城轨地铁牵引电机转周用钢坯订货技术条件-2.14.doc

城轨地铁牵引电机转轴用钢坯订货技术条件洛阳天浩泰轨道装备制造有限公司2010 年 12月12日城轨地铁牵引电机转轴用钢坯订货技术条件1 适用范围本技术条件规定了城轨地铁牵引电机转轴用35CrMo钢坯的尺寸、外形、技术要求、试验方法、检验规则、包装、标志和质量证明书。本标准适用于规格为120的城轨地铁牵引电机转轴用钢坯。2 引用标准GB/T 3077-1999 合金结构钢技术条件GB/T 17505-1998 钢及钢产品交货一般技术要求GB/T 222-1984 钢的成品化学成分允许偏差GB/T 226-1991 钢的低倍组织及缺陷酸蚀检验法GB/T 228-2002 金属材料室温拉伸试验方法GB/T 229-1994 金属夏比缺口冲击试验方法GB/T 231.1-2002 金属布氏硬度试验第1部分：试验方法GB/T 1979-2001 结构钢低倍组织缺陷评级图GB/T 10561 钢中非金属夹杂物含量的测定 标准评级图显微检验法GB/T 2975-1998 钢及钢产品力学性能试验取样位置及试样制备GB/T 13315-1991 锻钢冷轧工作辊超声波探伤方法GB/T 15822-1995 磁粉探伤方法GB/T 2101-1989 型钢验收、包装、标志及质量证明书的一般规定YB/T 5148-1993 金属平均晶粒度测定法3 尺寸、外形、重量及允许偏差3.1 尺寸及允许偏差3.1.1 钢材的截面尺寸及允许偏差应符合表1的规定。表1 单位为毫米钢材截面尺寸尺寸偏差120+4-33.1.2 钢材的定尺为650mm，采用67倍尺长度交货，其长度允许偏差范围为0mm50mm。钢材定尺如需变化，须在合同中注明。3.2 外形3.2.1 钢材弯曲度每米不大于5mm，总弯曲度不大于总长度的0.5%。3.2.2 钢材在同一截面的直径差不得大于直径公差的0.7倍。3.2.3 两端切斜度和突出部分不应大于直径的1/5。3.3 重量钢材以实际重量交货。4 技术要求4.1 牌号及化学成分4.1.1 钢的牌号及化学成分应符合表2的规定。表2牌号化学成分 %CSiMnPSCrNiMoCuV35CrMo0.320.400.170.370.400.700.0200.0150.801.100.250.150.250.200.064.1.2 钢材的成品化学成分允许偏差应符合表3的规定。表3元素CSiMnPSCrMo偏 差0.010.020.030.0020.0020.050.014.2 制造要求4.2.1采用电弧炉+炉外精炼+真空脱气的冶炼方法。钢中H不应大于2.0ppm，钢中O不应大于25ppm。4.2.2 钢材的轧制比应大于5：1，锻造比应大于3.5：1。4.3 交货状态钢材应以热锻后退火或高温回火状态交货，表面硬度不大于230HB。4.4 低倍组织4.4.1 钢材的横截面酸浸低倍试片上不得有目视可见的缩孔、气泡、裂纹、夹杂、翻皮、白点、晶间裂纹。4.4.2 酸浸低倍组织级别应符合表4的规定。表4牌号一般疏松中心疏松锭型偏析一般点状偏析边缘点状偏析35CrMo级别，不大于不允许有1.01.01.04.5 非金属夹杂物钢材应按照GB/T 10561中A法检验，并按规范性附录A评级，非金属夹杂物级别应符合表5的规定。表5牌号非金属夹杂物（级），不大于ABCD粗系细系粗系细系粗系细系粗系细系35CrMo1.51.01.51.01.01.01.01.04.6 力学性能用120mm规格的样坯进行调质处理后，在样坯1/2半径处切取试样测定力学性能。测定的力学性能应符合表5的规定。表5牌号力学性能bMPasMPa5%Aku2J35CrMo800650175365注：表中Aku2为4个试样平均值，单值最小不应低于46J。4.7 晶粒度钢经调质处理后按照YB/T 5148进行晶粒度检验，晶粒度应为58级，最高值与最低值级别不超过3级。4.8 超声波探伤超声波探伤应满足GB/T 13315-1991锻钢冷轧工作辊超声波探伤方法中AI级要求。4.9 表面质量钢材表面不得有裂纹、结疤、折叠、凹坑、气泡等缺陷。如有上述缺陷必须清除，清除深度不允许超过圆钢尺寸允许偏差的下偏差。4.10 磁粉探伤钢材按GB/T 15711机加工成台阶后，按GB/T 15822进行塔形磁粉探伤，不允许有裂纹、发纹、断裂、折叠、皱缩等缺陷；供方予以保证，可不做检验。5 检验规则5.1 检验和验收钢材的检验和验收由供方技术质量监督部门进行。5.2 组批规则钢材应按批进行检查和验收，每批应由同一炉（罐）号、同一规格尺寸、同一加工方法、同一热处理炉次、同一交货状态的钢材组成。5.3 取样数量和取样部位每批钢材的取样数量和取样部位应符合表6的规定。5.4 复验与判定规则如果试验结果有一项不符合本标准要求时，则将该支钢材挑出。另从该批任何两支带“A”字的钢材的头部取同样长度的两段样坯进行该不合格项目的复验（白点除外)。样坯上必须打炉罐号和“A”字。复验结果(包括该项试验所要求的任一指标)即使有一项指标不合格，则该批所有带“A”字的钢不得验收。此时，可从带“A”字的任何两个钢材的另一端或B端的头部各切取一个样坯进行试验，当试验结果全部合格时，则除“A”段外的钢材均为合格；如果其中有一个试样不合格时，则该批全部不得验收。 表6序号检验项目取样数量取样部位试验方法1化学成分1GB/T222GB/T 223 GB/T 43362拉伸2任两支带“A”字的钢坯头部，长度为240mmGB/T 2283冲击4GB/T 2294晶粒度1任一支钢坯，与拉伸试样同体YB/T 51485非金属夹杂物2在拉伸试样余头纵向中心面截取GB/T 105616低倍组织2不同根钢坯GB/T 226 GB/T19797表面质量逐支整根钢材目测8尺寸逐支整根钢材直尺、卡尺9超声波检验逐支整根钢材GB/T 1331510硬度3不同根钢坯GB/T 231.16 标志和质量证明书6.1 标志6.1.1 所有相当钢锭头部的钢材的端面，必须