xx县年产6000吨菜籽精炼油生产线建设项目可研报告

1 第一章 总 论 第一节 项目提要 1、项目名称： xx县年产 6000吨菜籽精炼油生产线建设项目 2、建设性质：扩建 3、项目申报单位及负责人： xx县农业综合开发办公室， xxx 4、项目建设单位及法人代表： xx县 xx 有限责任公司， xx 5、建设地点： xx县 xx乡 xx村 6、建设年限：项目建设期一年，即 200x 年实施完成。 7、运行机制：采取“公司 +农户”的产业发展模式，公司与当地菜籽种植户签订长期供货合同，以订单农业方式收购菜籽加工精炼油，达到农民增收、企业增效的目的。 8、建设内容：项目建设内容包括土建工 程、设备购置和配套辅助工程三方面内容。其中： 土建工程总面积 3824 平方米，包括新建单层框架结构预榨车间、浸出车间和精练车间共 640 平方米，单层框架结构原料进料库和菜粕库共 945 平方米，砖混结构化验室、试剂库、办公室、维修间和更衣室共 449平方米，值班室、锅炉房、配电间和车库共 190 平方米，菜籽晒场 1500 平方米、污水处理池 100 立方米、厂区道路 160 米、围墙 400米、绿化草坪 200平方米等。 设备购置 14 台套，包括购置榨油设备 2 台套，浸出设备 1 套，成品贮藏设施 1套，精炼设备 8台套，其它设备 2套等。 配套 辅助工程包括建成机井 1口，给水管线 100米、排水管线 150米，污水处理和消防设备各 1套，购置安装供热锅炉 1台、配供热管线 500米，购置变压器 1台、配电柜 1个、配套供电线路 200米，购置比色计、分析天平等分析化验 2 仪器设备 16台件等。 9、投资规模及资金筹措：项目总投资 748.78 万元，其中建设投资 537.25万元，流动资金 211.52万元。建设投资中工程费用 481.97万元（生产设备 202.34万元、土建工程 140.32 万元、公用及辅助工程 139.31 万元 ）、工程建设其他费用 23.36万元（含建设单位管理费 13.59万元、工程监理费 7.77万元）、预备费23.08万元、建设期利息 8.84万元。 总投资中，申请国家农业综合开发专项中央财政资金 277.33 万元（其中无偿资金 69.33万元，有偿资金 208万元）；申请地方配套资金 110.93 万元，其中省财政配套资金 88.75 万元，县财政配套资金 22.18 万元；企业自筹 360.53 万元。 10、主要技术经济指标：详见表 1-1。 表 1-1 主要技术经济指标 11、项目辐射范围及带动能力：项目建设既是农产品深加工项目和农业综合开发项目，也是资源开发型 项目，既丰富了本地精炼菜油市场，而且对当地种植业的发展和农民收入的增加有较好的带动作用。按全县农业人口 34.44 万人，农村劳动力 17.5万人， 7.4万户农户测算，通过订单生产，预计可收购 1.48万户10 万亩的菜籽。户均增收 86.4 元，总计增收 127.88 万元，仅油菜种植一项内容就可使农户人均收入提高约 1.2 个百分点。项目建设同时直接增加就业人员60 人，同时可带动油料加工上下游相关产业的蓬勃发展，另外，项目建成后，对项目区油菜种植生产规模的扩大和农民生产能力的提高将起重要作用。 第二节 可行性研究报告编制依 据 一、国家农业综合开发办公室关于 200x 年农业综合开发产业化经营项目申报指南的通知； 二、财政部关于改革和完善农业综合开发若干政策措施的意见； 3 三、国家农业综合开发项目和资金管理暂行办法； 四、项目实施单位提供的相关资料。 第三节 综合评价和论证结论 项目符合国家的产业政策和国家农业综合开发的各项指标和要求，建设内容、投资规模适宜，技术方案可行，管理措施得力，财务效益显著，社会效益明显，项目可行。 第四节 存在的问题与建议 农产品产销结构不合理和销售渠道不畅仍是项目区产品市场存在的主要问题 ，直接影响了农民收入。 项目建设外，应加强对农民的技术培训，使农民在项目建设中对种业有新的认识，并逐步提高其生产技能，提高农产品质量和产量；还应注意对项目建设单位的扶持，使他们尽快在多种经营生产中起到龙头作用；项目建成后，应加强综合服务体系建设，使技术服务在种植业生产中起到促进剂作用。建议本项目申报后，能尽快批复立项，并付诸实施。 第二章 项目背景及必要性 第一节 项目背景 我国加入 WTO 以来，随着西部大开发战略的实施，油脂工业有了很大的发展，取得了显著的成就。食用油脂产品在质量、档次、品种、功能以及包装 等方面基本适应了城乡居民生活水平的提高和不同消费层次的需要，油脂产品从单一的二级油为主发展到以一级油、高级烹调油、色拉油以及食品工业油、专用油等为主，高档精炼油脂在城市居民消费中逐步占据主导地位，并开始进入部分农村市场。随着人民生活水平的不断提高，特别是环境意识的不断增强，人民对油脂的要求已不满足于质量好、品种多，而更加注意产品的食用安全性。所以，绿色食品、环保食品应运而生。