重编大中型制冷与空调设备安装修理作业安全技术(298)-1.xls

序号试题题目答案选项 1所有水泵严禁无水空转 2 在系统调试停机时 可先关冷却泵 冷冻泵 后关 冷水机 在系统调试停机时 应先关冷水机 3 启动冷却塔风机时 必须确定风机处无人工作时才 能启动 以避免意外伤害 4 冷水系统的水压试验应在管道和设备保温及安装天 花板之前进行 5空调水系统强度试验压力比严密性试验压力要大 6 空调水系统强度试验压力和严密性试验压力是不同 的 7 高低压力控制器的两个气室 分别与压缩机的排气 管路和吸气管路相通 8 制冷系统的管路连接有两种方式 即焊接和螺纹连 接 前者为不可拆卸连接 后者为可拆卸连接 还有法兰连接 9 螺杆式制冷压缩机启动前 观察机器上高低压情况 若不平衡 要开启平衡阀 使高低压压力平衡后 再关闭平衡阀 10阀门应尽量靠近干管和设备安装 11制冷系统为了美观 管道弯头可以做成任何角度 管道弯头角度应尽量小 以减小阻力 12 制冷系统管路中连接三通管时一般不使用 T 型 三通 应制成顺流三通 13 在采用氟里昂制冷剂的制冷系统中一定要安装干燥 器 14 安全阀的起跳 开启 压力一般都高于系统中的最 高工作压力 15 为防止火灾危险性大的房间 经风管蔓延到邻近房 间 应在通过其隔墙和楼板处的送 回风管和排风 管上设置防火阀 16 中央空调化学清洗主要是利用水流的冲刷作用来去 除设备和管道中的污染物 用酸洗 17 从防火防烟观点出发 空调系统最好不用风道 而 采用全水系统 18 中央空调开式循环冷却水出现结垢和污物沉积会造 成热交换效率降低 管道堵塞 水循环量减小 动 力消耗增大 19 当制冷系统出现冰堵 脏堵故障或进行定期检修时 均应更换干燥过滤器 20 外平衡式热力膨胀阀膜片下方的空间与蒸发器的出 口相连通 而与阀的出口不连通 21 冷冻泵启动 确认冷冻水供水压力正常 即可启动 压缩机 检查管路等 入口阀门开 出口阀门闭 22 为保证空调房间的温湿度稳定 空调房间应保持一 定的正压 23离心式制冷机组试运转启动前应检查油温 油位 24 制冷机组试运转启动后 螺杆式制冷机应将四通阀 手柄转到减载位置 滑阀到零位 开启吸气截止阀 直接増载到满负荷 将四通阀手柄转到停止位置 制冷机组试运转启动后 螺杆式制冷机应将 四通阀手柄转到减载位置 滑阀到零位 开 启吸气截止阀 慢慢増载到满负荷 将四通 阀手柄转到停止位置 25 制冷机组试运转启动后 离心式制冷机应将入口导 叶机构切换成手动 使导叶从全关到全开 操作过 程中应避开喘振区 26 离心式 螺杆式制冷机试运转进行能量调节时 如 发现电流突然升高或变化幅度过大时应停机检查 27 在制冷机组试运转时需要对自动保护装置进行设定 值的动作检测 28 因维修时对自动保护装置进行过试验 在制冷机组 试运转时不需要对自动保护装置进行设定值的动作 检测 要对自动保护装置进行设定值的动作检测 29 维修人员查找故障原因时可以参考冷水机组的 操 作维护手册 30 将冷水机组的 操作维护手册 与运行记录表数据 对比 可以帮助查找故障原因 31 当总修理费用接近或超过新购整机费用时 时间允 许可以把旧机报废处理 32维修时分解的零部件必须排列整齐 做好标记 33闭式循环冷冻水系统主要是防止腐蚀 34 闭式循环冷冻水系统和开式冷却水系统的水质管理 是一样的 不一样 35 预膜处理就是向水中投加高浓度的缓蚀阻垢剂 使 金属表面迅速生成一种化学保护膜 以阻止介质对 设备的侵蚀 从而起到缓蚀阻垢作用 36 水系统物理清洗指用清洁的自来水以较大的水流速 度进行循环清洗 37 氟利昂制冷系统可用铜管或无缝钢管 一般公称直 径在25毫米以下的用铜管 25毫米以上的用无缝钢 管 38 在水平管路上安装时 阀杆应垂直向上或倾斜某一 个角度 必要时阀杆也可朝下 阀杆应垂直向上 39 制冷压缩机以及制冷 空调系统的调试必须由培训 合格的操作人员主持进行 必须由制冷高工主持进行 40 风管和配件的可拆卸接口 可以装设在墙或楼板内 无法维修 41 空调机房和冷冻机房应尽可能远离有消声要求的 房间 42空调水系统化学清洗可以在不停机的情况下进行 43空调水系统在酸洗过程中需加入缓蚀剂 44空调水系统经化学清洗后需立刻进行预膜处理 45未经预膜处理的设备和管道使用寿命会降低 46 在系统中发现带涂层的薄膜脱落 可以认为是水系 统处理的膜被破坏了 47离心式制冷机组拆箱时应按由下而上的顺序进行 从上到下 48机组吊装后找平应在油位处的机加工面上测量 49半封闭式离心压缩机一般不做解体清洗 50 检修工人在修理设备期间应随时清理地上油污 以 免使人滑倒跌伤 51无缝钢管除锈后可以直接放置 52 风管接口不得安装在墙内或楼板内 风管沿墙体或 楼板安装时 距墙面 楼板宜大于150mm 53 阀门安装前必须进行强度试验和严密性试验 试验 压力分别为工作压力的1 25倍和公称压力的1倍 54 机组在房间内布置时 应在机组周围留出可进行保 养作业的空间 多台机组布置时 两机组间的距离 应保持在1 5 2m 55 水泵启动前的出入口阀门应处于下列启闭位置 入口阀门全开 出口阀门全闭 56 水泵停车的出入口阀门操作应先关出口阀门后关入 口阀门 57空调制冷系统中 制冷剂越多 制冷能力越强 错 58 制冷系统工作时 压缩机的进 出口应无明显温差 