涂料杂志-5期.doc

视点：从涂料生产厂家数量变化看涂料市场发展涂料市场发展的好与不好，与涂料生产厂家的数量有着直接的关系。因此我们在分析涂料市场发展的时候，不能单仅仅去看一些大背景下的局部发展，最近在网上看到了很多的关于涂料市场发展的分析性文章，这些文章在很大程度上都是说在什么大背景下，涂料市场如何如何发展，其实这相对来说就有点片面了。据中国涂料采购网信息部统计，今年2月份-9月份全国涂料生产厂家数量如下：月份2月3月4月5月6月7月8月9月数量857家887家890家897家902家907家909家910家从以上涂料生产厂家数量数据来看，上半年，也就是26月份涂料生产厂家的数量增加的数量比于下半年（79月）增长幅度明显的大点。据中国涂料采购网信息部统计的上半年涂料产量据（表1）来看，上半年全国涂料生产总量一直升上升趋势，而且上升幅度较大，但是从79月份，由于全国涂料生产厂家的增长数量增长幅度变小，因此这也严重的影响了79月份全国涂料生产总量。表1：月份2月3月4月5月6月7月8月9月产量(吨)596892吨785186吨869954吨910390吨978269 吨932461吨952568吨1056116吨 当然我们也不能说就是涂料生产厂家数量的变化严重的影响了全国涂料生产总量，这种说法也是有偏见的。上半年涂料生产总量增长较快还有很多的外在因素的影响，比如：世界领先的专业涂料生产商及供应商佐敦涂料自今年3月1日起提高其在欧洲、中东及亚洲地区产品价格;世界最大的涂料生产商阿克苏诺贝尔公司也宣布其所有在中国销售的涂料产品上调10%20%，在这两在涂料业巨头涨价之前，涂料行业涨价的势头就已显现。除了涂料生产厂家的因素和国际市场的影响之外，涂料生产总的量多少还与国内涂料市场的发展空间有关，相在占据一定的涂料市场，就必须要有新型的产品。这就需要我们加大新型涂料的研发力度，在很多的情况下，这是国内涂料企业与国外涂料企业发展的最大差别之处，国外的很多的涂料会把大部的资金投入在涂料的新产品研发上，而在国内，很多的企业则是把资金放在了产品的宣传上。这就出现了很大的差别，新产品研发速度慢，在很大程度上跟不客户的需求。使很多的国外涂料产品不断的注入国内涂料市场，严重的压缩了国内涂料市场的发展空间。因此这也算是影响全国涂料生产总量的因素。我们在生活中影响一件事情的发展，可能有很多种因素，涂料市场发展的好与不好也是受到很多的因素的发展，所以我们在今后不管是在分析全国涂料生产总的变化或者是在分析各大区域涂料生产总量变化情况的时候，一定要从不同的方面来进行方面，这样就会做到全面、准确。据前9个月涂料生总值分析明年涂料市场发展2011年已经接近尾声，各大企业都在做最后的冲刺，与此同时，各大企业也都密切关注着目前涂料市场的发展，预测2012年涂料市场的发展，但是大部的分析性文章都是从网上找几篇涂料市场的分析性文章，然后结合自己的一些看法，这样的分析性文章在准确性上就有了很大的不足之处。分析这类文章，我们最起码要有相关的数据，因为数据相对来说可信度还是很高的。下面我们就来谈论大家最为关心的问题，明年涂料市场的发展。在分析明年涂料市场发展之前，我们先来对今年前9个月涂料市场发展做简单的总结，然后通过相关的数据进行分析。据中国涂料采购网信息部统计的数据(表1)，今年前9个月涂料生产总量从26月份，全国涂料总产值呈上升趋势，而且上升趋势相对比较大，而从7月份开始，全国涂料生产总量一直处在波动的状态下，勉强有点小幅度上升。表1：从上面的数据来看，明年全国的涂料市场发展不是很理想，但是并不是最终的分析结果。虽然说数据有一定的说服力，但是我们一定要做到全面，这就需要我们对能影响到涂料发展的相关政策和大的因素有所了解。今年和涂料行业的有关的政策就是“十二五”的召开，2011年是全新“十二五”的开局之年，国家新政策、市场新方向、行业新发展也给涂料行业带来曙光。