作业指导书

1 津湾广场一期 B 标 作 业 指 导 书 编制人： 耿 斌 审核人： 邓树飞 批准人： 沈松培 编制单位： 江苏广宇建设集团有限公司 津湾广场一期 B标项目部 编制日期： 2008年 11 月 2日 2 作业指导书 目 录 1. 基础工程作业指导书 GYJS/QEOC7.5-01-01 2钢筋焊接作业指导书 GYJS/QEOC7.5-01-02 3砼浇筑作业指导书 GYJS/QEOC7.5-01-03 4屋面工程作业指导书 GYJS/QEOC7.5-01-04 5抹灰作业指导书 GYJS/QEOC7.5-01-05 6吊装作业指导书 GYJS/QEOC7.5-01-06 7机电安装工程作业指导书 GYJS/QEOC7.5-01-07 8钢结构工程施工作业指导书 GYJS/QEOC7.5-01-08 9消防设施施工作业指导书 GYJS/QEOC7.5-01-09 10建筑装饰装修工程施工作业指导书 GYJS/QEOC7.5-01-10 11.施工现场料具、产品防护施工作业指导书 GYJS/QEOC7.5-01-11 3 基础工程作业指导书 GYJS/QEOC7.5-01-01 1目的： 为了加强基础分部工程施工控制，确保工程质量。 2适用范围： 适用于本公司施工的基础分部工程。 3 引用标准： 建筑地基基础施工质量验收规范 GB50202-2002 江苏省建筑安装工程施工技术操作规程地基与基础工程 DB32/294-1999 4职责 4.1 项目部 组织工程队按照施工技术文件施工，对每道工序实行控制，组织上、下工序间的互检、督促检查班组的自检工作，对关键工序跟班监督，完成施工过程记录。 4.2 施工班组 组织本班作业人员按施工技术文件作业，开展班组自检工作，参加对上道工序的互检，作业班组长应对本班的操作质量负责，作业班组的质量自检是负责本班作业内容的质量自检，参加对上 道工序的互检工作。 5作业规范 5.1 工程土方采用人工（机械）开挖，当基础灰线尺寸经验收合格后，方可开挖土方。在开挖土方时，基槽（坑）开挖上部应有排水措施，防止地面水流入坑内冲刷边坡，造成塌方和破坏基土。 5.2 基槽（坑）开挖应先进行测量定位，抄平放线，定出开挖宽度，按放线分块挖土，根据土质和水文情况，采矿用放坡，放坡 4 坡度根据挖土深度土质情况而定，以保证施工操作安全，槽、坑底宽度每边应留出施工作业工作面。 5.3 基槽（坑）经验收后即可进行垫层施工，施工前应打好水平桩，并支好侧模板， C10 砼垫层采用平板式振 动振平。 4.4 基础钢筋安装前，砼垫层表面弹好线，支好侧模板，框架柱钢筋按轴线 5焊固定，以防砼浇筑时移位。 5.5 砖基础施工前弹好轴线，抄平竖好皮数杆，砖块应视季节情况确保其含水率，组砌正确，框架柱处按要求放置好 2 6500出柱边 1m 的拉结筋，在顶部圈梁底部二皮砖处，留好穿心洞，便于砼地圈梁支模。 5.6 基础回填土待基础隐蔽验收后方或进行，土方符合DB32/294-1999 的填方要求，且基槽内清除积水、淤泥、杂物后分层回填夯实，每层铺土厚度在 250mm 左右，回填时应双面同时回填。 5 钢筋焊接作业指导书 GYJS/QEOC7.5-01-02 1目的： 为加强钢筋焊接分项工程施工控制，确保工程质量。 2适用范围： 适用于本公司施工的钢筋焊接分项工程。 3引用标准： 混凝土结构工程施工质量验收规范 GB50204-2002 4职责 4.1 项目部 组织工程队按照施工技术文件施工，对每道工序实行控制，组织上、下工序间的互检、督促检查班组的自检工作，对关键工序跟班监督，完成施工过程记录。 4.2 施工班组 组织本班作业人员按施工技术文件作业，开展班组自检工作，参加对上道工序的互检 ，作业班组长应对本班的操作质量负责，作业班组的质量自检是负责本班作业内容的质量自检，参加对上道工序的互检工作。 