59 专用空调出现高 低压告警时 压缩机一定会停机 60 冷水机组有活塞式 螺杆式 涡旋式 离心式 吸收式等多种分类 61螺杆式压缩机是由螺旋形阴阳转子构成 62液体管路用于连接蒸发器和压缩机 63 离心式制冷压缩机主要作用是对制冷剂进行蒸发和 压缩 64螺杆式压缩机是一种旋转体积式压缩机 65 螺杆式压缩机结构简单 机件数量少 采用了滑阀 调节 可实现无级调节 66 压缩机运转时制冷不足原因是进气压力过低 而排 气压力过高 67 维修空调时所指的高低压管为蒸发器的进出管 68 制冷系统中含有过量污物 会使过滤 节流装置堵 塞 形成 脏堵 69 真空泵通过降低真空度而除去空调管路中的水分 其工作机理是在真空下 水分将沸腾变为水蒸汽 再被真空泵吸走 70 由于酒精能够降低水的凝点 因此可以向空调系统 加入少量酒精 以防止因水分冻结导致的故障问题 71 在空调故障检修作业中 应确保选择适当品牌和等 级的冷冻机油 以保证与所使用的制冷剂的相容性 72 螺杆式冷水机组冷凝管堵塞时 则排气压力升高 73 高低压继电器的作用是当排气压力低于调定值或吸 气压力高于调定值时 切断电源使压缩机停止工作 74 压缩机电机工作电压过高时容易烧毁压缩机电机 而电压过低时不容易烧毁 75 机房现场温度变化是影响空调机组冷凝压力变化的 因素 76用万用表测电阻时 不必每次进行欧姆调零 77 对清洗后的系统一定要将清洗剂冲吹干净 不能留 有水分 以免造成冰堵 78 通过视液镜全是液体 这时制冷系统循环的制冷剂 量为最佳充注量 79 由于冷凝温度升高 导致制冷量下降 耗功下降 所以对制冷系数没有影响 80 当制冷系统出现冰堵 脏堵故障或进行定期检修时 均应更换干燥过滤器 同19题 81 膨胀阀是将感温包感受到的吸气温度转换为压力信 号后 再传递到膜片上 自动调整阀的开启度 82 制冷剂充注量不足 控制电器失灵都会导致制冷设 备连续工作不停机 83 高低压力控制器的两个气室 分别与压缩机的排气 管路和吸气管路相通 84 制冷剂充注量不足 控制电器失灵都会导致制冷设 备连续工作不停机 同82题 85防潮层设置在保温层地内外侧都可 86调试就是调整冷凝器的工作温度 87 螺杆式压缩机没有吸排气阀片 不会发生液击的危 险 88中央空调的冷冻水系统 是一个闭式水系统 89真空试验 是用制冷压缩机本身抽真空完成试验 90冷水机高压报警一定是由于无冷却水引起的 91水冷冷水机组必须配冷却塔 92 螺杆式压缩机的压缩过程是由两对阴阳转子相互啮 合来完成的 93螺杆式冷水机组的压缩机内有导叶 94冷剂水的相对密度小于1 04属于正常运转 95 溴化锂吸收式制冷机不存在部分破裂 甚至爆炸 以及金属碎片飞出的危险 96 溴化锂制冷机的机内压力在运行时必须保持真空状 态 97燃气管道 安全截止阀和燃烧设备不应泄漏燃气 98在紧急时 应迅速截断溴化锂制冷机的燃气供应 99 对燃气管道上的燃气仪表 不应存在剧烈的压力抖 动 100 直燃型溴化锂机组为了安全应特别注意供气和排气 状态 101 溴化锂机组的操作人员应注意观察燃烧器燃烧状态 102 溴化锂机组在负荷增减时应避免燃气量的急剧增减 103 溴化锂机组空燃比在整个燃烧范围内应保证能维持 安全燃烧的空燃比 104 溴化锂机组除紧急时的动作外 应以减低最低燃烧 量来熄火 105 溴化锂机组在燃气压力异常 空气压力异常 通风 机的超载 继电器动作等紧急情况时 应迅速切断 燃气供应 并发出警报 106 要防止腐蚀 首先要保持水有足够的碱性 也不能 忽略溶于水中的氧 107 水中含有一定的盐分 当超过一定限度后就沉定下 来 成为水垢和泥渣 108水中只含有各盐类和杂质 不含气体 109水中不含氧气和二氧化碳气体 110 热交换器水垢的清洗方法有机械清洗法 碱洗法 酸洗法等 111热量总是自发地由低温物体流向高温物体 112实现人工制冷的方法是液体汽化法 113实现人工制冷的方法是汽体膨胀法 114实现人工制冷的方法有热电法 115溴化锂水溶液不是二元溶液 116 溴化锂制冷机是利用溶液的热力性质来实现 化学 压缩的 117溴化锂制冷机引起腐蚀的根本原因是氧的作用 118 溴化锂溶液的浓度越高 它的蒸汽分压越大 吸收 水蒸汽的能力就越强 119 根据热力学第二定律 热量不能由低温自发地转移 到高温 120制冷空调设备充注制冷剂时是从 A 低压端 B 高压端 C 高低压都可以 121空调水系统强度试验压力通常取表压 A 0 9MPa B 1 2MPa C 0 6MPa 122空调水系统严密性试验压力通常取表压 A 0 9MPa B 1 2MPa C 0 6MPa 123水泵试运转合格的时间为 A 1h B 2h C 3h 124 制冷系统中冷凝压力表的读数为 1 2MPa 环境压 力为 0 1MPa 冷凝绝对压力为 A 1 3MPa B 1 1MPa C 2 2MPa 125中央空调开机时启动顺序为 A 压缩机 冷冻泵 冷却泵和冷却塔 B 冷冻泵 冷却塔风机 冷却泵和压缩机 C 压缩机 冷却泵 冷冻泵和冷却塔 126 离心式制冷机组试运转前应检查抽气回收装置的压 缩机的油位应在视油镜的 A 1 2 B 1 3 C 1 4 127 离心式 螺杆式制冷机试运转进行能量调节时应监 视电机的 A 工作电压 B 工作电流 C 转速 