焊接工艺规程_换热器.pdf

更多焊接资料请到焊接人社区 更多焊接资料请到焊接人社区 感谢晓晓版主无私提供感谢晓晓版主无私提供 XXXXXX公司 焊焊 接接 工工 艺 规规 程程 规程编号 产品编号 项目 产品名称 位号 用 户 图号 部位 设计压 力MPa 设计温 度 试验压力 MPa 焊接接 头系数 容器 类别 编制 审核 检验 锅检所 壳程 管程 更多焊接资料请到焊接人社区 更多焊接资料请到焊接人社区 感谢晓晓版主无私提供感谢晓晓版主无私提供 产品焊缝编号及分布位置示意图 XXXXXXX公司 产品工令号 产品名称 产品图号 C 2C4 C6D5D 9 D1D2C5C3 C 7 C8C9D3D4 D6 D7D8 1 10 0 x 1 2 B1 A1 A2 B2 C1 14501 20312 更多焊接资料请到焊接人社区 更多焊接资料请到焊接人社区 感谢晓晓版主无私提供感谢晓晓版主无私提供 产品焊缝识别卡 XXXXXXX公司 序 号 焊缝 号 母材钢号 母材厚度 焊缝形式 焊接方 法 焊接材料 工艺评定号 页数 焊工持证项目 备注 1 A1 16MnR 16MnR 12 12 对接焊缝 SMAW J507 1 SMAW II 1 2 3 G 12 F3J 20 RT X III级 B1 16MnR 16MnR 12 12 对接焊缝 SMAW J507 1 SMAW II 1 2 3 G 12 F3J 20 RT X III级 2 A2 16MnR 16MnR 12 12 对接焊缝 SMAW J507 2 SMAW II 1 2 3 G 12 F3J 20 RT X III级 B2 16MnR 16MnR 12 12 对接焊缝 SMAW J507 2 SMAW II 1 2 3 G 12 F3J 20 RT X III级 3 C1 20 16MnR 19x2 68 强度焊 GTAW TGS 50 3 GTAW II 6FG 3 14 02 4 C2 16MnR 16MnR 68 12 组合焊缝 SMAW J507 4 SMAW II 6FG 12 45 F3J 5 C3 16MnR 16MnR 64 12 组合焊缝 SMAW J507 5 SMAW II 1 2 3 G 12 F3J SMAW II 6FG 12 45 F3J 6 C4 20 16MnR 245x8 角焊缝 SMAW J507 6 SMAW II 1 2 3 G 12 F3J SMAW II 6FG 12 45 F3J C5 20 16MnR 245x8 角焊缝 SMAW J507 6 SMAW II 1 2 3 G 12 F3J SMAW II 6FG 12 45 F3J C9 20 16MnR 25x3 5 16 角焊缝 SMAW J507 6 SMAW II 1 2 3 G 12 F3J SMAW II 6FG 12 45 F3J 7 C6 20 16MnR 133x6 22 角焊缝 SMAW J507 7 SMAW II 1 2 3 G 12 F3J SMAW II 6FG 12 45 F3J C7 20 16MnR 133x6 22 角焊缝 SMAW J507 7 SMAW II 1 2 3 G 12 F3J SMAW II 6FG 12 45 F3J C8 20 16MnR 25x3 5 16 角焊缝 SMAW J507 7 SMAW II 1 2 3 G 12 F3J SMAW II 6FG 12 45 F3J 8 D1 20 16MnR 245x8 12 组合焊缝 SMAW J507 8 SMAW II 6FG 12 45 F3J D2 20 16MnR 245x8 12 组合焊缝 SMAW J507 8 SMAW II 6FG 12 45 F3J D3 20 16MnR 25x3 5 12 组合焊缝 SMAW J507 8 SMAW II 6FG 12 45 F3J 本产品焊接工艺卡共11页 编制 日期 审核 日期 更多焊接资料请到焊接人社区 更多焊接资料请到焊接人社区 感谢晓晓版主无私提供感谢晓晓版主无私提供 产品焊缝识别卡 XXXXXXX公司 序 号 焊缝 号 母材钢号 母材厚度 焊缝形式 焊接方 法 焊接材料 工艺评定号 焊接工艺卡 号 焊工持证项目 备 注 9 D4 20 16MnR 25x3 5 12 组合焊缝 SMAW J507 9 SMAW II 6FG 12 45 F3J