此外， xx 省将加快特色经济发展确定为部大开发战 4 略的主要任务来抓，加快了基础设施建设，扩大了投资规模，为经济建设创造了良好的社会环境。 xx 县也将加大扶贫攻坚力度，把调整和优化产业结构，提高农业产业化水平列为工作重点。项目正是顺应这种大好形势，确定进行热榨天然双低菜籽油项目建设，适应当前社会发展的需要。 第二节 项目区农业产业化经营发展现状 经过多年的改革、建设与发展，项目区农牧业综合生产能力有了进一步提高，全县农牧业生产保持了稳定发展，开始摆脱产品经济的束缚，逐步向市场经济转变。农产品开始实现由卖方市场向买方市场的历史性转变；农产品总量短缺的状况得到基本改观，农业逐步从单一的经济结构向综合经济结构方向发展，生产的商品化、专业化、社会化程度 逐步提高。近年来，随着 xx 县优质杂交油菜制种基地、脱毒马铃薯生产基地等项目的建设，双低油菜、脱毒马铃薯等农产品“公司 +农户”的产业化生产格局已形成，正推动着全县农业产业化蓬勃发展。 第三节 项目建设的必要性及目的意义 一、项目建设的意义 随着我国农业生产的发展，农产品结构性矛盾突出，粮食等大宗农产品价格下滑，农民收入增长缓慢的情况下，实施以市场为导向，大力调整农业种植结构，发展适销对路的特色优势农产品的种植及加工业，培育、壮大特色优势农产品加工业显得更为重要。 xx 县是我省油菜生产大县，年产优质油菜籽 8 万吨 。但油菜加工业发展滞后，油菜资源优势没有得到充分发挥，通过该项目建设，能有效带动当地双低油菜种植，促进油菜加工业的发展，提高农产品附加值，带动油菜产业的升级。所以说本项目建设对特色优势农产品种植和加工业的发展具有较大的促进作用。 二、项目建设的必要性 1、提高农产品附加值的需要 5 本项目实施后年加工油菜籽 16000吨，生产二级精炼油 6080吨，菜籽粕 8800吨，经加工，使油菜籽价值从 4000万元增加到 4380万元，新增产值 380万元，所以认为油菜籽加工附加值较高、效益较显著。 2、是调整产业结构的需要 xx 县 的特色产业优势在近几年不断明显，通过调整种植结构，扩大油菜种植面积，油菜籽产量已由 200x年的 4万吨增加到 200x年的 8万吨。油菜加工企业的建成对加快转化当地油菜籽资源具有重要意义。 3、增加农民收入，扩大就业，发展地方经济的需要 本项目建成后，年加工油菜籽 16000 吨，预计可解决 8 万亩油菜地的油菜籽销路，农民通过出售油菜籽，预计新增收入 128万元，可使农户人均收入提高约 1.2个百分点，同时增加了就业和从事相关产业的机会，所以说项目建设是促进农民就业和增加农民收入及发展农村经济的需要。 第三章 建设条件 第一节 项目区概况 一、地理位置及区域范围 本项目由 xx 县 xx 有限公司承建，项目建在 xx 县 xx 乡 xxx 村，项目建设厂址周围综合环境状况良好，符合油脂加工建设条件。 二、自然资源状况 xx 县地处 xx 高原与 xx 高原的过度地带，气候属高原大陆性气候，平均海拔 2520米，年平均气温 7.7，年降水量 383毫米，日均温 0的天数 235天左右，积温 2300 2800，无霜期 180天左右，甘蓝型春油菜的生育期为 140天，利用 0的积温 1800 200x，热量条件完全可以满足甘蓝型油菜的生长成熟要求。项目区土 壤为黑钙土和灌淤灰钙土，土层较厚，灌溉条件良好，适 6 宜甘蓝型油菜种植。 xx 县 xx 有限公司所在地厂房拟建处地形平坦。表土层 1.5 2.0 米以下为沙砾层，卵石是良好的天然地基持力层。项目区地震设防烈度为度，最大冻土层 1.5米，场地地基无冻胀性，是较为理想的建厂地带。 三、社会经济状况 xx 县是我国唯一的 x 族自治县，全县辖 xx 个乡（镇），土地总面积 3424平方公里，人口 xx 万人。 200x年全县农业总产值 xx万元（ 90年不变价）。农牧民人均纯收入 xx 元。 200x 年全县播种面积 xx 万亩，主要种植小麦、油菜、马铃薯、 青稞等作物。 四、项目关联产业发展现状 近几年 xx县优化作物布局，大力调整种植业结构，发展优质双低油菜，油菜种植面积由 200x 年的 26万亩，增加到 200x 年的 40万亩，其中双低优质油菜种植面积 35万亩，占油菜播种面积的 87.5，项目主要原材料供应充足。 项目下游产品主要为精炼油进一步加工的色拉油、调和油等食用油和菜粕饲料。目前我省尚无大型加工企业，项目产品中的精炼油除直接进入本省市场外，还销往内地市场。菜粕主要销往陕西、河南等地的饲料加工企业。 第二节 项目实施的有利条件 一、政策环境 党和国家实施西部 大开发战略，其中主要建设内容之一就是开发西部优势产业、优势资源、加快农产品加工，调整产业结构。农业部启动实施的优势农产品区域布局规划（ 200x 2007）中，“双低”油菜是 11 个优势农产品作物之一， xx农业“十五”规划和 2010年长远规划中，把扩大优质油菜种植面积，做为种植业结构调整的一个重要内容， xx省委、省政府、 xx地区和 xx 县党政部门把发展“双低”油菜产业化，作为带动当地经济发展和农民增收的关键来抓。