128对制冷机组进行故障排除的顺序是 A 电系统 制冷系统 水系统 油系统 B 水系 统 电系统 制冷系统 油系统 C 制冷系统 油系统 水系统 电系统 129对制冷机组进行故障检查的顺序是 A 电系统 水系统 油系统 制冷系统 B 水系 统 电系统 制冷系统 油系统 C 制冷系统 油系统 水系统 电系统 130 由国家机械行业标准明确规定的冷却水水质标准的 机组是 A 活塞式冷水机组 B 离心式冷水机组 C 螺杆式冷水机组 131水系统物理清洗的水流速度要求不小于 A 1 3m s B 1 1m s C 1 5m s 132 非满液式蒸发器液态制冷剂在管内随着流动而不断 蒸发 所以壁面有一部分为蒸气所占有 因此它的 传热效果比满液式蒸发器 A 好 B 差 C 等同 133 采用不可燃的氟利昂制冷剂时 对于小容量的制冷 系统 可采用什么阀来代替安全阀 A 排气阀 B 易熔塞 C 直通阀 134 空调水系统投加预膜剂后 启动水泵使水循环流动 需多长时间进行 预膜 A 20 30h B 2 3h C 40 50h 135离心式制冷机组吊装时能受力的部件是 A 仪表盘 B 油管 C 蒸发 冷凝器筒体 136 离心式制冷机组吊装时钢丝绳和设备接触点应垫 A 木板 B 旧布 C 编织袋 137 离心式制冷机组吊装上位后 中心线与基础线 A 中心线在上 基础线在下 B 重合 C 中 心线在下 基础线在上 138 两台以上并列的离心式制冷机组吊装上位后在同一 基准标高线 上允许偏差为 A 10mm B 1mm C 100mm 139 离心式制冷机组吊装上位后机组找平允许偏差为 A 0 2 1000 B 1 1000 C 0 02 1000 140 制冷机组安装时 应对基础进行找平 使其纵横向 水平度小于 A 0 2 1000 B 1 1000 C 0 02 1000 141 制冷机组上位后 应使电动机与压缩机联结后的同 轴度不大于 A 0 08mm B 0 8mm C 8mm 142离心式压缩机解体后组装时应 A 后拆后装 B 后拆先装 C 怎么方便怎么 装 143 检修受压0 07MPa 表压 以上的设备 管路之前 应将其压力降到 A 大气压 B 0 C 负压 144紫铜管除锈的方法是 A 酸洗 碳酸钠溶液 水冲洗烘干 B 碳酸钠 溶液 酸洗 水冲洗烘干C 水冲洗 酸洗 碳酸 钠溶液烘干 145属于不可拆卸的管道连接是 A 法兰连接 B 焊接 C 螺纹连接 146用于可拆卸的无缝钢管的连接是 A 法兰连接 B 焊接 C 螺纹连接 147用于可拆卸的紫铜管的连接是 A 法兰连接 B 焊接 C 螺纹连接 148制冷管道常用的弯管方法是 A 冷煨法 B 压制弯管 C 焊接弯管 149 阀门拆卸组装后从入口灌入煤油 经多长时间不渗 漏为合格 A 3h B 2h C 4h 150阀门的强度试验压力为工作压力的 A 1倍 B 1 5倍 C 1 25倍 151阀门的严密性试验压力为公称压力的 A 1倍 B 1 5倍 C 1 25倍 152用于氟利昂系统的阀门严密性试验用 A 水 B 煤油 C 汽油 153 用于水 蒸气等气体介质的阀门严密性试验用 A 水 B 煤油 C 汽油 154不能随意拆卸的阀门是 A 电磁阀 B 安全阀 C 浮球阀 155 弹簧管压力计安装时表盘与地面地面的角度为 A 垂直 B 平行 C 成45度 156 制冷设备和管道的绝热结构正确的顺序是 A 防锈层 绝热层 防潮层 保护层 识别层 B 防锈层 绝热层 保护层 防潮层 识别层 C 防 锈 层 防 潮 层 保 护 层 绝热层 识别层 157 冷却塔安装时入风口端与相邻建筑之间最短距离不 小于塔高的 A 1倍 B 1 5倍 C 1 25倍 158水泵多台并联时台数不宜超过 A 3台 B 4台 C 5台 159 通风与空调设备安装前 应进行开箱检查 并形成 验收文字记录 参加人员为 A 建设 监理 施工和厂商等方单位代表 B 建设 监理 设计 施工等方单位代表 C 监理 设计 施工和厂商等方单位代表 D 建设 设计 施工 厂商等方单位代表 160 甲说 肥皂水检漏只能用于空调系统低压侧 乙说 空调系统不工作时 肥皂水检漏既可用于低压侧 也可用于高压侧 谁正确 A 甲正确 B 乙正确 C 两人均正确 161 空调系统工作时 若蒸发器内制冷剂不足 离开蒸 发器的制冷剂会是以下 状态 A 高于正常压力 温度较低 B 低于正常压力 温度较高 C 高于正常压力 温度较高 162 空调在夏季出现高压告警 不可能的原因是 A 制冷剂太多 B 室外机太脏 C 管路有泄露 163 制冷剂填充或追加量超过标定值 制热时下列不正 确说法为 A 系统压力反而低 B 压缩机负荷重 C 压缩机工作电流及功耗增大 164 制冷系统中含有过量空气 会使排气温度过高 促 使润滑油的 A 粘度升高 B 粘度降低 C 温度下降 165制冷系统与真空泵连接好后 应 A 先开真空泵 后打开系统 B 先打开系统阀 再开真空泵 C 真空泵与系统阀没有先后顺序之分 166 可使制冷压缩机产生振动 制冷系统内 A 有过量的空气 B 吸气压力过低 C 缺少制冷剂 167 在制冷装置中 清除机械杂质的基本方法是 A 用干燥剂 B 用过滤器 C 用截止阀 168螺杆式压缩机工作过程的特点是 A 存在余隙容积 容积效率低 B 工作转速高 运转震动大 C 