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毕业设计题目：凿岩机一 设计题目：YN27C凿岩机型号YN27C凿岩机械类型凿岩机产品别名内燃凿岩机适用范围广泛用于矿山、筑路、采石、国防工程等凿孔直径26-46（mm）凿孔深度6（m）凿孔速度250（mm/min）冲击能量20（J）特 点1、不用更换机头内部零件，只需按要求搬动手柄，即可作业。2、使用该机操作方便，更加省时，省力，具有凿速快、效率高等特点。3、该机目前达到同类产品一流水平，并能和国际同类产品零件完全互换。4、在岩石上凿孔，可垂直向下、水平向上小于45垂直向下最深钻孔达六米。5、主机重量仅27公斤，携带方便，适用于高山、无电源、无风压设备的地区和流动性较大的临时性工程尤为适合。 6、无论在高山、平地，无论在40的酷热或零下40的严寒地区均可进行工作，本机具有广泛的适应性。用 途YN27C型内燃凿岩机具有矿山开采凿孔、水泥路面、柏油路面等各种劈裂、破碎、捣实、铲凿等功能，广泛用于矿山、筑路、采石、国防工程等技术参数主机重量:27 kg发动机型式:单缸风冷二冲程汽油机化油器型式:无浮子式点火方式:可控硅无触点系统发动机排量:185 cm3发动机负荷转速（在凿五孔时测定）:2450 r/min钎杆空转转速:200 r/min钎柄尺寸钎杆尾部:六角 22x108 mm最深凿孔深度:6 m油箱容积:1.14 L凿孔速度:250mm/min汽油与润滑油混合比例（按容积）9:1火花塞电极间隙:0.50.7 mm耗油率（在凿五孔时测定）:0.12L/M冲击能:20J二 原理回程工作情况（如图所示） 压缩空气由回程进气口1经气道进入气缸下腔，推动活塞上行，当活塞下端面越过排气口5后，气缸下腔排气，上腔余气被 压缩。蝶阀的右下面和左下面压力差的作用下摆动，再次关闭回程进气孔1打开冲程进气孔4，活塞在惯性力作用下回程到顶。活 塞在气缸内往复运动一次完成一个工作循环。活塞周而复始地往复运动，凿岩机即可进行凿岩工作。 内燃凿岩机由一只二冲程单缸汽油机、空压机和凿岩装置三部分组成。其工作原理（如图所示）。在一个气缸中同时装着发动机 活塞3与冲击活塞7，在缸的小内孔中的两活塞之间构成燃烧室6，冲击活塞7又将气缸大内孔分隔成上、下两个压缩室9与8。当活塞3向左运动处于位置a)时，关闭了进排气口4、5，进入燃烧室6中的可燃混合气开始受压缩。此时冲击活塞7因有前面 下压缩室8中的空气阻力，不会向前推移。活塞3继续向左运动到位置b)时，可燃混合气受压缩，压力大大增高，等到该活塞下行 至下止点前一定位置，磁电机开始使火花塞点火，可燃混合气燃烧，产生高压，膨胀做功。此时活塞3继续向左运动到下止点， 可燃混合气也正好是完全燃烧后而发出最高压力，于是冲击活塞7就在此高压作用下克服了压缩室8种的空气阻力，加速向前运 动。（如图所示）中的位置c）所示。与此同时，下压缩室8中气体因被压缩而压力增高，打开排气阀，让部分气体排出，以减少 对冲击活塞的运动阻力，使它能获得最大的冲击功，猛烈的冲击着钢杆，进行凿岩工作。当发动机活塞自下止点向右回行时（位置d），燃烧室6的容积逐渐增大，压力降低，等到打开排气口5和进气口4时，其中 压力已低于压缩室8中的压力，于是冲击活塞在作完冲击功后也开始回行，一直回到最上的原始位置。发动机活塞在回程中，排气口5先被打开，使废气排入大气中。以后进气口才接着打开，曲轴箱中受压的可燃混合气就从进 气口涌入燃室6中，此时进入的新鲜气流也有加速驱除废气的作用。这一过程称为换气过程（位置V）在此过程终了时，就算完 成了一个工作循环。在此循环中，曲轴旋转一圈，发动机活塞和冲击活塞都往返移动两个行程，冲击活塞对钢钎冲击一次。以后 发动机继续运转时，又周而复始着新的循环。第1-2周 毕业实习，收集资料、查找参考文献第3-4周 撰写开题报告第4-5周 凿岩石的结构设计第6-8周 尺寸大小设计第9-10周 强度计算第11-13周 绘制凿岩石