综合楼工程冬季施工及新技术.doc

冬季、雨季施工方案一、冬雨期施工内容根据本工程的工程特点和进度计划，在工程施工期间将经历冬期和雨期，各季节预计的施工部位如下：1.1雨期施工2010年雨期：主体结构施工；2011年雨期：装饰施工。1.2冬期施工2010年冬期：部分二次结构施工，地面装饰施工、机电安装施工；二、冬期施工措施2.1冬期施工特点冬期施工由于施工条件及环境不利，是工程质量事故的多发季节，应引起足够重视。质量事故出现的隐蔽性、滞后性。即工程是冬天施工的，大多数事故在春季才开始暴露出来，因而给事故处理带来很大的难度，轻者进行修补，重者重来，不仅给工程带来损失，而且影响工程的使用寿命。2.2气温特点2.3冬施准备工作2.3.1组织措施：进行冬期施工的工程项目，在入冬前组织专人编制冬期施工方案。编制的原则是：确保工程质量；经济合理，使增加的费用为最少；所需的热源和材料有可靠的来源，并尽量减少能源消耗；确实能缩短工期。冬期施工方案应包括以下内容：施工程序；施工方法；现场布置；设备、材料、能源、工具的供应计划；安全防火措施；测温制度和质量检查制度等。方案确定后，组织有关人员学习，并向班组进行交底。进入冬期施工前，对掺外加剂人员、测温保温人员，应专门组织技术业务培训，学习本工作范围内的有关知识，明确职责，经考试合格后，方准上岗工作。与当地气象台、站保持联系，及时收听天气预报，防止寒流突然袭击。安排专人测量施工期间的室外气温，砂浆、混凝土的温度并作好记录。2.3.2图纸准备：凡进行冬期施工的工程项目，必须复核施工图纸，查对其是否能适应冬期施工要求。否则应通过图纸会审解决。2.3.3现场准备：根据实物工程量提前组织有关机具、外加剂和保温材料进场。工地的临时供水管道及白灰膏等材料做好保温防冻工作。做好混凝土掺外加剂的试配试验工作。2.3.4安全与防火：2.4冬期施工技术措施2.4.1钢筋工程2.4.1.1雪天钢筋要用塑料布遮盖严密，以防钢筋表面结冰霜。2.4.1.2钢筋负温冷拉宜采用控制应力方法，冷拉钢筋时，其控制应力应较常温提高30Mpa。负温冷拉后的钢筋，逐根检查其外观，表面不得有裂纹和局部颈缩。钢筋冷弯时，当环境温度低于-20时，级钢筋不得进行冷弯操作。2.4.1.3在负温条件下焊接钢筋，应尽量安排在室内进行。如必须在室外焊接，其环境温度不宜低于-20，风力超过3级时应有挡风措施。焊后未冷却的接头，严禁碰到冰雪。热轧钢筋焊接的层间温度控制在150350之间。焊接时应按规定选择焊条和焊接电流，焊接时应采取防止产生过热、烧伤、咬肉和裂纹等措施，在构造上应防止在接头处产生偏心受力状态。热轧级钢筋多层施焊时，焊后采用回火焊道施焊，其回火的长度应比前一层焊道在两端各缩短46mm。2.4.1.4加工剥肋滚压直螺纹丝头时，应采用水溶性切削润滑液，当气温低于0时，要掺入15%20%亚硝酸钠，不得用机油作润滑液或不加润滑液套丝。发现润滑液受冻不得再使用。2.4.2模板工程2.4.3.3温度控制：新搅拌混凝土的出机温度控制在10以上；混凝土的入模温度控制在8以上；混凝土浇筑后的起始养护温度不低于5。2.4.3.4冬期施工期间多留两组同条件养护试块，一组用来测定混凝土受冻前的临界强度，另一组用作28天的强度测试，试块应在浇筑现场取样制作，试压前，试块应放在有正温条件的房间内，解冻后再进行试压，停放时间约6-12小时。