工作过程连续 无脉冲现象 169隔热材料应具备的性能是 A 吸水性好 B 比重大C 导热系数要小 170不会使制冷系统冷凝压力过高的原因是 A 冷却水量不足 B 制冷剂不足 C 冷凝面积不足 171 在启动氟利昂压缩机之前 先对润滑油加热的目的 是 A 使润滑油中溶入的氟利昂溢出B 降低润滑 油的黏性 C 防止润滑油冻结 172 制冷压缩机工作时 当排气压力安全阀故障超过规 定数值时 安全阀被打开 高压气体将 A 流回吸气腔 B 排向大自然 C 流回 储液器 173 充制冷剂进行泄漏试验时 可以借助于什么方法检 漏 A 卤素灯 B 浸水 C 肥皂水 174水冷式冷凝器中的水是 A 制冷剂 B 冷却水 C 载冷 剂 175测定系统真空度的一般仪表是 A 正压压力表 B 微压计C 负压压力表 176 热力膨胀阀感温包内制冷剂泄漏 将使膨胀阀阀口 开启度 A 发生封闭变化B 发生变化C 没有变化 177 风管系统安装完毕 必须进行严密性检验 严密性检 验应 A 以主干管为主B 全部工程C 以分部为主 178 为避免空气进入制冷系统 制冷剂的蒸发压力应比 大气 A 压力高 B 压力大 C 压力强 179当制冷剂含有水分时会出现 现象 A 脏堵 B 冰堵 C 油堵 180 制冷设备工作时 随热负荷的变化 蒸发器的供液 量应该是 A 热负荷增大供液量增加 B 热负荷减小供液量增加 C 热负荷增大供液量减小 181采用高压侧充注氟里昂时 应 A 严格控制制冷剂供液量 B 严格控制制冷剂供气量 C 在最短时间里充注液体制冷剂 182由高压侧充注制冷剂的原因是 A 在制冷压缩机停止状态充注 充注 速度慢 且安全性高 B 在制冷压缩机停止运转状态充注 充注速 度快 且不易液击 C 在制冷压缩机停止状态充注 充注速度快 但不易控制 183螺杆式制冷压缩机属于 压缩机 A 压力型 B 速度型 C 容积型 184 一般情况下 通过改变工作容积来完成气体的压缩 和输送过程的压缩机是 A 压力型压缩机 B 容积型压缩机 C 速度 型压缩机 185在制冷系统安装中 尽可能减少管道 A 弯曲 B 壁厚 C 重量 186 在中央空调系统中 通常冷却液体用的蒸发器 选 用 作为载冷剂 A 水 B 盐水 C 乙醇 187载冷剂又称 A 冷媒 B 制冷剂 C 气缸套冷却水 188离心式制冷压缩机属于 A 压力型压缩机 B 速度型压缩机 C 容积型压缩机 189 对于短期停机后的维护 下列说法中不正确的是 A 检查系统是否有泄漏现象 发现漏点应及 时处理 B 将系统低压侧的制冷剂全部收回到高压储 液器内 C 用停机间歇排放冷凝器和储液器内的空气 190 不能使螺杆式压缩机排气温度或油温过高的原因是 A 能量调节装置失灵B 油冷却器效果差C 喷 油量不足 191 离心式压缩机发生喘振及强烈而有节奏的噪声和嗡 鸣声的原因是 A 机器基础防震措施失效 B 压缩机与主电动机轴承孔不同心 C 导叶开度过小 192螺杆式制冷压缩机的转子的组成是由 A 两个阳转子B 两个阴转子C 一个阳转子和 一个阴转子 193卧式壳管式冷凝器的盘管内流动地是 A 制冷剂 B 盐水 C 冷却水 194视液镜主要作用是检查制冷剂 A 流动状态B 含油程度C 含水程度 195放置和使用真空泵的场地周围 A 要干燥 通风 清洁 B 可以潮湿有水的地方 C 要求没有氟利昂气体 196设备及零部件干燥的目的是 A 消除水份 B 消除应力 C 消除杂质 197 干燥剂的吸水能力很强 但随着吸入水分的增加吸 水能力 A 越来越强B 变化不大C 逐渐减弱 198 系统全面检修后将系统中残存的油污 水分和杂质 吹除干净用到的气体是 A 氮气B 压缩空气C 氧气 199 在氟利昂制冷系统管道上发现有滴油现象是 A 脏堵B 冰堵C 制冷剂泄漏 200 因清洗冷却水塔导致冷水机组冷却水温差过大 运 行不稳定 可能原因是 A 冷却水管路进入空气 B 电压不稳 C 冷却水水流量过大 201冷水机的制冷剂在冷凝器中是 A 吸热 B 放热 C 既不吸热也不放热 202水冷冷凝器传热性能差原因可能是 A 冷凝器内沉积水垢过多 B 制冷剂不足C 冷却水水流量过大 203下列表述正确的是 A 冷吨是重量单位 B 冷吨是质量单位 C 冷吨可用来表示制冷机组的制冷量 204 吸收式制冷机组在运转时溴化锂溶液结晶的原因是 A 蒸发压力太高 B 冷却水量不足 C 稀溶 液循环量太少 D 溶液泵不正常和冷水温度 过低 205溴化锂吸收式制冷机的能量调节一般有 A 冷却水量调节法 B 稀溶液循环量调节法 C 滑阀调节 D 加热蒸气量调节法 206 溴化锂吸收式制冷机组长期停机充氮保养时应注意 A 应先将连接管道的空气充分排除 B 应排净所有传热管内的存水 C 保留原有的空气 D 保留原有的冷水 207 直燃型溴化锂吸收式冷热水机组燃烧机 风门调节 良好的直观判断依据是 A 点火顺利 B 大小火转换平稳 C 无爆燃声 D 火焰发蓝 208溴化锂机组按照使用能源 可以分为 A 双效型 B 热水型 C 燃气型 D 燃油型 209溴化锂制冷机组按照构造可以分为 A 双效型 B 单效型 C 燃气型 D 燃油型 210溴化锂吸收式制冷机主要特点是 A 运转平稳 嘈声低 B 能源调节范围 广 C 寿命长 D 无须电能 211下列 物质可用于吸收制冷 A 溴化锂 