5作业规范 5.1 钢筋制作包括钢筋的冷拉、下料、除锈、弯折、焊接、编号、存放。 5.2 所有建筑施工的钢筋制作，应由技术熟练的钢筋工及持证上 6 岗的电焊工操作。 5.3 开工报告批准后，钢筋制作提前在工棚内加工进行，加工成型的钢筋经检验合格后，加标识存放，或运至安装现场，并采取保护措施。 5.4 钢筋制作前，操作工应熟悉图纸、交底记录和质量要求。 5.5 钢筋制作方法及质量标准见 GB50204-2002。 5.6 钢筋安装指钢筋骨架的现场安装、受力筋、构造筋的绑扎安装，以及预埋件的现场安装固定。 5.7绑扎底筋应在楼层平面或屋平面上划线控制钢筋间距和骨架的位置。 5.8 钢筋绑扎、焊接、安装要严格控制钢筋的规格、数量和受力筋的位置，详见 GB50204-2002。 5.9 钢筋安装施工结束后应填写施工记录。 7 砼浇筑作业指导书 GYJS/QEOC7.5-01-03 1目的 为加强砼浇筑工程施工全过程控制，确保工程质量。 2适用范围： 适用于本公司施工的砼浇筑工程。 3引用标准： 混凝土结构工程施工 质量验收规范 GB50204-2002 4职责 4.1 项目部 组织工程队按照施工技术文件作业施工，对每道工序实行控制，组织上、下工序间的互检，督促检查班组的自检工作，对关键特殊工序跟班监督，完成施工过程记录。 4.2 施工班组 组织本班作业人员按施工技术文件作业施工，开展班组自检工作，参加对上道工序的互检，施工班组长应对本班的操作质量负责，施工班组的质量自检是负责本班作业内容的质量自检，参加对上道工序的互检工作。 5作业规范 5.1 砼的配比设计应在施工准备阶段完成。 5.2砼拌和前 ,由 试验员将每盘砼的原材料用量通知砼班长 ,并写在小黑板上 ,悬挂在搅拌机旁 ,拌和机操作手指挥上料。 8 5.3 准备工作还包括检查砼搅拌设备、输送设备、掘掏设备的工作性能；水泥、黄砂、石料、外加剂等原材料储量应保证本次浇筑用量。 5.4 砼拌和由施工员组织砼搅拌站人员和砼班及其它人员完成，其中拌和机手、自动料台控制人员必须持证上岗。 5.5 砼拌和工艺操作要求见 GB50204-2002 5.6砼在运载过程中或运至浇筑现场时，由试验员随时取样检查，测定砼塌落度和砼和易性，根据测定结果，通知施工技术员作相应调查。 5.7 砼试块 作为结构砼强度的评定依据，砼试块要真实反映结构砼特性，制作试块的砼必须在浇筑现场随机取样。 5.8 取样制作试块的频率和试块制作方法见 GB50204-2002 5.9 砼浇筑由技术负责人签发砼浇筑令，施工员组织砼班和有关工种配合进行，浇筑过程中让现场木工看模（维护），钢筋工进行必要的局部钢筋整理。 5.10 根据施工方案的规定采用的砼水平和垂直输送方法，包括泵道、机动车输送以及人工运输等。 5.11 砼浇筑应分工明确，确定技术熟练，经验丰富的砼工为砼振捣手，并划定作业范围，记入砼浇筑记录。 5.12 砼浇筑必须遵从分 层下料、随浇随捣，连续作业的原则。 5.13砼浇筑应填写施工过程记录。 5.14 养护工艺按施工方案的规定，选用人工洒水、保温、覆盖 9 等方法。应 指定专人负责，养护工艺要求见 DB32/296-1999 10 屋面工程作业指导书 GYJS/QEOC7.5-01-04 1目的： 为了加强屋面分部工程施工控制，确保工程质量。 2适用范围： 适用于本公司施工的屋面分部工程。 3引用标准： 屋面工程质量验收规范 GB50207-2002 江苏省建筑安装工程施工技术操作规程防水工程DB32/302-1999 4职责 4.1 项目部 组织工程队按照施工技术文件施工，对每道工序实行控制，组织上、下工序间的互检、督促检查班组的自检工作，对关键工序跟班监督，完成施工过程记录。 