由 7 此可见，外部政策环境对本项目建设十分有利。 二、资源优势 xx县紧靠省会 xx，交通运输业发达，项 目区客货运输四通八达，特别是西部大发开以来，交通条件得到较大改善，这有利于项目建成后产品输出和原料运进。项目区劳动力资源丰富且价廉，项目建成后所需职工可就地解决。项目生产所需燃煤及其它辅料可在本省或邻近 xx购进。 xx县我省油菜种植大县， 200x年油菜种植面积 40万亩，产优质油菜籽近 8万吨，完全可以满足项目生产需求。目前县域内除有几家私人榨油作坊外，还没有一家上档次上规模的油脂加工龙头企业，因此培育优质油菜籽加工龙头企业，做大做强优质双低油菜产业，是 xx 县政府调整产业结构，增加农民收入，发展县域经济的重要举 措。 三、市场优势 项目为原材料基地建厂，首先在主要原材料供应方面具有明显的市场优势。另外双低油菜的品种优势和高原无污染生产环境造就的绿色环保食品优势，同样可转变为项目的市场优势。 四、基础设施条件 项目区地下水资源丰富、品质优良，不需软化处理就可达到锅炉用水标准，此外厂区附近有自来水管网通过，用管道引至厂内，可作为生活用水和生产备用水源。另外，项目区靠近乡政府驻地，可以保证生产用电。 项目建厂选址地区在 xx县电信网覆盖范围之内，目前已开通国内直拔电话、传真等业务，通信联络十分方便。中国移动、中国联通在项目 区都已开通服务，移动通信也十分方便。 项目建设地点距 xx市火车站东货场 20 多公里，公路、铁路运输十分便利，有利于油菜籽的收购和成品油的运出。 8 第三节 主要障碍因素及解决方案 一、主要障碍因素 1、农产品产销结构不合理 目前， xx 县油菜种植面积不断扩大，但菜籽收购方面尚未形成稳定的供销网络，供销脱钩的经营模式在很大程度上制约了当地农民的种植规模，障碍了农牧民收入水平的提高。 2、菜籽产品销售渠道不畅 菜籽产品产销结构不合理的现象直接导致了销售渠道不畅，产品售价偏低，甚至难以销售的问题，甚至产品滞销、收入降低 。 二、解决方案 加大科学种植力度，鼓励中小型加工、销售企业发展，转变分散单一的家庭式经营模式，采取公司 +农户的产业发展模式，采取订单方式，增强抗风险能力，形成企业、农户利益共享、风险共担的利益共同体。 第四章 建设单位基本情况 第一节 建设单位概况 xx 县 xx 有限责任公司是利用当地丰富优质油菜籽资源加工食用精炼油的具有独立法人资格的民营企业，公司成立于 200x 年，经营范围为油菜籽收购及加工。公司占地 9324 平方米，扩建筑面积 3824 平方米，现有职工 62 人。公司购进设备为国内较先进的榨油设备，项目建成投 产后年加工油菜籽 16000吨，生产二级菜籽精炼油 6080吨，浸出菜籽粕 8800 吨。 第二节 研发能力 公司已与多家粮油生产和研究部门签订了意向性合作合同，拟在生产技术和检验等方面聘请有经验的高级专家作为项目总工程师、并聘请检验师等专业技 9 术人员 3人，建成后将具备一定的研究开发能力。 第三节 企业财务状况 xxxx有限责任公司注册资本为 314万元（资产负债情况见附表）。 第五章 市场分析与销售方案 第一节 市场分析 一、产品市场供求现状 1、国际市场 油菜是重要的油料作物和经济作物，也是当今世界发展最快 的多用途作物之一。世界各国都十分重视油菜的种植和生产，有资料标明 1990 年全球油菜籽总产量为 2444.5万吨，到 200x年已达 4019.3 万吨， 10年间增长 64。尽管油菜籽产量 10 年间有了较大增长，但菜籽油在食用植物油的国际市场占有率仅为13。这主要是由于棕榈油生产成本相对低廉以及巴西和阿根廷大量增产的大豆，此外还有食用油消费偏好方面的原因。近几年来欧美发达国家消费者，对菜籽油各类脂肪酸含量的健康组合有了新的认识，菜籽油食用量逐年增加，从 200x年起菜籽油在美国市场的销售量超过豆油，而成为仅次于玉米油的 第二大食用油，这主要是美国的消费者认识到菜籽油的健康价值。分析研究表明菜籽油含有高量的不饱和脂肪酸（占总脂肪酸的 94），是葵花油、玉米油、豆油、花生油、橄榄油等植物油中含量最高的。其中多不饱和脂肪酸约占总脂肪酸的 32，单不饱和脂肪酸占 62。多不饱和脂肪酸是一种必需脂肪酸，含有维生素，有益大脑和心脏的健康，单不饱和脂肪酸可降低低密度胆固醇的形成，促进高密度胆固醇形成，有益于心血管健康。专家预计，随着人们对菜籽油脂肪酸含量健康组合的进一步认识，菜籽油消费量将逐年增加。 2、国内市场 10 中国是油菜籽生产大国， 也是菜籽油消费大国。中国油菜籽总产量近 1200万吨，约占世界油菜籽总产量的 30，位居世界第一。菜籽油是我国人民的主要食用油之一，其量占食用植物油量的 50左右。发展油菜生产，增加油菜籽产量是增加食用油供应的重要途径。