打包机操作手册.doc

6.操作手册6.1概论关于所有预压和定压的操作功能，当自动模式关闭的时候，都可以手动操作。原则上，所有手动按钮操作被设计成即时操作，也就是说，在操作栏中，手动功能被预选定后，只要按下手动操作按钮，操作就会执行。数值设定：要在控制面板上更改设定值，光标必须移到包含设定值的区域上面，然后输入新的数值，并以“ENTER”键确认。注意！更改设定值需要密码！“超级用户密码”是4444，建议打包机试车完成后修改此密码。控制电压一启动，控制面板就会按照“开始”屏幕，所有功能和设定可以通过这时的功能栏选定：屏幕1：开始屏幕01开始 15/11/2004 06：39：53 A缓冲 警 报 主 压 预 压 自 动 自 动 嗽 叭 嗽 叭信 息 AUTEFA 手 动 手 动 automation 关关手动功能模式操作灯光测试清屏系统对比度+对比度MP：关PP：关基于操作系统的复杂性，需要的功能选择分散到几个屏幕子系统里，这些建立在一个树状结构中。控制面板中的一些屏幕系统包含子屏幕系统，可通过按“继续”键选中。按“返回”键可回到上一级系统。从屏幕开始栏可选主区域所对应的功能键。系统错误信息能通过警报键在每个屏幕上激活！错误信息可以从控制面板上按“错误确认”键来确定。清屏键打开一个空屏，就可以用软布擦拭屏幕了，软布不能沾水，更不能用锋利的工具清洁面板表面！灯光测试键用于检查安装的信号灯和信号嗽叭。系统键受密码保护，用于转译软件和较具体的系统功能。未经授权，任何人不得激活系统功能，因为这样会导致机器死机和软件丢失。对比度对比度+和 用于调节屏幕对比度。6.2在开始菜单中选择手动，可显示所有机器部件的概况。屏幕06：手动功能概况06手动功能 警 报预 压 推棉器 称重器门 供 料 M P PP 自 动 自 动主 压 转 箱 液 压 嗽 叭 嗽 叭 手 动 手 动值 额 定 075175手动功能密码（S） 返 回根据屏幕所显示的内容，所有主要区域工艺对应的功能都可以选定。6.2.1手动预压手动控制预压启动时，打包机的供料（比如运送风机、切断机或传送带）的开关按设计都是关闭的。6.2.1.1预压屏幕12：手动控制预压机图手动功能：执行“向上预压” 前提：回转单元停在极限位回转单元降下执行：预压机向上移动直到顶部位置。执行“预压提升至中心” 服务功能（S）重启包数前提：回转单元停在极限位 用于一种新的转换，一组回转单元降下 新数或一种新产品，有必预压机位置在中心位置以下 要重新启动打包机计数执行：提升预压机直到中心位置 机，打包机计数器设置到V执行“预压机下降” “0”，所以下一包的开始前提：回转单元停在极限位置 号是001。回转单元降下 前提：选择“重启包数”推进板在前 功能，按“开始手动功能”执行：下降预压机 同时旋转设置钥匙。 执行：打包机计数器设置为“0”。服务功能“存包）存包功能可用于在自动模式中如果包的目标重量/压力还未完成时完成打包。这有助于提前清理打包机以此更换纤维种类。“存包命令可以下列方式执行”：前提：“自动操作”预压钮打开变压 选择“存包”功能并且按下“开始手动功能”执行：在上一次预压循环完成后延长一段时间，空出称重器和推棉器，存包生产会自动执行。62.1.2推棉器屏幕13：手动转动推棉器，水平行图手动操作：执行“推棉器退回”前提：无（可能）执行：推棉板缩回到原位置。6.2.1.3供料/称重器门屏幕14：手动执行预存/称重器门图手动操作：操作“打开预存包门”前提：关闭称重器门 重量指示为空或称重控制器关闭。执行：预存包门打开。