B 氨 C 氟利昂 D 二氧化碳 212 氨水吸收式制冷机的制冷剂和吸收剂各是 A 氨 B 水 C 氟利昂 D 二氧化碳 213水泵泄漏通常的原因是 A 机械密封磨损 B 泵体破损 C 密封面不平整 D 叶轮磨损 214风机不起动的原因是 A 无电流 B 接线错误 C 电压过低 D 风机叶片角度变大 215水泵运行杂音振动通常的原因是 A 管路支撑不稳 B 液体混有气体 C 轴承损坏 D 密封面滴水 216水泵不出水通常的原因是 A 吸入管漏气 B 泵腔内没有灌满水 泵腔内有空气 C 泵 腔内灌满水 泵腔内没有空气 D 进出 口阀门没打开 217冷却塔运转时散水槽内水溢出的原因是 A 散水槽堵塞 B 循环水量过多 C 散水槽结构不合理 D 风扇皮带太松 218 冷却塔运转时冷却能力下降 通常的原因是 A 风机不运行 B 填充材料堵塞 C 散水管转动较快D 循环水偏流 219 溴化锂机组运行时发生结晶 通常的原因是 A 蒸汽压力太高 B 机内有空气 C 冷却水温高 D 冷剂水泵工作不正常 220 停车时机组出现溴化锂结晶 则可能由于 A 稀释时间太短 B 停车后蒸汽阀没有完全关闭 C 稀释时没有加负荷或冷剂泵停下来D 稀释 时冷水泵或冷却水泵停下来 221 若启动时机组出现溴化锂溶液结晶 则可能由于 A 机内有空气 B 冷却水温太低 C 冷却水温太高 D 冷水温度太低 222若出现 蒸发器低温 报警 则可能是 A 制冷量大于用冷量 B 冷媒水出口温度太低 C 制冷量小于用冷量 D 制冷剂水被溴化锂污染 223运转时溶液结晶 可能是 A 蒸汽压力过高 B 吸收器传热管结垢 C 机组内有空气 D 溶液循环量过大 224 为了更好地了解溴化锂制冷机必须掌握下列知识 A 热工 B 传热 C 传质 D 溴 化锂溶液性质 225溴化锂制冷机增强制冷能力的途径是 A 适当的能源 B 保证真空度 C 保 证溶液洁净 D 保证不开窗门 226完成连续吸收制冷循环 需要 换热设备 A 发生器 B 冷凝器 C 蒸发器 D 吸收器 227 若启动时机组出现溴化锂溶液结晶 则不可能的原 因 A 机内有空气 B 冷却水温太低 C 冷却水温太高 D 冷水温度太低 228溴化锂制冷机的热力系数可以是 A 小于1 B 1 C 大于1 D 0 229提高溴化锂制冷设备性能的措施是 A 排除不凝性气体 B 合理调节溶液循 环量 C 防止冷剂污染 D 添加能量 增强剂 230溴化锂机组防冻装置主要是防止 A 冷剂水冻结 B 冷媒水冻结 C 冷却水冻结 D 溶液冻结 231溴化锂制冷机组的主要故障由 A 传热管冻裂 B 溶液结晶 C 冷剂水污染 D 屏蔽泵损坏 232溴化锂制冷机是最容易结晶的部位是 A 低压发生器出口浓溶液管道 B 高压 发生器出口浓溶液管道 C 吸收器溶液管道 D 发生器屏蔽系统 233实际燃烧生成的气体成分是 A 二氧化碳和水蒸汽 B 燃气中的不燃 成分 C 氮气 D 过量保护 234溴化锂制冷机安装位置应靠近 A 空调室 B 近蒸汽源 C 冷却水泵 和冷媒水泵 C 近草坪 235冷剂水一般可使用的水是 A 自来水 B 蒸馏水 C 河水 D 离子交换水 236不凝性气体是否存在的判断方法是 A 看真空测量仪表 B 看稀释溶液温度 C 看制冷量变化 D 看溶液浓度 237影响溴化锂制冷机制冷量的外界因素有 A 冷却水进口温度 B 冷媒水的流量 C 蒸汽压力 D 空 调房温度 238 在0 下长期停车为防传热管冻裂必须把 设 备内的水排除干净 A 高压发生器 B 吸收器 C 冷凝器 D 蒸发器 239燃气的供应方式一般可有 A 高压供应 B 低压供应 C 中低压 供应 D 中压供应 240 溴化锂制冷机冷媒水温度低于5 不适合使用的原 因有 A 热效率低 B 容易出现结晶 C 容 易冻裂 D 容易冷剂水污染 241溶液中含有 成份要及时进行处理 A 碳酸锂 B 低价格 C 铁锈 D 水分 242制冷系统的日常维修保养工作是 A 保持机器的各摩擦部件有良好的润滑条件 B 保持机器运转部件的正常温度和正常声 音 C 保持机器的清洁 D 使机器与设备 恢复原来的精度和效率 243机房附属设备的检修应注意 事项 A 检修时将制冷剂从设备中排出 B 制冷剂排空后 对检修的设备抽空数次 C 抽空后将设备与系统其他设备断开 再与 大气接通 D 接通大气 确认设备无制冷剂后才可进行 维修 244进行焊接或切割工作时 应注意 事项 A 不得在充满制冷剂蒸气环境下进行 B 没 有 提 供 充 分 的 通 风 不 得 进 行 C 不 得 在 可 燃 物 附 近 进 行 D 必须戴护目镜 焊接手套 必须穿上防护 工作服 245 离心式制冷压缩机 透平机 操作和维修时 应注 意的事项包括 A 启动机组前 必须检查所有超热的蒸气连 接 B 启动机组前 必须熟悉启动和操作 规程 C 机组处在真空下 不得打开透平 机的排气管路D 不得堵塞压力卸荷阀 246离心式制冷压缩机停车操作包括 内容 A 停下主电动机 当完全停止转动 后再停止油泵 B 停下冷却水泵和冷水泵 关闭有关供水阀门 C 根据需要接通油箱 上加电热器或使其自动工作 D 冬季长期停 车时 放尽各水系统的存水 247 关于调节阀安装的要求 下列哪些是合适的 A 尽量靠近与其相关的就地指示仪表 B 尽量布置在地面靠墙 