近 20 年来我国油菜生产持续发展，油菜播种面积由 1980年的 284.4万公顷增加到 200x年的 714.3万公顷，增加了 1.5倍，油菜籽产量从 1980 年的 238.4万吨，增加到 200x年的 1055.2万吨，增加了 3.4倍。尽管油菜籽产量有了很大的提高，但菜籽油仍然满足不了国内市场的需求，每年仍有 250 300 万吨的油菜籽缺口。目前我国食用植物油消费量人均 8kg/a，远远低于世界平均水平 11.5kg/a。随着人口的增加，城乡居民生活水平的进一步提高，我国人均植物油消费量还有较大增加。为此，菜籽油国内市场发展潜力巨大。 二、产品市场前景分析 中国人在食用植物油中对菜子油有喜食偏好，菜子油占食用植物油的 50左右，特别是长江流域中国油菜籽主产区的人民，食用的植物油基本都是菜子油。中国虽然是油菜生产大国，但每年仍有 300 万吨的油菜籽缺口。随着人口的自然增长和食品工业的发展及宾馆业的兴起，食用植物油的消费需求 越来越大，总需求仍在 1150万 1400 万吨。虽然国家为了缓解食用植物油供需矛盾，进口一部分大豆，生产豆油作为补充，但由于国外大豆是转基因食品，转基因食品对人体健康到底有多大影响至今还没有一个科学的定论，为此，大多数国人对进口豆油一直持怀疑态度，菜子油在我国食用植物油中占主导地位的形势在今后很长一段时间内不会改变。 目前，世界发达国家的食用油菜品种已基本实现“双低”化，我国“双低”油菜的播种面积占油菜总面积的 40左右，预计今后 3 5年“双低”油菜播种面积将达到 80左右。临床研究表明：“双低”油菜籽的脂肪 酸组成是植物油中 11 最合适的，“双低”油菜籽被列位一种有益的营养食品。随着我国经济不断发展，城乡居民消费水平的进一步提高及保健意识的的增强，“双低”菜子油将会是今后食用植物油的首选。 xx 是我国春油菜的主产区，由于独特的自然气候条件，所产的油菜籽籽粒饱满，含油量高，品质优，加工的菜子油色正味香无污染在西北地区乃至全国都有较高声誉。 xx县是我省油菜生产大县，“双低”油菜种植面积占油菜总面积的87.5， xxxx有限公司利用当地优质油菜籽加工食用精炼油，市场前景广阔。 三、项目产品的市场竞争优势 该项目建成后，主要 面对的是国内市场，由于菜籽精炼油市场需求量大，只要销路有保证，产品市场风险小，发展空间较大。 其次项目实施单位进行公司基地农户的产业化经营模式，实施订单农业，原料来源有保证。项目区劳动力资源丰富价格低廉，加工厂区距油菜基地距离较近，原料运价低，有利于降低生产成本，增强产品竞争能力。 产品质量是企业的生命线。 xxxx 有限公司将严把产品质量关，以产品质量求生存，求发展，积极树立产品品牌，努力提高企业信誉，使企业在竞争中立于不败之地。 第二节 产品生产及销售方案 本项目拟定年生产二级菜籽精炼油 6080 吨，菜 籽粕 8800 吨，菜子油以本省及甘肃、宁夏、陕西、西藏为重点销售区域，由近至远，逐步扩大。菜籽粕以陕西、江苏和河南为重点销售区域。产品销售以市场为导向，以效益为中心，以扩大市场占有率为目标，加大产品销售力度，计划年销售菜子油 6080 吨，计划年销售菜子粕 8800 吨。 第三节 销售策略和经营模式 根据我省菜籽精炼油在西北地区知名度较高的特点，产品销售以国内西北 12 市场为主，市场开拓方面，采取由近而远的策略。首先，在西北市场上扩大销售网点，建立较稳定的销售市场；其次，开发北方大中城市及南方市场。企业要积极参加各种展销 和产品评选活动，提高产品知名度和影响力，通过展销逐步拓宽产品销售市场。 实施名牌战略，企业应制定自己的品牌战略，加强对产品品牌的宣传，在市场上树立起良好的品牌形象，通过为消费者提供优质的产品和服务，获得消费者对产品品牌的认可，不断提高品牌的知名度，加强广告等为辅的媒体组合策略。企业要经常采取多种形式的促销活动，引导消费者对油脂产品的消费。促销活动的具体方式，企业应根据其促销目标的要求设计相适应的促销方案。此外，企业还可以经常参与一些公益性活动，建立企业良好的公众形象，积极参与国内的各种展销会、订货会，广为介 绍产品特点，积极参与市场竞争，提高产品知名度，争创名牌，实施名牌战略。 第四节 销售队伍和销售网络建设 公司拟聘请营销专家对企业销售人员进行营销技术培训，提高营销队伍素质，建立一支精干的销售队伍，制定营销策划，拓宽销售渠道。主要营销措施为： 一、建立直销网点，广泛寻找代理商：在省内企业建立产品直销点，国内可选择有实力的企业为代理商，进行销售。 二、网络营销。借助互联网络销售产品具有快速、高效、低成本等优势，企业应尽快进行网络建设，全方位通过信息传递，展示产品和服务，开展多种市场营销活动。 三、积极主动与商 业部门联系，保持与加强国内客户的联系，坚持稳定老客户，增加新客户的原则，加强销售网络建设，提高市场占有率。 13 第六章 项目建设方案 第一节 建设任务和规模 本项目主要建设内容为新建年产 6000 吨色拉油生产线一条，引进具有国际90 年代先进水平的生产设备，采用自动化生产工艺，提高加工能力。