YQP36预加水盘式成球机设计
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YQP36预加水盘式成球机设计
摘 要：为了满足现代机立窑水泥生产过程中预加水成球的技术要求，发展第六代预加水盘式成球机，从而保证料球的粒径均匀性、高强度、高孔隙率和高产量，提高水泥的煅烧质量和产量，本课题设计了YQP36预加水盘式成球机。根据最新的技术要求对 YQP36预加水盘式成球机的结构、传动系统和刮刀系统进行了改进设计。本次设计采用理论设计和经验设计相结合的方法，在通过类比设计保证机架与支架的支承强度的基础上优化了传动系统和刮刀系统。参考实践生产中的一些改进经验，首先进行了总体方案的论证；然后根据分析的结果来计算各传动轴的轴向力、扭矩以及功率，并校核了轴和螺栓的强度，从而选择电机和减速机型号及设计其他相关零部件。根据已确定的部件参数分析拟定传动装置的运动简图，分配各级传动比，确定了传动零件的结构；接着对 YQP36预加水盘式成球机的润滑和密封方式加以确定；最后对预加水盘式成球机的维护修理加以说明，从而完成预加水盘式成球机的总体结构设计。此次设计本着高产量、高质量成球，稳定运转的原则，实现了现代预加水盘式成球的节能、经济、环保、可扩展的目的。
关键词: 成球；预加水；刮刀；料球
The Design of YQP36 Disc Prewatering Pelletizer
Abstract: In order to satisfy the technical requirement of prewatering pelletizing in the process of cement production with modern kiln and develop the sixth generation of prewatering pelletizer, the topic which is designed is YQP36 Disc Prewatering Pelletizer. Consequently the proportion of diameters, the high strength, the high holes rate and the high output of raw meal pellets could be assured of. According to the new requirements, the structure, the transmission system and the drawknife system of YQP36 Disc Prewatering Pelletizer are improved and designed. This design has been completed by the method which combines theories design with experience design. The transmission system and drawknife system are optimized basing on that the strengths of chassis and support are assured with analogy design. Firstly, the projects of designation and improvement of prewatering pelletizer are demonstrated, including the structure, the ways of delivering the motivation and drawknife system by referring some improvement experience from production practice; Secondly, based on the analytical results, axial force, the torque and power are computed so that the electromotor, decelerator and other corresponding components could be determined; Thirdly, according to the parameters of the parts which has already been assured, the simple exercise diagram of the transmission device is analyzed and drawn up and the ratios of all levels are assigned. Then the structure design is carried on and the strength of part is followed to be checked. The ways of lubricant and seal of the equipment are determined in succession. Finally, the whole overall arrangement scheme of YQP36 prewatering pelletizing equipment is designed. This design is in the light of the principle of the high yield, high quantity of pelletizing and stable operation. In addition, the requirements of YQP36 will be satisfied, including economy of energy, economy, environmental protection and enlargement.
Key words: pelletizing; prewatering; drawknife; raw meal pellet
目 录
1 前 言.........1
2 总体方案论证.........2
2.1 料球的技术要求及对成球盘的技术调整分析......2