“十二五”期间，国家对涂料行业发展的思路是大力发展以水性涂料为代表的环境友好型涂料，增加工业涂料、特种涂料品种并提高其产品用量，配套发展施工工艺，建立与健全涂料与无机颜料清洁文明生产工艺、节能减排标准，大力发展循环经济。市场的规范和成熟性不够，涂料产品标准滞后。涂料产品标准的制定滞后于涂料品种的迅速发展。另外，明年涂料市场的发展的重点应该是环保涂料，环保以直以来都是人们所讨论的一个主题，而很多有人应用到各种行业的发展之中，而根据目前涂料产品发展的状况来看，环保涂料应该是明年涂料市场的主角。除了环保涂料之外，多功能涂料的发展也会在明年走上涂料市场的大舞台。这应该是明年在涂料市场上除了环保涂料之外的又一亮点。虽然说“十二五”的召开给涂料市场带来了很大的发展机遇，但是为了能使中国涂料市场能有更好的发展，中国涂料产业还需要做好四点：要有具有国际竞争力的世界知名企业和著名品牌;涂料的人均消费量要达到国际水平;要有开拓国内和国际两个市场的能力;要有先进的企业管理水平、好的涂料生产装备和工艺水平、高的劳动生产率和自主创新的科研成果迅速转化为生产力。汽车涂料的现状及未来发展方向随着汽车工业的飞速发展，汽车用面漆在近50年来，无论在所用的基料方面，还是在颜色和施工应用方面，都经历了无数次质的变化。上世纪三四十年代主要采用硝基磁漆、自干型醇酸树脂磁漆和过氯乙烯树脂磁漆，至八九十年代采用氨基醇酸磁漆、中固聚酯磁漆、热塑性丙烯酸树脂磁漆、热固性丙烯酸树脂磁漆和聚氨基耐污性等都有了显著的提高，从而大大改善了面漆的保护性能。与此同时汽车面漆在颜色方面也逐渐走向多样化，使汽车外观更丰满、更诱人。进入20世纪90年代以来，为执行全球性和地区环保法，减少汽车面漆挥发分的排放量，开始研究探索和采用水性汽车面漆。目前一些西方发达国家的新建汽车涂装线上，已采用了水性汽车面漆，国内基本上还处于溶剂型汽车面漆阶段。如上所述，汽车面漆的主要品种是磁漆，一般具有鲜艳的色彩、较好的机械性能以及满意的耐候性。汽车用面漆多数为高光泽的，有时根据需要也采用半光的、锤纹漆等。面漆所采用的树脂基料基本上与底层涂料相一致，但其配方组成却截然不同。例如，底层涂料的特点是颜料分高，配料预混后易增稠，生产及贮存过程中颜料易于沉淀等。而面漆在生产过程中对细度、颜色、涂膜外观、光泽、耐候性方面的要求更为突出，原料和工艺上的波动都会明显地影响涂膜性能，对加工的精细度要求更加严格。目前高档汽车和轿车车身主要采用氨基树脂、醇酸树脂、丙烯酸树脂、聚氨酯树脂、中固聚酯等树脂为基料，选用色彩鲜艳、耐候性好的有机颜料和无机颜料如钛白、酞菁颜料系列、有机大红等。另外还必须添加一些助剂如紫外吸收剂、流平剂、防缩孔剂、电阻调节剂等来达到更满意的外观和性能。我国涂料产量虽然在2009年时跃居世界第一，成为全球涂料生产、消费第一大国。但是我国汽车涂料的质量、产量、品种等方面还很滞后。总的来说，缺乏创新技术，涂料装备水平和生产控制技术落后于工业发达国家。在国内，真正叫得响的名牌汽车涂料企业屈指可数。控制市场的份额很小，涂料行业同质化竞争十分普遍和严重。我国产品、技术、营销模式、竞争手段等的同质化使企业的利润空间变小，多年来我国涂料行业的平均利润率低于10%，对于汽车涂料未来的发展空间还是很大的。飓风势猛 风电涂料面临巨大挑战风电产业在中国属于新兴产业，作为其重要配套产业中国涂料业在风电涂料领域起步相对较晚。目前，中国的风电涂料主要由国外涂料品牌供应，特别是叶片涂料，几乎全部依赖进口。小编就给大家分析一下中国目前风电涂料的现状。在风电产业装置所需要用的涂料有很多局限性：1）漆膜机械强度不佳，耐风砂冲击性不佳；2）干燥速度慢，不利于生产线施工；3）固体含量低，需多道涂装才能得到高膜厚；4）底漆耐候性差，当面漆遭到损坏后，整个涂层系统不能继续提供有效防护；纵上所述，叶片涂料必须需要特殊的防护涂料，目前国内外整机厂家采用的风电叶片涂料主要有以下五个品牌：意大利：Mega 胶衣体系 品质好德国：Mankiewicz 胶衣体系 品质好德国：Bergolin 胶衣体系 品质好美国：PPG-Selemix 无胶衣体系 品质一般德国：Basf-Rulis 无胶衣体系 品质一般我国的风场大多位于风沙冲击区域，这个也就是为什么Mankiewicz 、Bergolin、Mega等来到中国市场一直采用胶衣体系不较低自己的标准。