项目主要土建设施为生产车间、综合库房、冷却循环水池以及锅炉房、变配电室、办公室、厂区道路等。 第二节 项目规划和布局 根据场地及工艺流程要求，参照国家有关规范规定，全厂区基本分为生产区、行政区、生活区三大块相对集中的建筑群 ，考虑到本场运输量较小，仅设一大门。总配电室靠近用电量大的冷榨车间。详见场区平面布局图。 综上所述，该方案具有工艺流程顺畅，功能分区明确，厂区运输方便流畅，动力的辅助生产设施尽量靠近负荷中心和主要用户等优点。 第三节 生产技术方案及工艺流程 一、技术方案 1、初清车间及立筒仓 本工段的主要任务是将原料双低油菜籽进行初清入仓。投料量 20t/h，立筒库储量 1000t。油菜籽通过投料、清理、计量及储存等工序的处理后，除去了原料中大部分杂质，有利于油料的储存。项目设计和所提供的设备具有如下的优点： 除投料外，全部 连续机械化操作，设置了自动化联锁控制。 清理：选用高效振动筛。以便除去原料中大部分杂质。同时卸粮棚和初清车间配备了二级除尘系统，以满足环保的要求。 计量：计量选用散料电子流量秤。它能够自动计量、自动显示。而且占地面积小、安装方便、运行可靠。 14 工艺合理、成熟、先进、生产效率高。 设备结构合理、运行可靠、运行维护费用低。 （ 1）主要技术参数 a 总装机： 10KW b 电消耗： 3KW.hr/吨料 （ 2）原料和产品质量 a 原料： xx 双低油菜籽 含油量： 43 48% 水份： 12 13% 杂质： 3.0% b 初清后油菜籽： 含油量： 43 48% 水份： 12 13% 杂质： 1.50% 色泽、气味 正常 （ 3）检测系统 根据生产工艺需要，生产过程设多个检测点： a 物料流量检测点； b 立筒库温度检测； c 脉冲除尘器压力检测。 2、冷榨车间 冷榨车间是该项目的核心，采用国内最新科研成果，主要任务是将清理过的双低油菜籽经冷榨处理成为纯天然双低菜籽油。 该成套设备有如下优点： 15 全部连续机械化， 设置了自动化连联锁控制。 计量。选用动态固体散料电子流量称，它能自动显示，而且占地面积小，安装方便，运行可靠。 低温干燥，将空气不加热去湿度为干燥空气。进入低温干燥机进行原料干燥。 脱皮。采用综合利用多种作用，如剪、切、挤压、搓碾等同时进行脱皮。其脱皮效率优于国内外各种机型。 皮仁分离。采用对辊破碎，筛选加风选的办法进行仁皮分离。分离效果好。 调质。是对原料进行水分、温度调节，使其适合榨机要求。 冷榨。不同于一般的螺旋榨油机，是经特殊改造的，适合于冷榨的榨油机。 (1)主要技术参数： 总装机 80W 电消耗 16 KW.hr/吨料 蒸气耗 20kg/吨料 (2)原料与产品质量 原料质量含油 42-48% 水分 7-9% 冷榨油质量 水分 0.1 色泽（罗维朋 25.4mm 槽） Y35R4 气滋味 mg/kg 菜籽油特有的香味 酸价 mgkoH/g 3 杂质 % 0.1 16 过氧化值 4 （ 3）检测系统 a 物料流量检测点 b 低温干燥温度 c 调质水分：温度 d 冷榨温度 3、浸出车间 将从前热榨车间得到的榨饼用大豆抽提式溶溶剂油得到浸出毛油的过程，生产过程包括有浸出工序，湿粕的蒸脱工序，混合油蒸发工序，溶剂回收工序等。在我们提供的工艺设备中： 采用了特殊设计的节能工艺，可大幅度降低能耗，使投资者的效益更佳： 设备结构合理，运行可靠，维护费用低。 整个操作系统采用直观的模拟显示屏，便于操作人员的操作。 （ 1） 主要技术参数 a 总装机 54KW b 电消耗 12KW.hr/吨料 c 蒸气消耗 20kg /吨料 d 溶剂消耗： 5.0kg/吨料 （ 2） 原料和产品质量 原料（饼）： 含油 12% 14% 水份 5% 6% 粕： 水份 12% 17 残油 1.0% 残溶 700ppm（或引爆试验合格） 浸出毛油： 总挥发物 0.3% 4、炼油车间 油脂精炼过程是：将毛油经脱胶、脱酸、脱色、脱臭等工序得到精练油脂的过程。在我们提供的工艺设备中具有如下优点： 碱炼水洗过程：选用的是国产离心机进行油皂、油水分离； 真空干燥脱溶罐采用了喷雾薄油层，充分保证了脱水、脱溶效果； 全封闭的操作体系，避免了油脂氧化，确保产品的高品质与稳定性。 （ 1）主要技术参数 a 总装机 4KW b 电消耗： 4KW.hr/T 油 c 蒸汽消耗： 20kg/T 油 e 辅料消耗： 磷酸（ 85%） 1.0kg/T 油 烧碱（ 20%） 2kg/T 油 食盐 1kg/T 油 f 精炼炼耗 中和碱炼：当毛油 w 值 3%时，为 0.3+1.25 w% 当毛油 w 值 3%时，为 1.35 w%+0.3% （ 2）原料和产品质量 a 原料 FFA 3% 18 水分和挥发物 0.2% 杂质 0.2% 过氧化值 20meq b 成品油： 酸价 2mgkoH/g 水份、挥发物 0.1% 杂质 0.1% 气味、滋味 无异味 （ 3） 检测系统 根据生产工艺需要，生产过程设多个检测点： a 毛油温度检测 1 点； b 热水罐温度检测 1 点； c 离心机压力检测； d 油液位检测 1 点； e 蒸汽分配器压力测检； f 脱色温度 g 脱臭温度压力 二、工艺流程 1、初清车间和立筒仓 工艺流程和说明 : a 工艺流程示意图如下： 除尘系统 双低菜籽 投料 清理 计量 入仓 冷榨车间 b 工艺流程说明 原料双低菜籽经投料坑投料后，经输送设备送入清理筛进行初清，除去部分 19 大、小杂质及灰尘。