4.2 施工班组 组织本班作业人员按施工技术文件作业，开展班组自检工作，参加对上道工序的互检，作业班组长应对本班的操作质量负责，作业班组的质量自检是负责本班作业内容的质量自检，参加对上道工序的互检工作。 5作业规范 5.1 首先对屋面需要检测的材料，按规定进行检查合格后，方可 11 使用。 5.2 找平层施工采用水泥砂浆厚度通常为 2cm，留设分格缝，缝宽 2cm，缝内填密封材料，分格缝纵横向最大间距，水泥砂浆6m，沥青砂浆 4m。 5.3 涂层沥青冷底油一道作基层处理剂，要保持均匀不露底，先对屋面节点、辕边拐角等处涂刷，再进行大面积施工。 5.4 复杂部位处理：在大面积铺贴卷材前，应对变形缝、分格缝、檐口、管道出入口、水落口、阳角、阴角、脱离等防水薄弱部位进行增强处理，加铺同种卷材作为附加层。 5.5 涂布胶粘剂搅拌均匀后可进行涂布施工，在卷材表面和基层表面均匀滚刷，均匀施工，静置 10-20 分钟，即可进行铺贴。 5.6 铺贴卷材：卷材铺贴应平整顺直，搭接尺寸准确，不 得扭曲、皱折，搭接宽度一般为 100MM，部位离开阴阳角 200MM 以上。 5.7 接缝粘结：粘结时先将接缝处表面清理干净，在两粘结面涂刷接缝胶粘剂，边粘边赶走空气，不得有气泡和皱褶。 5.8 保护层施工：保护层施工应在防水层经过验收合格，并将表面清扫干净后进行。用绿豆砂作保护层时，应先将清洗的绿豆砂炒热至 100左右，随刮涂热玛蹄脂随铺撒均匀，并滚压粘牢，将未粘结的绿豆砂清除。 5.9 按图纸要求进行施工。 12 抹灰作业指导书 GYJS/QEOC7.5-01-05 1.目的 为了加强抹灰工程施工安全过程的控制，确保工程质量。 2.作用 抹灰的作用主要是保护墙面，使墙面承受自然界的侵蚀（如抵卸风雨、潮气等恶劣环境的破坏），同时能使用内外墙面及顶棚平整光滑、清洁美观。 3.职责 3.1 项目部 组织工程队按照施工技术文件作业施工，对每道工序实施控制，督促检查班组的自检工作，对关键 /特殊工序进行跟班监督。 3.2 施工班组 组织本班作业人员按施工技术文件作业施工，开展班组自检工作，施工班长应对本班的操作质量负责，参加对上道工序的互检工作。 4.要求 4.1 抹灰层的总厚度：外抹灰平均为 15-25mm，内抹灰平均为15-20mm，顶棚抹灰平均为 12-15mm。 4.2 为了保证抹灰结合牢固，表面平整、避免裂缝，脱落，便于抹灰操作，在标准较高的建筑中，抹灰分抹底层、中层、面层灰；在部分民用建筑中，可以抹一道底层灰和一道面层灰。（根据设 13 计要求而定） 4.3 抹底层灰 4.3.1 砖墙基层：一般室内墙面上多用石灰砂浆作底层，对于室内墙面有防潮、防水要求及室外墙面时，应采用水泥砂浆或混合砂浆打底。 4.3.2 混凝土基层：采用水泥砂浆或水泥、石灰混合砂浆作底层。 4.3.3 灰 板条等基层（室内）：在底层灰浆中应渗入适量的麻刀或玻璃纤维，起加筋作用，操作时将灰浆挤入基层的缝隙内，加强拉结。 4.4 中层抹灰 中层抹层主要是找平作用、弥补底层固灰浆干燥后收缩出现的裂缝。（材料基本上与底层相同） 4.5 抹面层灰 面层灰主要是起装饰作用，要求在面平整、无裂缝、均匀、颜色一致。 5.操作工艺顺序 施工准备 基层处理 抹底层灰 （抹中层灰） 抹面层灰 养护 5.1 材料准备：水泥和砂子 水泥一般用 325 普通硅酸盐水泥；砂子一般用中砂，要求不得 含有杂物，其含泥量不得超过 3%，使用前必须进行筛选。 5.2 工艺要点 14 5.2.1 砖墙面：抹灰前一天用水把砖墙浇透，第二天抹灰时将砖洒水湿润。 抹底层灰：配比为水泥：砂子 =1 3，抹灰层度为 6-10mm 左右。 抹面层灰：配比为水泥：砂子 =1 2.5，抹灰厚度为 6-8mm左右。 5.2.2 混凝土墙面抹灰：混凝土墙面如有蜂窝及松散混凝土要剔凿干净，特别是嵌在混凝土中的木条、碎木片等要处理干净，然后用水泥浇洗湿润。 