氧乙炔气路改造及乙炔喷焊压力验证可行性报告

0 免责声明：本文档来自网络并经精心整理，提供免费阅读，文章版权属于原创者，请注意保护知识产权，请您下载后勿作商用，只可学习交流使用。 目 录 第一部分 立项背景与意义 . 2 1.1、项目背景 . 3 1.2、 现状把握 . 3 1.3、 项目思路 . 3 第二部分 项目建设 及实施过程 . 8 2.1、项目组组成 . 3 2.2、项目实施方案说明 . 4 2.3、项目成本预算 . 6 2.4、项目实 施计划 . 7 2.5、项目立项任务书 . 8 第三部分 评审意见 . 9 1 第一章 立项背景及意义 1.1 项目背景 (1)氧气乙炔的传输管路 用橡胶软管 ,暴露在外 ,物流车过往 ,碾压在 管子的表 面 ,会被压裂， 时间用 久 了 ,管子 内部会产生积水 ,无法排出 。 氧乙炔 在使用过程中会 出现回火 现象及 氧乙炔 与明火的距离 6m， 违反了 溶解乙炔气瓶安全监察规程劳动部颁布劳锅字 19934 号 第六十四条第 2 款规定 ： 乙炔瓶的放置地点，不得靠近热源和电器设备，与明火的距离不得小于 10m。 诸多因素可能 会产生安全隐患。 (2)乙炔使用的安全要求，按溶解乙炔气瓶安全监察规程劳动部颁布劳锅字 19934 号 第六十四条第 8 款规定： 瓶阀出口处必须配置专用的减压器和回火防止器。正常使用，减压器指示的放气压力不得超过 0.15Mpa 。目前在喷焊阀板操作使用的压力是 0.22Mpa,与国家标准有一定差距，长期以来，一直使用此压力作业，谁没有去界定它的压力大小，以 前进行氧气乙炔压力管道改造，通过查 阅资料，与厂家沟通，才发现 使用乙炔 压力值 是有问题的。 1.2 现状把握 （ 1） 现场讨论：带着问题到现场，与操作者交流，有两种意见，一种认为降低压力可能会影响到产品的质量和喷焊效率。另一中认为，使用的压力变小与喷焊质量无关，质量合格与否取决与个人的技能水平和是否按照相关工艺操作去完成的。 （ 2） 厂外调查：无锡福 莱 达是本公司采购喷焊及超音速阀板的供应商，他们在使用乙炔气压值范围在 0.08Mpa-0.10Mpa,阀板的预热方式属不完全预热，喷枪喷嘴为普通小口径。但对于规格是 7-1/16”以上的阀板，曾做过试验， 由于喷焊返工次数多，增加成本，后采用超音速喷涂。 （ 3） 材料因素： 材质不同会影响到产品喷焊质量，根据以前经验得出下列排序： 4107184130 （ 4）气路管路管子排布杂乱，未进行整理，每个工位作业距离较近，气 2 源 与 作业 明火 现场距离 6m， 存在安全隐患， 重大危险源 喷焊作业区与车 间 加工区未进行隔离， 热量大量的散发到车间，对产品尺寸的稳定性加工有影响，严重 影响到产品的质量。 1.3 项目 的 思路 （ 1） 气路设计 参照国家标准：氧气站、乙炔站设计规范 GB50030-91, 溶解乙炔设备 JB/T8856-2001， 溶解乙炔气瓶安全监察规程 ， 重新在一个厂 区 内，将 5 个预热炉、 5 个 作业 工位、 氧气组、乙炔组、 管路 传输路线 、氧乙炔气组的距离、地沟、物流的路线布置图初步的绘制确定。 （ 2）依据标准，将管路 材料 改用不锈钢管 ， 确定规格为 275，约 90米左右， 气路安装阻火器，排水阀，防静电装置等，增加工艺上的安全性，钢管采用地沟沙子掩埋，地沟上采用钢板铺设 ，将 气路需要的部件布置 绘出 确定 。 （ 3）将设计图纸汇报公司领导，开专题会议，并确定项目总体设计要求及决定事项。 （ 4） 招标，选择外协厂家，需要有特殊的资质 证书， 如特种设备焊接作业资质证等 ，依据设计的总体要求，进行报价，确定项目的完成所需周期。技术协议及鉴定合同等事项 （ 5）实施过程中的监督，轮流值班，做好质量工程及协调相关工作，完工后的验收要求。 （ 6） 完工后 需 解决的 现 行产品工艺的 的 问题：乙炔减压后会影响到产品的质量吗？