-执行“打开称重器门”前提：推棉器在原位置 预存包门关闭 确认重量充满或称重控制器关闭-执行“关闭称重器门”前提：无执行：预存包门关闭执行：“供料”开启前提：开启打包机 激活设定钥匙执行：供料（切断器，闸板，风机）可以从自动方式开启。为了生产，供料必须始终打开！执行：“供料”关闭前提：打包机开启 设定钥匙激活执行：供料（闸板，风机）可以自动关闭。执行：“称量器DAA800”开启前提：打包机开启 设定钥匙激活执行：使整组称重器进入称重箱。执行：“称重器DAA800关闭”前提：打包机开启 设定钥匙激活执行：使整组称重器不进入称重箱，以防万一负荷电池或称重控制器损坏或称衙口径测定出现错误。称重箱会充满直到与光电管水平，并且包裹会由设定的“包裹准备压力”处理好。6.2.2主压6.2.2.1压力机主压/压力箱屏幕18：手动操作主压机/起重油缸图手动操作：V操作“主压机下降”前提：压棉箱下降并锁定 压棉箱居中（激活B422） 回转单元停在极限位 记忆支架内转（B423不激活）操作：主压机下降至“锁定位置”（转出记忆支架）或者：前提：压棉箱下降并锁愃 压棉箱居中（激活B422） 回转单元停在极限位 记忆支架转出（激活B423）操作：主压机降至底部或“打包机准备”压力激活。操作“主压器上升”前提：压棉机主压在锁定位置上面并使压棉箱下降或压棉箱在顶部操作：主压机向上移动至极限后停止。操作“压棉箱上升”1、 把压棉箱居中前提：压棉箱下降并锁定 压棉机主压在压棉上的“顶部”操作：将压棉箱居中2、 转出记忆支架前提：压棉箱下降并锁定 压棉机主压在压棉箱上的“锁定位置”操作：转出记忆支架3、 将压棉箱提升至顶部前提：转出记忆支架和压棉机主压在底部或“打包机准备”液压激活操作：将压棉箱解锁 把压棉箱提升到顶部V操作：“压棉箱下降”前提：压棉机主压在顶部操作：压棉箱降至转架上的存包位置注意：手始终保持按着“开始手动操作”按钮，直到压棉箱锁定操作：“（A）开始主压循环” 这操作可用于在压棉箱手动旋转之后开启向动主压循环。前提：压棉机主压在顶部 压棉箱下降并锁定在转架上。转回应停在极限位。主压自动模式开启操作：执行全部的主压循环6.2.3回转单元屏幕16：手动操作回转单元图手动操作：旋转回转单元操作“旋转回转单元”前提：预压机居中并且垂直门关闭 主压机居于顶部位置 压棉箱下降并锁定 放置范围无阻碍并且确认安全操作操作：转架转动180转到清理位置操作：把“回转单元转到清理位置”前提：预压机居中并且垂直门关闭主压机在顶部位置压棉箱下降并锁定旋转范围阻碍并且确认安全操作 操作：转架以递减速度转动90到清理位置。转动包括在旋转循环开始和结束过程中的升和降。要把传送带从清理位置转回来，用转动回转单元“转动回转单元”！（S）提升回转单元服务功能“（S）提升回转单元”（设定模式）以此功能可有助于转架的维护与调试前提：打包机控制开启 旋转范围无阻碍并确认安全操作 激活设定钥匙操作：提升转架并保持提升状态 激活旋转装置电机的制动装置（解除制动）下降回转单元服务功能“下降回转单元”前提：打包机控制开启操作：降下转架 解除旋转装置电机的制动（激活制动）关于旋转装置解码器位置设定说明，请参照七章二、三节。旋转位置编码器位置设定。注意：如果放置过程中“e停”被激活或旋转范围有阻碍，必须立刻停止旋转并降下回转单元。出包操作“出包”这项操作可用于在低处的压棉板处通过出包装置手动出包。前提：主压机在出包位置 压棉箱在顶部位置（B424激活）操作：出包装置将会上升，然后从主压中把包弹出。6.3数值设定6.3.1数值设定概论数值设定：要在操作面板上更改设定值，在屏幕上点包含该设定值的文件夹，屏幕上会出现键盘，在这时输入新值，然后按“ENTER”键确认，确认过程中转移到设定键！6.3.2密码使用一些设定后需要登录密码才能修改！