TL6型弹性套柱销联轴器零件工艺规程及加工轴孔液动夹具设计 【全套12张CAD图纸+毕业论文】

TL6型弹性套柱销联轴器零件工艺规程及加工轴孔液动夹具设计
35页 16000字数+说明书+任务书+实施细则+12张CAD图纸【详情如下】
TL6型弹性套柱销联轴器零件工艺规程及加工轴孔液动夹具设计论文.doc
TL6弹性套联轴器夹具装配图+零件图.dwg
任务书.doc
环节实施细则.doc
联轴器主动端.JPG
联轴器从动端.JPG

目录
1  引言 2
第一章   零件的工艺分析及生产类型的确定 3
1.1 零件的作用 3
1.1.1 主动端 3
1.1.2 从动端 3
1.2 零件的工艺分析 3
1.3 零件的生产类型 4
第二章    选择毛坯，确定毛坯尺寸，设计毛坯图 5
2.1 选择毛坯    5
2.2 确定机械加工余量、毛坯尺寸和公差 5
2.3 设计毛坯图 6
第三章     选择加工方法，制定工艺路线 7
3.1 定位基准的选择 7
3.2 零件表面加工方法的选择 7
3.3 制定工艺路线 8
3.3.1 主动端 8
3.3.2 从动端 8
3.4 工序设计 9
3.4.1 选择加工设备和工艺装备 9
3.4.2 确定工序尺寸 11
第四章 确定切削用量及基本时间 15
4.1 工序Ⅰ切削用量的及基本时间的确定 16
4.1.1 切削用量  16
4.1.2 基本时间 18
4.2  工序Ⅱ切削用量的及基本时间的确定 20
4.2.1主动端 20
4.2.2 从动端 20
4.3  工序Ⅲ切削用量及基本时间的确定 21
4.3.1 切削用量 21
4.3.2 切削用量 22
4.4  工序Ⅳ切削用量及基本时间的确定 23
4.4.1 切削用量 23
4.4.2 基本时间 23
4.5  工序Ⅴ切削用量及基本时间的确定 23
4.5.1 粗铣 23
4.5.2 半精铣 25
4.6 工序Ⅵ切削用量及基本时间的确定 26
4.6.1 主动端 26
第五章 夹具设计 27
5.1 问题提出 27
5.2 定位基准的选择 27
5.3夹具的设计 27
5.4  切削力及夹紧力计算 33
参考文献 35
1  引言
飞梭弹指度，四年的大学生活接近尾声时，我们进行了为期近四个月的毕业设计。毕业设计是对大学四年来我们所学到的基础知识和专业知识的一次系统性的总结与综合运用，同时也是培养我们分析问题和解决问题能力的良好的机会，而且毕业设计也是大学教学的最后一个重要环节。因此，认真踏实地做好这次毕业设计不仅意味着我们能否顺利毕业，而且对今后我们走上工作岗位后能否很出色的做好自己的工作也有十分重要意义。另外，毕业设计还可以培养我们独立思考，开发思维和协调工作的能力，这对今后踏入社会以后能否尽快地适应社会也有很大的帮助。机械工业的生产水平是一个国家现代化建设水平的主要标志之一。这是因为工业、农业、国防和科学技术的现代化程度，都会通过机械工业的发展程度反映出来。人们之所以要广泛使用机器，是由于机器既能承担人力所不能或不便进行的工作，又能较人工生产改进产品的质量，特别是能够大大提高劳动生产率和改善劳动条件。机械工业肩负着为国民经济各个部门提供技术装备和促进技术改造的重要任务，在现代化建设的进程中起着主导和决定性的作用。所以通过大量设计制造和广泛使用各种各样先进的机器，就能大大加强和促进国民经济发展的力度，加速我国的社会主义现代化建设。
机械加工工艺是实现产品设计，保证产品质量、节约能源、降低成本的重要手段，是企业进行生产准备，计划调度、加工操作、生产安全、技术检测和健全劳动组织的重要依据，也是企业上品种、上质量、上水平，加速产品更新，提高经济效益的技术保证。然而夹具又是制造系统的重要组成部分，不论是传统制造，还是现代制造系统，夹具都是十分重要的。因此，好的夹具设计可以提高产品劳动生产率，保证和提高加工精度，降低生产成本等，还可以扩大机床的使用范围，从而使产品在保证精度的前提下提高效率、降低成本。当今激烈的市场竞争和企业信息化的要求,企业对夹具的设计及制造提出了更高的要求。我们这些即将大学毕业的机械工程及自动化专业的学生，要进行对本专业所学习的知识进5.3夹具的设计
由机械制造工艺系统的组成——机床、工件、刀具和夹具可看出夹具在机械加工占有很重要的地位。尤其在成批生产时更是大量的采用机床夹具。它们是机床工件之间的联结装置，使工件相对于机床或刀具获得正确位置。机床夹具的好坏将直接影响工件加工表面的位置精度，所以机床夹具设计是装配设计中一项重要的工作，是加工过程中最活跃的因素之一，是一种在金属切削机床上实现装夹任务的工艺装备，是机械加工工艺系统的一个重要组成部分[8]。