投料坑、清理筛等处均配有吸风装置，由这几处吸风点吸入含尘空气 ，先经刹克龙旋风除尘后，再经风机吹入布袋除尘器，经布袋过滤除尘达标的空气排入大气。 初清后的原料进入计量秤计量，计量后再经输送设备送入立筒库储存。原料从立筒库出来，经输送设备送入冷榨车间。 2、冷榨车间 （ 1） 工艺流程及说明 a 工艺流程示意图 清理过的双低油菜籽蒸炒热榨毛油 b 工艺流程说明： 双低油菜籽经过清理、除去大杂、小杂轻杂及灰尘后计量入库。将清理过的油菜籽出库进入执榨车间，经水分和温度调质处理为适合榨油要求后进入特制的热榨机进行榨油，榨出的毛油经过滤，多次沉淀即成为执榨天然双低菜籽油。榨油的 饼经膨化、冷却进入浸出车间。 3、浸出车间 (1) 工艺流程及说明 a 工艺流程示意图（见工艺流程图） 膨化饼（菜饼）进料刮板料封绞龙浸出器旋液分离器 湿粕 混合油 粕库 粕刮板 出粕刮板蒸脱机 混合油罐 层蝶式汽提塔第二长管蒸发器第一长管蒸发器 浸出毛油 节能器 冷 凝器 冷凝器 分水箱 所有自由气体 最后冷凝器溶剂循环罐 蒸水罐 冷冻回收装置 溶剂预热器 废水 浸出器 20 b 工艺流程说明 经冷榨、膨化处理后的饼由进料刮板输送机送入浸出器，物料在浸出器中由进料口到出料口绕行一周，同时从进料口到出料口用递减深度的混合油喷淋，最浓的混合油由混合油泵 打入旋液分离器，混合油过滤除杂后进入混合油罐暂存。 浸出器的含溶湿粕由湿粕刮板经料封绞龙送 DT 蒸脱机的预脱层；经预脱后保持一定的料位，底部用间接蒸汽加热，脱去粕中部分溶剂；经预脱后的湿粕进蒸脱层，蒸脱层保持 1.11.2m 的料层，底部通入直接蒸汽，脱去全部溶剂。脱溶粕由旋转阀定量落入干燥层，并向干燥层底部的夹层中通蒸汽，脱溶粕在此受到加热和搅拌的作用，所含水分汽化并从该层上部侧面排气口排出。干燥脱水后的干粕由底部自动料门落入出粕绞龙，并经此绞龙和刮板机将成品粕送入粕库，从蒸脱机顶部出来的溶剂蒸汽和水蒸汽混合 液进入蒸脱机冷凝器进行冷却。 混合油由混合油泵从浸出器打入混合油罐，再进入第一长管蒸发器管程，在壳程通入蒸汽进行加热，脱去部分溶剂的混合油再进入第二长管蒸发器进行蒸发，当混合油浓度提高至 95%左右时，进入层碟式汽提塔进行汽提。在直接汽的作用下，尽可能除去混合油的残留溶剂，使毛油中的总挥发物降至 0.4%。脱溶后的毛油至毛油池泵入计量箱经过计量后送到毛油储罐待精炼。 DT 蒸脱机出来的溶剂、水蒸汽混合气体进入脱溶冷凝器，第一蒸发器出来的溶剂气体进入蒸发冷凝器，二者的冷凝器均进入集液罐，经泵送至节能器，自由气体进入 最后冷凝器。第二蒸发冷凝器及层碟式汽体塔出来的溶剂混合气体进入节能器进行捕集回收。从节能器出来的液体经综合窗口分离后溶剂经泵循环使用，废水经煮水罐蒸煮回收后进水封池排出。 浸出器、混合油罐、综合容器、节能器及各冷凝器中自由气体经最后冷凝器冷凝后，仍未凝结的气体进入冷冻回收装置回收溶剂，自由气体经水喷射泵落入水中，然后对其进行再次分水回收。 21 车间内新鲜溶剂由溶剂库供给，冷却水由循环水池经泵供给，使用后经冷却塔冷却处理循环使用。 4、炼油车间 (1) 工艺流程示意图 食盐 毛油过滤加热混合酸油反应 水化脱胶分离加热 水 水 磷酸 混合分离混合分离混合分离真空干燥脱胶油热交换碱炼油加热混合脱色过滤安全过滤脱色油加热脱臭热交换冷却热交换清滤成品油。 （ 2）工艺流程图说明 毛油经过滤器除去油中杂质，然后送至加热器加热到一定温度后进入混后器，将碱酸定量注入其中，经高速混合后进入水化反应器中充分反应，出反应器后进入第一台离心机进行油脚分离。油加碱进行中和反应，反应后再用第一台分离机分离油和皂脚。离心机分离出重相 经皂脚泵送至车间外皂脚罐，轻相油经加热器调解温度后与碱液或热水混合，进入第二台离心机分离皂脚油。第二台离心机分离出的油加热水混合洗涤油残皂。利用第三台离心机分水，分去皂水后的汪经真空干燥后到脱色工段，含皂废水在油水分离器中回收油脂，排出车间。 干燥后的脱胶碱炼油，加热后与白土混合，然后进入脱色塔脱色。白土用风运系统提至暂存罐，生产时经连续计量加入油中，脱色油泵入叶片过滤机进行过滤，两台过滤机交替轮换作业，实现工艺过程连续过 滤浊油打入脱色塔后再过滤，脱色清油经安全过滤器过滤后送至下道工序。过滤的白土废渣用小车运出车间。 脱色清油进入换热器中和脱臭油进行热交换。