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文档简介
砌筑工程安全技术交底1、在操作之前必须检查操作环境是否符合安全要求,道路是否畅通,机具是否完好牢固,安全设施和防护用品是否齐全,经检查符合要求后才可施工。2、砌基础时,应检查和经常注意基坑土质变化情况,有无崩裂现象,堆放砖块材料应离开坑边1m以上,当深基坑装设挡板支撑时,操作人员应设梯子上下,不得攀跳,运料不得碰撞支撑,也不得踩踏砌体和支撑上下。3、墙身砌体高度超过地坪1.2m以上时,应搭设脚手架,在一层以上或高度超过4m时,采用里脚手架必须支搭安全网,采用外脚手架应设护身栏杆和挡脚板后方可砌筑。4、脚手架上堆料量不得超过规定荷载,堆砖高度不得超过5皮侧砖,同一块脚手板上的操作人员不应超过2人。5、采用内脚手架时,应在房屋四周按照安全技术规定的要求设置安全网,并随施工的高度上升,屋檐下一层安全网,在屋面工程完工前,不准拆除。6、砌块施工时,不准站在墙身上进行砌筑、划线、检查墙面平整度和垂直度、裂缝、清扫墙面操作,也不准在墙身上行走。7、砌块吊装就位时,应待砌块放稳后,方可松开夹具。8、已经就位的砌块,必须立即进行竖缝灌浆,对稳定性较差的窗间墙独立柱和挑出墙面较多的部位,应加临时支撑,以保证其稳定性,在台风季节,应及时进行圈梁施工,加盖、楼板或采取其它稳定措施。9、在砌块、砌体上,不宜拉缆风绳,不宜吊挂重物,也不宜作其它施工临时设施,支撑的支承点,如确实需要时,应采取效的措施。10、遇到下列情况时,应停止吊装作业:不能听清信号时;起吊设备、索具、夹具等有不安全因素没有排除时;大雾或照明不足时。11、冬期施工时,应在上班操作前清除掉在机械、脚手板和作业区内的积雪、冰雪,严禁起吊同其它材料冻结在一起的砌体和构件。12、大风、大雨、冰冻等异常气候之后,应检查砌体是否有垂直度的变化,是否产生了裂缝,是否有不均匀下沉等现象。13、灰浆泵使用前,输浆管各部插口应拧紧、卡牢,管路应顺直,避免折弯,同时还应检查管道是否畅通,压力表、安全阀是否灵敏可靠,操作时应戴保护眼镜、口罩、手套,在操作过程中,应严格按照规定压力进行,如果超压和压浆管道阻塞,应卸压检修,拆洗时,应先拆靠身的法兰螺丝,以防砂浆喷出伤人。14、补充交底内容:安全教育培训制度安全生产是我们建筑业最重要的必不可少的一环。安全生产与广大职工的利益息息相关。为了让广大职工提高和加强在作业中的自我安全防范能力,少出安全事故,尽可能不出事故,特作如下规定:一、新工人入场安全教育制度1、新工人入场必须由工程承包人领队,先到经理部报到,携带工人名单,身份证复印件,三张一寸照片,并逐一查对身份证是否与本人相符,禁止冒名顶替。工人名单由经理部汇总后发有关部门。2、质安部对全体新工人,必须进行入场安全教育。安全教育主要内容:(1)贯彻党和国家关于施工安全的方针、政策、法令的规定。(2)安全管理规定。(3)机电及各工种的技术操作规程。(4)施工生产中的危险区域在安全工作中的经验教训及预防措施。(5)尘毒危害的防护。(6)执行入伍教育、现场教育、岗位教育,三级安全教育制度。经安全、职能考试合格后方能录用。接受教育者人人均需签名报到,不得遗漏。如有遗漏要进行补课。未接受教育及考试不及格者,不得安排上班。3、特殊工种工人必须参加主管部门的培训班,经考试合格后持证上岗。严禁无证上岗作业。3、在工作及中途不得随意更换人员。