预设“超级用户密码”是4444，建议在打包机开车后修改此密码。万一密码忘记或丢失，请参照第10章“密码忘记指南”。屏幕07：数值概要07数值 警报 主 压 预 压 自 动 自 动 嗽 叭 嗽 叭 手 动 手 动 返 回自动预压冷凝器进入安全预压预压称重器进入安全主压主压自动起动主压冷凝器从“数值”一屏上，你可以选择所有电路对庆的功能键。液压旋转装置6.3.3输入预压数值1：称重器屏幕41：称重器设定值40预压称重器数值 警 报 自 动 嗽 叭 手 动 下一步 返 回已算包重 30.2公斤称重器重量 0.8公斤推棉器重量 -2.3公斤棉箱重量 0.0公斤上包重量 0.0公斤包数 0上包液压值 0包称重器包数 0推棉器包数 0棉箱包数 0 设定包重 250.0g 包号 8这些质量显示值（不可改变值）称量器重量设定：为下一包计算的数值这些是输入值（设定值）设定包重：需要的包重包号：需要的包号 称量器重量：称重箱中实际重量推棉器重量：推棉箱中实际重量称重箱：所有它的打包的总重上包重量：显示上一包重量包 数：显示已打包数量上包液压值：显示上一包打包过程中的最大压力值称重器包数：显示称重箱中实际包数推棉器包数：显示推棉器中实际包数棉箱包数：显示棉箱中实际包数 关于称重器设定的注意事项： 包重和包号决定包的尺寸和单包重量，为避免溢包或操作失误，所有设定值必须支持称重箱尺寸并且应该设定在合理的范围。 设定值不当可能会导致溢包或操作失误！ 例如：预设包重：250公斤 预设包数：8 计算出的包重：31.25公斤 每包重量不可以超过称重箱体积，因为这样会导致称重错误。 注意：包数取决于纤维的品质，比如纤维长度、纤维密度等等。散料量很大时，多数情况下会改进打包后的开状。所以，无论如何，最大值会由每包可能完成的最短循环时间所限制。为了避免称重箱重复溢包，包数应该根据预压操作来调节。（循环时间包括称重器，推棉器和预压机关系）。其它参数比如称重器的公差值是预设的，并且不能改变。这些值只能在PLC程序中改动。6.3.4预压值 输入2：打包机就绪屏幕44：预压设定值244预压称重器值2 警 报 自动嗽叭手动 下一步返 回设定包重 250.0kg设定包号 8 打包机就绪压力 140BAR下列值是输入值：设定包重：需要的包重包号：需要的包号。打包完成所需压力：完成打包所需压力警告：万一预压称重器启动，“打包完成”压力值需要设定高一些，因为此压力还用于压缩上一包，预压是取大值可以通过预压手动触层监视，如果压力值设定过低，包重可能达不到标重。6.3.5液压油温度值输入屏幕44：液压设定值41液压值 警 报 自动嗽叭手动 安 全 返 回实际温度 0冷却开启温度 40 报警温度 55关闭温度 60下列值是显示值：液压油的温度：显示液压油实际摄氏温度。下列值是输入值：开启冷却水温度：当冷却水供应开启时应显示的摄氏温度。液压温度报警：警报主避动时显示的摄氏温度。关闭温度：液压电机关闭时显示的摄氏温度。无复压：万一此功能被激活，在棉箱提起之后，压棉机压力值将达到无箱最大压力值，然后压棉机会移到包装位置。万一此功能关闭，压棉机在棉箱提起之后会移到包装位置。在包装位置停止压棉；万一此功能激活，棉箱提起后，压棉机会移到包装带高度。6.3.6主压值输入屏幕42：主压设定值 42主压值 警 报自 动嗽 叭手 动 下一步 返 回有棉箱最大压力 110bar无棉箱最大承压力 180bar停留时间 0 秒无箱复压（S） 关主压在包装位置停止（S）关下列输入值是通用的：有棉箱最大压力：箱内压棉停止时的液压值达到设定值后，箱被提起，或者如果“无箱复箱”值选到这时设定的值时，压棉机会移到包装带高度。无箱最大压力：（是当无箱复压选定时）当无箱压棉停止时的液压值。