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DN1100 舌形塔 设计 CAD 开题 报告 独家

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DN1100舌形塔设计摘 要设计一舌形塔，用于分离甲醇与水的混合溶液，并给定塔高，塔径等相关参数。由于为第一次接触化工类塔设备，按照老师要求，初期借阅，查看了许多化工设备相关书籍，深入了解了化工方面的许多知识，弄懂了舌形塔的工作原理，初步确定了设计思路与设计方向。本次设计主要偏向于工艺设计之后的机械设计部分。在老师的指导与帮助下，进行了舌形塔的主体结构设计与零部件的设计及塔座的确定，各部分材料的选取。主要进行了此舌形塔载荷的分析，强度的校核与稳定性的验算，并绘制了舌形塔的装配图与一些零件图，给出设计要求，使设计符合相关标准，满足安全生产的要求。综合，整理,完成了设计说明书的编写。关键词：舌形塔；塔盘；甲醇；强度； ABSTRACTDesign a tongue tower, used to separate the mixture solution of methanol and water, and the relative parameters such as tower height and tower diameter.Because for the first time contact chemical tower equipment, in accordance with the requirements for the teacher, the early library, see a lot of chemical equipment related books, many of them understand the chemical industry knowledge, understand the working principle of tower of tongue, preliminarily determines the design thinking and design direction.This design mainly focuses on the mechanical design after the process design. With the guidance and help of the teachers, the design of the main structure of the tongue tower and the design of the parts and the determination of the tower, the selection of the materials. Mainly analyzed the tongue tower load, strength and stability checking calculation, and draw the tongue shape some assembly drawing and part drawing of the tower, gives the design requirements, make a design to comply with relevant standards, to meet the requirements of the safety in production. Comprehensive, finishing the writing of the design specification.Keywords : tongue tower; Tray; Methanol; Strength; II目录摘 要I1绪论11.1塔设备的概述11.1.1塔设备在化工生产中的作用与地位11.1.2 化工生产对塔设备的要求11.1.3塔设备的构造11.2 液体混合物的分馏21.3 