如需换人,须经项目经理部同意,新进场人员到经理部报到进行安全教育。违犯此条者一经查出,按人数计,每人罚款200元。此款由工程承包人承担。如出现安全事故,公司概不负责,由承包人自己解决。二、生产过程中安全教育1、经过质安部进行安全入场教育的工人,由质安部将名单交工长查对核实。工长才接收安排工作。工长交待工作任务的同时,必须交待安全,有针对性的再次提高安全生产知识和防范能力。工长在交待安全生产的时候,亦应签到点名,必须人人参加。2、工长交待安全生产时间为每周星期一早晨上班前。交待本周工作任务的同时交待安全生产注意事项和遵守的规定。内容由工长口头宣讲、书面交待、班组长签字。工人必须个个参加听讲,工长要查对有否更换人员。3、工长随时检查现场安全防护情况。如发现不安全因素,应及时采取措施,把不安全隐患消失在事故发生之前。4、班组长每天对本组组员交待任务的同时,亦必须交待安全。着重交待当天任务范围内所涉及的安全工作注意事项。不属本工种工作范围内的事,切忌出手搭、拆或操作,并作好安全交待记录。三、项目经理部安全生产工作1、宣传、贯彻执行国家有关安全生产方针、政策、法令及上级和本公司的各种安全生产规章制度,严禁“三违”行为。2、每月交待工作任务的同时,必须交待安全生产。总结上月安全生产经验和教训,布置下月安全生产计划。由质安部督促贯彻执行。3、每月初组织有关部门、工种参加一次安全生产检查,并召开全体职工大会进行教育和宣传。督促贯彻有关安全生产的规章制度。把安全生产的有关规定落实在各级人头上,层层负责抓好这一项工作,以提高安全管理水平和安全责任感。要结合安全合同,每年进行一次安全技术知识理论考核,并建立考核成绩档案。4、负责对全现场的安全生产动态向总经理汇报。提出意见和建议以及解决安全生产上存在的问题。讲述安全生产的好人好事安全检查制度 一、贯彻“安全第一、预防为主”的方针,安全生产实行专管及群管相结合的方针。二、检查的内容是查两标贯彻,查思想教育,查组织,查纪律严明,查制度完整,查措施落实,查隐患排除。对查出的问题要有文字记载并及时解决有危及人身安全的紧急险情。三、执行安全工作与经济责任制挂钩的奖罚制度,使人人都要重视安全工作,堵塞漏洞,防患未然。四、机械方面除执行上述外,还要坚持十字作业法即调整、紧固,润滑、防腐、管理,并执行安全技术操作规程。五、安全教育要做到:听、查、议、评、肯定成绩,找出问题,共同学习,互相交流,不断提高管理水平。六、班组长每天必须对本组组员施工的工作面进行一次安全检查;工长每周组织班组进行一次安全检查并进行讲评;项目经理部每月组织有关部门对工地进行一次安全大检查,检查结果进行通报,对各部门的安全工作做出评议。消防制度一、建立消防组织,分工明确,责任到人(建立义务消防队)确定防火重点及部位,做好重点防范措施。 二、搞好消防培训,熟悉灭火方案及对灭火器材的使用定期进行检查,以保证各种器材的安全可靠。 三、施工现场总平面图要标明消防器材和消防水位置及防火重点部位和目标。建立消防奖罚制度,对消防有功人员酌情进行奖励,对违反消防安全,造成损失的人员处一定的处罚。消防保卫制度 一、建立消防保卫组织,严格门卫登记制度,配备义务消防队员,定期进行教育培训。 二、提高认识,突出重点,落实责任,分工到人。 三、设置消防器材专用棚,按规定配齐消防器材并定期更换。 四、木工棚、材料库、宿舍等,必须有防火措施。 五、明火作业要严格审批手续,发现火情,立即拨打119报警,并积极组织人员抢救。