乙炔减压后会影响产品的生产效率吗？ （ 7） 关注 问题 ： 现在乙炔气使用压力违反了乙炔气的使用相关安全规程，值得大家去注意这个问题。虽然在气路设有安全装置，使用过程没出现问题，但我认为不能因此产生侥幸心里，忽视它的安全问题。综合权衡安全和质量两方面的因素 ，即将乙炔的使用压力降到安全值，同时还能保证产品的质量。 第二章 项目的建设 及实施 方案 2.1 项目组组成 姓名 性别 职务 职称 年龄 备注 易湘东 男 副总经理 副总经理 45 姜惠忠 男 副总经理 副总经理 55 3 周国东 男 助理工程师 助理工程师 30 杨代贵 男 技术员 技术员 27 王正安 男 喷焊班长 45 王学松 男 喷焊 操作者 45 戴俊 男 喷焊操作者 50 胡国民 男 喷焊操作者 36 徐宝风 男 喷焊操作者 38 2.2 项目 实施方案说明 项目组的 实施除项目组成员积极参与之外也离不开公司其他员工的合作与支持。 此项目的实施以项目的思路为蓝本，结合公司的实际，利用现有的资源进行展开，在实施过程中依据实施的效果和进展进行修正 ， 施工单位 需要招标，签订技术协议 。对方案做如下说明： 2.2.1 管路改造 设计施工方案 总体要求 （ 1） 设计思路满足 HSE 关于安全、环境、健康要求。 （ 2） 主管道采用不锈钢钢管，管路的工作流量应保证 5 个工位喷焊作业。 （ 3） 所有管道采用焊接方式联接。 （ 4） 5 个工位处，每个乙炔管路出口设有防火装置，三级防回火 ，分别是分支管路、主管路、总阀。 （ 5） 各工位管路出处设控制箱，喷枪处增设安全挂钩。 （ 6） 整个气路应设有排水、排污装置。 （ 7） 防静电装置采用接地方式，接地深度电阻大小符合国家及行业相关标准。 （ 8） 气路管道要进行密封、脱脂等试验，符合国家相关及行业标准。 （ 9） 地沟盖板采用钢板，应满足承重要求。 （ 10） 乙炔氧气站开设通风窗户。 （ 11） 现场完工后要保证通过质量技术监督局验收，合格后方可使用。 （ 12） 施工单位 负责年检及维修等后续服务。 （ 13）施工 单位 需要的特种压力容器设备资质证明 2.2.2 管路改造的验收 要求 4 (1)氧气管道气密性试验气压 :1.2Mpa,保压 24h,无泄露，无异常变形 ； (2)乙炔管道气密性试验气压 :0.16Mpa,保压 24h,无泄露，无异常变形 ； (3)氧气管道强度试验气压 :1.5Mpa,保压 30min,无泄露，无异常变形 ； (4)乙炔管道强度试验气压 :2.4Mpa,保压 30Min,无泄露，无异常变形 ； (5)管道防止静电放电的接地措施 :可靠接地 ； (6)防回火装置规定的防火级别三级防回火 -气源、主管路、分支工位 ； (7)氧气乙炔管道脱脂 证明。 2.2.3 管路改造完工后产 品工艺目标的制定 （ 1） 将乙炔的压力降到 0.100.15Mpa 某数值内（相关规程规定的安全值内）且不影响产品的质量和效率。 （ 2） 如果乙炔压力不能下降，影响到产品的质量，必须将其限定在某一范围内，从而相对减少在使用上安全因素。 2.2.4 产品工艺 目标的 实施 方案 （ 1） 方案一 工件材料为 4130， 试验氧气压力 1.2Mpa 不变，乙炔压力从 0.15Mpa 逐渐递减到 0.10Mpa,观察与平时作业条件下 0.22Mpa的喷焊 质量与 作业时间 的差异 ，进行比较分析。 (2)方案实施二 工件材料为 410， 试验氧气压力 1.2Mpa 不变，乙炔压力 0.14Mpa,观察与平时作业条件下 0.22Mpa 喷焊 质量与 作业时间 的差异 ，进行比较分析。 (3)发案实施三 试验氧气压力 1.2Mpa 不变，乙炔分别压力为 0.14Mpa 和 0.22Mpa 下 ,规格 面积大 于 7.95 平方分米 ， 观察与平时作业条件下 0.22Mpa 喷焊 质量与 作业时间 的差异 ，进行比较分析。 