靠设备或平台等易于 接近的地方 C 一般都要安装旁路与旁通 阀 D 安装时要注意其流向 248制冷系统管路主要分为 A 高压气管 B 低压气管 C 高压液管 D 低压液管 249制冷系统管路的连接方式有 A 粘接 B 焊接 C 法兰连接 D 螺纹 连接 250制冷系统安装的基本要求有 A 要经得住压力试验的检验B 具有良好的 气密性 C 系统内 清洁度要高 D 在充 装制冷剂前必须抽除水分和空气 保持一定 的干燥度和真空度 251 制冷压缩机在运行过程中 低压保护装置动作的原 因是 A 制冷剂泄漏使吸气压力过低 B 供液量 不足使吸气压力过低 C 低压部分在负压 状态下运行而使空气进入系统 D 冷却水 中断 252 制冷系统中的液位计有下列情况之一的 应停止使 用并更换 A 超过检修周期 B 玻 璃 板 管 有 裂 纹 破 碎 C 阀件固死 D 指示模糊不清 253 在制冷系统中所使用的压力表如发现有下列情况之 一时 应停止使用并更换 A 指针断裂或外壳腐蚀严重 B 表盘封面玻璃破裂或表盘刻度模糊不清 C 封印损坏或超过校验有效期限 D 在无压力时 指针距零位的数值超过压力 表的允许误差 254 制冷机组试运转启动后 关于油压的正确操作是 A 立即检查油压是否正常 B 如偏高可进行观察 C 在规定时间内油压建立不起来应立即停车 D 在规定时间内油压偏低可进行观察 255 制冷机组试运转启动后 关于吸气阀门调整的正确 操作是 A 活塞式制冷机缓慢打开吸气阀 B 离心式制冷机应将入口导叶机构切换成 手动 使导叶从全关到全开 C 螺杆式制冷机应将四通阀手柄转到减载位 置 滑阀到零位 开启吸气截止阀 数次増 载到满负荷 将四通阀手柄转到停止位置 D 螺杆式制冷机应将四通阀手柄转到减载位 置 滑阀到零位 开启吸气截止阀 直接増 载到满负荷 将四通阀手柄转到停止位置 256制冷机组试运转的要求是 A 制冷系统运行平稳B 制冷机声音正常C 制 冷效果满意D 密封部位无泄漏 257 维修人员在调查了解故障现象时需要做的工作是 A 听取现场操作人员介绍情况 B 进行现场考察 C 检查冷水机组运行记录表 D 了解操作人员的操作方法 258冷却水的化学处理药剂主要有 A 阻垢剂B 缓蚀剂C 杀虫剂D 除污剂 259中央空调冷却水系统的清洗主要清洗 A 冷却塔B 冷却水管C 冷凝器D 蒸发器 260水系统物理清洗的说法正确的是 A 清洗水应从热交换器的旁通管通过 B 热交换器需要拆下端盖 单独清洗 C 从主管道的最低点排污 D 从支管的最低点排污 261 由国家机械行业标准明确规定的冷却水水质标准的 机组是 A 活塞式冷水机组 B 离心式冷水机组 C 螺杆式冷水机组D 直燃型溴化锂机组 262空调水系统物理清洗的优点是 A 可以省去化学清洗的药剂费用B 避免化学 清洗后废液的处理C 不易引起被清洗设备和 管道腐蚀D 清洗操作比较省时 263空调水系统化学清洗的优点是 A 清洗效果好B 费用较高C 不易引起被清洗 设备和管道腐蚀D 清洗操作比较简单 264离心式制冷机组拆箱时的要求是 A 应按由上而下的顺序拆 B 清点备品备件 C 外观检查 D 检查保护气体是否泄漏 265制冷设备吊装的设备有 A 钢丝绳 B 轧头 C 卡环 D 链式起重机 266制冷设备的基础检查的内容有 A 外形尺寸 B 水平度 中心线 标高 C 地脚螺栓孔的深度和距离 D 混凝土内的埋设件 267制冷设备上位的方法有 A 利用已有的桥式起重机B 铲车C 人字架链 式起重机D 制冷压缩机滑移的方法 268在检修时不要触及 A 电动机B 电动机有电的部分C 电缆D 照明 线 269无缝钢管除锈的方法是 A 用钢丝刷子在钢管内往复拖拉B 干净抹布 蘸上煤油擦净C 用压缩空气吹钢管内部D 干 净后用塑料布扎牢封存 270制冷管道切割的方法有 A 锯割 B 刀割 C 磨切 D 氧 乙炔焰切割 271电磁阀安装前需做的试验有 A 严密性试验 B 动作灵敏度试验 C 强度试验 D 充制冷剂试验 272对涂漆的施工要求是 A 施工现场温度不低于5度 B 相对湿度不高于85 C 风沙不太大 D 无烈日暴晒 273涂漆施工注意的安全问题是 A 作业安全B 注意防毒C 注意防火D 注意防 电 274 制冷设备和管道的绝热结构除识别层外还有 A 防锈层 B 绝热层 C 防潮层D 保护层 275冷却塔容量的决定因素有 A 冷却水量 B 进水温度 C 出水温度D 空气 进入冷却塔的湿球温度 276冷却塔安装的要求是 A 逆流塔与建筑物间距应大于塔体高 B 不 易安装在腐蚀性气体存在的地方 C 不宜安 装在有热源的地方D 不宜安装在地面 277 空调系统的组成高压侧压力高于正常值 可能是 A 制冷剂加注过量B 压缩机有故障 C 冷却系统不良 D 冷凝器受阻 278制冷系统检漏的方法有 A 目测B 听声响C 浸水 D 浓肥皂水 279 关于开启式 半封闭式压缩机系统低压吸入制冷剂 方法正确的是 A 低压吸入法可以在压缩机运转情况下进行 B 低压吸入法必须在压缩机停机情况下进行 C 充灌时阀门开启度要小 D 充灌时阀门开 启度要大 280 螺杆式冷水机组压缩机因电动机过载停机的原因是 A 排气压力过高B 回水温度过高C 电动机短 路 D 膨胀阀故障 281离心式冷水机组油温过低的原因是 A 油加热器供电不正常B 