抹底层灰配比： 水泥：砂子 =1 3/水泥砂子防水剂 =1 2.5 0.03 抹灰厚度为 5-10mm 抹面层灰配比： 水泥砂子防水剂 =1 2.5 0.03 厚度为 5-10mm 左右 凝固前用木抹子拷平，再用 铁 抹子压光。 5.2.3 所有墙的阳角都要做半径 50mm 的圆角，阴角做成半径为10mm 的圆角。 15 吊装作业指导书 GYJS/QEOC7.5-01-06 1.目的 为了加强吊装工程施工过程的安全控制，确保工程施工安全和质量。 2.作用 吊装作业主要是机械操作，使构件安全准确就位 ,同时使机械保持良好工况和操作人员能安全正确作业并撤离。 3.职责 3.1 项目部 组织工程队按照施工技术文件作业施工， 对每道工序实施控制，督促检查班组的自检工作，对关键 /特殊工序进行跟班监督。 3.2 施工班组 组织本班作业人员按施工技术文件作业施工，开展班组自检工作，施工班长应对本班的操作质量负责，参加对上道工序的互检工作。 4.要求 4.1 各种起重机应装设标明机械性能指示器，并根据需要安设卷扬机限制器，荷载控制器，联锁开关等装置。使用前应检查试吊。 4.2 钢丝绳在卷筒上必须排列整齐、尾部卡牢，当吊钩降到最低位置时，留在卷筒上的钢丝绳应当不少于 23 圈。 16 4.3双机抬吊时，要根据起重机的起重能力进行合理的负荷分配，在操作时 整个抬吊过程中，两台起重机的吊沟滑车组均应基本保持垂直状态。 4.4 操作时要听从指挥人员的信号，指挥人员应使用统一指挥信号，信号要鲜明、准确，信号不明或可能引起事故时，应暂停操作。 4.5 起吊时起重臂下不得有人停留或行走，起重臂物件必须于架空电线保持安全距离。 4.6 起吊物件应接绳，速度要均匀，禁止突然制动和变换方向平衡应高出障碍物 0.5m 以上，下落应低速轻放，防止倾倒。 4.7 物件起吊时，禁止在物件上站人或进行加工，司机及指挥人员不得离开岗位。 4.8 起吊在满负荷或接近满负荷时，严禁降落臂杆或同时进行两个 动作。 4.9 起吊重物严禁自由下落，重物下落应用手刹或脚刹控制缓慢下降。 4.10 严禁斜吊和吊拔埋在地下或凝结在地面，设备上的物件。 4.11 起重机停止作业时，应将起吊物件放下，刹住制动器，操作杆放在空档，并关门上锁。 4.12 起重机械必须按规定的起重性能作业，不得超负荷和起吊不明重量的物件，在特殊情况下需要超负荷使用时，必须有保证安全的技术措施，经企业技术负责人批准，有专人在现场监护下，方可起吊。 17 机电安装工程作业指导书 GYJS/QEOC7.5-01-07 1.目的 为对机电施工和服务过程进行有效控制 ，以确保机电施工质量和服务满足业主的需求和期望，同时确保施工过程中的环境管理和职业健康安全管理，满足社会相关方的需求和期望，通过对输出结果不能由后续检测验证的过程进行确认并实施控制，保证该过程在有效控制内。 2施工准备 2.1 工程中标后，按照工程实现策划控制程序进行机电项目施工策划工作，组建项目机电部，确定机电项目质量目标、关键工作，编制机电工程施工方案。 2.2 项目部应根据公司的质量、环境、职业健康安全方针，制定本工程的环境目标、指标和职业健康安全目标，编制环境管理方案。 2.3 项目工程师组织图纸自 审，并会同顾客、监理、设计方联合进行图纸会审工作并形成记录。 2.4 材料准备 项目部编制机电材料计划，报机电设备安装公司做好机电材料的采购准备。 2.5 人力资源准备 2.5.1 依据劳动力需用计划组织施工人员的进场，对施工人员进 18 行入场质量、环境、职业健康安全培训教育，对人员素质、岗位资格进行考核。 2.5.2 关键、特殊工种作业人员须经过工种作业资格培训、考核，合格后持证上岗。 2.6 施工现场准备 根据施工现场情况编制临水、临电施工方案，其中应包括有关环境和职业健康安全的内容要求，报项目工程师审批后加以实施。 