2.4.3.5混凝土的养护对冬期施工的主体结构，应防止出现水平构件和竖向构件的混凝土受冻。混凝土仍采用蓄热法养护，在混凝土达到抗冻临界强度之前，混凝土表面应覆盖，具体措施：柱子、墙用一层塑料薄膜包裹外挂岩棉被，楼板用一层塑料薄膜和岩棉被覆盖。冬期施工期间易出现大风和寒流，气温骤降，应对建筑物西北面加防寒措施。在随层增长的外防护架上，用围挡编织布围护西北两个迎风面，对墙上小的洞口用麻袋围挡，对大的门、窗洞、楼梯口等进风部位采用塑料膜、聚苯板、木板等封堵，达到防风保温目的。2.4.3.6测温冬期施工要设专人测温收听收看天气预报，预计三天内的气温变化。测温的项目与次数按表规定。测温的项目与次数规定序号测温项目测量次数1室外气温及环境温度每昼夜4次，且测量最高、最低气温2混凝土出罐、浇筑、入模温度每一工作班不少于4次3混凝土达到4.0MPa前的混凝土温度每隔2小时测量一次测温人员要及时将资料提供给技术人员，技术人员根据资料作出相应决定，计算混凝土的成熟度，初步确定混凝土的强度。2.4.3.7强度控制方法标准条件试块留置与常温下施工相同。同条件养护试块：每段混凝土顶板留2组，墙体留2组。冬期一般每十五天试压一组墙体同条件养护的试块，以确定拆模时间。如遇突冷天气则拆模前仍要试压同条件养护试块墙体。顶板混凝土的同条件养护试块也要定期试压，以判定到达临界强度的时间。同条件养护试块还要用于检验结构混凝土转入常温28d的强度。冬期施工的配合比作出以后，按配合比做4组在标准条件下养护，得出1d、2d、3d、7d的强度值，作为成熟度法计算混凝土早期强度的依据2.4.3.82.4.3.9根据同条件试块，拆除梁、板支撑，如达不到拆除条件应延长支撑时间，不得强行蛮干。对于悬挑结构的墙板、梁等构件应重点保温养护，待强度达到100%时方可拆模。墙体拆模强度一般控制在4Mpa，当气温在-5-8时，约48小时，在-8-12时约为72小时，拆模后应喷刷一层M9养护剂，继续包裹养护。混凝土保温养护应配备3层，拆模时以同条件养护的试块强度报告为准。2.4.4装修工程根据施工进度计划，2010年冬期来临前，处在室内二次结构收尾有装修施工阶段。原则上在入冬以前做完湿作业工程，入冬以后只进行干作业工程。如发生零星抹灰砂浆工作采用掺加抗冻剂施工。2.4.5暖卫、电气工程冬季无采暖措施不能进行管道试压。冬季放电缆要采取相应的加温措施。室外的工作量应尽量在冬季施工前完成。做好各种需要防冻材料、设备的保管工作，采取有效的防冻措施，以免因低温造成质量问题。2.4.6脚手架工程冬期施工前，对各类架子的基础进行严格的检查，确保架子基础牢固可靠，不至因冻涨变形而造成应力集中。要随时清理脚手架上的积雪、杂物，一方面减少脚手架的雪荷载，另一方面避免出现人员滑倒事故。加强脚手架与结构间的拉接，提高脚手架抵抗风荷载的能力。冬期施工结束后及时检查脚手架基础是否稳定，避免由于土层解冻造成脚手架下沉。2.4.7冬期施工安全措施要加强对职工进行冬施安全宣传教育工作，要制定五防(防风、防滑、防冻、防毒、防爆炸)安全措施。要做好各级安全交底工作。入冬前应对暂设工程进行普查，注意风雪加荷载后结构是否安全，并及时组织必要的加固整修。新建的暂设工程基础应设置在冰冻线以下，防止土壤冻融不均匀而发生危险。大风雪后， 要对脚手架，暂设电线路、吊装机械和垂直运输设备等进行检查，雪后要清扫脚手架、通道、马道和各操作部位的冰雪。所有用水处应在入冬前重新修整好排水沟，防止积水成冰，造成事故。