塔设备设计的内容与设计原则21.3.1 设计内容21.3.2 设计原则22 舌形塔的主体结构及零部件结构设计42.1 舌形塔的主体结构设计42.2 舌形塔的零部件结构设计42.2.1 舌形塔材料的选择42.2.2 塔盘的结构设计52.2.3分块式塔盘的支撑结构52.2.4 裙座的结构设计53舌形塔其他附属装置的结构设计73.1溢流装置73.1.1 降液管73.1.2 受液盘73.2进出口管装置83.2.1 进料管83.2.2 出料管83.3人孔与手孔93.4视镜93.5液面计93.6法兰103.7补强圈103.8除沫器104. 塔强度计算与校核及验算114.1塔板主要工艺尺寸的计算114.2 舌型塔壁厚初算124.2.2封头壁厚计算124.3塔体各项载荷计算134.3.1质量载荷计算134.3.2风载荷计算144.3.3最大弯矩计算164.4.塔体的强度及轴向稳定性验算164.4.1舌形塔外壳轴向应力分析164.4.3圆筒拉应力校核174.4.4塔体液压试验时的应力校核174.5.裙座的设计及验算184.5.1座体184.5.2基础环204.6裙座与塔体对接焊缝的验算225舌形塔的制造、安装及运输235.1 材料检验235.2 筒体制造235.2.1 筒体的下料235.2.2 筒节的成形235.2.3 筒节的组对235.2.4 筒节与筒节的组对焊接235.2.5 筒体主焊缝的检测235.3舌形塔的安装235.3.1 安装前的准备235.3.2 安装程序245.4舌形塔的运输246 加工工艺和装配程序及安全防腐256.1 加工工艺256.2 装配程序256.3 安全防腐256.3.1 开发耐蚀材料256.3.2 其他表面工程技术25结论27致谢28参考文献291绪论1.1塔设备的概述1.1.1塔设备在化工生产中的作用与地位塔设备广泛用于精馏。吸收萃取，离子交换等化工操作单元中。比如在炼油加工、化工精炼等方面都离不开塔设备来加工得到的。塔设备的质量可以达到几百多吨重，大都是庞大的外形，有的是十几米或几十米的直径，大多数是安装在室外使用。蒸馏是塔设备的作用之一，现代技术发展有了很大变化，塔的用途方面也得到了很大的提升，塔设备在石油化工方面也是上升到了其他设备不可代替的地步，如环保、化工、医药等等。而在化工生产的主要分离方法有萃取、精馏、解吸以及吸收等。还有就是离子交换、干燥或者吸附等操作塔也能完成。塔设备在工业上的作用广泛且随现代工业不断更新换代，人们对塔设备的重视和研发工作也在不断的提升。1.1.2 化工生产对塔设备的要求 塔设备在化工生产中的主要要求有以下几个方面 （1）生产力强。符合工业要求的前提下提高生产率。 （2）稳定性好，弹性大。 在生产工作要求下，塔设备应该具备既能有高效的传质率也可以使操作的稳定高，还能维持连续长期生产。 （3）能耗低。从经济性的角度分析，最大化减小重大功能的消耗，如生产过程中液体对塔设备所造成的热量损失、压降、阻力等因素。 （4）结构合理。在设计塔的结构时，要在符合生产工艺的基础上，综合考虑塔安装、维修等方面要利于员工的操作。（5）合理选择材料。在设计塔的生产要求达到以后，要尽量提高材料的利用率来体现塔的经济性。不同的塔型都有着其优点与缺点，在设计与选择时，应综合考虑各方面因素，物料情况，选择合适的塔型。1.1.3塔设备的构造 塔设备的构造主要由以下几个部分组成：(1)塔体 塔体的主要组成部件就是筒体，也就是塔的外壳，直径和壁厚很多塔都是一样的，还有封头的上盖和下盖，形状为椭圆形。塔体的工艺要求也有很多，在满足生产工艺的同时也要考虑塔体的垂直度和弯曲度符合自然的安装与运输，将误差控制在允许范围内。 (2)塔体支座 塔体支座是将塔体安放到基础上的连接部分，用来保证塔体能够安放到确定位置能够正常工作。塔体支座在强度和刚度方面都要比其他部件高，因为不仅用来承载塔的质量和生产原料的质量，还要承受外来自然因素的影响，如抵抗自然风和地震破坏等。现在用的最多的是裙式支座。(3)除沫器 除沫器用于分离塔中气体夹带的液滴，提高纯率。一般在塔顶设置除沫器。(4)接管 塔设备的接管作用是连接工艺管路，将塔设备与各部件组成一个系统。