3过程控制 3.1 材料控制 材料采购由项目部提出材料计划报机电设备安装公司，现场保管员应加强材料的进场检验，材料的采购和进场检验控制具体执行采购控制程序。 3.2 分包控制 机电工程分包商的选择、评价、监控、信息反馈以及分包合同的签定执行公司采购控制程序，合同中应明确施工质量、环境、职业健康安全管理的相关要求，按照分包合同，对分包工程的施工过程质量、环境、职业健康安全管理进行监控。 3.3 施工机械设备的控制 项目部负责机电工程机具的使用及日常维护和保养的监控工作，施工机具应满足质量、环境及职业健康安 全管理的相关要求，施工机具应建立台帐及日常维护保养记录。 19 3.4 施工计划的控制 3.4.1项目部依据项目总施工进度计划和公司下达的计划编制本项目的年、季、月、旬进度计划，项目部依据项目的进度计划编制机电工程年、季、月、旬进度计划。进度计划的控制应满足工程质量、环境及职业健康安全的相关要求。 3.4.2 项目经理对日常施工过程实施协调，会同公司相关部门解决影响施工进度的问题，以保证满足顾客和监理对工程进度的要求。 3.5 施工过程质量的控制 3.5.1工程施工前由项目工程师对项目管理人员进行施工组织设计、方案、施 工图纸交底，分项工程施工前由班组长对作业班组进行技术、质量的书面技术交底。 3.5.2 项目部以自检、互检、工序交接检，隐蔽工程验收等方式对质量进行控制，接受监理单位、建设单位及政府主管部门监督，并经其签认，检查、验收、评定。执行公司过程和工程监视和测量控制程序。 3.5.3 检查、验收、评定中出现的不合格品应按照不符合控制程序的要求执行。 3.5.4 纠正和预防措施 内审和外审中发现的不合格项、发生重大质量安全事故、管理评审和各级检查中认为有必要时应采取纠正和预防措施，具体按纠正措施控制程序、预防 措施控制程序的要求实施。 20 3.5.5 按照监视和测量装置控制程序对项目配备的监视和测量装置进行管理，监视和测量装置必须是经检定合格并处于校准状态。 3.5.6 项目部应针对机电工程特点编制质量通病的防治措施，施工班组严格执行。专业质检员要对质量通病进行重点检查和控制。 3.5.7 在冬季、雨季施工前，应及时编制机电工程冬雨季施工方案，其中应针对影响质量、环境、职业健康安全的问题采取必要的措施。 3.5.8 关键工序是工程质量控制的重点，关键工序的控制是满足业主要求和期望的关键，具体按工程实现策划控制程序的 规定要求执行，机电工程的关键工序主要有：厕卫间洁具安装、管道试压、风管安装、机电系统调试、配电箱安装，机电项目部根据项目特点确定本项目的关键工序。 3.5.9 特殊过程的确认 a.项目部在编制机电施工方案时，针对本工程特点确认本工程的特殊过程。 b.根据其特殊性，在特殊过程施工前，项目工程师应编制施工技术措施，对人员、设备、监测记录提出要求，并向操作人员进行技术交底。 c.项目工程师或班组长确认作业人员资格，作业人员按技术交底组织施工，确认设备能力是否满足过程需要，并处于完好状态。 21 d.操作负责人对过程参数有 连续监控并做好记录，质检员对其过程实施检查。 e.项目部负责收集、保存关键特殊过程操作人员资格证和鉴定记录。 3.6 施工环境的控制 3.6.1 依据环境目标和指标，项目工程师组织编制有针对性的环境管理方案，由工长向参与环境活动的班组做有针对性的交底。 3.6.2 当作业环境条件（如温度、湿度、风雨等）超过施工手段适用范围时，应研究采取新的措施方案。 3.6.3 机电工程施工中进行强噪声作业时，应采取降噪措施，具体执行施工现场噪声控制程序。 3.6.4 机电工程施工中产生有毒、有害废弃物（如含油棉纱、漆刷等）应分 类堆放、收集，交由有资质的单位处置，具体执行废气、废水、固体废弃物控制程序。 3.6.5 机电工程施工用水、用电应严格控制，具体执行节水节电管理制度。 