D5 20 16MnR 133x6 12 组合焊缝 SMAW J507 9 SMAW II 6FG 12 45 F3J D6 20 16MnR 133x6 12 组合焊缝 SMAW J507 9 SMAW II 6FG 12 45 F3J 10 D7 20 16MnR 12 12 角焊缝 SMAW J507 10 SMAW II 1 2 3 G 12 F3J SMAW II 6FG 12 45 F3J D8 20 16MnR 12 12 角焊缝 SMAW J507 10 SMAW II 1 2 3 G 12 F3J SMAW II 6FG 12 45 F3J 11 D9 Q235 A 16MnR 10 12 角焊缝 SMAW J507 11 SMAW II 1 2 3 G 12 F3J SMAW II 6FG 12 45 F3J 本产品焊接工艺卡共11页 编制 日期 审核 日期 更多焊接资料请到焊接人社区 更多焊接资料请到焊接人社区 感谢晓晓版主无私提供感谢晓晓版主无私提供 焊 接 工 艺 卡 XXXXXXX公司 工令号 产品名称 后冷却器 图号 焊接工艺评定号 母材 16MnR 16MnR 结点图 焊工资 格 SMAW II 1 2 3 G 12 F3J 焊条 J507 序号 施焊要求 焊丝 1 焊前将待焊区域及附近20mm范围内 焊接材料 焊剤 的水分 油污及脏物去除干净 焊条烘烤温度 350 400 2 焊缝余高e 1 8 焊剂烘烤温度 3 注意根部焊透 背面余高e 1 5 清根手段 碳刨 砂轮 4 焊缝外观检验合格后 筒体进行 预热温度 20 X RT射线探伤 按JB4730 94 预热方法 III级合格 层间温度 焊后热处理 焊条烘烤时间 1 2小时 60 5 12 2 5 0 5 1 5 0 5 焊接方法 电流 A 电压 V 速度 mm m 焊条直 径 mm 焊丝直 径 mm 钨丝直径 mm 喷嘴直 径 mm 氩气流量 升 分 电源种类和 极性 SMAW 点 100 120 25 28 120 160 3 2 直流反接 SMAW 100 120 25 28 120 160 3 2 直流反接 SMAW 150 170 28 30 160 180 4 0 直流反接 SMAW 180 220 30 32 180 220 5 0 直流反接 编制 日期 审核 焊 接 规 范 参 数 日期 更多焊接资料请到焊接人社区 更多焊接资料请到焊接人社区 感谢晓晓版主无私提供感谢晓晓版主无私提供 焊 接 工 艺 卡 XXXXXXX公司 工令号 产品名称 图号 焊接工艺评 定号 母材 16MnR 16MnR 结点图 焊工资格 SMAW II 1 2 3 G 12 F3J 焊条 J507 序号 施焊要求 焊丝 1 焊前将待焊区域及附近20mm范围内 焊接材料 焊剤 的水分 油污及脏物去除干净 焊条烘烤温度 350 400 2 焊缝余高e 1 8 焊剂烘烤温度 3 注意根部焊透 背面余高e 1 5 清根手段 碳刨 砂轮 4 焊缝外观检验合格后 筒体进行 预热温度 20 X RT射线探伤 按JB4730 94 预热方法 III级合格 层间温度 焊后热处理 焊后消应热处理 焊条烘烤时间 1 2小时 60 5 12 2 5 0 5 1 5 0 5 焊接方法 电流 A 电压 V 速度 mm m 焊条直 径 mm 焊丝直 径 mm 钨丝直径 mm 喷嘴直 径 mm 氩气流量 升 分 电源种类 和极性 SMAW 点 100 120 25 28 120 160 3 2 直流反接 SMAW 100 120 25 28 120 160 3 2 直流反接 SMAW 150 170 28 30 160 180 4 0 直流反接 SMAW 180 220 30 32 180 220 5 0 直流反接 编制 日期 审核 焊 接 规 范 参 数 日期 更多焊接资料请到焊接人社区 更多焊接资料请到焊接人社区 感谢晓晓版主无私提供感谢晓晓版主无私提供 焊 接 工 艺 卡 XXXXXXX公司 工令号 产品名称 图号 焊接工艺评定号 母材 20 16MnR 结点图 焊工资格 GTAW II 6FG 3 14 02 焊条 序号施焊要求 焊丝 TGS 50 1 焊前将待焊区域及附近20mm范围内 焊接材料 焊剤 的水分 油污及脏物去除干净 焊条烘烤温度 2 强度焊加贴胀 先焊后胀 必须焊两 焊剂烘烤温度 层 第一层焊完后用5 