(5)人孔和手孔 手孔与人孔是为了检查设备内部空间以及安装和拆卸设备的内部构件。 (6)吊耳 由于塔设备外形日趋庞大，吊耳可以方便的解决塔设备在安装，运输上的问题。(7)吊柱 由于本次设计塔比较高，所以设置吊柱，便于检修，安装，拆卸内件。1.2 液体混合物的分馏现在在化工石油工业生产中经常用的是分馏法区分离液体混合物。液体分馏的原理是将各种物质因为分子大小、沸点不一样，通过塔设备对液体和气体不断的转换，从而达到分离效果。本次设计的舌型塔是用来分离甲醇-水溶液。在舌型塔内进行分馏操作时，蒸汽从塔底往上升，液体从塔顶往下流，再经过冷凝器和再沸器分别对气体进行冷却操作，对原料通过加热等，有时为了保证分馏有效进行，还会安装原料液预热器、回流液泵等辅助设备。 1.3 塔设备设计的内容与设计原则1.3.1 设计内容本设计为舌形塔设计，此次设计偏重于机械设计方面。首先是对塔体的结构进行设计，之后设计附属装置，计算塔设备的强度、刚度、载荷和稳定性，最后计算塔设备的强度、刚度、最后结合制造、安装、保养等实际需求做防腐工作1.3.2 设计原则为了达到实际生产过程中高效、高产、低能耗等要求，主要具体考虑以下几点。 （1） 满足工艺和操作的要求 设计工艺和设备要有一定的灵活性，可方便调节流动和传热。在合适的位置安装一些实用仪表，方便观察塔内情况和控制生产过程。 （2）经济合理 在满足舌形塔设计要求的情况下，选材立足国内。 （3） 保证生产安全 舌形塔应具有一定刚度和强度，结合安装地点，使舌形塔能抵抗正常工作过程中的各种载荷以及各自然因素所产生的破坏。2 舌形塔的主体结构及零部件结构设计2.1 舌形塔的主体结构设计舌形塔由塔体、内件、及支座等部件组成，如图1、图2所示。 图1 总体结构图 图2 三维立体简图舌形塔塔体由圆柱型筒体和各种凸形封头或平板封头组成，作为容器主体的圆柱形筒体，制造简单，塔内部件安装方便，而且承压能力好应此应用广泛。舌型塔为一般化工塔，钢材能满足设计要求。我选取的是Q235-A。在塔体上设有各种零部件和许多接管，与塔体一起构成一个系统，进行分离操作。为了方便操作、安装和检修，在塔体上装吊柱、扶梯平台。在塔底上焊上一定数量的支撑圈来安装保温材料。舌形塔采用裙座支承。本次设计分离的为甲醇-水混合溶液。2.2舌形塔的零部件结构设计2.2.1 舌形塔材料的选择舌形塔为一般化工塔，塔设备材料的选择中，钢材与其他材料相比，有很多优点。舌形塔的塔板，以钢材为主，其他材料为辅。2.2.2 塔盘的结构设计塔板在结构方面有一定的刚度要求，需维持板的水平。塔板间需要有密封性，避免气体、液体短路。塔板还应满足便于安装拆卸。本次设计，塔径为1100mm，采用分块式塔盘结构。分块式塔盘的结构特点：(1) 结构简单，装拆方便。将塔盘板冲压折边，使其有足够的刚度，能优化塔盘结构，还省钢材。(2)制造方便，模具简单。塔盘板安放在塔壁上的支持圈上，采用楔形连接，楔形紧固件结构简单、更便于拆装。2.2.3分块式塔盘的支撑结构塔盘板是通过人孔送进塔内的，安装在塔内固定件上。2.2.4 裙座的结构设计裙座是最常见的塔设备支撑结构。按照所支撑设备的高度与直径比，裙座可分为圆筒形和圆锥形两种。圆筒形裙座结构简单，制造方便。但对于承受较大风载荷和地震载荷的塔，需要配置较多的地脚螺栓，则采用圆锥形裙座支撑结构。本次设计采用圆锥形裙座，裙座材料为Q235-B。裙座与塔体的连接采用焊接。并且在接点外观上是圆滑的，进行超声检测。由于搭接型式受力差，搭接焊缝需填满。圆筒形裙座和圆锥形裙座的结构图如图3所示。 5 图3 上为圆筒形裙座，下为圆锥形裙座3舌形塔其他附属装置的结构设计3.1溢流装置 溢流装置包括降液管、受液盘等部件。3.1.1 降液管降液管分为圆形降液管和弓形降液管。圆形降液管用于塔径较小，负荷较低的情况。根据已定的设计条件，所以本次设计选则用弓形降液管。3.1.2 受液盘 受液盘按形式分为两种，分别是平型和凹型，受液盘的作用是让降液管的出口不受到液体侵入，受液盘的位置普遍都设置在塔盘上。平型受液盘一般都会用在易聚合物料，为了阻止它造成塔盘死角。