3.6.6 机电工程施工中发生的不符合环境管理要求的问题的处理，执行纠正措施控制程序。 3.6.7 针对潜在的事故或紧急情况应作出应急准备和响应，具体执行应急准备和响应控制程序。 3.7 职业健康安全的控制 3.7.1 项目经理部应针对本工程各个施工阶段的特点，识别各个 22 阶段的危害因素，并组织相关人员确定本项目重大危险源，具体执行危险源辨识、风险评价和 风险控制程序。 3.7.2 针对重大危险源，项目机电部配合项目经理部确定本项目的安全目标和指标，制定本项目安全生产管理实施细则，并组织实施。 3.7.3 项目经理部应成立职业健康安全领导小组，定期组织职业健康安全教育培训。 3.7.4 在进行影响职业健康安全的作业前，由班组长向班组做有针对性的书面交底。 3.7.5 职业病的控制 a.对有毒、有害环境作业的人员应定期组织体检。 b.项目机电部配合项目部每年统计职业病发生情况，上报相关部门。 3.7.6项目机电部配合项目经理部定期组织施工现场文明施工检查，对检查中发 现的不符合执行施工安全防护管理控制程序。 3.7.7 安全事故、事件的处理执行应急准备和响应控制程序。 3.8 合同的控制 与顾客签定的合同的日常管理和修订按与顾客有关的过程控制程序执行。 3.9 设计变更的控制 3.9.1 设计部门提出设计变更，应有设计变更通知书或设计变更图纸，并有设计单位及顾客（监理）签字盖章后实施。 23 3.9.2 顾客、监理部门提出设计变更，应经设计院同意，并出具设计变更通知书，设计审核签字加盖公章后实施。 3.9.3 施工单位提出设计变更，应当填写设计变更、洽商记录，经顾客和监理 、设计单位签字后实施。 3.10 产品搬运、贮存及成品保护 3.10.1 物资、成品、半成品的搬运、贮存应严格管理。对易碎物品应采取必要的防护措施；对有毒、易燃、易爆等污染环境和影响健康安全卫生的特殊物资应采取特殊的存储方式，并做好记录，定期检查。 3.10.2 大型设备的吊装、搬运，项目机电部应编制单项吊装、搬运方案。 3.10.3 项目机电部在编制机电施工方案时，应制定成品保护措施，防止成品、半成品污染、丢失、损坏。 3.10.4 班组长应合理安排交叉作业，防止交叉污染，并经常组织对产品保护情况的检查，处理产品保 护中存在的问题。 3.11 文件和记录的控制 文件和记录的控制具体按公司文件控制程序和记录控制程序执行。需控制的文件和记录包括管理手册、程序文件、法律、法规、标准、施工组织设计、施工方案、施工图纸、图纸会审纪要、项目施工记录等。 3.12 过程的监视和测量 全管理过程进行监测，具体执行过程和工程监视和测量控 24 制程序。 4工程的竣工验收 4.1 项目部按照合同要求进行自查，将竣工技术资料报送技术质量部审核。 4.2 由项目工程师组织进行预检，预检合格后，向建设单位提出竣工验收申请。 4.3 建设单位组织设计 、施工、监理单位，在质检站及相关主管部门的监督下进行验收。 4.4 工程竣工验收后由建设单位向相关部门备案登记。 5工程保修和回访服务 5.1 依据工程质量保修书向顾客提供保修服务。 5.2 为达到使顾客满意、促进企业持续改进的目的，应加强对顾客的保修和回访服务，具体执行顾客满意度测量控制程序、建筑施工和服务控制程序。 6沟通和信息交流 沟通和信息交流执行信息交流、协商和沟通控制程序，机电工程沟通和信息交流的范围主要是顾客、相关方、员工、土建、总包及其他分包单位。 25 钢结构工程施工作业指导书 GYJS/QEOC7.5-01-08 1.目的 为对钢结构施工和服务过程进行有效控制，以确保钢结构施工满足业主的需求和期望，同时确保施工过程中质量、环境、职业健康安全管理，满足社会相关方的需求和期望，通过对输出结果不能由后续检测验证的过程进行确认并实施控制，保证该过程在有效控制内。 