大钢模存放时，应按75度倾斜角面对面对拉放稳，有条件时侧面朝主导风方向，防止被风刮倒伤人。施工用的锅炉, 由机运分公司统一管理，经报批验收后方可使用。水电设施应专人管理,定时检查。 冬施操作、修理机电设备不能戴手套。对冬施使用的各种外加剂，要制定管理制度，要特别向包工队进行安全使用外加剂的教育，严禁食用。定期进行冬施安全检查，消除安全隐患。2.4.8冬期施工消防措施三、雨季施工方案3.1雨期施工措施3.1.1雨期施工准备3.1.1.1施工前认真组织有关人员分析雨期施工生产计划，根据雨期施工项目编制雨期施工措施，所需材料要在雨期施工前准备好。3.1.1.2建立防汛领导小组，制定防汛计划和紧急预防措施。3.1.1.3项目夜间均设专职的值班人员，保证昼夜有人值班并做好值班记录，同时要设置天气预报员，负责收听和发布天气情况。3.1.1.4施工人员的雨期施工培训工作，组织相关人员进行一次全面检查，施工现场的准备工作，包括施工材料、临时设施、临电、机械设备、外架防护等项工作。3.1.1.5施工现场及生产生活基地的排水设施，疏通各种排水渠道，清理雨水排水口，保证雨天排水通畅。3.1.1.6道路两旁设排水沟，保证不滑、不陷、不积水。清理现场障碍物，保持现场道路畅通。道路两旁一定范围内不要堆放物品，且高度不宜超过1.5m，保证视野开阔，道路畅通。3.1.1.7苫布等由材料部门提前准备，水泵等设备应提前检修。3.1.1.10现场配电箱、闸箱、电缆临时支架等仔细检查，需加固的及时加固，缺盖、罩、门的及时补齐，确保用电安全。3.1.2雨期施工措施3.1.2.1原材料的储存和堆放水泥全部存入仓库，没有仓库的应搭设专门的棚子，保证不漏、不潮，下面应架空通风，四周设排水沟，避免积水。3.1.2.2道路与场地主要运输道路:现场主要运输道路要碾压(夯拍)坚实，上铺150毫米厚焦渣或天然级配砂石，路拱不小于3，两旁要做好排水沟。现场排水:施工现场必须有完整的排水系统，保证现场不积水，凡低洼有可能积水的地方，应事先夯填平整。场地在做好水平测量的基础上，确定排水方向，排水坡度不小于千分之三，排水沟坡度不小于千分之五，保证水流畅通，并防止四邻地区的水流入场内。3.1.2.3大小型临时设施现场临时设施，如工人宿舍、仓库、食堂、办公室等，雨施前要进行全面检查，加固和补漏，对于危险建筑必须及时加固或拆除。3.1.2.4机械设备应了解塔基下土质及其它构筑物情况，有碍安全的必须妥善处理。塔基必须碾压坚实，两侧挖好排水沟，塔轨之间要设排水管。防止因积水造成塔基下沉。塔式起重机每日作业完毕，应停放在路基中间，将四个轨钳卡牢，防止遇大风雨时滑行。塔臂需要固定的，一定要采取有效措施切实固定住， 防止碰撞其它构筑物。3.1.2.5电气设备在雨季施工前，应对现场所有电气设备线路进行一次全面检查，发现线皮破损、安装不良、有漏电、跑电等现象，要及时修理或更换，不得迁就使用。雨施前要做好各种水泵检查维护工作，电源线路绝缘要良好，电线接头要处理好，必须符合用电管理规定要求。水泵在水域内正常工作时，周围30米以内不得有人进入水域。雨季在施工程必须安排好暂电人员值班，雨天加强电气设施的现场巡视。3.1.2.6脚手架对脚手架、人行马道等，雨季前和大风大雨后应进行检查，如有立柱下沉、悬空、松动、倾斜等现象，应及时进行加固或整理。吊架、挂架在五级风和大雨天气时禁止作业，风雨后经检查无损方能使用。