世工高光机说明书.pdf

序 言 感谢您采用世工科技有限公司的单工作台高光机 此单工作台高光机采用花 岗岩材料作为床身和工作台 融合最新的数控技术 秉着高精密加工的理念制造 而成 为了确保能够正确地安装及操作本设备 请在装机之前 详细阅读本使用说 明书 并妥善保存及交由该机器的使用者 本说明书提供给用户操作安全 产品结构及原理 日常维护故障处理等事项 购入时注意事项 1 本机出厂皆作严格的包装运送 但考虑输送途中的事故等因素 装配前请 特别注意下列事项 如有异样请通知经销商或本公司派员处理 2 客户自配一条与设备匹配的电源线 电源线应是铜芯电缆并且不能小于 6 mm 搬运途中是否因撞击而破损或变形 所订购的规格是否与铭牌相符合 内部装配之零件 配线及结构是否异常 附加之配件的有无 合格检验章的有无 以下以下为为设备常用警示标识设备常用警示标识 Graphic Mark Name Description Installing Location TAKE CARE General danger In the Manual and on the Machine PRESS KEEP HANDS AWAY DANGER Keep your hands away from squeeze or moving components Plunger DANGER ELECTRIC SHOCK High voltage Risk of electric shock Power Cabinet ROLLING KEEP AWAY Keep your hands away from the rolling position or moving components Take off Table DANGER TAKE CARE DANGEROUS ZONE Keep away from the rolling position On the Machine CAUTION Keep hands clear of moving parts Nearby live spindle DANGER Electric shock operation carefully Power Cabinet CAUTION Electric shock Keep ground wire connected Line nearby to the ground I 目 录 第一章 安全守则 1 1 1 一般安全守则 1 1 2 机械安全 1 1 3 电气安全 1 1 4 操作安全 2 1 5 吊挂与搬运安全 3 1 6 注意事项 4 第二章 设备简介 6 2 1 设备特点及用途 6 2 2 设备结构及工作原理 6 2 3 设备模型图 8 2 4 设备搬运安装与调试 9 2 5 设备精度 12 2 6 配套设施 12 2 7 设备技术规格 14 第三章 主轴 15 3 1 主轴使用条件及说明 15 3 2 主轴冷却 15 3 3 刀具更换 16 第四章 电气使用说明 18 4 1 电箱布局图 18 4 2 操作说明 19 4 3 键盘功能介绍 21 4 4 机床控制面板的操作单元介绍 33 4 5 控制面板操作说明 46 4 6 分期付款功能 68 4 7 控制面板后视界面 69 4 8 电气控制原理 71 II 4 9 电气原理图 74 4 10 电气设备的日常维护与检修 81 第五章 保养 85 5 1 清理与保养 85 5 2 气液压系统回路图 87 5 3 刀具安装 88 第六章 故障及解决方法 89 6 1 主轴 89 6 2 设备运行 89 6 3 配件安装 90 6 4 加工程序和电脑 91 6 5 加工出错 91 6 6 伺服系统 92 高光机 高光机系列系列 EMA G450A 1 第一章第一章 安全守则安全守则 1 1 一般安全守则一般安全守则 1 熟知设备内容 仔细阅读本说明书及操作系统的编程手册 按照 本说明书的操作步骤进行操作 2 在没有掌握本说明书之前请不要随意安装 拆卸及更换零件 3 未经过培训的人员不允许操作机器 1 2 机械安全机械安全 1 当系统出现 主油泵液位低 报警 务必检查注油机的油位 我 们采用的是自动供油 在油量低于满油的1 3时 系统会及时出 现报警信息 必须及时补充油量 2 机器首次使用或长时间不使用时 于再次操作前 每一运动件必 须清洁润滑 打开电源后 按照手动润滑的操作方法对机器进 行充分润滑 再操作机床 3 在编程完成后准备开机运作之前 必须进行手动模拟操作 检查 确认程序无误后方可打为自动运行 4 装夹刀具时 应根据工件的材质来选择适合的刀具 并注意刀具 与夹头的配合 务必夹紧刀具 避免高速旋转中主轴螺丝脱离 带来的严重后果 1 3 电气安全电气安全 1 确认生产现场的安全后 使用与额定电压 频率相同的电源 高光机 高光机系列系列 EMA G450A 2 3P 380V 电源连接到机床的断路器再连接到稳压器 2 在安装电器元件前除使用双重绝缘外 必须要有接地线 并且 在使用前需确保各种电线 电缆绝缘没有破损 避免造成漏电及 被电击等安全事故的发生 3 装好的电气元件请不要随意分解 替换或移动 移动设备前必须 切断总电源 4 接电源线之前请确认电源在 OFF 状态 通电后请不要随意触摸 机器运转时切不可用潮湿的手触摸电气设备 