施工现场卫生管理是文明卫生工地的重要组成部分,要制定管理制度和责任制,范围包括:环境卫生、办公场所、食堂卫生、厕所卫生、宿舍卫生、卫生防疫等。 1、卫生管理范围及内容: a、大门以外公共环境卫生的清理和管理; b、卫生清理:大门以内施工现场的环境卫生的清理和管理及物料的堆放,垃圾的堆放及清运;施工建筑物内的卫生管理和清理。 c、食堂卫生管理:伙房卫生制度要悬挂在墙上;食堂卫生制度要悬挂在墙上。 d、宿舍卫生:要制定卫生标准和要求,并悬挂在墙上; e、厕所卫生要制定管理制度和管理措施并悬挂厕所墙上; f、卫生防疫要制定预防制度,按国家要求定期搞预防; 2、卫生管理责任制: 各项卫生管理必须建立责任制,分工明确,责任到人,具体应做到: a、分工明确;制定岗位责任制; b、现场挂牌,卫生管理各项内容均挂牌并定责人内容,责任区,责任人; c、建立考核制度,确定考核标准,落实考核内容,记录考核情况和奖罚情况。砌筑砂浆施工工艺标准第1章 适用范围砌筑砂浆在施工过程常见的有水泥砂浆、石灰砂浆、水泥石灰混合砂浆等,根据设计要求有不同类型的配合比砌筑砂浆,主要适用于不同类型墙体砌筑,一般0.00 以下基础工程墙体砌筑采用水泥砂浆,0.00 以上墙体工程砌筑常见有水泥砂浆、混合砂浆砌筑。第2章 材料准备1 水泥:品种及标号应根据砌体部位及所处环境条件选择,一般采用32.5 级号普通硅盐水泥或矿硅酸盐水泥。2 砂:用中砂、配制M5 以下砂浆所用砂的含泥量不超过10%,M5 及其以上砂浆的砂含泥量不超过5%,使用前用5mm 孔径的筛子过筛。3 掺合料:生石灰熟化时间不少于7d,或采用粉煤灰。4 水:拌制砂浆应采用不含有害物质的洁净水。第3章 施工机具1 施工机具:应备有砂浆搅拌机、磅称、小推车、大铲、水桶等。2 作业条件2.1 在施工前作好现场过磅交底、验收及记录。2.2 弹好轴线墙身线,根据进场砖的实际规格尺寸,弹出门窗洞口位置线,经验线符合设计要求,办完预检手续。2.3 砂浆由试验室做好试配,准备好砂浆试模(6 个试件为一组)。2.4 准备好现场垂直运输和水平运输工具。第4章 工艺流程1 工艺流程材料进场验收、选择试验过程中过磅抽验施工机具准备出料施工验评砂浆搅拌按配比单重量计量过磅交底配比单符合要求 2 水泥进场使用前,应分批对其强度、安定性进行复验。检验应以同一生产厂家、同一编号为一批。当在使用中对水泥质量有怀疑或出厂超过三个月(快硬硅酸盐水泥超过一个月)时,应复查试验,并按其结果使用。不同品种的水泥,不得混合使用。3 砂浆用砂不得含有有害杂物。砂浆用砂的含泥量应满足下列要求:(1) 对水泥砂浆和强度等级不小于M5 的水泥混合砂浆,不应超过5%;(2) 对强度等级小于M5 的水泥混合砂浆,不应超过10%;(3) 人工砂、山砂及特细砂,应经试配能满足砌筑砂浆要求。4 配制水泥石灰砂浆时,不得采用脱水硬化的石灰膏。5 拌制砂浆用水,水质应符合国家现行标准混凝土拌合用水标准JGJ63 规定。6 砌筑砂浆应通过试配确定配合比。当砌筑砂浆的组成材料有变更时,其配合比应重新确定。7 砂浆现场拌制时,各组分材料应采用重量计算。8 砌筑砂浆应采用机械搅拌,自投料完算起,搅拌时间应符合下列规定:(1) 水泥砂浆和水泥混合砂浆不得少于2min;(2) 水泥粉煤灰砂浆和掺用外加剂的砂浆水得少于3min;(3) 掺用有机塑化剂的砂浆,应为35min。