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文档简介

自动铣槽机一、工作原理及工艺动作过程设计一个用于弹性夹头直槽加工的自动铣槽机。弹性夹头是自动车床、桌面车床、数控车床、仪表机床标准及非标弹性夹头。当完成其外形加工后要用盘状铣刀在锥体部分加工出3或4条直槽。铣槽时弹性夹头由专用铣切夹具夹紧在机床主轴上，由手工上、下料，但铣槽过程必须自动进行。需要铣直槽的弹性夹头装卡如图1所示。图1 弹性夹头装卡自动铣槽机在铣切弹性夹头直槽的加工方式有两种，第一种是刀具只做分度运动，但是刀头旋转，由工作台带动工件完成进给、铣切、退出等动作；第二种是工作台完成分度运动，而刀具完成进刀、让刀、退刀、下刀等动作。其中第一种加工方式的工艺动作如下所述。（1）刀具不动，此时刀头旋转，刀具处于工作状态，工作台带动工件上移，然后工作台快速前进，当工件要接触刀刀头时，工作台改匀速前进，此时利于铣切工作；（2）工件上的直槽加工完成以后，工作台下移，然后快速退回；（3）随着工作台的下移，一旦工件离开刀头后，刀具做分度运动，旋转到下一个位置，然后刀具不动，重复动作123。二、原始数据及设计要求原始数据及设计要求如表1所示。表1 自动铣槽机设计数据方案号电动机功率Kw电动机转速r/min生产率件/小时直槽尺寸长 宽(mmmm)槽数A10014002002202033B1001450220240203.54C1001350200220202.53D10013001802002534E12014502202403033F1201350220240303.54G1201250200220252.53H12012001802002544I11014002202402833J1101450240260303.54K1101350200220252.53L11013001802003534三、设计方案提示设刀具一个工作循环所需的时间为T，其由四部分组成，即Tf=t1+t2+t3+t4其中 t1-刀具前进的时间 t2-让刀的时间 t3-快速退刀的时间 t4-下刀的时间取 t1=25/12秒 t2=5/6秒 t3=5/4秒 t4=5/6秒则 Tf=25/12+5/6+5/4+5/6=5秒铣三个槽所需时间为15秒，进而求出生产率为240件/时，符合题目要求。四、设计任务1） 根据工艺动作顺序和协调要求拟订运动循环图。2） 进行工件上移、快速前进、匀速前进、下移、快速返回或者刀具进刀、让刀、退刀、下刀的运动选型。3） 进行刀具或者工作台分度运动选型。4） 根据选定的电机和执行机构的运动参数拟订机械传动方案。5） 画出机械运动方案示意图。6） 对机械传动系统和执行机构进行尺寸设计（选取其中两个）。7） 画出各机构运动方案简图。8） 对执行进行运动分析，绘制从动件
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