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X62W铣床主轴机械加工工艺规程与钻床夹具设计【全套卡片】【6张CAD图纸+说明书】

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X62W铣床 主轴 机械 加工工艺 规程 钻床夹具 设计 全套卡片 cad图纸 说明书 X62W铣床主轴
资源描述:

X62W铣床主轴机械加工工艺规程与钻床夹具设计

24页 7300字数+说明书+工序卡+工艺过程卡+6张CAD图纸【详情如下】

X62W主轴毛坯图.dwg

X62W主轴零件图.dwg

X62W铣床主轴机械加工工艺规程与钻床夹具设计说明书.doc

机械加工工序卡14张.dwg

机械加工工艺过程卡.dwg

钻床夹具装配图.dwg

钻模板.dwg

序言

 毕业设计是每个毕业生在搞完毕业生产实习以及完成全部基础课、专业课后进行的,是我们对所学全部课程的一次综合性的检测和复习,也是在走上工作岗位之前的一次理论联系实际的训练,它将为我们今后工作的一次较为全面的准备

我希望通过本次设计,能够培训自己分析问题的能力,锻炼自己独立处理各方面的问题的能力,为今后走上社会新岗位打下较为结实的基础。由于能力、水平有限;由于时间的仓促,我的设计中难免存在许多问题和错误,恳请各位老师批评指正。        

目录

一、设计任务书…………………………………………………………

(一) 零件的作用

(二) 零件的工艺分析

二、零件的分析…………………………………………………………

三、工艺规程设计………………………………………………………

(一)确定毛坯的制造形式

(二)基面的选择

(三)制定工艺路线

(四)机械加工余量,工序尺寸及毛坯尺寸的确定

(五)确定切削用量及基本工时

四、夹具…………………………………………………………………

五、总结…………………………………………………………………

六、参考文献资料………………………………………………………

一     设计任务书

【题目】  X 62 W铣床主轴的机械加工工艺规程及某一工序的夹具设计

【内容】

1、 零件图               1张

2、 毛坯图               1张

3、 机械加工工艺规程卡            1套

4、 专用夹具装配图                1张

5、 夹具体图(或定位夹紧元件图)        1张

6、 设计计算说明书                1份

【原始资料】

生产纲领: 400件/年

相关的产品装配图、零件图

单班制工作

二  零件的分析

(一)零件的作用

课程设计题目所给的零件是X62w铣床主轴。它夹紧刀具直接参加表面成形运动。因此,它的工作性能对加工质量和机床的生生率有着重要的影响。

由于主轴在一定的转速下,传递一定的扭矩,保证轴上的传动件和轴承的工作条件,况且主轴直接带动刀具进行切削。因袭,对旋转精度、静刚度、抗震性、热变性、耐磨性都有较高的要求。

由于主轴前端的锥孔或面加工的刀具或接杆零件上Φ65k5和Φ40分别装上轴承起支撑作用,所以为了提高耐磨性在前端的锥孔上及Φ88.882h5和Φ65k5的外圆进行热处理淬硬及HRC48-53,况且主轴组件要做轴向移动,传动齿轮安装在套筒上,套筒与主轴考双键传动扭矩。

(二)零件的工艺分析

从零件图上可以看出共有6组加工面。

1.轴所以的外圆表面包括车Φ88.882,Φ65K6,Φ55,Φ42,Φ40和切槽倒角。

2.轴上两对称键槽。

3.内锥孔保证锥度  Δ7:24

4.钻中心孔Φ17,Φ22

5.钻孔、攻丝M12,M6

6.铣槽15.9

由于零件的几个加工表面都有位置度要求,精度要求,因此,需使用转应夹具。钻端面螺纹孔M12,M6采用的钻模,加工两对称键槽所需的铣床夹具。况且为了提高生产率保证加工质量,降低劳动强度也需采用专用夹具。

三    工艺规程设计

<一>确定毛坯的制造方法

  零件材料为40CR,且是一根中空的阶梯轴,生产批量为中批,同时,由于该零件机械性能要求较高。锻件和型材的组织结构致密。机械性能好,但型材的纤维组织方向明显。况且,该轴工作时所受循环载荷和冲击较大,不宜采用型材,但锻件可获得符合零件受力要求的纤维组织,同时,锻件比型材节约材料。故采用锻件。为进一步保证该轴精度要求采用模段。

<二>  基面的选择

  位基面的选择是工艺规程设计中最重要的环节。基面选择正确合理,可以保证加工质量,提高生产效率。

  粗基准的选择,对轴类零件来说一般以外圆定为粗基准。因此,选该轴外圆作为粗基准。

  精基准的选择,应考虑到基准重合问题。若设计基准与工序基准不重合时必须进行尺寸计算。

<三>工艺路线的制定

  制定工艺路线的出发点是应使用零件的几何形状、尺寸精度及位置精度等技术要求能得到妥善保证。在生产纲领已确定为成批生产的条件下,可以考虑采用外能性机床配以专用夹具,并尽量使工序集中来提高生产率。除此以外,还必须考虑经济效果,以便使生产尽量下阼。

3. 工艺方案的比较与分析

上述两个方案的特点在于:方案一是车后磨且螺纹安排在精车后,便于保证精度要求,况且以加工好的表面为定位基准,这种方案符合典型轴类零件的机械加工工艺过程,能较好地保证各种技术要求,保证另工质量;方案二是先加工轴表面然后发中心线为定位基准加工轴端面螺纹孔M6,M12,这样难以保证加工质量,易产生形位误差。况且使加工复杂,生产效率低。参     考      资     料

《机械制造工艺学》                       华中理工大学出版社

《机械设计手册》                         化学工业出版社

《金属机械加工工艺人员手册》              上海科技技术出版社

《机床夹具设计》                          华中理工大学出版社

《机床平具设计手册 》                     机械工业出版社

《机械制造工艺课程设计指导书》             赵家齐主编,哈大出版

《机械制造工艺设计手册》                   王绍俊,哈大出版

设计体会

  通过本次设计,我从各个方面都得到了锻炼和提高。因为毕业设

计是一次大练兵,是对我们所学全部课程的一次综合性的检测和复习

习,也是在工作之前的一次理论联系实际的训练。

  在毕业设计中,我也有针对性的培养各种能力。我在设计中结合

课题,独立思考,努力钻研,在查阅了大量的资料后,结合问题分析,

攻克了一个又一个难题。设计工作是一项细致,复杂,涉及面很广的

工作,需要广博的知识,更需要严肃,认真,一丝不苟的设计作风。

  在设计过程中,虚心向人请教,得到了许多帮助,特别是邓兴桂

老师的的教导,然而自己水平有限,设计中难免有这样那样的错误,

恳请各位老师批评指正。

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