1 4 操作安全操作安全 1 检查机床导轨各传动部件是否有杂物 确保机床不发生碰撞 2 操作人员在机器运转时请勿戴手套 特别是在装夹工件的时候防 止因主轴的旋转伤及手指 导致不必要的危险 3 非专业人士请不要打开电柜 以免触电 4 高温下设备及控制器一定要安装排风设备 如 排气扇 空调 适合的环境工作温度为 15 C 32 C 5 主轴电机请不要长时间超负荷使用 以免影响主轴的使用寿命 警告事项警告事项 当完成一件工作而暂时离开机器时 先回到待加工状态 再按 下急停开关 如果需要断电 必须先按下急停再按下面板的 电 源关 按钮 高光机 高光机系列系列 EMA G450A 3 1 5 吊挂与搬运安全吊挂与搬运安全 危险事项 本机总重量约为 2 5 吨 所以搬运设备的安全承重 负重必须 不小于 3 0 吨 如包装箱以缆绳吊挂时 为避免机器受损 必须选择 足够强度的绳索 否则可能造成缆绳断裂导致搬运设备或机器坠落毁 损 甚至造成人员伤亡 为防止搬运过程中设备损坏 避免人员发生安全事故 需要注意 问题 1 搬运时 请按设备吊装位置图及设备重量选择合适的吊接工具 以防止损伤人员与设备 2 吊装时 请严格按吊装图位置 找中重心位置后水平起吊 机器 无论以何种方式起吊 不允许前 后 左 右不均衡起吊 吊起 前必须小心检查是否平衡 严禁在不平衡的状态下移动机器 3 机器起吊及下降时 必须特别注意 勿使起吊及下降速度过快 应避免中途刹车 造成无法预期的抖动或撞击 以免因惯性太大 造成机器晃动失去平衡而脱落下坠 4 当机器起吊时 严格禁止任何人员 车辆进入机器下方 避免意 外发生 必须注意机械四周及行走路径上是否有人员或障碍物 如有障碍物应将其排除 如有人员应先告知远离后再吊挂搬运 以免机器与人员物品产生碰撞 导致不必要的后果 5 当机器起吊时 严格禁止任何人员攀附于机器上方及四周 同时 高光机 高光机系列系列 EMA G450A 4 严禁任何人员攀附于吊挂的吊架与缆绳上 以免发生人员坠落等 意外事故 1 6 注意事项注意事项 1 6 1 远离危险环境 1 在光线充足的恒温条件下安装 远离发热环境 2 设备摆放在干燥通风的地方 3 保持设备的清洁 4 使用工具摆放好 5 设备保持水平状态 6 远离震源 例如冲床 7 避免在潮湿的环境中工作 1 6 2 穿好工作服 戴好安全镜 1 机器在作业时为了避免碎片飞进眼睛请戴好安全镜 2 在加工工件粉尘较多的环境作业时请戴好口罩 3 穿好工作服 将长发盘起后再工作 不整齐的服装和长发 易被机器运动部分卷入 导致人身安全事故的发生 1 6 3 附件是否安装齐全 1 购买本设备时 注意核实设备附件是否齐全 2 确认附件是否安装齐全 不正确的安装会导致设备不正常 运转 1 6 4 安装场所及维护 1 保持设备周边清洁 零乱的空间可能会给工作带来无法预 料的事故 高光机 高光机系列系列 EMA G450A 5 2 设备安放位置与周边物体保持一定距离 3 为了避免外部人员触摸设备所带来的事故 作业结束后 不要忘记关闭电源 4 设备周边的残渣物品一定要清理干净 1 6 5 远离小孩与未熟练工 1 应对所有的访问者采取安全措施与工作区保持距离 2 总开关与电源应放置在小孩触摸不到的地方 1 6 6 维护好设备机器功能 1 保持设备清洁 灰尘和碎片会对设备的正常工作造成负面 影响 特别是丝杠 导轨 请注意及时清扫 2 此机器不能用来加工高硬度材质的工件 以免造成加工过 程刀具毁损及主轴损坏现象 3 选用合理的切削用量 能保证工件的加工精度和保持机床 的精度 4 机器零件损坏时 请参照说明书使用制定的零件 劣质的 零件会对设备造成影响 高光机 高光机系列系列 EMA G450A 6 第二章第二章 设备简介设备简介 2 1 设备特点及用途设备特点及用途 特点 该机采用天然花岗岩床身 德国西门子精密控制系统 日本 THK 精密滚珠丝杠副及精密直线滑轨 原装进口气浮主轴 原装进口伺服 电机 设备结构稳定 精密度高 加工产品的表面效果极佳 此设备各重要部件均经过强化处理 整套主轴在恒温条件下组装 完成后 均通过电脑平衡校正及跑和测试 使得整套主轴的使用寿命 长 可靠性高 采用国家认证的激光测量技术对机器进行全方位精度 测量及校准 使得每台机器的精度都能达到理想的标准 设备安全设计方面的考虑尤为突出 安装了综合控制板 有监控 器指示功能 输入 输出功能以及非正常急停的功能 在开关 电源 内部控制器及驱动程序等地方出现内部错误时会有报警提示 包括标 识功能和过热程度方面均有报警提示 方便了故障的排除 节省了设 备的维修时间 为顾客创造更多的利益 用途 本产品主要是用于铜 铝 亚克力等材料的精密加工 不建议加 工钢件 此加工技术和设计思想为您精心设计制造出高质量 高精 度 高性能的技术密集型产品 具有刚性好 精度高 噪音小 操作 及维修方便 价格合理等优点 2 2 设备设备结构结构及工作及工作原理原理 2 2 1 设备的主要结构 1 主轴系统 高光机 高光机系列系列 EMA G450A 7 本机床主运动为主轴的旋转运动 主轴单元选用进口电主轴总 成 在节省设备空间的同时有效提高加工性能 2 进给系统 X 向 安装于龙门左端的伺服电机 经联轴器带动 X 向滚珠丝杆 旋转 实现 X 向进给运动 Y 向 安装于平台前段的伺服电机 