9 当施工中或验收时出现下列情况,可采用现场检验方法对砂浆和砌体强度进行原位检测或取样检测,并判定其强度:(1) 砂浆试块缺乏代表性或试块数量不足;(2) 对砂浆试块的试验结果有怀疑或有争议;(3) 砂浆试块的试验结果,不能满足设计要求。第5章 质量标准第1节 主控项目1 水泥及砂的质量、规格必须符合施工规范的规定。2 砂浆现场拌制时,各组分材料应用重量法计量。3 砌筑砂浆试块强度验收时其强度合格标准必须符合以下规定:同一验收批砂浆试块抗压强度平均值必须大于或等于设计强度等级所对应的立方体抗压强度;同一验收批砂浆试块抗压强度的最小一组平均值必须大于或等于设计强度等级所对应的立方体抗压强度的0.75 倍。注: 砌筑砂浆的验收批,同一类型、强度等级的砂浆试块应不少于3 组。当同一验收批只有一组试块时,该组试块抗压强度的平均值必须大于或等于设计强度等级所对应的立方体抗压强度。 砂浆强度应以标准养护、龄期为28d 的试块抗压试验结果为准。 抽检数量:每一检验批且不超过250m3 砌体的各种类型及强度等级的砌筑砂浆,每台搅拌机应至少抽检一次。 检验方法:在砂浆搅拌机出料口随机取样制作砂浆试块(同盘砂浆只应制作一级试块),最后检查试块强度试验执行单。第2节 一般项目1 砂浆中的砂的含泥量以及拌制用的水均要符合国家现行标准。2 砌筑砂浆应采用机械搅拌以及搅拌时间应符合要求。3 砌筑砂浆质量水平划分砌筑砂浆质量水平第6章 成品保护1 砂浆随拌随用,水泥砂浆和水泥混合砂浆应分别在3h 和4h 内使用完毕,当施工期间最高不超过30时,应分别在拌成后2h 和3h 内使用完毕。2 对掺用缓凝剂的砂浆,其使用时间可根据具体情况延长。3 砂浆稠度应适宜,砌墙时应防止砂浆溅脏墙面。第7章 安全和环境1 砂浆搅拌机及配套机械作业前,应进行无负荷试运转,运转后再开机工作。2 搅拌机应有专用开关箱,并装有漏电保护器,停机时应拉断电闸,下班时应上锁。3 操作人员应按规定要求配戴好安全帽,采用内脚手施工时,在二层楼面以上,应在房屋外四周设安全网。4 对每天砌墙所用砂浆落地灰应派专人负责清扫,做到二次利用。5 砂浆搅拌场应积极配合安全文明施工工地要求。第8章 注意事项1 不同品种的水泥,不得混合使用。2 对水泥出厂超过三个月时,应复查试验,并按检验结果使用。3 消石灰粉不得直接使用于砌筑砂浆中。4 施工中当采用水泥砂浆代替混合砂浆时,应重新确定砂浆强度等级。5 凡在砂浆中掺入有机塑化剂、早强剂、防冻剂等,应经检验和试配符合设计要求后,方可使用。6 砂浆现场拌制时,不得采用体积比计量。7 砂浆随拌随用,应按规定要求时间内使用完毕。第9章 质量记录1 材料(水泥、石灰膏、砂、外加剂等)出厂质量证明书、试验报告。2 砂浆配合比通知单。3 施工过程中过磅验收记录。4 砂浆试块强度报告单。5 其他技术资料。砖砌体工程施工工艺标准第10章 适用范围砖砌体与水泥砂浆或水泥砂浆混合砂浆砌成。砖墙用料生产工艺简单,施工方便,工效高,施工速度快,适应性强。第11章 材料准备1 砖:品种、强度等级必须符合设计要求,并有出厂合格证、试验单。清水墙的砖应色泽均匀,边角整齐。2 水泥:品种及标号应根据砌体部位及所处环境条件选择,一般宜采用32.5 级普通硅酸盐水泥或矿硅酸盐水泥。3 砂:用中砂,配制M5 以下砂浆所用砂的含泥量不超过10%,M5 及其以上砂浆的砂含泥量不超过5%,使用前用5mm 孔径的筛子过筛。4 掺合料:白灰熟化时间不少于7d,或采用粉煤灰。5 其它材料:墙体拉筋及预埋件、木砖应刷防腐剂等。