2.2 盘体的技术分析论证......2
2.3传动机构的技术分析论证.....2
2.4刮刀系统的分析论证.......2
2.5 刮刀盘、刮刀杆和刀头分析论.......3
3 盘式预加水成球机综合参数计算.....4
3.1生产能力计算.........4
3.2功率计算.......4
3.3 成球机盘高计算........4
3.4 成球机转速计算........5
3.5圆盘倾角计算.........5
3.6料球运动基本方程.......5
4机械传动装置的总体设计........8
4.1 选择电机......8
4.2 选择减速机 ......8
4.3计算传动装置的各参数.....9
5机械传动件设计........11
5.1皮带传动设计.........11
5.2齿轮传动设计.........13
5.3 Ⅲ轴设计及校核........16
5.4 轴承校核......20
5.5 双键（Ⅲ轴）设计校核（普通平键）......21
5.6盘体固定螺栓校核.......21
6传动机构的密封润滑......23
6.1密封........23
6.2润滑........23
7预加水盘式成球机的总体设计......24
8预加水盘式成球机使用维护和修理....25
8.1预加水盘式成球机的使用维护.......25
8.2预加水盘式成球机的修理与修理周期....25
9 结 论........27
参考文献........28
致 谢.........29
附 录.........30
预加水小料球快速煅烧技术，小料球快速烧成技术是立窑煅烧的一项重要技术进步，目前应用十分成功的企业并不多，主要原因是前几年预加水成球系统的控制技术和设备还不太过关，小料球的操作控制要点还没完全掌握，目前预加水成球技术已经发展到第六代产品，设备及控制系统基本过关。这些都是能否取得高产量、高质量料球的保证，从而提高水泥的煅烧质量和产量。
本课题来源于江苏海建集团，该公司为了适应现代立窑水泥生产的需要，设计产量为25t/h的预加水盘式成球机。他们提出了以下几个技术要求：
a．产量为25t/h；
b．盘体工作面直径为3.6m；
c. 结构紧凑，工作连续稳定；
d. 节能、高效、环保。
在杨晓红老师的指导下，首先进行方案论证。通过讨论研究，最终确定采用可调盘高式 盘体、无动力刮刀系统、电机皮带ZQ减速机直齿轮副成球盘的传动方式。然后根据分析的结果，开始计算轴向力、扭矩以及功率。分析拟定传动装置的运动简图，分配各级传动比，进而进行传动零件的结构进行设计和强度校核。然后对盘式预加水成球机进行总体结构设计。
YQP36预加水盘式成球机改变了以往所成料球粒径大，料球耐压强度和孔隙率质量低的缺陷。并且采用无动力刮刀系统，大大地节省了电耗和维护费用。本课题新颖实用，在技术上有较大改进，具有较强的竞争力。该预加水盘式成球机将具有很大的市场前景。8 预加水盘式成球机的使用维护和修理
8.1 预加水盘式成球机的使用维护
维护中应注意如下事项：
a.每班传动齿轮涂抹润滑油2～3次，保持工作齿面的润滑。
b.每班认真检查一次件速机，注意齿轮啮合声响是否正常，轴承温升是否正常（不超过350C）。
c.经常检查传动三角皮带松弛程度，是否有打滑现象，如发现打滑现象应及时调紧。
d.经常检查底刮刀和侧边刮刀与盘面的间隙，如发现间隙超出允许范围时，应及时调整。如无法调整时（例如刮刀头磨损严重），则应更换新的刮刀。
e.主轴的滚动轴承在工作时要承受较大的径向和轴向负荷，其游隙必须适当。应经常检查轴承的运转情况，尤其应注意上端轴承的运转情况，发现成球机有振动时，应考虑调整轴承的游隙。
f.经常检查减速机润滑油的油面位置是否在规定的范围内。一般每个月检查一次，如发现漏油应及时处理，并及时补足油量。
g.如盘底加焊钢板网应定期检查钢板网是否有脱焊现象，以免因凸起变形而与刮刀相碰，造成损坏刮刀头或因增大阻力而烧坏电机。
h.盘面磨损后，将会逐渐产生较大的变形，盘边也随之产生变形，运转振动增大，扁摆现象严重，此时应更换新盘。
8.2 预加水盘式成球机的修理与修理周期
8.2.1 小修理
一般经过一个月的运转后，要进行一次小修，时间安排为8～9小时。
a.清理盘面和盘边的残存粘结物料。
b.更换已磨损的刮刀，并调整好安装位置。
c.检查减速机的润滑情况，发现润滑油（脂）不清洁或润滑油失效，要进行更换新的润滑油（脂）。
d.更换或修复不通或损坏的加油嘴、加油杯等。
e.紧固及检查所有的连接螺丝。
以上修理内容可以利用停电、待料、库满，及抢修主机故障的机会，穿插进行。
8.2.2 中修理
成球机经过半年的运转，要进行一次中修，时间2～3个工作日。
a.进行小修理的主要内容。
b.清洗减速机，轴承家润滑油（脂），根据润滑油的情况，进行更换或过滤。
c.检查高速齿轮的磨损情况，及轴承的间隙，并做好记录，磨损严重的要进行更换。
d.更换老化或开列损坏的三角皮带并予调整找正。
e.整修变形的盘边。
f.检查大小齿轮齿面接触情况。
g.密封易漏油的接合处，清除漏油现象。
8.2.3 大修理
成球机运转一年后，要进行大修，时间安排10～15个工作日。
a.进行中修理的主要内容。
b.全部进行解体落地，零部件清洗后进行技术测量。
c.更换已磨损的盘面、刮刀、齿轮和轴承。主轴装配处如已磨损严重，要进行喷镀修理或更换。
d.减速机进行解体清洗，更换已磨损严重的高速齿轮及轴承，根据润滑油情况进行更换或过滤。
e.电机解体保养、清洗轴承，并加润滑油（脂），加量要适宜，大约加至整体腔体的2/3左右。
f.修正已变形的支架、刮刀架等。
g.按技术、工艺要求装配好后，经过空载试运转，无异常现象，然后进行除锈，除垢。
h.底刮刀轨迹校验。
9 结论
YQP36盘式预加水成球机主要抓住最新的预加水小料球快速煅烧技术来提高立窑水泥生产产量和质量。它的主要创新特点在于无动力刮刀系统。通过飞轮来调节底边刮刀和侧边刮刀的转速以防止刮刀被料球卡死。同时它也可根据客户需要拆除飞轮改装成为动力刮刀。
本专机由于厂方考虑成本的问题，对YQP36盘式预加水成球机采用了人工调角。在以后的改装中调角系统可以改装成为液压调节式，这样更大的减轻工人的工作量。因而适用范围更大，性能也将大大提高。
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