万一压棉机在达到设定值之后停在包装位置下面，压棉机会上移（在打包位置之上）然后返回到位置。停留时间：压棉机在棉箱提起之间停留在打包台上的时间。6.3.7回转单元输入值屏幕43：回转单元设定值43回转单元数值 警 报自 动嗽 叭手 动安 全 返 回预 设 22B163 22B171 22M322 22B1641箱主压2箱主压0实际旋转次数 0 开始加油转数 20 下面显示的值是指定的：实际旋转次数：显示在两次加润滑油期间旋转次数，在下一次加润滑油时值设为“0”。以下值是设定值：加油转数：显示下次再加润滑油所需旋转的次数。6.4开始屏幕信息屏幕02：信息屏幕02信息唐山三友 警 报合同号：103976 主 压 预 压机器型号：4540 自 动 自 动AUTEFA 自动化 嗽 叭 嗽 叭 手 动 手 动德国福莱特堡D86316荣特舍久奇15电路+4982126080Email：serviceautefa.de版权归AUTEFA自动化所有 返 回此屏幕提供机器资料（比如机器型号和合同号）。6.5开始屏幕：操作模式屏幕04：操作模式04操作模式 警 报 返 回自 动嗽 叭手 动关安 全自 动嗽 叭手 动关安 全在这个屏蔽操作模式（手动自动）可用于预压和主压的操作转换，也适用于对应的机器部件的各个屏幕。实际状态属于适用于每个操作模式，不同的状态有：关 系统部分关闭手动 “手动”操作模式激活复位 系统部分通过检验开关关闭自动 “自动”操作模式激活错误 出现错误安全 安全中断（门打开）设定 设定钥匙激活6.6开始屏幕系统屏幕91：系统菜单91系统 警 报 上 线 操作系统 下 线 语 言 转 换 校 正 返 回 设定时间15/11/2004/ 08：19：32向S7CPU发送时间进入系统屏幕需要登录密码！操作：设定时间：调整时间和日期向S7CPU发送时间：从触层向CPU发送时间。（PLC是与时间同步的主机，所以如果时间在这个屏幕上调整，会转换到PLC，否则触屏上的时间将从PLC上重复写入）在线：起动PLC与触屏之间的通讯。下线：停止PLC与触屏之间的通讯。转换：把触屏调到转换模式。在触屏和工具保护软件之中转换序列数据。操作系统：操作系统是触屏操作系统，从这时可以改动几个系统功能（屏幕保护，转换方式，打印机等）语言：程序语言的转换（用于程序语言多于一种的情况下）校正：调整触屏的明暗度。7，详细操作规程7.1液压7.1.1操作“液压测试模式”操作：为了设定比例电子管15预压（主压）Y006、Y009和15主压Y008的节流阀压力极限，有必要为这些管预设10V直流电压。这由测试功能完成。如果测试功能激活，对应的类似输出卡将会在5秒钟内为每个值提供2个值之间的交流电压。激活测试模式：开启控制电压，液压电机开始运行（或若如果加油激活，液压电机会延迟运行），按手动操作模式钮用于调节系统部分（主压或预压），同时设定钥匙开关。下列表格显示在测试模式中，预压和主压的液压伺服电机管及其产生的压力和流量率的设定值。预压设定值：15PPY00615PPY0095S计时器关10%3040bar10%10%流量5S计时器开100%230bar100%最大流量主压设定值：15MPY00615MPY00915MPY0085S计时器关10%3040bar10%10%流量10%2030bar5S计时器开100%225bar100%最大流量100%150bar*）注意：要调节15MPY008的液压管，15MPY006的管压必须暂降到150bar以避免主压泵电机由于超负荷运转而烧坏。警告：当15MPY006和15MPY008已经完成设定，并且15MPY006管的设定值已经达到最大时，绝对不能使用液压测试功能！