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- 关 键 词：
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零件
工艺
设计
数控
编程
CAD
- 资源描述：
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凸模零件工艺设计与数控编程(带CAD图）,零件,工艺,设计,数控,编程,CAD
- 内容简介：
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模具凸模零件制造工艺设计与编程 课题简介 本课题来源于生产实际 涉及的零件为模具凸模 凸模是制作模具时必不可少的配件 其作用为成型制品内表面 固定制品成型时内部结构在一条中心线上 要求达到零件图规定精度 按批量生产的方式进行夹具设计并完成其相应的加工工艺设计和程序编制 课题完成要求掌握机械加工工艺设计 刀具 材料及切削用量的合理选择 掌握典型零件的在加工过程中基准 定位 工艺及工装的基本知识 能运用数控编程的知识对零件进行加工程序的编制 通过本课题的综合实践 加强了机机械设计与制造等专业知识的综合运用 具备数控加工的初步实践能力 任务要求 本课题任务要求撰写指定零件的加工工艺说明书 说明书中包括零件图分析 加工方法选择 毛坯及刀具选择及使用说明 工艺设计方案 作品介绍 此作品为模具凸模 用于加工其他零件的一个配件 故零件的要求比较高 同时零件属于大批量生产 零件的坯料采用铸造成型技术 先采用数控铣床进行粗 半精加工 然后上磨床进行精加工完成最终达到技术要求 此零件工艺设计先考虑零件的毛坯材料 然后根据零件图选用合理的加工工艺方案 选用机床 刀具 计算加工参数 利用UG软件模拟仿真预览效果 目录纲要 1绪论2零件的图样分析3零件的工艺规程设计4设备及其工艺装备的确定5切削用量的选取6工艺卡片7数控加工程序的编制 1绪论 数控 NumericalControl简称 NC 技术是指用数字 文字和符号组成的数字指令来实现一台或多台机械设备动作控制的技术 数控技术是用数字信息对机械运动和工作过程进行控制的技术 数控装备是以数控技术为代表的新技术对传统制造产业和新兴制造业的渗透形成的机电一体化产品 即所谓的数字化装备 其技术范围覆盖很多领域 1 机械制造技术 2 信息处理 加工 传输技术 3 自动控制技术 4 伺服驱动技术 5 传感器技术 6 软件技术等 选题意义 本课题主要内容是数控铣削加工 包括了零件图的审查 工艺的设计 刀具和机床夹具的选择 切削用量的选择 UG的建模与编程 后处理等 通过一系列的作业操作 完成对零件的加工任务 通过此次课题 可以学习到很多加工和工艺方面的知识 为以后工作打下基础 2零件的图样分析 图2 1零件图 从图2 1中可以看出 该零件的总体结构为一凸模零件 零件主要由凸台 圆弧等特征组成 其轮廓曲线较简单 主要由直线 圆弧组成 无复杂曲面 在编程时比较容易 为了提高编程效率 可以选择软件编程 这样不仅能节约时间 同时也能保证程序的准确性 从图2 1分析得知 该零件的尺寸精度要求有 1 外轮廓尺寸 107 50的精度等级为未注尺寸公差按IT12控制 厚度尺寸17的精度等级为未注尺寸公差按IT12控制 表面粗糙度为Ra3 2um 2 凹槽 尺寸精度等级为IT7 8级 表面粗糙度要求为Ra3 2um 3 孔 尺寸精度等级为IT7级 表面粗糙度要求为Ra3 2um 其余未注尺寸公差按IT12控制 未注表面粗糙度为Ra3 2um 综上所述 该零件的加工精度要求一般 在数控加工中比较容易保证 3零件的工艺规程设计 3 1毛坯的选择毛坯图的尺寸都是在零件图尺寸的基础上 加减总加工余量得到毛坯尺寸 毛坯各面的设计基准一般同零件图一致 笔者认为这种设计方法并不合理 这是因为从毛坯尺寸的作用来讲并不要求它和零件图一致 对它提出的要求是 1 保证它在机械加工时有最均匀合理的粗加工余量 2 保证非加工面与加工面有最准确的位置及尺寸 该零件为凸模工件零件 故其毛坯选择为板材 毛坯材料为HT200 毛坯尺寸为107 50 40mm 3 2定位基准的选择 定位基准有粗基准和精基准两种 用未加工过的毛坯表面作为定位基准称为粗基准 用己加工过的表面作为定位基准称为精加工 除第一道工序用粗基准外 其余工序都应使用精基准 经分析 确定该零件的粗基准为毛坯底面及毛坯外轮廓 精基准以设计基准为精基准 即底面及零件外轮廓侧面 3 3装夹方式的选择 经分析 该零件需要进行两次装夹方能完成零件的加工 在第一次装夹时为铣削零件的底面 采用平口虎钳进行装夹 第二次装夹时加工零件的上表面 此次装夹可以以加工好的底面及外边进行定位 用虎钳压紧即可 3 4加工顺序的安排 工序号工序名称工序内容10铸造铸造毛坯20退火退火 消除内应力 30铣型腔铣周边轮廓40铣粗铣R5圆弧面50铣R5圆弧清角60钳工去毛刺70检验入库检验入库 4设备及其工艺装备的确定 4 1机床的选择数控铣床加工中心加工柔性比普通数控铣床优越 有一个自动换刀的伺服系统 对于工序复杂的零件需要多把刀加工 在换刀的时候可以减少很多辅助时间 很方便 而且能够加工更加复杂的曲面等工件 因此 提高加工中心的效率便成为关键 而合理运用编程技巧 编制高效率的加工程序 对提高机床效率往往具有意想不到的效果 选择KVC650加工中心 参数如下 4 2刀具的选择一般优先采用标准刀具 必要的时候可以采用各种提高生产率的复合刀具及其他一些专用刀具 此外 应结合实际情况 尽可能选用各种先进刀具 如可转位刀具 整体硬质合金刀具 陶瓷涂层刀具等 刀具的类型 规格和精度等级应符合加工需求 刀具材料应与工件材料相适应 刀具确定如下 5切削用量的选取 数控编程时 编程人员必须确定每道工序的切削用量 并以指令的形式写人程序中 切削用量包括主轴转速 背吃刀量及进给速度等 对于不同的加工方法 需要选用不同的切削用量 切削用量的选择原则是 保证零件加工精度和表面粗糙度 充分发挥刀具切削性
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