经联轴器带动 Y 向滚珠丝杆 旋转 实现 Y 向进给运动 Z 向 安装于床身顶端的伺服电机 经联轴器带动 Z 向滚珠丝杆 旋转 实现 Z 向进给运动 3 冷却与润滑系统 本机冷却系统可气冷 可水冷 也可其它液体来冷却 主轴在切 削过程中产生大量的热 由冷却管喷出气 水 或其它液体来冷却 该结构简单 操作方便快捷 并且可根据用户的要求选择冷却方式 润滑系统采用自动集中供油润滑系统 该系统性能可靠 体积小 安装方便 整个系统以压力供油 其各处润滑的分配不受温度和粘度 的影响 各润滑点供油多少不受连接管路长短的影响 从而保证各润 滑点均能得到充分的润滑 按照零件加工的技术要求和工艺要求 编写零件的加工程序 然 后将加工程序输入到数控装置 通过数控装置控制机床的主轴运动 进给运动 更换刀具 及工件的夹紧与松开 冷却 润滑泵的开与关 使刀具 工件和其它辅助装置严格按照加工程序规定的顺序 轨迹和 参数进行工作 从而加工出符合图纸要求的零件 本设备通过控制面板的操作控制 发出信号传给伺服驱动器 通 过伺服驱动器的控制调节 使得 X Y Z 轴按照各自的行程移动 即 高光机 高光机系列系列 EMA G450A 8 X Y Z 轴跟随功能 从而实现了 X Y Z 轴联动 实现了三轴同时 工作 双轴联动的功能特性 2 3 设备模型图设备模型图 设备型号 EMA G450A 1 外围钣金 2 X 轴组件 3 Y 轴组件 4 机架部分 5 控制面板 6 自动注油机 7 Z 轴组件 8 三色指示灯 高光机 高光机系列系列 EMA G450A 9 2 4 设备搬运安设备搬运安装与装与调试调试 2 4 1 设备的搬运 1 搬运时 不得倒置或倾斜 不允许激烈的撞击 搬运未开箱 机床应按包装箱上标明的吊钢丝绳正确起吊 机床拆箱后应 先检查机床有无损伤 然后按照装箱单清点附件是否齐全 吊运已开箱的机床 按以下吊装图所示进行吊运 凡钢丝绳 接触的地方应垫上麻布 以免碰伤 2 在吊运过程中 最好有人在旁边指挥 以确保安全 2 4 2 设备的安装 1 安装机床时 请先按以下地基图打好基础 待混凝土凝固后 方可进行安装 2 机床安装前应确保周围有方便维修的空间 确保后置电箱门 可以打开 待在确定的位置放置好以后 将工作台 滑座移 动部件分别置于行程的中间位置 在工作台中央位置放置水 平仪 调整地脚的高度 使水平仪在纵向和横向的读数均不 得超过 0 03 1000 再紧固地脚螺钉 3 为了运输中的安全 机床在出厂前我们将 Z 轴箱体运行至 X 轴极限位置 在工作台上加有支撑木块 以防止主轴在搬运 过程中因碰撞而损坏 机床在通电前必须检查主轴是否完好 2 4 3 设备的试车 1 首先应认真阅读本设备的 使用说明书 充分了解机床的结 构和性能 熟悉各操作部位 部件的功能及操作使用方法 必须清楚各项注意事项 以免损坏机器 高光机 高光机系列系列 EMA G450A 10 2 在充分了解机床性能结构的前提下 技术人员按要求安装好 因包装运输原因而拆下的零部件 以免影响机床的使用性能 3 由电气技术人员 按要求先连接好电器各部分的接线 然后 再接通电源 具体要求及注意事项 请看电器使用说明章节 4 开机手动注油 检查各润滑点的情况 必须使导轨及丝杆等 部位能得到充分的润滑 5 检查各行程挡块 并调到极限位置后锁紧行程开关 同时检 查其可靠性 以防在包装运输过程各行程开关被损坏 引起 超程现象 6 仔细检查机床各导轨和丝杆是否有损伤 各丝杆的轴向窜动 导轨镶条间隙是否有变化 7 按说明书要求 对机床的数控系统进行试运行 以检查其可 靠性 如发现机床的数控系统有问题 应立即与销售部门或 生产厂家联系 以便及时消除障碍 以上各项检查无误后 再进行空运转一段时间 在此期间 观察 无异常情况后逐渐提高转速 在整个开机试车过程中 检查 机床的润滑系统 操作系统 数控系统及机床各部分的运转 情况 空运转时间应维持 2 小时 当机床运转正常 润滑充 分 操作可靠 制动灵敏时方可投入使用 高光机 高光机系列系列 EMA G450A 11 地基图 此图仅供参考 1150 835 高光机 高光机系列系列 EMA G450A 12 吊装图 此图仅供参考 2 5 设备精度设备精度 详见检验报告 2 6 配套设施配套设施 1 空气压缩机 使用要求 压力 6 5 c 流量 200 L min 高光机 高光机系列系列 EMA G450A 13 2 吸尘器一台 特别重要 严禁使用气枪清理工作台 因其会将加工粉尘吹入 机器内部 导致设备精度急剧降低 甚至损坏机器 3 真空泵 使用要求 真空度 100Kpa 抽气量 100 L min 注 配套设施本公司不予提供 如有需要 本公司可代购 高光机 高光机系列系列 EMA G450A 14 2 7 设备技术规格设备技术规格 设设备备型号型号 配置机械参数配置机械参数 单位单位 EMA G450A 工作台 工作台尺寸 450mm 370mm Mm 工作台承重 50 Kg 工作台面至地面距离 820 Mm 技术 参数 X Y Z 轴行程 500 360 150 Mm X Y Z 轴快移速率 26 26 20 m min X Y Z 轴切削进给速率 7 7 5 m min 换刀方式 手动换刀 精度 系统分辨率 0 001 Mm X Y Z 最高定位精度 0 008 