而 PPG-Selemix、Basf-Rulis 等即没有胶衣，也没有100%固含的面漆 ，只能适应欧洲的优良的大气环境，在中国风场根本就不能抵抗风沙的冲击，后两者只能作为一种装饰漆，在沙尘暴冲击区域没有实用价值。国内涂料厂家对风电涂料的研制只是刚刚开始，因为风电涂料不同于一般的重防腐涂料，他对原材料的要求很高，Mega 、Mankiewicz 、Bergolin等在风电领域已经运用多年，已经有自己稳定的产品，并且他们很多关键原材料都是自己生产，不在国内生产，不对外销售，所以目前国内涂料品牌如果想在品质上有所突破，还需要一定的时间。在新能源、新装置利用的同时，也给涂料行业带来新的挑战，小编在这里更希望咱们中国的风电涂料在研究上获得更高的突破。行业：2011涂料价格波动不断的四大原因但近两年国内油漆和涂料价格呈现出不时上涨的走势，而其涨价的主要缘由就是原油价钱的上涨。据理解，油漆、涂料产品的原料均来源于原油制品，受国际原油价钱动摇的影响较大。油价上扬迫使涂料原料价钱随即上涨，这对本就处于挣扎状态的涂料企业打击极大。 各方面的压力已经给建材行业遭成了沉重的压力，外加日本大地震遭成的原材料的涨价，石油价格上涨推动了原材料价格飙升，涂料价格几近倒挂，涂料行业面临大洗牌。据统计，中国涂料厂家大大小小有7，000家。关于涂料行业大洗牌的评论经常有所耳闻。在金融危机前后，有人提出涂料行业会大洗牌。但是，因为中国政府4万亿的投入，带动了2010年中国涂料业的飞速增长，使得中国成为涂料第一大国。但是2011年的情况不同，总结一下，有这样四个因素：成本上涨原材料价格攀升，提高涂料产品成本。据富思特制漆(北京)有限公司表示，2010年10月份以来，公司原材料乳液、钛白粉、助剂等原材料都出现了10%30%的不同程度的涨幅。需求下降国家房地产市场调控，在短时间内降低成交量，影响房地产市场，并波及相关的涂料需求。提价难度大中国涂料市场严重同质化，使得下游客户可以轻易更换产品，抑制涂料厂家，特别是没有产品优势的中小企业，对产品价格的控制权。通货膨胀将会给所有的涂料厂家带来问题。但对于长时间以来没有技术投入到中小涂料厂，2011年将是生死交关的一年。我国涂料上下游产业链合作趋向多样化涂料行业一直在寻求营销环节的效益最大化。一度喧嚣尘上的形象代言人、电视广告等都是涂料企业所做的努力。当然，我们注意得更多的就是涂料上下游产业链合作的问题。随着现代涂料行业的发展，涂料产业链逐渐划分为原材料生产、成品生产、以及市场营销等环节。这些环节通常由不同的生产企业和经销商完成，原料商与成品生产商、经销商之间同时存在着合作和制约的关系。上下游产业链合作通常被称为联合营销或者协同营销，而且应用的范围也非常广泛，除了不同行业之间，还包括同一行业的上下游企业之间，制造业和服务业之间等等。 同时，在国家拉动内需政策号召下，国内市场对外向型企业来说也是新兴市场，但伴随着中国涂料产业升级，国内市场对新原料、新产品也提出了新的要求。而且开拓国内市场的难度则相对较大，只有开发新原料、新产品，才能创造、开发新的市场。近两年一些大型涂料企业也一直在努力开发新产品，来满足客户的新需求。而且他们一直在努力研发新产品，一旦时机成熟就迅速推向市场，显示了自己强大的竞争力和研发能力，也体现了一个公司的可持续发展能力。引导企业技术升级是具有行业背景的专业展览会的重大使命，开发出具原创性的新产品、新原料，是开拓市场的动力之源。如果企业仍停留在原有技术的小改小革上，就无法逃脱市场萎缩与产品降档的命运。在这方面，涂料成品企业加强与原材料供应商的合作。