3.1.2.7材料、构件储存及保管门窗及其它细木制品和轻钢龙骨应储存在仓库或棚中，并应按制品的种类、规格码放。底层应放置在垫木上，在仓库中垫木离地高度不小于200毫米，在棚中垫木离地高度不小于400毫米，并使其自然通风。地方材料：加气砼砌块砖要码放成垛，高度过得超过1.5米，顶部要码成斜坡，避免大雨后浸水过度。砂子露天堆放，四周要有排水措施，防止砂子被水冲泡。水泥应放入水泥罐内，不得露天存放。灰膏、粉煤灰存放处用砖加以围护，并覆盖好，以防止雨淋、水冲及沾污。建筑材料、防雨材料、防汛工具及设备要有适当储备，并备有足够数量的水泵。存放构件的场地，要碾压坚实，四周做好排水沟，防止因积水造成地面下沉损坏构件。化学品、油类、易爆、易燃品应设专库存放，专人保管，并制定严格的发放和使用制度，防止受潮变质及起火。3.1.2.8砌筑工程3.1.2.9混凝土工程雨施期间砂、石含水量变化幅度大,要及时测定,及时调整加水量,掌握好混凝土的配合比，必须严格控制坍落度。须连续浇筑的砼工程,施工前应与气象台联系,了解施工期间的天气情况,使施工能顺利进行。雨时不宜露天浇筑砼,正在浇筑的在小雨时可继续浇筑至施工缝处,遇大雨时应暂停浇筑并及时覆盖。高强度及大体积砼在拌制时，应尽量降低原材料的温度。雨施期间气温较高,必须加强对浇筑好的砼的养护工作,可采用浇水或喷养护剂方法养护。3.1.2.10吊装工程雨后必须检查塔吊路基有无下沉现象,其它吊车工作路段路面有无下沉、积水现象,发现问题及时解决。雨后必须先检查电源线,焊把线有无漏电、跑电现象,经检修处理后方可合闸。预制构件不能沾泥土就位；构件焊接前应清除焊缝位置的铁锈、油污。五级风以上或雨天停止吊装作业。3.1.2.11冬季施工-装修工程雨期装修施工应精心组织，合理安排雨期装修施工。按照晴、雨、内、外相结合的原则安排施工，晴天多做外装修，雨天做内装修。外装修作业前要收听天气预报，确认无雨后方可进行施工，雨天不得进行外装修作业。雨天室内工作时，应避免操作人员降水泥带入室内造成污染。一旦污染地面应及时清理。木门窗及其它细木制品进场后，应立即刷一道底油，防止受潮变形。已对易受污染的外装修，要制订专门的成品保护措施。室外抹灰前应了解天气预报，成活要注意苫盖，防止雨水冲刷。油漆、浆活必须在干燥的基层上进行施工，切勿为赶进度，而在未干的基层上施工，以免造成返工。3.1.2.12地下室洞口封闭雨季期间，对地下室的采光井、洞口、人防通道口、暖沟入楼口等，要加以封闭或遮盖，防止雨水灌入。3.1.2.13水、电工程外露的管口，不继续施工时，应用木塞堵严，防止泥砂、水流入。黑铁管和各种铁件应及时刷好防锈漆，待安装的水、电、通风设备及零部件等应有良好的防雨淋和防水淹措施。地下水电工程，在备齐材料和做好各种施工准备工作时，再挖沟、槽，并抓紧安装，防止沟、槽土方坍塌。3.1.2.14雨季期间停用的材料、设备雨季期间停用的材料、设备要按规定妥善保管，暂时不用的大模板等大型工具，应刷好防锈漆，加强管理，妥善保护。为保证工程的施工工期和施工质量，确保本工程建成后具有良好的使用性能，在施工过程中，采用以下新技术、新材料、新工艺、新产品，以保证工程的施工质量。商品混凝土技术、粉煤灰综合利用技术、高效钢筋技术的应用、钢筋等强剥肋滚压直螺纹连接技术、建筑节能应用技术、建筑防水新技术、新型模板支撑体系技术、现代管理技术及计算机应用在本工程中的应用。