0 008 0 006 Mm 机床 结构 机身结构 花岗岩床身 护罩形式 全封闭式 外形尺寸 L x W x H 1600 1800 1850 mm Mm 包装尺寸 1700 1900 2100 Mm 总重量 毛重 2500 Kg 数控 系统 控制系统 西门子 828D 驱动系统 THK 精密滚珠 丝杠和滑轨 西门子伺服电机 润滑系统 自动润滑 其它 轴承 NSK 主轴最高转速 100000 rpm 高光机 高光机系列系列 EMA G450A 15 第三章第三章 主轴主轴 3 1 主轴主轴使用条件及使用条件及说明说明 1 本设备主轴为水冷方式 水冷要求水是经过去离子和加入防 止腐蚀的腐蚀剂的水 其他型号为油冷时要求提供的油为低粘 度 不易挥发和阻燃的油 2 无论机器的主轴是采用哪种冷却方式 务必在冷却接通正常运 转后再启动主轴 3 要确定主轴的旋转方向 正转或反转 主轴旋转时严禁触摸 4 气浮轴在长时间不使用 三天及以上 或新机器首次使用情况 下 要先通干燥洁净压缩空气 15 30 分钟 再启动主轴 主轴 启动后 以低速 最高转速的 10 20 空转 30 60 分钟进行 预热后才能进行工作 正确的预热方式有利于提高主轴寿命 5 气浮轴需要干燥洁净的压缩空气 压力为 5 5 6 5 kgf c 气 压不得小于 5 0 kgf c 或大于 7 0 kgf c 否则系统将自动报 警 导致机器无法正常工作 空气温度为 20 空气流量为 30 L min 过滤精度为 1 10 m 6 要求冷却水温度为 20 24 出厂设置为 23 冷却水供流 量为 4 L min 7 气浮主轴未通气之前严禁转动 以防损坏主轴 3 2 主轴冷却主轴冷却 1 设置温度 油 19 21 高光机 高光机系列系列 EMA G450A 16 冷却水 20 24 比室温低 2 4 2 比率 水 防冻液 7 3 或冷水机 防冻液 30 加满水 适 合最低气温 5 以下 3 冷却水需定期更换 以保持较高的洁净度 避免堵塞主轴的冷 却系统 4 打开开关后 需检查冷却水循环是否正常 5 报警响时停机检查冷却水循环是否正常 6 每天上下班各检查一次冷水机的流量是否保持在 4L min 左右 如流量异常 则要立刻停机检查主轴冷却系统是否故障 注意事项 注意事项 当气浮主轴进入异物时 应立即停车 然后通入压力较高的压缩 空气以将异物吹出 如果不行或情况严重 应通知厂家维修 严 禁主轴带病工作 长时间不使用时 需放掉设备里面的冷却水 把压缩空气接到冷 却水的进口处 以彻底吹干主轴冷却系统里面的冷却水 设备需专人保养 设备主轴是高精密电主轴 需小心使用 保养 3 3 刀具更换刀具更换 1 选用合适的刀具与夹头 2 安装刀具前 应清洁刀柄等部位 以确保安装精度 3 气浮轴应在通气的前提下更换刀具 使用专用扳手 严禁用 敲打主轴的方式来安装和拆卸刀具 高光机 高光机系列系列 EMA G450A 17 4 刀具装夹应该牢固 不允许使用破损的刀具 5 在切削过程中 刀具未脱离工件 主轴不允许停车 以免损 伤刀具和主轴 6 在启动主轴前 应手动检查主轴是否能轻松的转动 7 在换刀前务必确保主轴已经完全停稳 温馨提示 1 合理的使用冷却液 能延长刀具和机床的使用寿命 选用合理的切削用量能保证工件的加工精度和保持机床的 精度 3合理使用转速对加工效果及使用寿命有重要意义 40000 60000rpm 高光机 高光机系列系列 EMA G450A 18 第四章第四章 电气使用说明电气使用说明 4 1 电箱布局图电箱布局图 1 滤波器滤波器 2 变频器 变频器 3 IO 板板 4 24V 直流电源直流电源 5 伺服 伺服驱动器驱动器 6 网络盒 7 交流接触器端 8 空气开关 9 接线端子排 10 端子排与接地铜条 11 开关电源 12 继电器与电源保险 13 零线排 此图仅供参考 如有变更恕不另行通知 1 滤波器 2 变频器 3 电源 4 IO 板 5 伺服驱动器 6 网络盒 7 交流接触器 8 空气开关 9 接线端子排 10 交流接触器端子排与接地铜排 11 开关电源 12 继电器与电源保护 13 零线排 高光机 高光机系列系列 EMA G450A 19 4 2 操作说明操作说明 4 2 1 机床工作技术条件 电源电压 三相 AC380V 5 电源频率 50 HZ 空气压力 0 65Mpa 接地电阻 4 海拔高度 0 1000 米 1000 2000 米应降低功率使用 环境温度 0 40 污染等级 化学气体 Class 3C2 固体物质 Class 3S2 不允许存在具有导电性的粉末 相对湿度 75 RH 无凝结水 机床电源总功率 6 0KW 4 2 2 注意事项 本机床采用三相五线制供电 L1 L2 和 L3 电输入端子 分别接 入三相电网 R S T 相 火线 N 为零线 PE 接保护地 且以上各线 均须大于等于 2 5 mm 用户应配备良好的接地装置 接入 PE 端 避免将 PE 线与 N 线连在一起 共同接入电网的零线 防止电网中的 零线接地不良时 造成人身伤害 高光机 高光机系列系列 EMA G450A 20 电源的上电顺序 a 接通电源开关 b 打开控制面板开关 系统将得电 CNC 进入主界面 4 2 3 断电顺序 a 先关闭面板开关 然后断开电源开关 b 遇到紧急情况时 