热交换后的油经过加热器加热 22 到脱臭要求的温度。进入脱臭塔脱臭。脱臭真空器由四级蒸汽喷射泵产生。 脱臭时 ,油从脱臭塔上部沿各层塔板溢流而下。每层塔板通有直接蒸气，油在高温真空下除去臭味物质。气体从塔顶排出，经脂肪酸收集器捕集，不凝气体由真空泵抽走，捕集得到的脂肪酸一部分继续循环捕集脱臭馏出物，一部分泵出车间去贮罐。脱臭塔底部有液位控制系统保持稳定的液位。脱臭油经过与脱色冷油换 热后，再经过冷却器冷却至安全温度，经抛光过滤、计量后送出车间。 第四节 项目建设标准和具体建设内容 一、建设标准 1、生产规模：详见下表。 表 6-1 生产方案和生产规模 2、年生产能力 （ 1）处理双低油菜籽 16000 吨 （ 2）生产冷榨天然双低精炼油 6080 吨 （ 3）生产优质菜籽粕 8800 吨 3、主要产品标准 由于国家还未制定冷榨天然双低菜籽油的标准，我们根据国家粮油食品卫生标准及菜籽高烹油国家标准制定企业 暂行标准。 表 6-2 主要产品生产标准 二、具体建设内容 1、土建工程 土建工程总面积 3824 平方米，详见下表。 表 6-3 土建工程一览表 2、设备购置 23 购置生产设备 14 台套，详见下表。 表 6-4 设备购置计划表 3、公用及辅助工程 配套建设给排水消防设施、供电供热设施及分析化验设备，详见下表。 表 6-5 公用设施建设规模表 第五节 项目实施进度安排 本项目建设期为 1 年，当年 投资完成全部建设内容，第二年达到 100%生产负荷。项目土建工程通过招标方式择优选择施工单位，设备安装由设备供应厂完成。施工实施进程见下表。 表 6-6 项目实施进度表 第七章 投资估算与资金筹措 第一节 投资估算依据 根据项目所确定的建设内容、建设规模、主要设备选型等，按照现行取费标准和 200x年概预算定额，并结合菜籽加工行业建设标准和当地情况、建设环境、交通运输条件、现行材料、劳动力价格等因素，参考轻工业工程设计概算编制方法 (QBJS 10-93)和全国统 一建筑基础定额 xx省单位估价表（ 200x年版），估算项目建设投资。 本项目总投资构成包括建设投资和流动资金两部分。 第二节 项目建设投资估算 项目总投资 748.78 万元，其中建设投资 537.25 万元，流动资金 211.52 万元。 本项目建设投资包括工程费用（生产设备、土建工程、公用及辅助工程）、工程建设其他费用、预备费和建设期利息四部分。 24 一、工程费用 1、生产设备 （ 1）购置榨油设备 2台套，预计投资 40.8万元； （ 2）购置浸出设备 1套，预计投资 90 万元； （ 3）加工成品贮藏设施 1套，预计投资 8.04万 元； （ 4）购置精炼设备 8台套，预计投资 30万元； （ 5）购置其它设备 2套，预计投资 33.5 万元； （ 6）以上投资含设备安装费用。 以上合计 202.34 万元。 2、土建工程 （ 1）新建单层框架结构预榨车间、浸出车间和精练车间共 640 平方米，工程造价 600元 /平方米，预计投资 38.4万元； （ 2）新建单层框架结构原料进料库和菜粕库共 945 平方米，工程造价 400元 /平方米，预计投资 37.8万元； （ 3）新建单层砖混结构化验室、试剂库、办公室、维修间和更衣室共 449平方米，工程造价 800元 /平方米，预计投资 35.92万元； （ 4）新建单层砖混结构值班室、锅炉房、配电间和车库共 190 平方米，工程造价 400-600元 /平方米，预计投资 10.9 万元； （ 5）新建菜籽晒场 1500平方米、污水处理池 100立方米、厂区道路 160米、围墙 400米、绿化草坪 200平方米，预计投资 17.3万元。 以上合计 140.32 万元。 3、公用及辅助工程 （ 1）给排水及消防设施建设，预计建成机井 1 口，给水管线 100 米、排水管线 150米，污水处理和消防设备、器材各 1套，预计投资 20.27 万元； 25 （ 2）供电供热设施建设，预计购置安装供热锅炉 1 台、供 热管线 500 米，购置变压器 1台、配电柜 1个、配套供电线路 200米，预计投资 115.92 万元； （ 3）分析化验设施建设，购置比色计、分析天平等仪器设备 16 台件，预计投资 3.12万元。 以上合计 139.31 万元。 二、工程建设其他费用 培训费按培训预计发生的费用计；工程监理费按财政资金的 2%计取；建设单位管理费按按财政资金的 3.5%计取。 以上合计 23.36 万元。 三、预备费 基本预备费按工程费用加工程建设其他费用的 5计取，涨价预备费按 0计算。以上合计 23.08 万元。 四、建设期利息 有偿资金借款按年利率 2.4%计算，借款当年半息，费用 2.50万元。流动资金贷款按短期贷款年利率 6%测算，借款当年半息，费用 6.35万元。 以上合计 8.84 万元。 