第12章 施工机具1 应备有大铲、刨锛、瓦刀、扁子、托线板、线坠、小白线、卷尺、铁水平尺、皮数杆、小水桶、灰槽、砖槽、砖夹子、扫帚等。2 作业条件2.1 完成室外及房心回填土,安装好沟盖板。2.2 办完地基、基础工程隐检手续。2.3 按标高抹好水泥砂浆防潮层。2.4 弹好轴线墙身线,根据进场砖的实际规格尺寸,弹出门窗洞口位置线,经验线符合设计要求,办完预检手续。2.5 按设计标高要求立好皮数杆,皮数杆的间距以1520m 为宜。2.6 砂浆由试验室做好试配,准备好砂浆试模(6 块为一组)。第13章 工艺流程第1节 工艺流程第2节 砖浇水粘土砖必须在砌筑前一天浇水湿润,一般以水浸入砖边1.5cm 为宜,含水率为10%15%,常温施工不得用干砖上墙;雨季不得使用含水率达饱和状态的砖砌墙;冬期浇水有困难,必须适当增大砂浆稠度。第3节 砂浆搅拌砂浆配合比应采用重量比,计量精度水泥为2%,砂、灰膏控制在5%以内。宜用机械搅拌,搅拌时间不少于1.5min。第4节 砌砖墙(1) 组砌方法:砌体一般采用一顺一丁(满丁、满条)、梅花丁或三顺一丁砌法。砖柱不得采用先砌四周后填心的包心砌法。(2) 排砖撂底(干摆砖):一般外墙第一层撂底时,两山墙排丁砖,前后檐纵墙排条砖。根据张立昌 好的门窗洞口位置线,认真核对窗间墙、垛尺寸 ,其长度是否符合排砖模数,如不符合模数量,可将门窗口的位置左右移动。若有破活,七分头或丁砖应排在窗口中间,附垛或其它不明显的部位。移动门窗口位置时,应注意暖卫立管安装及门窗开启时不受影响。另外,在排砖时还要考虑在门窗中上边的砖墙合拢时也不出现破活。所以排砖时必须做全盘考虑,前后檐墙排第一皮砖时,要考虑甩窗品后砌条砖,窗角上必须是七分头是好活。(3) 选砖:砌清水墙应选择棱角整齐,无弯曲、裂纹,颜色均匀,规格基本一致的砖。敲击时声音响亮,焙烧过火变色,变形的砖可用在基础及不影响外观的内墙上。(4) 盘角:砖砖前应先盘角,每次盘角不要超过五层,新盘的大角,及时进行吊、靠。如有偏差要及时修整。盘角时要仔细对照皮数杆的砖层和标高,控制好灰缝大小,使水平灰缝均匀一致。大角盘好后再复查一次,平整垂直完全符合要求后,再挂线砌墙。(5) 挂线:砌筑一砖半墙必须双面挂线,如果长墙几个均使用一根通线,中间应设几个支线点,小线要拉紧,每层砖都要穿线看平,使水平缝均匀一致,平直通顺;砌一砖厚混水焙时宜采用外手挂线,可照顾砖墙两面平整,为下道工序控制抹灰厚奠定基础。(6) 砌砖:砌砖宜采用一铲灰、一块砖、一挤揉的“三一”砌砖法,即满铺、满挤操作法。砌砖时砖要放平。里手高,墙面应要张:里手低墙面就要背。砌砖一定要跟线,“上跟线,下跟棱,左右相邻要对平”。水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度一般为10mm,但不应小于8mm,也不应大于12mm。为保证清清水墙面主缝垂直,不游丁走缝,当砌完一步架高时,宜每隔2m 水平间距,在丁砖立楞位置弹两道垂直立线,可以分段控制游丁走缝。在操作过程中,要认真进行自检,如出现有编差,应随时纠正,严禁事后砸墙。清水墙不允许有三分头,不得在上部任意变活、乱缝。砌筑砂浆应随搅拌随使用,一般水泥砂浆必须在3h 内用完,水泥混合砂浆必须在4h 用完,不得使用过夜砂浆。砌清水墙应随砌、随划缝,划缝深度为810mm,深浅一致,墙面清扫干净。混水墙应随砌随将舌头刮尽。(7) 留槎:外墙转角处应同时砌筑。