请先按急停开关 解除紧急情况后再按顺时 针旋转急停按钮即可恢复 c 避免在程序运动时关断电源开关 高光机 高光机系列系列 EMA G450A 21 4 3 键盘功能介绍键盘功能介绍 4 3 1 操作面板正面外观 用户接口的保护盖 菜单回调键 字母区 控制键区 热键区 光标区 数字区 菜单扩展键 3 8 螺孔 用于安装辅助装置 高光机 高光机系列系列 EMA G450A 22 保护盖后的接口 用户接口的保护盖 Ethernet 维修插口 X127 状态 LED RDY NC CF USB 插口 X125 CF 卡的插槽 小心小心 不要损坏不要损坏 CF CF 卡 卡 请注意不要用力插入CF卡 否则可能会损坏CF卡 插卡提示插卡提示 CF卡插接面的对面有翻边 比插接面高出一些 带翻边的一侧必须始终在插入方向的 右侧 高光机 高光机系列系列 EMA G450A 23 4 3 2 操作面板的按键与快捷键介绍 操作前面板上分布了多个按键和按键区 字母区包含 A Z 的字母和空格 用于输入文本 数字区包含 0 9 的数字 运算符 特殊符号以及小数点 用于输入数 字和运算符 光标区用于在屏幕上进行导航 控制键区包含特殊功能 区域转换键显示出操作界面 按下菜单扩展键可以扩展同一菜单项下的水平软键条 按下软键可以调用功能 这些功能通过菜单条显示在屏幕上 按下 加工 键直接切换到操作区 加工 按下菜单回调键返回上级菜单 并关闭窗口 以下为部分按键及其功能介绍 按键按键 功能功能 ALARM CANCEL 删除带此符号的报警和显示信息 通道切换键 上下文在线帮助调用键 窗口切换键 一个通道列中存在多个通道视图或多个通道功能时 该 键切换上下窗口 选中下拉列表和下拉菜单中的第一个选项 件光标移到文本开头 您可以使用 USB 键盘上的键或键 高光机 高光机系列系列 EMA G450A 24 选中下拉列表和下拉菜单中的第一个选项 件光标移到文本开头 选中当前光标位置到目标位置之间的所有内容 选中当前光标位置到程序块开头之间的所有内容 将光标移到第一个对象 将光标移到当前行的第一列 将光标移到程序段开头 将光标移到程序开头 将光标移到当前列的第一行 将光标移到程序开头 将光标移到当前列的第一行 选中当前光标位置到目标位置之间的所有内容 选中当前光标位置到程序开头之间的所有内容 在窗口中向上翻一页 在程序管理器和程序编辑器中 选中目录或程序段中光标 所在位置至窗口开头之间的所有内容 将光标移到窗口最上面一行 在窗口中向下翻一页 高光机 高光机系列系列 EMA G450A 25 在程序管理器和程序编辑器中 选中目录或程序段中光标 所在位置至窗口末尾之间的所有内容 将光标移到窗口最下面一行 编辑栏 在编辑器中打开一个目录或程序 例如循环 浏览 将光标向右移动一个字符 编辑栏 将光标向右移动一个字 单词 浏览 在表格中将光标移到右边的单元格 编辑栏 在编辑器中关闭一个目录或程序 例如循环 所作修改 传送到系统中 浏览 将光标向左移动一个字符 编辑栏 将光标向左移动一个字 单词 浏览 在表格中将光标移到左边的单元格 编辑栏 将光标移到上一栏 浏览 在表格中将光标移到上一个单元格 在菜单画面中将光标向上移动 在表格中将光标移到表格开头 将光标移到窗口开头 高光机 高光机系列系列 EMA G450A 26 在程序管理器和程序编辑器中 选择多个目录或程序段 编辑栏 将光标向下移动 浏览 在表格中将光标移到下方的单元格 在窗口中将光标向下移动 浏览 在表格中将光标移到表格末尾 将光标移到窗口末尾 模拟 减小倍率 在程序管理器和程序编辑器中 选择多个目录或程序段 在下拉列表和下拉菜单中切换多个选项 勾选复选框 在程序编辑器和程序管理器中选择一个程序段或一个程 序 选中 撤销选中某个表格行 选择下拉列表和下拉菜单中的第一个选项或最后一个选 项 将光标移到窗口中的最后一个输入栏 表格末尾或程序块 末尾 选择下拉列表和下拉菜单中的最后一个选项 高光机 高光机系列系列 EMA G450A 27 光标移到最后一个条目 选中当前光标位置到程序块末尾之间的所有内容 将光标移到当前列最后一行中的条目 或移到程序末尾 将光标移到当前列最后一行中的条目 或移到程序末尾 选中当前光标位置到程序块末尾之间的所有内容 编辑栏 删除光标左侧一个选中的字符 浏览 删除光标左侧所有选中的字符 编辑栏 删除光标左侧一个选中的字 单词 浏览 删除光标左侧所有选中的字符 在程序编辑器中将光标缩进一个字符 在程序管理器中将光标移到右侧下一条目 在程序编辑器中将光标缩进一个字符 在程序管理器中将光标移到左侧下一条目 在程序编辑器中将光标缩进一个字符 在程序管理器中将光标移到右侧下一条目 CTR L 在程序编辑器中将光标缩进一个字符 在程序管理器中将光标移到左侧下一条目 高光机 高光机系列系列 EMA G450A 28 在当前窗口中选择所有条目 仅在程序编辑器和程序管理 器中 复制选中的内容 调用 能量控制 功能 在 MDA 编辑器与程序管理器中载入和保存数据时 该快捷 键打开机床数据表和设定数据表 在系统数据中打开搜索 对话框 依次切换操作界面上所有已安装语言 CT RL 以相反顺序切换操作界面上所有已安装语言 截屏 并将它保存为文件 在模拟中启用 关闭 单程序段 将文本从剪贴板中粘贴至当前的光标位置 