅对用户上传内容的表现方式做保护处理,对用户上传分享的文档内容本身不做任何修改或编辑,并不能对任何下载内容负责。
6. 下载文件中如有侵权或不适当内容,请与我们联系,我们立即纠正。
7. 本站不保证下载资源的准确性、安全性和完整性, 同时也不承担用户因使用这些下载资源对自己和他人造成任何形式的伤害或损失。
提示  人人文库网所有资源均是用户自行上传分享,仅供网友学习交流,未经上传用户书面授权,请勿作他用。
关于本文
本文标题:钢筋弯曲机设计【9张CAD图纸+毕业论文】【答辩优秀】
链接地址:https://www.renrendoc.com/p-429797.html

官方联系方式

2:不支持迅雷下载,请使用浏览器下载   
3:不支持QQ浏览器下载,请用其他浏览器   
4:下载后的文档和图纸-无水印   
5:文档经过压缩,下载后原文更清晰   
关于我们 - 网站声明 - 网站地图 - 资源地图 - 友情链接 - 网站客服 - 联系我们

网站客服QQ:2881952447     

copyright@ 2020-2025  renrendoc.com 人人文库版权所有   联系电话:400-852-1180

备案号:蜀ICP备2022000484号-2       经营许可证: 川B2-20220663       公网安备川公网安备: 51019002004831号

本站为文档C2C交易模式,即用户上传的文档直接被用户下载,本站只是中间服务平台,本站所有文档下载所得的收益归上传人(含作者)所有。人人文库网仅提供信息存储空间,仅对用户上传内容的表现方式做保护处理,对上载内容本身不做任何修改或编辑。若文档所含内容侵犯了您的版权或隐私,请立即通知人人文库网,我们立即给予删除!