2准备工作 2.1 施工准备 工程中标后，根据工程实现策划控制程序进行钢结构工程项目管理班子的组建，落实岗位职责，确定质量目标、关键工序，编制施工方案。 2.2 人员准备 项目经理部工作人员和现场施工人员应经过培训，合格后方能 上岗，对施工人员进行入场教育，从事特种作业人员，需经过特殊工种作业资格培训，考核合格后持证上岗。 2.3 技术质量部组织图纸会审，并将节点图及构件图会同顾客、监理、设计方联合进行会审，会签，并形成记录。 2.4 物资准备：项目经理部编制材料计划报分公司，做好设备、材料的配置、采购准备。 2.5 施工现场准备：根据施工现场情况编制临水、临电施工方案， 26 包括有关环境和职业健康安全的内容，报分公司负责人审批后加以实施。 3过程控制 3.1 材料控制：材料按照采购控制程序对工程使用物资进行控制，使用质量合格、环保、安全 的物资，保证材料标识清晰，以防止不合格材料被加工及被安装班组误用。 3.2 施工机械设备控制：依据基础设施管理规定进行。 3.3 施工计划控制：项目经理、项目工程师依据项目总施工进度计划，编制钢结构施工年、季、月进度计划，对施工过程实施协调，解决影响施工进度的问题，以保证满足顾客和监理对工程进度的要求。 3.4 施工方案控制：组织有关技术人员和相关部门人员认真熟悉理解图纸，严格遵守钢结构设计、施工的各项规范、法规。 3.5 施工环境的控制： 3.5.1 依据环境目标和指标，项目工程师组织编制有针对性的环境管理方案 ，由工长向参与环境活动的班组作有针对性的交底。 3.5.2 钢结构生产、安装过程中，进行强噪声作业时，应采取降噪声措施，具体执行施工现场噪声控制程序。 3.5.3 钢结构生产安装中产生有害、有毒废弃物，应分类堆放、收集，依据废水、废气、固体废弃物控制程序执行。 3.5.4 钢结构工程用水、用电应严格控制，具体执行节水节电管理制度。 27 3.5.5钢结构工程施工中发生的不符合环境管理要求的问题执行纠正措施控制程序。 3.5.6 针对潜在的事故或紧急情况的应急准备和响应，具体执行应急准备和响应控制程序。 3.6 职业健康安全的控制 3.6.1钢结构项目经理部根据钢结构加工、安装各个环节的特点，识别各个环节的危害因素，并组织相关人员确定重大危险源，具体执行危险源辨识、风险评价和风险控制程序。 3.6.2 针对重大危险因素，钢结构项目经理部确定安全目标和指标，制定职业健康安全管理办法并组织实施。 3.6.3 项目经理部定期组织职业健康教育培训。 3.6.4 在影响职业健康安全的作业前，由班组长向班组做有针对性的书面交底。 3.6.5钢结构工程项目经理部配合土建项目经理部定期组织施工现场文明施工检查，对检查中发现的 不符合应立即组织整改。 3.6.6 安全事故、事件的处理执行应急准备和响应控制程序。 3.7 施工过程质量的控制 3.7.1 过程 a.按分工逐项落实施工准备工作，对关键工序、特殊工序制定相应的措施，施工条件不具备或不完善时，应积极创造条件或继续完善后再施工。 b.分项工程加工及安装前，施工员对作业班组进行技术、质量、 28 安全的书面交底。 c.按照采购控制程序对工程使用物资进行监控，使用质量合格、满足环境要求和职业健康安全的物资 。 d.钢结构工程项目部应严格按照图纸、节点图、设计交底记录，规范标准和施工工艺 编制技术交底，在加工、安装前向操作人员交底，技术交底中应明确影响质量的因素，对加工的半成品由项目工程师组织质量验收，符合要求后开始加工。 e.每个分项工程加工和安装过程中形成的主要质量特性，通过操作人员的自检、工序交接检、专职质检员的检查及预检、隐蔽工程验收等进行控制，确保工程质量达到施工规范，质量验收规范的要求，上道工序不合格不得进行下道工序，在检查、验收中出现的不合格品应按不符合控制程序处理。 f.纠正和预防措施 内审和外审中发现的不合格项，发生重大质量、安全事故，管