将文本从剪贴板中粘贴至选中的文本位置 高光机 高光机系列系列 EMA G450A 29 剪切选中的文本 文本位于剪贴板中 重复上一次修改 仅在程序编辑器中 撤消上一个操作 只能在程序编辑器中 在外部数据存储器 USB 闪存驱动器 上创建完整的存档 在外部数据存储器 USB 闪存驱动器 上创建完整的存档 将日志文件保存到 USB 闪存驱动器上 如果没有插入 USB闪存驱动器 则文件会被保存到 CF 卡的制造商目录 中 将日志文件保存到 USB 闪存驱动器上 如果没有插入 USB 闪存驱动器 则文件会被保存到 CF 卡的制造商目录中 启动 HMI 跟踪 结束 HMI 跟踪 打开编辑器用于输入亚洲字符 高光机 高光机系列系列 EMA G450A 30 编辑栏 删除光标右侧第一个字符 浏览 删除所有字符 编辑栏 删除光标右侧第一个字 单词 浏览 删除所有字符 编辑栏 插入一个空格 在下拉列表和下拉菜单中切换多个选项 展开包含子单元的目录 在 模拟 和 跟踪 中 放大图形 合上包含子单元的目录 在 模拟 和 跟踪 中 缩小图形 在输入栏中打开计算器 打开目录和所有子目录 切换数字前面的正负号 高光机 高光机系列系列 EMA G450A 31 在插入模式下打开编辑栏 再次按下此键 退出输入栏 撤销输入 打开下拉菜单 显示下拉选项 在工步程序中插入一行空行 用于 G 代码 在 G 代码编程时 打开或关闭用于循环调用的编辑模式 完成输入栏中值的输入 打开目录或程序 当光标在程序块末尾时 插入一个空的程序块 插入一个字符以表示插入了新的一行 程序块分成 2 部 分 在 G 代码中的程序段之后插入新的一行 在工步程序中插入新的一行 用于 G 代码 只限只限 OP 010 OP 010 和和 OP 010COP 010C 调用 诊断诊断 操作区域 只限只限 OP 010 OP 010 和和 OP 010COP 010C 调用 程序管理器 操作区域 OFF SET 只限只限 OP 010 OP 010 和和 OP 010COP 010C 调用 参数 操作区域 只限只限 OP 010 OP 010 和和 OP 010COP 010C 调用 程序管理器 操作区域 菜单扩展键菜单扩展键 切换到扩展水平软键条 高光机 高光机系列系列 EMA G450A 32 菜单返回键菜单返回键 返回至上一级菜单 调用 加工 操作区域 返回主菜单 选择操作区域 高光机 高光机系列系列 EMA G450A 33 4 44 4机床控制面板的操作单元机床控制面板的操作单元介绍介绍 4 4 1 控制面板正面图 工作方式键和机床功能键 主轴控制 急停按钮 钥匙孔 程序控制 电源开关 进给控制 带超调旋转开关 工作方式键和机床功能键 主轴控制 急停按钮 进给控制 带超调旋转开关 电源开关 钥匙孔 程序控制 高光机 高光机系列系列 EMA G450A 34 4 4 2 控制面板按键说明 按键按键 说明说明 RESETRESET 中断当前程序的处理 NCK 控制系统保持和机床同步 系统恢复了 初始设置 准备好 再次运行程序 删除报警 SINGLE BLOCK 打开 关闭单程序段模式 该按键也称为 NC 启动 键 开始执行程序 该按键也称为 NC 停止 键 停止执行程序 选择运行方式 JOG 选择子运行方式 示教 选择运行方式 MDA 高光机 高光机系列系列 EMA G450A 35 选择运行方式 AUTO 再定位 重新逼近轮廓 返回参考点 Inc Inc 可变增量进给 以可变增量运行 Inc Inc 增量进给 以设定的增量值 1 10000 运行 选择轴 X轴 选择轴 Y轴 选择轴 Z轴 高光机 高光机系列系列 EMA G450A 36 方向键 选择运行方向 正方向 方向键 选择运行方向 负方向 按下方向键时快速移动轴 在工件坐标系 WCS 和机床坐标系 MCS 之间切换 主轴停止 启动主轴 停止正在执行的程序 停止进给轴驱动 启动当前程序段的运行 进给轴加速到程序 指定的进给率 高光机 高光机系列系列 EMA G450A 37 切削液开关 此键强制切削液打开 任何状 态下当按下此键 切削液将被强迫打开直到 有人再按一次 工作灯开关 酒精吹气 手轮模拟 注意 1 使用高速高精后手轮模拟将会无法 使用 所以请在使用高速高精前或者取消掉 高速高精后再使用首轮模拟 2 使用手轮模拟前请将挡位打到X 或 Y Z 相应位置 使用完毕后请打到 OFF 挡 否则其它功能可能会无法使用 注油 夹具夹紧 高光机 高光机系列系列 EMA G450A 38 4 4 3 电源开 关 当使用者按下 电源开 的按键时 将启动 CNC 控制器的电源 按 下 电源关 的按键时 会等待一段时间 让伺服放电完全后 才将 CNC 控制器的电源关闭 4 4 4 紧急停止键 EMG STOP 在危险或紧急的状况下按下这个键按钮 将停止所有动作 解除按钮 的方法是依按钮上的箭头方向 将按钮旋转 按钮将自动放开跳起解除 当按钮被按下后 系统状态处于准备未完成情况 状况栏位会显示准 备未了 而且为了达到彻底的安全 电控箱中的进给驱动电源将被切断 解除紧急停止前 先确认故障原因是否排除 高光机 高光机系列系列 EMA G450A 39 4 4 5 运行方式 概述概述 可以在三种不同的运行方式下进行操作 运行方式运行方式 JOG JOG 运行方式 