内外墙交接处必须留斜槎,斜槎水平投影长度不应小于墙体高度的2/3,槎子必须平直、通顺。分段位置应在变形缝或门窗角处,隔墙与墙或柱不同时砌和时,可留凸槎加预埋拉结筋。每120mm 墙厚沿墙高按设计要求每50 预埋6 钢筋1 根,其埋入长度从墙的留槎处算起,一般每边均不小于50,对抗震设防烈度6 度、7 度的地区,不应小于100mm 末端应加90弯钩。施工洞口也应按以上要求留水平拉结筋。隔墙顶应用立砖斜砌挤紧。(8) 木砖预留孔和墙体拉结筋:木砖预埋时应小头在外,大头在内,数量按洞口高度决定。洞口高在1.2m 以内,每边放2 块;高1.22m,每边放3 块;高23,每边放4 块,预埋木砖的部位一般在洞口上边或下边四皮砖,中间均匀分布。木砖要提前做好防腐处理。钢门窗安装的预留孔,硬架支模、暖卫管道,应按设计要求预留,不得事后剔凿。墙体拉结筋的位置、规格、数量、间距均应按设计要求留置,不应错放、漏放。(9) 安装过梁、梁垫:安装过梁、梁垫时,其标高、位置型号必须准确,坐灰饱满。如坐灰厚度超过2 时,要用豆石混凝土铺垫,过梁安装时,两端支承点的长度应一致。(10) 构造柱做法:凡设有构造柱的工程,在砌砖前,先根据设计图纸将构造柱位置进行弹线,并把构造柱插筋处理顺直。砌砖墙时,与构造柱连接处砌成马牙槎。每一个马牙槎沿高度方向的尺寸不宜超过30 (即五皮砖)。马牙槎应先退后进。拉结筋按设计要求放置,设计无要求时,一般沿墙高50 设置2 根6 水平拉结筋,每边深入墙内不应小于1m。第5节 冬期施工在预计连续10d 由平均气温低于+5或当日最低温度低于-3时即进入冬期施工。冬期使用的砖,要求在砌筑前清除冰霜。水泥宜用普通硅酸盐水泥,灰膏要防冻,如已受冻要融化后方能使用。砂中不得含有大于1cm 的冻块,材料加热时,水加热不超过80砂加热不超过40。砖正温度时适当浇水,负温即应停止。可适当增大砂浆稠度。冬期不应使用无水泥的砂浆。砂浆中掺盐时,应用波美比重度检查盐溶液深度。但对绝缘、保温或装饰有先烈要求的工程不得掺盐,砂浆使用温度不应低于+5,掺盐量应符合冬施方案的规定。采用掺盐砂浆砌筑时,砌体中的钢筋应预先做防腐处理,一般涂防锈漆两道。第14章 质量标准第1节 主控项目(1) 砖的品种、强度必须符合设计要求。(2) 砂浆品种及强度应符合设计要求。同品种、同强度等级砂浆各组试块抗压强度平均值不小于设计强度值,任一组试块的强度最低值不小于设计强度的75%。(3) 砌体砂浆必须密实饱满,实心砖砌体水平灰缝的砂浆饱满度不小于80%。(4) 构造柱留置正确,大马牙槎先退后进、上下顺直:残留砂浆清理干净。(5) 清水墙组砌正确,竖缝通顺,刮缝深度适宜、一致,楞角整齐,墙面清洁美观。第2节 一般项目1 砖砌体组砌方法应正确,上下错缝,内外搭砌,砖柱不得采用包心砌法。2 砖砌体的灰缝应横平竖直,厚薄均匀,水平灰缝厚度宜为10mm,但不应小于8mm,也不应大于12mm。第3节 允许偏差项目砖砌体的一般尺寸允许偏差符合表202-1 的规定。表202-1第15章 成品保护1 墙体拉结筋、抗震构造柱钢筋、大模板混凝土墙体钢筋及各种预埋件,暖卫、电气管线等,均应注意保护,不得任意拆改或损坏。2 砂浆稠度应适宜,砌墙时应防止砂浆溅脏墙面。3 在吊放平台脚手架或安装大模板时,指挥人员和司机要认真指挥和操作,防止碰撞已砌好的砖墙。4 在高车架进料口周围,应用塑料薄膜或木板等遮盖,保持墙面洁净。