五、建设投资 建设投资总计 537.25万元，其中工程费用 481.97万元、工程建设其他费用23.36万元（含建设单位管理费 13.59万元、工程监理费 7.77万元）、预备费 23.08万元、建设期利息 8.84万元。 第三节 流动资金估算 流动资金估算采用分项详细估算法估算，分成品资金占用和原材料资金占用两部分。其中菜籽等原材料年周转 36次、燃料年周转 90次，在产品和产成品 资金占用根据生产经营特点及销售情况而定，预计年周转 90 次，经初步估算需流 26 动资金 211.52万元。 流动资金需要量见附表 2流动资金估算表。 第四节 资金来源与筹措 项目总投资 748.78 万元，其中： 一、申请国家农业综合开发专项中央财政资金 277.33 万元（其中无偿资金69.33万元，有偿资金 208万元），占总投资 37.04%； 二、申请地方配套资金 110.93万元，占总投资的 14.81%；其中省财政配套资金 88.75万元，占 11.85%；县财政配套资金 22.18万元，占 2.96%。 三、企业自筹 360.53万元，占总投资的 48.15%。其中流动资金贷款 211.52万元。 详见附表 3投资计划与资金筹措表。 第五节 资金使用与管理 项目建设期为 1年，当年完成全部资金投入。项目资金应严格按审批的建设内容使用，县农发办和农业局应与审计部门密切配合，对资金拨付、使用和配套资金落实情况定期进行审查和审计。项目中有偿资金的使用，采取企业与县农业综合开发办以抵押担保的方式签订合同后拨付，借款第五和第六年由企业按规定每年偿还 50%的本金，资金全部由年回收的纯利润中偿还。 第八章 财务评价 第一节 评价依据与基础 数据 一、国家计委、建设部（ 1993年）颁发的建设项目经济评价方法与参数（第二版）。 二、原材料价格、产品价格按 200x年平均市场价估算。 三、农业部发展计划司、农业部规划设计研究院、建设部标准定额研究所农 27 业项目经济评价实用手册。 四、财政部国家农业综合开发办公室国家农业综合开发项目和资金管理实用读本。 五、国家税务总局于 1994年颁布的增值税条例和实施细则，增值税税率按小规模纳税人销售货物 6%征收。 六、经济效益计算期根据 200x 年 国家农业综合开发多种经营项目可行性研究报告大纲 的要求按 12 年计。项目建设期为 1 年，第二年进行生产，生产期第 2-12年均按 100%生产负荷计算。 六、根据 200x 年 国家农业综合开发多种经营项目可行性研究报告大纲 的要求 加工项目 基准内部收益率 为 10%。 七、所得税税率 33%，盈余公积金和公益金分别为税后利润的 10%和 5%。 第二节 销售收入、税金及附加估算 一、销售价格 根据当地将来市场发展趋势，结合项目的投入、产出物之间的相对价格变化不大的趋势，且通货膨胀同时影响到投入和产出两个方面，故财务评价所采用的投入、产出物价格均以 200x 年当地的市场价格为基础进行测 算。项目产品销售价格（含税）详见下表。 表 8-1 产品销售价格一览表 注：采用价格均为含税价格。 二、销售收入 达产年销售精炼油共 6080吨，销售菜粕饼 8800吨。销售收入按以上产品相应价格分别计算，正常年产品销售收入为 4832 万元。详见附表 6-1产品销售收入、销售税金及附加估算表。 28 三、销售税金及附加 1、增值税：销项税率按 6%计算，进项税额除菜籽免税外，其它按 17%计算。 2、城市维护建设税 城市维护建设税税率为增值税的 7%。 3、教育费附加 教育费附加为增值税的 3%。 4、项目达产年应缴税总额为 903.58万元。 销售税金及附加详见附表 6-1产品销售收入、销售税金及附加估算表。 第三节 总成本及经营成本估算 一、单位产品生产成本估算 项目产品主要分为精练油和菜籽饼两类，其单位成本见下表。 表 8-2 加工单位原料（ 1 吨）成本表 二、总成本费用估算 达产年年均总成本费用为 4326.09 万元，其中固定成本 222.08 万元，可变成本 4115.22万元。各年费用详见附表 4总成本费用估算表。其中： 1、原材料、燃料、动力消耗 主要投入物价格以 200x 年当地市场价为依据，并根据近几年市场价格变动趋势进行适当调整。消耗定额详见表 6-2主要原料、能源动力消耗指标表，正常年原料、燃料、动力消耗 4115.22万元。 2、工资及福利 工厂预计新增定员 62 人，其中加工工人 47 人，管理人员 15 人，按当地现行技工、普工人均年工资 9600元，福利费按年工资额的 14%计提。 3、折旧和摊销 项目建成后，形成固定资产 535.25万元，固定资产净残值率 5%，从第 2年 29 开始计提，厂房按 25 年折旧，设备按 20 年折旧，其他按 15 年折旧，经测算达产年年折旧额 24.94 万元。 项目递延 资产主要为生产职工培训费，按 5年平均摊销，从建设期第 2年开始，年摊销费用 0.40 万元。详见附表 5固定资产折旧及无形资产摊销表。 4、修理费 按固定资产总额的 4%提取，达产年年支出