JOG 适用于以下的操作 返回参考点 即 加工轴即将返回参考点 为机床在自动方式下执行程序做准备 即测量刀具 测量工件以及定义程 序中使用的零点偏移 移动轴 例如当程序中断时 轴定位 选择 选择 JOGJOG 按下 键 子运行方式 子运行方式 REF POINTREF POINT 子运行方式 REF POINT 用于控制系统和机床的同步 为此 需要在运行 方式 JOG 下返回参考点 选择 选择 REF POINTREF POINT 按下 键 子运行方式 子运行方式 REPOSREPOS 子运行方式 REPOS 用于在定义位置上的再定位 在程序中断后 例如 进行刀具磨 损值的补偿 在运行方式 JOG 下运行刀具离开轮廓 在实际值窗口中 JOG 下运行的行程差值显示为 Repos 偏移 可以在机床坐标系 MCS 或者工件坐标系 WCS 中显示 REPOS 偏移量 选择 选择 ReposRepos 按下 键 高光机 高光机系列系列 EMA G450A 40 运行方式 运行方式 MDAMDA 手动输入 自动运行 手动输入 自动运行 在运行方式 MDA 下 可以用程序段方式输入和执行 G 代码命令 以便 设置机床或执 行单个操作 选择 选择 MDAMDA 按下 键 运行方式 运行方式 AUTOAUTO 在 自动加工 方式下 您可以完整或部分执行程序 选择 选择 AUTOAUTO 按下 键 在运行方式 在运行方式 AUTOAUTO 和 和 MDAMDA 中提供有子运行方式 中提供有子运行方式 TEACH INTEACH IN 在该子运行方式下 可以通过返回和保存位置创建 修改或者执行一些用于 运行过程或 者简单工件的零件程序 主程序或者子程序 选择 选择 Teach InTeach In 按下 键 4 4 6 加工工件 开始和停止加工 执行程序时 根据对机床的编程加工工件 在自动模式下启动程序后 工件加 工将自动进行 前提条件前提条件 必须满足以下前提才能执行程序 控制系统的测量系统以机床为参考 高光机 高光机系列系列 EMA G450A 41 输入了所需的刀具补偿和零偏 激活了由机床制造商设置的必须的安全锁止 一般过程一般过程 1 在程序管理器中选择所需程序 2 在 NC 本地驱动器 USB 或设置的网络驱动器 下选择所需程序 3 按下软键 Select 选择 选择要进行处理的程序并自动切换到 Machine 加工 操 作区中 4 按下 循环启动 键 启动和处理程序 说明说明 在任意操作区域启动程序在任意操作区域启动程序 如果控制系统处于 AUTO 运行方式下 不管在哪一操作区中 都可以启动所选择的 程序 停止加工停止加工 按下 键 加工立即停止 单个程序段不会执行到程序结束 在下一次启动时 会从上次中断的位置开始加工 中断加工中断加工 按下 键 程序中断 下次开始时继续加工 高光机 高光机系列系列 EMA G450A 42 4 4 7 程序 对于用惯了法兰克 三菱等日本系统的需要注意一下几项 1 程序的开头要加上 G291 代码 加 G291 代码后系统才能识别 ISO G 代码 不加的时候默认是为识别西门子系统特有的代码 高光机 高光机系列系列 EMA G450A 43 2 高速高精设置 步骤 选择相应的精度 级别 高光机 高光机系列系列 EMA G450A 44 其中有四种模式可以选择 无或者取消选择 一颗星 ROUGH 粗加工 二颗星 SEMIFIN 半精加工 三颗星 FINISH 精加工 设置高速高精选择后程序头会自动加载对应的精度模式代码 高光机 高光机系列系列 EMA G450A 45 要点 不同的程序可以选择不同的精度和公差 同一程序中也可以选择 不同的精度和公差 请根据自己的需要而设定 特别特别注意 注意 1 使用高速高精后手轮模拟将会无法使用 所以使用高速高精后手轮模拟将会无法使用 所以请在请在使用使用 高速高精前或者取消掉高速高精后再使用首轮模拟 高速高精前或者取消掉高速高精后再使用首轮模拟 2 使用手轮模拟前请将挡位打到 使用手轮模拟前请将挡位打到 X 或 或 Y Z 相应 相应位置位置 使 使 用完毕后请打到 用完毕后请打到 OFF 挡 否则其它功能可能会无法使用 挡 否则其它功能可能会无法使用 高光机 高光机系列系列 EMA G450A 46 3 刀补设置 西门子系统与一般的日本系统的区别 如法兰克 三菱是在 G41 或 G43 后面加 D 代码或 H 代码 如 G41 H01 G42 H01 G43 H01 G44 H01 而西门子系统只需要在程序头添加 H 代码 后面的 G41 与 G43 不用 再加 D 代码或者 H 代码 H1 包含 D1 H1 H2 包含 D2 H2 H3 包含 D3 H3 后面的以此类推 4 5 控制面板操作说明控制面板操作说明 4 5 1 硬体规格 SINUMERIK 828D 规格规格 显示器 8 4 彩色 TFT LCD 显示器 机床操作面板 垂直型 机械按键 系统 CF 卡 西门子标配 PC 主机板 工业级 PC 板 Remote I O 串列 I O 控制点 最大 216 Input 144 Output USER I O 72 Input 48 Output 伺服系统 书本型驱动器 直接资料传输 DNC 以太网 USB 操作面板 铣床用面板 手轮界面 三合一手轮 