倍放大 清根手段 镜检查 确认无缺陷后再进行第二层 预热温度 的焊接 预热方法 3 保证H值 2 8mm 层间温度 4 注意不要烧缺管口 焊后热处理 焊条烘烤时间 45 2 56 19X2 2 5 焊接方法 电流 A 电压 V 速度 mm m 焊条直 径 mm 焊丝直 径 mm 钨丝直径 mm 喷嘴直 径 mm 氩气流量 升 分 电源种类 和极性 GTAW 点 90 130 16 18 60 100 2 0 3 0 9 0 16 18 直流正接 GTAW 90 130 18 20 60 120 2 0 3 0 9 0 16 18 直流正接 编制 日期 审核 焊 接 规 范 参 数 日期 更多焊接资料请到焊接人社区 更多焊接资料请到焊接人社区 感谢晓晓版主无私提供感谢晓晓版主无私提供 焊 接 工 艺 卡 XXXXXXX公司 工令号 产品名称 图号 焊接工艺评 定号 母材 16MnR 16MnR 结点图 焊工资格 SMAW II 6FG 12 45 F3J 焊条 J507 序号 施焊要求 焊丝 1 焊前将待焊区域及附近20mm范围内 焊接材料 焊剤 的水分 油污及脏物去除干净 焊条烘烤温度 350 400 2 焊角尺寸如图所示 焊剂烘烤温度 3 注意根部焊透 清根手段 预热温度 预热方法 层间温度 焊后热处理 焊条烘烤时间 1 2小时 50 k 12 2 2 12 68 焊接方法 电流 A 电压 V 速度 mm m 焊条直 径 mm 焊丝直 径 mm 钨丝直径 mm 喷嘴直 径 mm 氩气流量 升 分 电源种类 和极性 SMAW 点 100 120 25 28 120 160 3 2 直流反接 SMAW 100 120 25 28 120 160 3 2 直流反接 SMAW 150 170 28 30 160 180 4 0 直流反接 SMAW 180 240 30 32 180 220 5 0 直流反接 编制 日期 审核 焊 接 规 范 参 数 日期 更多焊接资料请到焊接人社区 更多焊接资料请到焊接人社区 感谢晓晓版主无私提供感谢晓晓版主无私提供 焊 接 工 艺 卡 XXXXXXX公司 工令号 产品名称 图号 焊接工艺评 定号 母材 16MnR 16MnR 结点图 焊工资格 SMAW II 1 2 3 G 12 F3J SMAW II 6FG 12 45 F3J 焊条 J507 序号 施焊要求 焊丝 1 焊前将待焊区域及附近20mm范围内 焊接材料 焊剤 的水分 油污及脏物去除干净 焊条烘烤温度 350 400 2 焊角尺寸如图所示 焊剂烘烤温度 3 注意根部焊透 清根手段 预热温度 预热方法 层间温度 焊后热处理 焊后消应热处理 焊条烘烤时间 1 2小时 15 15 R8 R8 16 10 K 1 2 12 焊接方法 电流 A 电压 V 速度 mm m 焊条直 径 mm 焊丝直 径 mm 钨丝直径 mm 喷嘴直 径 mm 氩气流量 升 分 电源种类 和极性 SMAW 点 100 120 25 28 120 160 3 2 直流反接 SMAW 100 120 25 28 120 160 3 2 直流反接 SMAW 150 170 28 30 160 180 4 0 直流反接 SMAW 180 240 30 32 180 220 5 0 直流反接 编制 日期 审核 焊 接 规 范 参 数 日期 更多焊接资料请到焊接人社区 更多焊接资料请到焊接人社区 感谢晓晓版主无私提供感谢晓晓版主无私提供 焊 接 工 艺 卡 XXXXXXX公司 工令号 产品名称 图号 焊接工艺评 定号 母材 20 16MnR 结点图 焊工资格 SMAW II 1 2 3 G 12 F3J SMAW II 6FG 12 45 F3J 焊条 J507 序号 施焊要求 焊丝 1 焊前将待焊区域及附近20mm范 焊接材料 焊剤 围内的水分 油污及脏物去除干净 焊条烘烤温度 350 400 2 焊角尺寸如图所示 焊剂烘烤温度 清根手段 预热温度 预热方法 层间温度 焊后热处理 焊条烘烤时间 1 2小时 245x8 25x3 5 8 3 5 1 k 8 3 5 焊接方法 电流 A 电压 V 速度 mm m 焊条直 径 mm 焊丝直 径 mm 钨丝直径 mm 喷嘴直 径 mm 氩气流量 升 分 电源种类 和极性 SMAW 点 100 120 25 28 120 160 3 2 直流反接 SMAW 100 120 25 28 