2.3 项目成本预算 主要 成本为新置厂房的费用、设备购置费用、施工的费用、材料费用、工时费用等， 2009 年初步预算费用 约在 123 万元。 见表 2-1，表 2-2。 表 2-1 气路改造预算成本 名称 规格 数量 价格 （元） 新置厂房 340m2 1020000 5 预热电路 2 台 100000 不锈钢管 100m 10200 氧气汇流排 1 套 3000 乙炔汇流排 1 套 3000 阻火器 HF-4 2 套 800 阻火器 HF-3B 2 套 60 阻火器 HF-2B 5 套 150 乙炔减压阀 1 套 300 乙炔压力表 04Mpa 1 套 100 分支乙炔压力表 00.25Mpa 5 套 100 分支氧气压力表 02.5Mpa 5 套 100 氧气减压阀 1 套 300 氧气压力表 025Mpa 1 套 100 氧气截止阀 QJT200-10 1 套 200 乙炔截止阀 1 套 200 球阀 G1/2 10 只 500 排污阀 G1/2 2 只 100 插嘴 11 10 只 100 球阀 G3/4 10 只 500 氧气金属软管 5/8“ -5/8” 2 根 300 乙炔金属软管 5/8“ -3/4”平接 2 根 400 焊接 费用 3000 6 清洗除锈 1000 辅材及支撑抱箍 1000 安装调试 1500 地沟及沙子 土建 6000 防爆电扇 3 台 450 安全护栏、 地沟 盖 板及刷漆 400 1000 10 29 块 2600 合计 1156060 表 2-2 产品工艺改造 名称 图号 数量 价格 （元） 产品阀板 217117G 15 块 7500 产品阀板 217917G 15 块 7500 产品阀板 201564A 4 块 8000 产品阀板 217912A 4 块 8000 消耗的氧气 1000 消耗的乙炔 1000 人工工资 38000 合计 71000 2.4 项目实施计划 序号 计划日期 采取措施 责任人 配合人 1 09年 01月 -09年02 月 厂房收购 姜惠忠 2 09年 03月 -09年06 月 现场布置图设计及设备 管路 调试 验收 周国东 易湘东、 高德举、王正安 3 09年 07月 -09年 产品工艺的试制 周国东 易湘东、王正安、王学 7 08 月 松、戴俊、徐宝风、胡国民、袁孝龙 2.4 项目立项任务书 项目立项任务书 项目名称 氧乙炔气路改造及乙炔喷焊压力验证 项目组织单位 名称 美国钻采系统（南京）有限公司 单位所在地 南京市 通讯地址 南京市六合区香塘路 8 号 单位性质 外商独立投资企业 项目负责人 周国东 项目起始时间 2008 年 1 月 项目任务书编号 YF-09-05 项目研发人员情况 姓名 学历 职称 周国东 大专 助理工程师 杨代贵 大专 助理工程师 项目指标： 时间安排 项目任务 负责人 2009.03 2009.6 调研、开发、设计、调试 周国东 、 杨代贵 2009.7 2009.8 阀板喷焊工艺的改进 周国东 、 杨代贵 项目目标： 项目 主要实现的功能： (1)实现公共安全， 通过对系统上重新改造，达到整个供气系统的安全可靠，改变危险作业方式，防止回火，管路掩埋，工位定置，达到改善作业环境。 (2)对产品工艺的改进进行验证，确保操作者人生安全，不影响产品的质量与生产效率，增加作业前的点检确认，从工艺与管理相结合，真正实现安全作 8 业。 领导指示： 同意该 项目 投入研制。 签字： 2009 年 03 月 10 日 项目组意见： 同意该 项目 投入研制。 项目组负责人： 2009 年 03 月 10 日 第三部 分 评审意见 评审时间： 2009 年 3 月 15 日 评审组意见： 评审获得通过 1该 项目 设备设计的主要功能、性能达项目指标的要求。 2 安全第一，预防为主，该项目