不同重量钢瓶定量充装的简单探讨.doc

钢瓶定量灌装的简单研究宁波兴光燃气集团公司王欢摘 要：分析液化石油气钢瓶定量灌装的问题，特别对于拥有流水线生产系统的灌装企业具有一定的参考价值，并提出部分解决的方法进行简单探讨。关键词：钢瓶定量灌装一、概述2006年7月19日发布的新标准GB58422006液化石油气钢瓶中列出了YSP4.7、YSP12、YSP26.2、YSP35.5、YSP118、YSP118等6个种类型号的液化石油气钢瓶。对照原标准GB58421996液化石油气钢瓶和GB153802001容积液化石油气钢瓶，新标准中的YSP35.5型号液化石油气钢瓶即对应原标准中的YSP15型号液化石油气钢瓶，我们就目前生产量最大，使用量最广泛的YSP15型号的钢瓶进行讨论。在标准中对液化石油气钢瓶的生产制造与检验等做了具体的要求，但是并没有对液化石油气钢瓶的自重作出一个统一的标准，这就造成了国内各液化石油气钢瓶生产企业所生产制造的液化石油气钢瓶自重不一致。对于小型的液化石油气灌装单位，钢瓶自重不统一的问题并不能对日常的灌装生产产生大的影响，因为这类小型的灌装单位大多采用的是全手工操作模式，工人可以随时对灌装秤进行调整，来满足不同重量钢瓶的灌装。但是对于拥有半自动流水线系统的灌装单位来说，钢瓶的自重不统一确实给日常的灌装生产带来很大的不便，因为这类灌装单位日生产量大，采用的是半自动化转盘流水线生产模式，如果遇到自重不一的钢瓶，由工人随时调节灌装秤并不切合实际。因此，对钢瓶定量灌装的研究，能够解决拥有转盘流水线系统灌装单位的部分问题或提供参考意见。二、不同重量钢瓶定量灌装的简单研究下面就此问题，结合自己的工作经验和认识，对钢瓶定量灌装问题做一个简单的探讨。 结合地区实际，应用科学简洁的方法进行分类灌装根据各地区及单位的实际情况，选择最适合单位利益的科学简洁的方法来解决不同重量钢瓶的定量灌装。这儿以我公司结合地区实际情况所采用的方法做一个简单的交流。 根据重量将钢瓶进行分类钢瓶定量灌装问题的研究对于钢瓶灌装质量保证有着重大的意义，公司从97年引进了机械转盘系统开始，就进行了钢瓶定量灌装方面的研究。根据宁波地区大部分钢瓶的自重处于16.317.7kg之间的情况，我们将钢瓶分为三类：钢瓶标记自重范围砝码重量灌装后毛重16.316.7g1kg31.832.2kg16.817.2kg0.5kg31.832.2kg17.317.7kg031.832.2kg从上面的图表中可以看出，在根据分类增加砝码进行毛重灌装后，最后的灌装结束总重量都控制在31.832.2kg,即灌装净重为14.50.2kg，理论上符合国家的有关规定。采用分类灌装的方法，非常简单直观，投入也不大，但我们也做了很多的前期工作，第一是确定钢瓶自身精确重量，将钢瓶分类，添加标记；第二是强化钢瓶复检规则，提高产品质量标准为14.50.3kg。经过三年的运行情况来看，此方法的执行效果比较好，不仅解决了不同重量钢瓶定量灌装的问题，也使我们的产品合格率有了很大的提高。 采用电子灌装秤净重灌装模式集团公司下属俞范储灌站于2005年进行了整体技术改造，引进了天津长龙液化石油气设备制造厂生产的自动电子灌装转盘系统，日均灌装数量达到6000瓶以上。为了解决不同重量钢瓶的定量灌装，我们也进行了多方面的尝试： 采用电子灌装秤净重灌装模式天津长龙厂生产的电子灌装秤可以提供两种灌装模式，一是净重灌装模式，二是毛重灌装模式。净重灌装是指不计上秤后的钢瓶重量，仅往钢瓶内充入指定的重量，我们开始就采用了这种灌装模式。在使用后我们发现，采用净重灌装也有一个很大的缺点，即电子秤无法判断钢瓶内残液的重量，结果在往钢瓶内充入指定的14.5kg液化石油气后，瓶内的液化石油气重量超重，无法通过国家质量技术监督局的抽查。根据GB172671998液化石油气充装站安全技术条件的规定，YSP15型钢瓶的充装量为14.50.5kg，各地方燃气管理条例中规定YSP-15钢瓶内残液量不得超过1kg，那么在都符合规定的前提下，有可能出现14.50.51 kg的情况，产生了超重瓶。所以要采用净重模式灌装来解决不同重量钢瓶定量灌装问题的话，就必须对待充装钢瓶都进行倒残处理。但是对于我们日充装数量超过了6000瓶的灌装单位来说，对每一个钢瓶进行倒残处理是一个巨大的工作量，所以用净重灌装模式也有一定的局限性，我们没有采用这种方法。 建立统一的液化石油气钢瓶自重标准建立统一的液化石油气钢瓶自重标准，这里的“统一”指的是在地区行业协会的组织下，在地区范围内对钢瓶自重进行统一标准，或者由各灌装单位自己制定自主产权瓶的自重标准。采用此方法需要做好以下两点工作： 制定一个统一的钢瓶自重标准； 根据制定的标准，在一定时间内将不符合标准的钢瓶进行更换，并安排好过渡期间的钢瓶灌装工作。这个方法需要大量的前期投入，但效果是十分明显的，比较适用于新成立的灌装单位。 应用电子标签，引进全自动化切换电子灌装转盘系统引进并使用拥有先进灌装技术的全自动切换电子灌装转盘系统，可以妥善的解决不同重量钢瓶定量灌装问题，而要解决自动切换灌装，必须要采用确定钢瓶信息的电子标签灌装技术。必须要做好以下工作： 各灌装单位需要确定钢瓶自身精确重量的身份、检测期，做好钢瓶电子标签装订的基础性工作； 引进成熟的全自动化切换电子灌装转盘系统，在技术上解决好读码的准确性； 读码器读准进入空瓶检斤秤的钢瓶身份与记录重量，将信息传输给转盘上的灌装秤，进行定量灌装并记录钢瓶信息及灌装信息。采用此技术的优点非常多： 在空瓶检斤秤处读码器读取钢瓶信息与记录重量，可精确计算出钢瓶内多少残液并在合理的范围内进行液化气的灌装； 全信息化处理及灌装，可以实现不同重量钢瓶的定量灌装； 信息记录系统的最终统计，可以准确的统计处液化气的日、周、月、年总灌装量； 信息系统记录的单个钢瓶灌装时的信息，为客户投诉及安全事故的追溯提供原始证据。这样就从技术手段和设备的科技含量上即保证了对不同重量钢瓶的定量灌装，又真正优化了整个灌装、服务系统。目前包括天津长龙液化石油气设备制造厂等一些设备厂家都在进行此方向的研究，钢瓶电子标签及全自动切换灌装技术的应用，也将是广大灌装单位未来的发展方向。三、结语 如何解决不同重量钢瓶定量灌装的研究，对灌装单位的日常灌装生