当液体压降大于250Pa时，一般都会用凹型受液盘。如图5所示 图5 如果要使塔盘的入口液封能够有效降低，使液体的流向得到平稳，有缓冲效果或需要更好的鼓泡时，都会选用凹型受液盘。按这次的设计需求要选用凹型受液盘，如果凹型受液盘深度大于50mm而宽度低于三分之一的塔板间距时，塔板间距可以根据要求适当扩大。为有效预防停产时需要对塔内的液体进行排放，通常把液封盘做在塔的最底部的降液管末端，是通过泪空排放液体。弓形降液管的液封盘的结构如图6所示。 图6 液封盘结构3.2进出口管装置3.2.1 进料管当塔径大于800mm时，人可进塔检修，且物料清净不易聚合采用如图7所示的简单结构的进料管。 图7 进料管3.2.2 出料管塔底部的液体出料管结构如图8所示。在出料管上，焊有三块支撑扁钢，以便将出料管活嵌在引出管通道里。为了便于安装，出料管外形尺寸m，应小于支座内径，引出管通道直径应大于出料管法兰外径。 图8 出料管3.3 人孔与手孔人孔天通常设置在塔体大概六米的地方，在塔顶上也要设置一个人孔，在这里选用的结构是分块式塔盘。为了方便塔设备的安装与生产，通常在一个经线设有人孔和手孔，不能与降液管在同一平面，这样才能够方便工作人员进出塔。因为塔设备要保温效果，通常人孔的选择是回转盖。在与设备部件或平台的安全距离要求上，要求人孔中心与塔内部部件距离超过一千毫米，与操作平台高度一般保证在八百毫米到一千毫米之间，在塔内设置的把手直径大约在十八毫米到二十二毫米之间，材料选择圆钢。3.4 视镜当工作人员需要观察塔设备的内部时，可以通过视镜来观察。视镜的组成有很多，主要的有视镜座、压紧环、视镜玻璃等。压力容器视镜、不带颈视镜及带颈视镜是市场上普遍使用的有三视镜。 而窥视范围大、结构简单易制造的是不带颈视镜，正常情况下都会选择不带颈视镜。带颈视镜主要用在直径小、受保温层限制的塔器。通常情况下公称压力在0.6 MPa以上的会采用压力容器视镜。由于这次设计压力是0.21MPa，根据要求分析选择不带颈视镜。3.5液面计设置液面计是为了观察设备内部液面的位置情况。液面计有多种种类，最常用的液面计有：透光式（T型）玻璃板液面计，玻璃管（G型）液面计，反射式（R型）玻璃板液面计等。选取液面计时需要考虑公称压力、使用温度、液面计材料、结构型式及公称长度等性能参数。3.6法兰法兰连接是由一对法兰、数个螺栓和一个垫片（圈）等零件组成的一种可拆连接。法兰连接有较好的强度和紧密性，适用的尺寸范围宽，所以应用很广泛。法兰密封的原理是：法兰在螺栓预紧力作用下，把处于压紧面之间的垫片压实，压紧面上由机械加工形成的微隙被填满，形成初始密封条件。3.7补强圈 有时候塔体会因为开孔过大使它的强度降低，补强圈在一定程度上可以有效提升塔的强度，而在设计时应注意补强圈厚度与材料上的选择，通常情况下选择与塔设备一样。3.8除沫器除沫器的作用就是吸收气体中带有的细小液滴，除沫器性能的好坏可以直接影响塔设备的性能，还会影响分离的效率、原料回收等等。除沫器的分类有三种，分别是丝网型除沫器、折流板型除沫器和旋流板型除沫器。而在化工生产中最通用的类型是丝网型除沫器，其特点是既能吸收细小液滴也可以过滤掉大型液沫。而且效果比其他类型更明显。根据这次的设计要求选用固定上装式丝网除沫器。 4. 塔强度计算与校核及验算表1 舌形塔的设计参数如下设计名称参数值塔内径/mm1100塔高H/mm26000设计压力/MPa0.21设计温度t/110腐蚀余量/mm3容器类别一类筒体材料Q235-A封头材料Q235-A裙座材料Q235-B地脚螺栓材料Q235-B介质甲醇安装地区衡阳郊区地震烈度7级场地类别地面粗糙度类别B4.1塔板主要工艺尺寸的计算 (1) 塔盘布置 塔板的分块。因本塔直径为1100mm，故塔板采用分块式塔板。查塔板块数表得塔板分为3块。（2）塔板结构 塔板结构的设计，应满足刚性好，容易制造，装拆方便等要求。自身梁式塔板结构能满足这些要求。 弓形板 弦边做成自身梁，其长度与矩形板同。弦边直径D与塔径和弦边至塔壁的径向距离m值有关。2000时，m=20.弧边直径，弓形板矢高e与、m和塔板分块数n有关。