高压泵电机会烧坏！关于液压设定细节，请参照液压设定指南，将会单独提供。注意：如果设定了单独的过滤器或冷却器，也可以通过（油箱上）的“过滤/冷却泵？的分离器开关来开启，例如将清空或装满液压，即使只在控制开关关闭（是开关开启或急停按钮未锁定）的情况下。7.2服务功能：7.2.1操作“灯光测试”操作：按下“确认错误”键3秒或点“灯光测试”键后，所有控制灯（不包括“急停”灯）都会开启，而且信号嗽叭会被激活，这样就可以检验所有信号元素的特有功能了。7.2.2操作“预压机和喂粕区域清理”用于打包机清理过程的支持功能可由下列方式提供使用。关于手动操作细节，参照第6章2、3节回转单元。7.2.2.1用于清理的进入门使用进入门（如果可以使用）清理喂料设备。进入门由安全极限开关控制，当门打开时，所有有保护区域内的设备（推棉器、预压机等）都会停止运转。7.2.2.2清理过程：前提：预压和主压“自动关闭” 主压机升至顶部 将油缸升高并完全展开，使压棉箱下降并锁定操作步骤：把预压机移到“中心位置”（如果压棉机在中心位置以上，在把它移到中心位置前先将它下降）在操作上选择“将转台转到清理位置”功能如果已旋转区域，确认旋转区域控制按“手动操作开始键”开始手动操作，然后将底架缓慢旋转90如果推棉器板在前面，可以降低预压机如果预压机在顶部，推料板可以前后运转。清理完成之后：在关进入门之前检查是否有清理工具（刷子、扫帚、真空吸管等等）丢在打包机里面！关闭进入门将预压机移至顶部7.2.3设定旋转装置编码器的位置屏幕43：设定回转单元编码器43回转单元数值 警 报自 动嗽 叭手 动安 全 返 回预 设 22B163 22B171 22M322 22B164箱1至主压箱2至主压0实际旋转编号 0 旋转编号开始涂润滑油 20 概论：旋转装置的操作由定位编码器控制。万一编码器出现故障或需要更换，必须重启编码器以此向编码器转移一个特定的参考值（预设值=18.000），如果必须换编码器，请检查跳闸设定。一直都要使用与旧编码器一样的开关。图操作步骤：用设定功能提升转台，箱举起后将回转单元和压棉箱1转到主压机下面（顺时针），如果箱1在极限位停止后放下转台。确保下降时转架保持紧密！在操作面板上的手动功能纵览屏上选择“预设编码器”屏幕。在设定钥匙激活的情况下，选择“预设”功能并按下“开始手动操作”键这一步骤将编码器的实际值（存于编码器参数建立预设系统中）不需要在编码器中进一步建议其它的补充说明。如果需更换编码器，你必须在编码器回到原位后重启CPU。在CPU启动过程中，编码器参数会下载到编码器中。7.2.3.1建立编码器监视器开关位置22B171注意：只能用于当系统工作条件不适合的情况下，监视器开关设计用于控制定位，编码器在转台具体位置的具体数值。如果转台正在转动并且开关也由一个激活元件所激活，那么PLC将会用控制位置数值14来检验编码器数值的实际位置。在试用或替换接近开关期间，必须重新设置，控制数值14.要想那样做，你必须按下“确认错误”钮的同时，将转台转向设置模式。转台从一边转向另一边的时候要缓慢。前转转台的时候确保接近开关已由激活元件激活。转完后，在按下“确认错误”钮和开启设计钥匙的同时，将转台转回。当转台从一边转向另一边时，PLC会将接近开关开或关时的实际值记录下来，然后PLC程序内置补充程序会计算出恰当的控制值14。注意：如果位置控制值不正确，系统会停止运转并且“定位编码器回转单元出现错误”的信替换会出现在显示屏上。编码器方向负（）正如果控制数值是1 如果控制数值是2 如果控制数值是3 如果控制数值是4接近开关必须是0 接近开关必须是1 接近开关必须是1 接近开关必须