油加热器继电器故 障C 油位过低 D 冷却水水量不足 282 离心式冷水机组冷冻水温度过高的原因是 A 导流叶片未能打开B 热负荷太小C 热负荷 过大 D 导流叶片全开 283 冷水机运行过程中突然停机 可能原因是 A 冷冻水出水温度过低 B 冷冻水出水温度 过高 C 冷却水出水温度过高 D 冷却水出 水温度过低 284冷水机组按压缩机形式可以分为 A 风冷式 B 螺杆式 C 离心式 D 活塞式 285水泵电机过热 可能原因有 A 流 量 过 大 超 载 运 行 B 压 力 过 高 C 电压不足 D 轴承损坏 286 冷水机组启动不了或启动后立即停机的原因有 A 电源断电或电压过低B 温控器调设不当 使触头常开C 冷却水未开 联锁电路断开D 保护器件作用后未复位 287换热器清除垢层的方法是 A 盐酸溶液酸洗 B 酸洗20 30h C 酸洗 后氢氧化钠中和 D 清水冲洗 288制冷装置的工作参数有 A 冷凝温度与压力B 蒸发温度与压力C 压 缩机的吸排气温度与压力 D 节流阀前制冷 剂的温度 289下面几个选项中 是常用的节流机构 A 手动膨胀阀 B 热力膨胀阀 C 阻流式膨 胀阀 D 浮球式膨胀阀 290 冷凝器按其冷却介质和冷却方式 可以分为 A 水冷式 B 氨冷式 C 空气冷却式 D 水 和空气联合冷却式 291按照结构分 离心式压缩机可分为 A 开启式 B 半封闭式 C 全封闭式 D 单级式 292 对于结构一定 转速一定的离心式制冷压缩机来说 理论能量仅与下面那几项有关 A 转速 B 冷凝温度 C 蒸发温度 D 流 量 293以下是螺杆式压缩机喷油优点的有 A 降低排气温度 B 减少工质泄漏 提高密 封效果C 冲洗机械杂质 增强对零部件的润 滑 提高寿命D 降低噪音 294回转式制冷压缩机目前广泛使用的有 A 螺杆式 B 滚动转子式 C 涡旋式 D 活塞式 295压缩机油温保护的意义是 A 防止压缩机油温过高B 防止压缩机 油温过低C 防止压缩机脏堵D 防止压缩机冰 堵 296在制冷系统中会用到的温度保护装置有 A 压缩机排气温度保护B 压缩机油温 保护C 水温保护D 水流量保护 297氟利昂系统有可能泄露的部位是 A 压缩机轴封处B 换热器焊接部位C 阀门连接处D 干燥过滤器连接处 298制冷系统中水分的危害是 A 冰堵B 产生镀铜现象C 油老化D 加速氧化 标准答案题型知识点 难易 度参考依据考核对象 判断 大中型制冷与空调设备安装修理 作业安全技术 Y 国家制冷与空调设备安装修理作业 判断 大中型制冷与空调设备安装修理 作业安全技术 Z 国家制冷与空调设备安装修理作业 判断 大中型制冷与空调设备安装修理 作业安全技术 Y 国家制冷与空调设备安装修理作业 判断 大中型制冷与空调设备安装修理 作业安全技术 Y 国家制冷与空调设备安装修理作业 判断 大中型制冷与空调设备安装修理 作业安全技术 Y 国家制冷与空调设备安装修理作业 判断 大中型制冷与空调设备安装修理 作业安全技术 Y 国家制冷与空调设备安装修理作业 判断 大中型制冷与空调设备安装修理 作业安全技术 Y 国家制冷与空调设备安装修理作业 判断 大中型制冷与空调设备安装修理 作业安全技术 Z 国家制冷与空调设备安装修理作业 判断 大中型制冷与空调设备安装修理 作业安全技术 Y 国家制冷与空调设备安装修理作业 判断 大中型制冷与空调设备安装修理 作业安全技术 Y 国家制冷与空调设备安装修理作业 判断 大中型制冷与空调设备安装修理 作业安全技术 Y 国家制冷与空调设备安装修理作业 判断 大中型制冷与空调设备安装修理 作业安全技术 Z 国家制冷与空调设备安装修理作业 判断 大中型制冷与空调设备安装修理 作业安全技术 Y 国家制冷与空调设备安装修理作业 判断 大中型制冷与空调设备安装修理 作业安全技术 Y 国家制冷与空调设备安装修理作业 判断 大中型制冷与空调设备安装修理 作业安全技术 Z 国家制冷与空调设备安装修理作业 判断 大中型制冷与空调设备安装修理 作业安全技术 Y 国家制冷与空调设备安装修理作业 判断 大中型制冷与空调设备安装修理 作业安全技术 Z 国家制冷与空调设备安装修理作业 判断 大中型制冷与空调设备安装修理 作业安全技术 Y 国家制冷与空调设备安装修理作业 判断 大中型制冷与空调设备安装修理 作业安全技术 Y 国家制冷与空调设备安装修理作业 判断 大中型制冷与空调设备安装修理 作业安全技术 N 国家制冷与空调设备安装修理作业 判断 大中型制冷与空调设备安装修理 作业安全技术 Y 国家制冷与空调设备安装修理作业 判断 大中型制冷与空调设备安装修理 作业安全技术 Y 国家制冷与空调设备安装修理作业 判断 大中型制冷与空调设备安装修理 作业安全技术 Y 国家制冷与空调设备安装修理作业 判断 大中型制冷与空调设备安装修理 作业安全技术 N 国家制冷与空调设备安装修理作业 判断 大中型制冷与空调设备安装修理 作业安全技术 Y 国家制冷与空调设备安装修理作业 判断 大中型制冷与空调设备安装修理 作业安全技术 Z 国家制冷与空调设备安装修理作业 判断 大中型制冷与空调设备安装修理 作业安全技术 Y 国家制冷与空调设备安装修理作业 判断 大中型制冷与空调设备安装修理 作业安全技术 Z 国家制冷与空调设备安装修理作业 判断 大中型制冷与空调设备安装修理 作业安全技术 Y 