按 得e=312矩形板 自身梁式矩形板，梁与板构成一个整体。矩形板的一个长边无自身梁，另一边有自身梁。按工艺要求在板上布置筛孔。长边尺寸（b为受液盘最大宽度）可得：通道板 通道板即为无自身梁的一块矩形板，按工艺要求在板上布置筛孔。它是搁在弓形板或矩形板的自身梁上。长边尺寸与矩形板相同，矩边长度取400。4.2 舌形塔壁厚初算4.2.1圆筒壁厚计算 查化工设备设计基础（第三版），内压圆筒厚度计算公式为：mm （1）式中，为Q235-A在105时的许用应力，查表可得为113MPa；=0.85。最小厚壁mm 塔设备设计壁厚最小不得小于3mm，取mm。按要求，取壁厚附加量=0.8mm，给定腐蚀余量=3m，可得出此舌形塔圆筒的最小设计壁厚为 mm （3）此舌型塔塔高26m，高度很高，而此舌型塔的直径为1100mm，考虑风载荷影响，要适当增加塔筒壁厚。现假定圆筒名义厚度=10.6mm（在初始的假定值8之间），则假定的圆筒有效厚度为： 6.8mm （4）4.2.2封头壁厚计算 封头的类型种类繁多，主要有球形、锥形、椭圆形和平板形，此处我采用标准椭圆形封头。封头的计算厚度为： （5） 要求封头与筒体等厚是使下一步的焊接更加方便，即，有效厚度=6.8mm。4.3塔体各项载荷计算4.3.1质量载荷计算 图9 舌型塔风载分析图 设塔体和裙座质量为 m01， 塔内构件质量为m02，保温材料质量为m03，操作平台及扶梯质量为m04，塔内物料质量为m05，塔内充水质量为mw，假定人孔、接管、法兰等附件质量ma为0，偏心质量me为0.塔体和裙座质量，按照假定壁厚和各自高度（参上图9）计算可得： 查资料得，舌型塔盘的单位质量为，因此塔内构件的质量为： （6） 假设保温层厚度为1000mm，保温材料的密度为500，则保温材料的质量 操作平台（共9层，每层500kg）及扶梯（总高21m，质量）质量为： （7） 查资料可知（参考化工设备设计基础，化学工业出版社，第358页,表17-1)塔盘充液量为因而操作时塔内物料质量为： 塔体圆筒部分长21.33m（图3.1），每个封头容积为0.105，封头的曲面高度及直边高度分别为250mm和25mm（参考化工设备设计基础，化学工业出版社，第461页附表II-15）。故液压试验时，塔内充水质量为 （8） 忽略人孔、接管、法兰等附件质量，即令。偏心质量=0。则塔设备操作时的质量 （9） =5941+1355+3730+4920+1264=17210kg塔的最大质量 （10） =5941+1355+3730+4920+37976=53922kg塔的最小质量 （11） =5941+271+3730+4920=14862kg4.3.2风载荷计算风力计算公式 式中 设备中第i段的水平风力，N； 体型系数，对圆柱塔型设备，取=0.7； 风振系数； 风压高度变化系数，可查表选取； 基本风压值，与建塔地区有关，可查表选取； 塔设备第i段的计算高度，m； 塔设备第i段迎风面的有效直径，m。 将塔沿高分成8段，如图12，见下表塔段号12345678塔段长度，m0-11-2.62.6-6.56.5-10.410.4-14.314.3-28.228.2-22.122.1-26，4500.7（B类）（查JB/T 4710-2005表8-4）2.43（B类）（查JB/T 4710-2005表8-5）0.0720.1870.540.740.770.800.820.83（查JB/T 4710-2005表8-6）0.0060.160.0840.1490.2960.4860.7300.888（B类）1111.071.191.291.371.45，mm45004500450045004500450045004500，mm400，mm600，mm29842984302430243024302430243024 N949.361514.465180.976242.848137.1610428.613179.1415126.34将塔体分为若干段后，该底部以上所有风力对其产生的弯矩之和即 裙座底截面0-0处的风弯矩为： （13）计算出各截面风弯矩结果如下4.3.3最大弯矩计算塔设备任意危险截面I-I的最大弯矩按下式计算取其中较大值。 （17）分析可以得到，Mw截面为弯矩最大截面，又因为。故，即： 4.4.塔体的强度及轴向稳定性验算4.4.1舌形塔外壳轴向应力分析以下分别为介质轴向应力，质量载荷轴向应力与弯矩载荷引起的轴向应力 （18） （19） （20） 查资料，系数A的计算公式为： （21） 已知B=76MPa,已知，所以。 圆筒轴向稳定性按下式校核： （22）4.4.3圆筒拉应力校核 对内压情况，圆筒的拉应力按下式校核 而 （23）故KB，故计算所得的各项应力应满足 将以上计算的各应力代入上式得 KB经验算，塔体的强度和稳定性皆满足设计需要。4.5.裙座的设计及验算 4.5.1座体座体采用与塔体同直径的圆筒体，与塔体进行对接焊。取座体名义厚度与塔体相同，壁厚附加量C=2.8mm，则座体的有效厚度。座体上人孔出截面（1-1截面）各部分尺寸如图10所示 图10 座体可知：，400mm，。 底部截面（0-0截面）的应力按下面两个公式校核 正常操作时 ，取其较小值。 （29） 水压操作时，取其较小值。（30）两式中，；，；=0,；KB=135.6MPa。则 KB=135.6MPa。KB=135.6MPa 裙座上人孔处截面（1-1截面）的应力按下面两个式子校核。 正常操作时 取其中较小值 （31）水压试验时 取其中较小值。 （32）式中，；，则 =则 KB=135.6MPa KB可见座体满足强度和稳定性要求。4.5.2基础环 基础环的内外直径可参考下式选取： （33） 取基础环内、外直径分别为则b=160。 混凝土基础上的最大压应力为：取其中较大值。 （34）式中 因 故 查表可知，要使则混凝土基础应选用75号以上的水泥。 采用24个均匀分布的地脚螺栓，带筋板的基础环，设肋板厚度为24mm，则两相邻肋板最大外侧间距： 则 查表查得： 故取。基础环材料选用低碳钢，取。则基础环的厚度为： （35）圆整后可取（考虑腐蚀余量）4.5.3地脚螺栓 为了防止塔设备在受大风，地震等自然灾害时倒塌，需安装一定大小的地脚螺栓。要把设备固定在基础上。螺栓承受的最大拉应力计算公式为： 取其中较大值。 （36） 把数值代入上式，计算 故取。 地脚螺栓的螺纹小径按下式计算 （37）式中，腐蚀余量。故可选用D地脚螺栓24个。4.6裙座与塔体对接焊缝的验算塔体裙座与塔体封头的连接，通常采用对接，此方法，用的焊条较少，避免局部焊接应力大的缺陷。焊接时，必须用专业焊接人员，提前制定出焊接施工要求，做好安全防范工作。作业前，准备好灭火器，麻袋，水等。不相关人员不得进入。拉应力按校核公式为 （38）故；取与用材相同，即。则 ，因此，对缝焊接满足强度的需求。5舌形塔的制造、安装及运输5.1 材料检验对于制造塔设备材料的选择，除了要符合有关材料标准规定外，还要符合图纸设计的要求。检验要求为JB4730 压力容器无损检测规定中3级。生产单位必须认真查看正规检测单位的材料质量检测书，确认合格之后才能接收。为了安全生产，对于不符合规定的产品要拒收。5.2 筒体制造筒体制造的一般方式有锻件筒节加工和用钢板卷制。本次设计舌形塔用钢板卷制的筒体。5.2.1 筒体的下料筒体的下料尺寸是按实际测量值计算。计算筒节长度： 式中 D为筒节内径，为筒节厚度，单位都是毫米。5.2.2 筒节的成形筒节按结构分球形筒节和圆柱形筒节，圆柱形筒节种类按结构分组合式和单层式两种，筒节的容积与直径要依靠工艺计算获得，筒节最重要的受压元件。5.2.3 筒节的组对要使塔设备直线度满足要求，通常需要用专业立式车床加工环缝坡口，而组对使用的是自动定心工装。5.2.4 筒节与筒节的组对焊接这里选用的焊接方法为埋弧焊接工艺，埋弧焊接工艺的特点是焊缝质量好、自动化程度高、生产效率高等。5.2.5 筒体主焊缝的检测舌形塔筒体焊缝采用无损检测，包括MT；UT；RT；CT；HB。5.3 舌形塔的安装 5.3.1安装前的准备为保证塔设备质量，安装前需检测符合要求才能签收。在准备安装垫铁时要做研磨工作，使其表面达到要求，混凝土不仅符合强度技术指标，而且要达到安装起吊要求，要确保中心线与标高线清晰明了。