120 160 3 2 直流反接 SMAW 150 170 28 30 160 180 4 0 直流反接 编制 日期 审核 焊 接 规 范 参 数 日期 更多焊接资料请到焊接人社区 更多焊接资料请到焊接人社区 感谢晓晓版主无私提供感谢晓晓版主无私提供 焊 接 工 艺 卡 XXXXXXX公司 工令号 产品名称 图号 焊接工艺评定号 母材 20 16MnR 结点图 焊工资格 SMAW II 1 2 3 G 12 F3J SMAW II 6FG 12 45 F3J 焊条 J507 序号 施焊要求 焊丝 1 焊前将待焊区域及附近20mm范 焊接材料 焊剤 围内的水分 油污及脏物去除干净 焊条烘烤温度 350 400 2 焊角尺寸如图所示 焊剂烘烤温度 清根手段 预热温度 预热方法 层间温度 焊后热处理 焊后消应热处理 焊条烘烤时间 1 2小时 k 6 3 5 6 3 5 1 133x6 25x3 5 焊接方法 电流 A 电压 V 速度 mm m 焊条直 径 mm 焊丝直 径 mm 钨丝直径 mm 喷嘴直 径 mm 氩气流量 升 分 电源种类 和极性 SMAW 点 100 120 25 28 120 160 3 2 直流反接 SMAW 100 120 25 28 120 160 3 2 直流反接 SMAW 150 170 28 30 160 180 4 0 直流反接 编制 日期 审核 焊 接 规 范 参 数 日期 更多焊接资料请到焊接人社区 更多焊接资料请到焊接人社区 感谢晓晓版主无私提供感谢晓晓版主无私提供 焊 接 工 艺 卡 XXXXXXX公司 工令号 产品名称 图号 焊接工艺评 定号 母材 20 16MnR 结点图 焊工资格 SMAW II 6FG 12 45 F3J 焊条 J507 序号 施焊要求 焊丝 1 焊前将待焊区域及附近20mm范 焊接材料 焊剤 围内的水分 油污及脏物去除干净 焊条烘烤温度 350 400 2 焊角尺寸如图所示 焊剂烘烤温度 3 注意根部焊透 清根手段 预热温度 预热方法 层间温度 焊后热处理 焊条烘烤时间 1 2小时 K 6 1 2 2 0 5 50 5 245x8 25x3 5 焊接方法 电流 A 电压 V 速度 mm m 焊条直 径 mm 焊丝直 径 mm 钨丝直径 mm 喷嘴直 径 mm 氩气流量 升 分 电源种类 和极性 SMAW 点 100 120 25 28 120 160 3 2 直流反接 SMAW 100 120 25 28 120 160 3 2 直流反接 SMAW 150 170 28 30 160 180 4 0 直流反接 编制 日期 审核 焊 接 规 范 参 数 日期 更多焊接资料请到焊接人社区 更多焊接资料请到焊接人社区 感谢晓晓版主无私提供感谢晓晓版主无私提供 焊 接 工 艺 卡 XXXXXXX公司 工令号 产品名称 图号 焊接工艺评定号 母材 20 16MnR 结点图 焊工资格 SMAW II 6FG 12 45 F3J 焊条 J507 序号 施焊要求 焊丝 1 焊前将待焊区域及附近20mm范 焊接材料 焊剤 围内的水分 油污及脏物去除干净 焊条烘烤温度 350 400 2 焊角尺寸如图所示 焊剂烘烤温度 3 注意根部焊透 清根手段 预热温度 预热方法 层间温度 焊后热处理 焊后消应热处理 焊条烘烤时间 1 2小时 45 2 2 0 5 0 30 1 3 3 x 6 50 2 0 5 0 1 5 0 5 0 K 3 K 6 焊接方法 电流 A 电压 V 速度 mm m 焊条直 径 mm 焊丝直 径 mm 钨丝直径 mm 喷嘴直 径 mm 氩气流量 升 分 电源种类 和极性 SMAW 点 100 120 25 28 120 160 3 2 直流反接 SMAW 100 120 25 28 120 160 3 2 直流反接 SMAW 150 170 28 30 160 180 4 0 直流反接 编制 日期 审核 焊 接 规 范 参 数 日期 更多焊接资料请到焊接人社区 更多焊接资料请到焊接人社区 感谢晓晓版主无私提供感谢晓晓版主无私提供 焊 接 工 艺 卡 XXXXXXX公司 工令号 产品名称 图号 焊接工艺评定号 母材 16MnR 16MnR 结点图 焊工资格 SMAW II 1 2 3 G 12 F3J SMAW II 6FG 12 45 F3J 焊条 J507 序号 施焊要求 焊丝 1 焊前将待焊区域及附近20mm范 焊