一、商品混凝土技术本工程混凝土量共计约27297m3，全部采用优质商品混凝土，商品混凝土使用率达到100%。设计采用的砼等级主要有C45、S40，C35、C30、C20和C15等，地下室底板、顶板、及外墙使用抗渗混凝土，抗渗等级为S6。混凝土采用泵送，降低混凝土的损耗，保证了混凝土的质量。二、粉煤灰综合应用技术四、钢筋等强剥肋滚压直螺纹连接技术本工程的框架柱、墙、梁、板结构中，直径大于20mm的钢筋采用等强剥肋滚压直螺纹连接。4.1技术说明：国家关于钢筋等强剥肋滚压直螺纹连接技术是当今钢筋连接的最新技术，不仅连接强度高，接头的抗拉强度能够实现与钢筋母材等强，而且施工方便、连接速度快。4.2操作工艺：钢筋准备剥肋滚压螺纹利用套筒连接。4.3剥肋滚压螺纹利用钢筋滚压直螺纹成型机进行制作，一次装卡钢筋即可完成钢筋剥肋和螺纹加工两道工序，操作简单，加工速度快。与国内外现有的钢筋连接技术相比具有接头连接强度高、连接速度快、设备操作简便、性能稳定可靠、套筒耗材少、适用范围广、施工方便等特点，适用于直径为1640mm的、级钢筋在任意方向和位置的同径和异径钢筋的连接。4.44.6由于该类接头具有以上优点和特点，在本工程中可保证接头质量、降低劳动强度、节约成本，同时也为本工程后续使用提供了安全保障。五、冬季施工-建筑节能技术本工程使用加气混凝土砌块，用于工程中的隔墙，减轻了结构自重。本工程屋面采用0厚硬泡聚氨酯保温。外墙采用40厚超细无机纤维保温系统，外墙传热系数/。外窗采用断桥铝合金窗嵌+无色中空玻璃，降低了能源消耗，创造了社会效益。六、新型防水材料本工程地下室采用3+3厚聚酯胎 SBS 型卷材防水材料，屋面为50厚硬泡聚氨酯保温防水一体化材料，卫生间采用聚乙烯丙纶防水卷材。新型防水材料的使用提高了整个建筑的防水等级，增加了防水寿命，而且施工材料便于操作，工艺简单，减轻工人的劳动强度。对地下室结构自防水技术的攻关，在砼中加入适量的砼膨胀剂，提高砼自身的抗裂防水能力。七、新型模板应用技术本工程主体结构是钢筋混凝土框架剪力墙结构，为确保工期和施工质量，模板的选择为：序号分部分项工程选择模板品种备 注1方柱采用15mm厚覆膜木胶合板2地上墙体TY-86系列组合钢模板3梁模、楼板采用12mm厚多层板，配合早拆体系4地下墙体采用12mm厚多层板，配合早拆体系我们结合各段结构的不同特点，以清水模板为统一要求，采用了灵活多样的新型模板体，以达到降低成本、加速周转、加快进度、实现良好的经济效益和社会效益的最终目的，大力推广应用了竹胶模板、组合大钢模板等新型模板，小流水段施工等施工工艺，同时采用了碗扣式脚手架及门式多功能脚手架的支撑体系，保证了工程质量，成倍地提高了工效。八、建筑企业管理信息化技术在我们建筑施工企业的工程项目施工管理中，应用先进的计算机技术进行项目管理，利用计算机对施工项目有关信息（包括：投标报价、施工预算、物资管理、施工进度计划、技术文档及工程资料、财务资金管理等）进行管理、查询、检索和统计是科技信息工作的一项重要的改革措施和发展道路。然而，目前众多的施工单位仍以传统的管理为主，效率低，且速度低，不规范、不系统，往往不能满足现代管理的需要。在这种情况下，必须有计划地利用现代化技术，逐步实现施工项目管理由传统管理向计算机自动化方向转变，进行传统管理与计算机辅助管理相结合，以提高自动化办公水平和施工管理效率。8.1本工程的应用在工程施工中，作为总承包管理的手段