还要确保安装场所无杂物，道路干净平整，适合元件运输工作。在工具器材方面要严格按照国家标准要求的精度指标，保证数据的精准性和统一性。在选择起重机方面值得注意的是吊绳钢索，对钢索进行预测，事前做好充分准备保证施工安全。在准备安装时，通过检查元件设备的外形来确认安装时的种类安全保证，要清理好一些管口和塔内其他无关紧要的物品，安装前的工作要做好充分准备，保证安装运输顺利进行。5.3.2安装程序 舌形塔在安装前进行杂物清理完成后，要把垫铁和地脚螺安装距离尽量小。为保证安全，首先要经过两次的试吊，起吊中，要注意把吊臂的角度调节好，避免吊臂与塔设备相撞造成损失。依据塔体来调节和控制垫铁的位置，而挂线锤的作用是用来调节塔与地面的垂直度。要保证底座高度误差小于十毫米，要保证塔顶的倾斜度不能超过三十毫米。当误差超过时可以用调整垫铁的方式来挽回。5.4舌形塔的运输在舌型塔的运输过程中，需要提前的运输路线进行勘察，才能保证大型塔安全运输到现场。对于这种大型塔设备的运输方式可分为三种，分别是大型拖车运输、爬犁平地滑行和排子滚杠滚动法和。不管运用了那种方式进行运输，都要保证安全达到现场，不然就要提前做好安全准备工作。特别是在运送薄壁或细长的构件时，要进行加固措施，消除那些不必要的经济损失，在卸车时也要主要安全，避免发生事故。6 加工工艺和装配程序及安全防腐6.1 加工工艺化学工艺首先要优先考虑的就是生产效率，其次考虑劳动成本的降低，只有提高生产效率才能提高产品质量，在市场上占有优先的地位。生产和研发值得关注的是：1.在创新上，不仅要引进海外那些领先的领域，也要重视自主研发，还可以从改进工艺过程上进行改善，创新是保证产品在市场上站得住脚的重要因素，创新决定产品前途。2.在考虑经济性上，如果在产品生产过程中有很多种选择的情况下，首先考虑的就是降低成本提高产品质量，工作人员合理利用工厂资源把生产提高到最大化。3.一个标准的工艺规程能够提供很好的劳动基础,可以更多提供自动化生产，这样不仅减小员工工作疲劳，还可以提高生产效率。而设计人员在设计图纸时，提供更合理更便利的技术要求，应该严禁不当的生产要求。6.2 装配程序 塔设备的安装可分为：1、在安装前的准备工作，2、对塔体进行吊装工作，3、对塔体位置进行校正工作，4、最后再安装塔内的部件。塔体安装前要注意把塔的部件及各种零件上的脏垢和油污清理干净，不然会影响塔安装的牢固性。垫铁和地脚螺栓的安装应遵循以下原则，当两者间的距离小于三百米时，垫铁可以安装在地脚螺栓的同一侧，而且要靠近。两个垫铁组最适合的距离是五百毫米左右，安置主要根据底座结构、塔体质量和承载质量三者来决定安装位置。底座的结构、大小、塔设备重量等因素决定选用的垫铁型号。吊装之前，需试吊，把塔体抬离地面近一百米左右，然后检查塔体。吊装时，应时刻注意随角度而调整，防止吊臂失效来破坏塔设备。而最后一步才是调整垫铁，要减小实际误差就是通过调整垫铁来实现的。6.3 安全防腐6.3.1 开发耐蚀材料防腐材料做得好可以有效提高塔设备的寿命，应尽量使用现代工业的陶瓷、合金或非金属材料等新材料。虽然钢材在现代工业的作用很大，但在化工工业生产上有很多欠缺的地方，随着现代化工工业不断发展，塔设备对材料的要求也越来越高，钢材在腐蚀性方面已经逐渐不满足化工领域要求。在防腐材料快速发展的今天，可以用局部防腐来这一难题。6.3.2 其他表面工程技术零部件的表面处理好与坏直接影响塔性能，可以通过化学镀、电镀等来对表面进行加工处理，化学镀的种类可分为三种，分别是镀锌电化学、镀铬电化学、镀镍电化学。其中镀锌电化学应用在电化学中是最为广泛，还有就是在工业废水处理方面，海洋技术方面镀锌电化学的发展也有了很大的提升。化学镀主要是在零件工件上涂上一层保护膜，在复杂的生产条件下，可以有效对工件进行保护作用，使工件的寿命得到了很大的提高，这种保护膜是通过化学氧化还原反应得到的，电镀技术是处理工件表面最有效的，也是发展最快的工程。结论毕业设计是我们一次非常难得的理论与实际相结合的学习机会，经过这次对舌形塔的综合设计。