机床上工件的安装方法，可归结为三种：直接找正法、划线找正法、夹具定位法。其中机床夹具又分为：通用夹具和专用夹具。在车床上使用夹具有三个目的：提高机床的生产率、保证产品质量和解决疑难工艺、扩大机床用途为了提高劳动生产率，保证加工质量，降低劳动强度，需要设计专用夹具。凡是直接承受定位基准的夹具零件，称为定位元件。使工件在夹具中定位用的定位元件，又叫支承。支承可分为主要支承和辅助支承。用来限制工件的全部自由度或其中的几个自由度，使工件在夹具中占有一定位置的定位元件，叫主要支承；在夹具中只用来加强工件定位时的稳定性及刚性的支承，叫辅助支承。夹具上的定位元件应满足：定位元件的工作表面需具有高度的耐磨性，以便长期保持夹具的定位精度；定位元件在夹具中的位置须使它们在磨损或损坏后，易于更换或修理，以节省修理夹具所需要的时间和费用，所以通常不允许直接利用夹具体作为定位元件；为了使定位元件的工作表面保持清洁，以便和工件定位基准接触良好，定位元件的工作表面尺寸应尽可能的小，更不必和工件的定位表面全部接触；为了使工件在加工时稳固可靠，定位元件的排列应使切削力和夹紧力落在支承点上或落在几个支承点的中间。在车床加工中，除了在角铁和花盘或特殊夹具上加工外，很少用平面定位加工，以下几种是以：
平面定位所用的定位元件：钉头支承、板型支承、可调支承。
工件以外圆柱面作为定位基准的定位元件：用V型块作为定位元件、用圆柱孔作为定位元件、使用定心夹紧装置（双爪卡盘、三爪卡盘、弹簧夹头）。
工件以内孔作为定位基准的定位元件：定位销、心轴（整体式心轴、胀力心轴、组合心轴、球式心轴、自动夹紧心轴、盘形弹簧心轴、塑料心轴、橡胶心轴、花键心轴）
工件以中心孔、端面外圆及端面内孔作为定位基准的定位元件：工件以中心孔作为定位基准用的顶针（前顶针、后顶针）、工件以端面外圆及端面内孔作为定位基准用的顶针（前顶针、后顶针）、传动装置（机心夹头、自动卡紧鸡心夹头、传动盘/拨盘、自动夹紧传动夹头、气压传动夹头）
工件以螺纹作为定位基准（整体式螺纹定位、活动式螺纹定位）
工件以曲型面作为定位基准
工件以燕尾槽作为定位基准
夹紧装置：
工件在固定和夹紧时的装置，可用手动夹紧、机动夹紧、自动夹紧和液体塑料夹紧。
手动夹紧指直接利用人力和扳手来操作的。
机动夹紧指压缩空气和真空夹紧、液压传动夹紧和电磁夹紧等。
自动夹紧指夹紧力（把工件压向夹具定位支承所使用的力）利用机床运动部分来自动操纵的。
液体塑料夹紧指利用液体塑料的压力通过衬套薄壁的弹性变形把夹紧力传如前所述，在设计夹具时，应该注意提高劳动生产率。为此应先着眼于机动夹紧而不采用手动加紧。因为这是提高劳动生产率的重要途径。本道工序的夹具就选择了气动夹紧方式。本工序因为是粗加工，毛坯材料又是铝合金，切削力不是很大，为了夹紧工件，势必要增大液压缸直径，而这样将使整个夹具过于庞大。因此，首先降低切削力。目前采取的措施有三：一是提高毛坯的制造精度，使最大切削深度降低，以降低切削力；二是选择一种比较理想的杠杆夹紧机构；三是在可能情况下，适当提高压缩空气的工作压力（由0.4MPa增至0.6MPa），以增加液压缸推力。结果本夹具总的感觉还是比较紧凑[18]，可以满足要求。
   夹具在装夹时，由在定位时造成圆周上存在定位误差；夹具体在零件的内孔端面上定位时，也存在定位误差，从而会造成由原来的面接触变成点接触，从而使零件在定位时发生误差，进而影响加工精度，只要误差在允许范围内就可以满足加工要求。
参考文献
[1] 薛源顺.机床夹具设计.北京：机械工业出版社.2000：72.
[2] 王甫茂.机械制造基础.上海：上海交通大学出版社.2005.：45.
[3] 宋殷主.机床夹具设计.武汉：华中理工大学出版社.990：24.
[4] 赵长旭.数控加工工艺.陕西：西安电子科技大学出版社.2007.28.
[5] 赵长旭.数控加工工艺（课程设计指导书）.陕西：西安电子科技大学出版社.2007：15.
[6] 刘力.机械制图.北京：高等教育出版社.2008：51.
[7] 冯辛安.机械制造装备设计.北京：机械工业出版社.2006：67.
[8] 刘友才.机床夹具设计[Ｍ].北京：北京机械工业出版社.1992:72.
[9] 李清旭.机械加工工艺.北京：机械工业出版社.2001：56.
[10] 韩洪涛.机械制造技术.上海：化学出版社.2002:23.