高光机 高光机系列系列 EMA G450A 47 可控轴数 最大 3 轴 主轴数 1 工作温度 正面 0 45 背面 0 55 工作湿度 相对湿度 5 90 25 时 不冻结 储存温度 10 80 不冻结 存储湿度 90 RH 以下 不凝结 振动 1G 以下 10Hz 150Hz 4 5 2 软体规格 SINUMERIK 828D 规格 作业系统 DOS 档案格式 DOS FAT 程式规格 一般 G M 码程式 巨集程式机能 模式种类 EDIT 程式编辑模式 AUTO 自动模式 MDI 手动输入模式 JOG 寸动模式 PLC I O C S A Bit 计时器 计数器 暂存器 使用语言 简体中文 英文 4 5 3 系统设定单位 最小输入单位 最小命令值 最大行程设定 0 001 mm 0 001 mm 99999 999 mm 0 001 deg 0 001 deg 99999 999 deg 高光机 高光机系列系列 EMA G450A 48 4 5 4 G 码表 G 码 功能说明 群组 G00 快速定位 01 G01 执行切削 01 G02 G03 顺 逆时针圆弧切削 01 G04 暂停 00 G09 正确停止 00 G10 资料输入设定 00 G17 19 切削平面设定 02 G20 英制指令 06 G21 公制指令 06 G22 刀具行程极限 ON 09 G23 刀具行程极限 OFF 09 G27 参考点复归检查 00 G28 G29 第一参考点自动复归 00 G30 第二 三 四参考点自动复归 00 G31 单节跳耀 00 G32 螺纹车削 01 G34 可变螺距螺纹切削 01 G40 刀鼻半径补正取消 07 G41 刀鼻半径补正偏左 07 G42 刀鼻半径补正偏右 07 G53 机械坐标系 00 坐标系 定位 00 G54 G59 工作坐标系统选择 14 G61 正确停止模式 15 G64 一般切削模式 15 G65 单一巨集程式呼叫 00 G66 模式巨集程式呼叫 12 G67 模式巨集程式呼叫取消 12 高光机 高光机系列系列 EMA G450A 49 G68 智能 X 轴镜像加工功能 16 G69 取消 X 轴镜像加工功能 16 G70 复合型精车削循环 00 G71 复合型横向 外径 粗切削循环 00 G72 复合型径向 端面 粗切削循环 00 G73 复合型轮廓粗切削循环 Z 轴 00 G74 复合型端面啄式切削循环 Z 轴 00 G75 复合型横向啄式切削循环 X 轴 00 G76 复合型螺纹切削循环 00 G77 单一型径向切削固定循环 01 G78 单一型螺纹固定切削循环 01 G79 单一型端面固定切削循环 01 G80 缺陷钻孔循环 10 G83 端面钻孔循环 10 G84 端面攻牙循环 10 G85 端面镗孔循环 10 G87 侧面钻孔循环 10 G88 侧面攻牙循环 10 G89 侧面镗孔循环 10 G90 绝对指令 03 G91 增量指令 03 G92 坐标系统设定 主轴速度设定 00 G94 每分钟进给量设定 mm min 05 G95 每转进给量设定 mm rev 05 G96 表面切削速度一定设定 02 G97 表面切削速度一定取消 02 G98 复归到初始点 11 G99 复归到 R 点 11 高光机 高光机系列系列 EMA G450A 50 4 5 5 一般 M 码机能表 M 码 机能 备注 M3 主轴正转 Spindle CW M4 主轴反转 Spindle CCW M5 主轴停止 Stop spindle M7 加工吹气开 Scavenger stop M8 加工喷水开 Processing spraying open M9 停止吹起 喷水 Scavenger stop M50 夹具夹紧 Jig close stroke M51 夹具松开 The fixture to loosen 高光机 高光机系列系列 EMA G450A 51 4 5 6 画面及功能说明 4 5 6 1 显示画面布局 1 有效操作区域和运行方式 2 警报 信息行 3 程序名 4 通道状态 和 程序控制 5 通道运行信息 6 实际值窗口中的轴位置显示 7 显示一下内容 高光机 高光机系列系列 EMA G450A 52 有效刀具 T 当前进给率 F 当前状态的生效主轴 S 主轴负载 以百分比表示 8 加工窗口 带 程序段小时 9 显示有效 G 功能 所有 G 功能 辅助功能 以及用于不同功能的输入窗口 例 如跳转程序段 程序控制 10 用于传输其他用户说明的对话行 11 水平软键栏 12 垂直软键栏 4 5 6 2 状态显示 状态显示包含了关于当前机床状态与 NCK 状态的重要信息 此外还 会显示报警以及 NC或 PLC 信息 根据位于的不同操作区域 状态显示由若干行组成 大幅状态显示 在操作区域 加工 中 状态显示由三行组成 小幅状态显示 在操作区域 参数 程序 程序管理器 诊断 以及 启动 中 状态显示为大幅显示的第一行 高光机 高光机系列系列 EMA G450A 53 操作区域 加工 中的状态显示 第一行第一行 显示 含义 有效操作区域 操作区域 加工 可以通过触摸操作切换此处的操作区域 操作区域 参数 操作区域 程序 操作区域 程序管理器 操作区域 诊断 操作区域 启动 有效的运行方式或子运