我不在是一味的去学习理论知识，也开始学会综合运用各种知识，将知识运用到实际中去，是我的综合能力用了显著的提升；并且让我查阅文献资料、设计手册的速度提高，还让我电脑CAD制图等的能力得到了明显的提升，而且通过对全局的掌控，对局部的细节进行取舍，都然我在各个方面的能力有了提升。这也是本次毕业设计的目的所在。虽然这次毕业设计内容十分复杂，其设计过程较为艰辛，苦难重重，毕业设计让我真的学到了许多许多。对各种设备的适应条件进行了解、各种系统的适用标准的选择，还有各种管道的一些安装方式，我在设计的不断深入中，逐渐熟悉和使用这些方法。提高虽然有限，但是提高是全面的，填补了我以前设计中的一些不足之处，让知识填充了我的大脑，也为今后的学习和工作的打下坚实的基础，让我具有较强的沟通和理解能力。在查阅了相关资料的情况下，和老师反复的讨论之后，根据老师发的任务书的参数要求、设计出了比较符合现在任务书要求的DN1100舌形塔。我国现在面临的大气污染状况，通过网上和图书馆资料，清楚了化工塔设备的重要性；理论系统的深入了解舌型塔整体结构设计；查阅相关手册与书籍，系统科学的选用标准，设计计算出舌型塔各部分尺寸，对相应部分的强度进行校核，符合任务书的参数要求；按照任务书参数要求确定出舌形塔各部分尺寸，通过制图软件绘制出不少于三张零号图纸。致谢在近两个月的毕业设计的过程中，感谢XXX老师的付出，我由衷心地感谢指导设计DN1100形舌型塔的XXX老师，他的悉心并且耐心设计指导给予了我很多很多的帮助还有鼓励，为我的问题细心的答疑解惑，有了XXX老师的耐心指导与细心关怀才会使我的遇到的设计方面困难中不断的前行，顺利的优质的完成了本次毕业设计。XXX老师作为院里的副教授，在学术研究上有着务求、求实、一丝不苟的态度，让我深刻的明白在做设计上要细心、专心。给我树立一个好的榜样，同时平易近人，和蔼可亲形象也给我留下了一个好的印象。在毕业课题的设计中，老师首先是作为一位良好的引路人，让我们先了解大概然后深入探究，一步一步都包含老师的尽心，推荐了很多相关的书籍，让我们慢慢懂得如何做一个好的设计出来。多动脑，是老师说的比较多的一句话。他在资料的整理还是在毕业设计的撰写等各个方面都给予了我大量的指导和巨大的帮助，尤其是在资料整理方面，让我在查阅资料方面花费的精力大量减少。有了这些帮助，让我的毕业设计完成起来变得顺利多了；而且让我学到了很多平时上课学不到的知识，使我受益颇多，特在致以深深的感谢。毕业马上就要完成了，在老师的尽心帮助一定会交出一份满意的答卷的，永远都会记住曾经热心指导我的XXX老师，在这四年最后的日子，感谢XXX老师对我的谆谆教诲，我将铭记于心，XXX老师，真心得谢谢您感谢我们机械学院的同学们，感谢一路陪伴的室友们，感谢支持我的朋友们，致以工学院，特别感谢机械工程学院四年来为为我的辛勤付出与教育，谢谢! 未来的路我将更加的发奋图强，会一直向前。XXX老师的鼓励与指导我将会谨记于心。感谢各位评审老师以及学校的各位领导。谢谢一路陪伴的同学与老师们。 参考文献1 路秀林，王者相.化工设备设计全书-塔设备 .北京：化学工业出版社，20042 工程材料实用手册编辑委员会.工程材料实用手册 .北京：中国标准出版社，20023 朱有庭.化工设备设计手册 .北京：化学工业出版社，20054 朱振华，邵泽波.过程装备制造技术 .北京：化学工业出版社，20115 华南理工大学化工原理教研组.化工过程及设备设计 .广州：华南理工大 6余国琮,吴修慈，吴文林.化工容器及设备.天津：天津大学出版社，1988.107蔡庄红，贺召平. 化工制图.北京：化学工业出版社，2009. 98化工设备设计全书编辑委员会.塔设备.北京：化学工业出版社，2004.19姚玉英.化工原理（上）.天津：天津科学技术出版社，200510姚玉英.化工原理（下）.天津：天津大学出版社，1999.811周志安，尹华杰，魏新利.化工设备设计基础.北京：化学工业出版社，1996 12匡国柱，史启才.化工单元过程及设备毕业设计.北京：化学工业出版社，200110 13潘红良，郝俊文.过程设备机械设计.上海：华东理工大学出版社，2006，714