5 尚未安装楼板或屋面板的墙和柱,当可能遇到大风时,应采取临时支撑等措施,以保证施工中墙体的稳定性。第16章 安全和环境1 砂浆搅拌机及配套机械作业前,应进行无负荷试运转,运转后再开机工作。2 搅拌机应有专用开关箱,并装有漏电保护器,停机时应拉断电闸,下班时应上锁。3 操作人员应按规定要求配戴好安全帽。4 无论是砖混结构的承重墙,还是框架结构的填充墙,在施工时应作外架搭设和防护工作。5 在楼面卸下堆放时,严禁倾卸及撞击楼板。在楼板上堆放时,宜分散堆放,不得超过楼板的设计允许承载能力。6 操作过程中,对稳定性较差的窗间墙、独立柱等部分,应适当加设临时支撑。7 对每天砌墙时多余的碎砖块和落地灰应清扫干净,做到落地灰二次利用,碎石指定地点堆放。第17章 注意事项1 基础墙与上部墙错台:基础砖撂底要正确,收退大放角两边要相等,退到墙身之前要检查轴线和边线是否正确,如偏差较小可在基础部位纠正,不得在防潮层以上退台或出沿。2 清水墙游丁走缝:排砖时必须把立缝排匀,砌完一步架高度,每隔2m 间距在丁砖立楞处用托线板吊直弹线,二步架往上继续吊直弹粉线,由底往上所有七分头的长度就保持一致,上层分窗口位置时必同下窗口保持垂直。3 灰缝大小均匀:立皮数杆要保持标高一致,盘角时灰缝要掌握均匀,砌砖时小线要拉紧,防止一层线松,一层线紧。4 窗口上部立缝变活:清水墙排砖时,为了使窗间墙、垛排成好活,把破活排在中间或不明显位置,在砌过当上第一行砖时,不得随意变活。5 砖墙鼓胀:外砖内模墙体砌筑时,在窗间墙上、抗震柱两边分上、中、下留出6cm12cm 通孔,在抗震柱外墙面上垫木模板,用花篮螺栓与大模板连接牢固。混凝土要分层浇筑,振捣时发现砖墙已鼓胀,则应及时拆掉重砌。6 混水墙粗糙:舌头灰未刮尽,半头砖集中使用,造成通缝;一砖厚墙背面偏差较大:砖墙错层造成螺丝墙。半头砖应分散使用在墙体较大的面上。首层或楼层的第一皮砖要查对皮数杆的标高及层高,防止到顶砌成螺丝墙。一砖厚墙应外手挂线。7 构造柱处砌筑不符合要求:构造柱砖墙应砌成大马牙槎,设置好拉结筋,从柱脚开始两侧都应先退后进,当凿深12cm 时,宜上口一皮进6cm,再上一皮进12cm,以保证混凝土浇筑时上角密实构造柱内的落地灰、砖渣杂物必须清理干净,防止混凝土内夹渣。第18章 质量记录本工艺标准应具备以下质量记录:1 材料(水泥、红砖、砂、石灰膏、外加剂等)的出厂质量证明书、试验报告。2 砂浆配合比通知单。3 砌筑砂浆试块报告。4 隐检记录。5 设计变更及洽商记录。6 分项工程检验评定。7 对砌体工程的观感质量作出总评价报告。8 提供其他技术资料。_大量油品泄漏应急预案编 制: * 审 核: * 审 批: * *局集团有限公司*高速公路*合同段项目经理部2007年10月大量油品泄漏应急预案通过对施工现场油品进行有效控制,防止渗漏、遗洒,做到保护土壤与环境。防止燃烧、爆炸,做到预防危险事故的发生。一、应急领导小组及应急人员名单组 长: 副组长: 组 员: 二 、应急领导小组办公地点: 电话:三、机构设置及职责1、调度室对施工生产过程或设施可能发生环境污染(油品渗漏、遗洒、燃烧、爆炸等)提供所需的应急准备和响应工作进行监督、检查和指导。2、项目部成立油品环保小组,由项目经理*任组长,项目书记*、项目常务副经理*、副经理*任副组长,*及各队队长为组员,负责施工现场油品控制。3、调度室和物资科负责提供应
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