国家制冷与空调设备安装修理作业 判断 大中型制冷与空调设备安装修理 作业安全技术 Y 国家制冷与空调设备安装修理作业 判断 大中型制冷与空调设备安装修理 作业安全技术 Y 国家制冷与空调设备安装修理作业 判断 大中型制冷与空调设备安装修理 作业安全技术 Y 国家制冷与空调设备安装修理作业 判断 大中型制冷与空调设备安装修理 作业安全技术 Y 国家制冷与空调设备安装修理作业 判断 大中型制冷与空调设备安装修理 作业安全技术 Y 国家制冷与空调设备安装修理作业 判断 大中型制冷与空调设备安装修理 作业安全技术 Z 国家制冷与空调设备安装修理作业 判断 大中型制冷与空调设备安装修理 作业安全技术 Y 国家制冷与空调设备安装修理作业 判断 大中型制冷与空调设备安装修理 作业安全技术 Y 国家制冷与空调设备安装修理作业 判断 大中型制冷与空调设备安装修理 作业安全技术 Y 国家制冷与空调设备安装修理作业 判断 大中型制冷与空调设备安装修理 作业安全技术 Y 国家制冷与空调设备安装修理作业 判断 大中型制冷与空调设备安装修理 作业安全技术 Y 国家制冷与空调设备安装修理作业 判断 大中型制冷与空调设备安装修理 作业安全技术 Y 国家制冷与空调设备安装修理作业 判断 大中型制冷与空调设备安装修理 作业安全技术 Y 国家制冷与空调设备安装修理作业 判断 大中型制冷与空调设备安装修理 作业安全技术 Z 国家制冷与空调设备安装修理作业 判断 大中型制冷与空调设备安装修理 作业安全技术 Z 国家制冷与空调设备安装修理作业 判断 大中型制冷与空调设备安装修理 作业安全技术 Y 国家制冷与空调设备安装修理作业 判断 大中型制冷与空调设备安装修理 作业安全技术 Y 国家制冷与空调设备安装修理作业 判断 大中型制冷与空调设备安装修理 作业安全技术 Z 国家制冷与空调设备安装修理作业 判断 大中型制冷与空调设备安装修理 作业安全技术 N 国家制冷与空调设备安装修理作业 判断 大中型制冷与空调设备安装修理 作业安全技术 Y 国家制冷与空调设备安装修理作业 判断 大中型制冷与空调设备安装修理 作业安全技术 Y 国家制冷与空调设备安装修理作业 判断 大中型制冷与空调设备安装修理 作业安全技术 Y 国家制冷与空调设备安装修理作业 判断 大中型制冷与空调设备安装修理 作业安全技术 N 国家制冷与空调设备安装修理作业 判断 大中型制冷与空调设备安装修理 作业安全技术 N 国家制冷与空调设备安装修理作业 判断 大中型制冷与空调设备安装修理 作业安全技术 Y 国家制冷与空调设备安装修理作业 判断 大中型制冷与空调设备安装修理 作业安全技术 Z 国家制冷与空调设备安装修理作业 判断 大中型制冷与空调设备安装修理 作业安全技术 Y 国家制冷与空调设备安装修理作业 判断 大中型制冷与空调设备安装修理 作业安全技术 Y 国家制冷与空调设备安装修理作业 判断 大中型制冷与空调设备安装修理 作业安全技术 Z 国家制冷与空调设备安装修理作业 判断 大中型制冷与空调设备安装修理 作业安全技术 Y 国家制冷与空调设备安装修理作业 判断 大中型制冷与空调设备安装修理 作业安全技术 Y 国家制冷与空调设备安装修理作业 判断 大中型制冷与空调设备安装修理 作业安全技术 Y 国家制冷与空调设备安装修理作业 判断 大中型制冷与空调设备安装修理 作业安全技术 Y 国家制冷与空调设备安装修理作业 判断 大中型制冷与空调设备安装修理 作业安全技术 Y 国家制冷与空调设备安装修理作业 判断 大中型制冷与空调设备安装修理 作业安全技术 Y 国家制冷与空调设备安装修理作业 判断 大中型制冷与空调设备安装修理 作业安全技术 Y 国家制冷与空调设备安装修理作业 判断 大中型制冷与空调设备安装修理 作业安全技术 Y 国家制冷与空调设备安装修理作业 判断 大中型制冷与空调设备安装修理 作业安全技术 Y 国家制冷与空调设备安装修理作业 判断 大中型制冷与空调设备安装修理 作业安全技术 Z 国家制冷与空调设备安装修理作业 判断 大中型制冷与空调设备安装修理 作业安全技术 Y 国家制冷与空调设备安装修理作业 判断 大中型制冷与空调设备安装修理 作业安全技术 Z 国家制冷与空调设备安装修理作业 判断 大中型制冷与空调设备安装修理 作业安全技术 Y 国家制冷与空调设备安装修理作业 判断 大中型制冷与空调设备安装修理 作业安全技术 N 国家制冷与空调设备安装修理作业 判断 大中型制冷与空调设备安装修理 作业安全技术 Y 国家制冷与空调设备安装修理作业 判断 大中型制冷与空调设备安装修理 作业安全技术 Y 国家制冷与空调设备安装修理作业 判断 大中型制冷与空调设备安装修理 作业安全技术 Y 国家制冷与空调设备安装修理作业 判断 大中型制冷与空调设备安装修理 作业安全技术 Y 国家制冷与空调设备安装修理作业 判断 大中型制冷与空调设备安装修理 作业安全技术 Y 国家制冷与空调设备安装修理作业 判断 大中型制冷与空调设备安装修理 作业安全技术 Y 国家制冷与空调设备安装修理作业 判断 大中型制冷与空调设备安装修理 作业安全技术 Z 国家制冷与空调设备安装修理作业 判断 大中型制冷与空调设备安装修理 作业安全技术 Y 国家制冷与空调设备安装修理作业 判断 大中型制冷与空调设备安装修理 作业安全技术 Z 国家制冷与空调设备安装修理作业 判断