除了社会公益活动或许“低碳”、“环保”是一个非常贴合时下热议的经济发展模式转型的营销项目。比如说，我们提倡“低碳经济”，涂料业也相应的提出了“低碳涂料”的目标。但是“低碳”生产出来的涂料不仅要求涂料本身在生产和使用的过程中降低能耗、减少排放，同时也要求使用的原材料应该也是低碳环保的。未来在计算“碳排放”项目中也正在考虑综合考量涂料在制造生产过程碳排放量，以及原材料的排放量。也许，在未来政府会收碳排放税涂料企业该怎么应对，都是涂料上下游产业链合作的一种趋向。全新的功能性保温涂料用于工业行业节能是指加强用能管理，采用技术上可行，经济上合理以及环境和社会可以承受的措施，减少能源生产到消费各个环节中的损失和浪费，更加有效、合理地利用能源。其中，技术上可行是指在现有技术基础上可以实现;经济上合理就是要有一个合适的投入产出比;环境可以接受是指节能还要减少对环境的污染，其指标要达到环保要求;社会可以接受是指不影响正常的生产与生活水平的提高;有效就是要降低能源的损失与浪费。 我国正处于工业化加速发展的重要阶段，面对工业化、信息化、城镇化、市场化、国际化深入发展的新形势、新任务，大力推进信息化与工业化融合，走科技含量高、经济效益好、资源消耗低、环境污染少、人力资源优势得到充分发挥的新型工业化道路，是长期、艰巨而繁重的战略工业节能任务。功能性涂料是各种特殊用途涂料总称，所谓特殊用途，是指除了防护作用以外，这类涂料还兼有某些特别的功能，以满足被涂覆产品设计上的需要的特种涂料，耐高温是功能的具体应用之一。可以说，正是一些在特殊环境里应用的产品功能方面的需要，促进了功能性涂料的研制和开发，在有些场合，功能性涂料的防护性能已不是其主要的用途，新型耐高温功能涂料可以改变工艺，提升生产技术。在现代科技进步，已经开发出的具有特殊功能的涂料，其独特的性能使许多产品和设备的功能得以充分发挥，成为涂料工业中不可缺少的新品种。一般来说，功能涂料可以分为两大部分：民用功能涂料和工业能涂料，按照一般定义，功能涂料不仅涵盖汽车、建筑、冶金、制造、医药、交通、船舶和集装箱涂料、航天、交通标识系统涂料等众多领域，还包含在人们日常所使用的各种生活生产用品当中，例如家具、家电、生产设备，乃至一只小小铅笔、一个铝制饮料瓶子等等涂料，可以说功能涂料与人们的日常生活、工业生产息息相。功能涂料它涉及材料技术、化工技术、信息技术、生物工程技术、能源技术、纳米技术、环保技术、空间技术、计算机技术、海洋工程技术等现代高新技术及其产业。功能涂料不仅对高新技术的发展起着重要的推动和支撑作用，还对我国相关传统产业的改造和升级，实现跨越式发展起着重要促进作用。从目前的发展形势来说，节能环保低污染的水性功能涂料被普遍认为将最终取代溶剂型功能涂料。我国防腐涂料未来的发展方向防腐涂料在我国各行业的使用中发挥了很大的作用，未来我国防腐工业将向八个方面发展。 一是开发钢结构用水性防腐底漆和面漆。水性防腐底漆必需解决底材“闲蚀”和耐水性差的挫折，一些新型的无乳化剂乳液的泛起从根本上改进了其耐水性差的标题，今后应重点解决施工机能和应用机能的标题。作为面漆来说，主要是在保证保护机能的条件下，进步其装饰性和耐久性。二是开发高固体分和无溶剂防腐涂料系列。钻井、海洋平台及大型防腐工程中对超耐久防腐机能的涂料要求很迫切，目前这块市场基本上被外商独资企业和进口产品占领。我国产品的主要在技术水平、经济实力、质量保证体系和产品信誉等综合实力与外商差距较大，难以打入市场。为此，首先应在技术开发方面下功夫，尤其是开发无铅和无铬防锈颜料的底漆，即以磷酸锌和三聚磷酸铝为主的防锈底漆。三是开发水性富锌底漆。无机富锌底漆和水性无机富锌底漆是长效底漆之一，但它们都是溶剂型涂料。而以高模数的硅酸钾为基料的水性无机富锌底漆是经实践考验的高机能防腐涂料，具有发展潜力。四是开发换热器用常温固化耐热防腐涂料。换热器需要耐热、导热效率高的防腐涂层，目前使用的环氧氨基涂料需在120固化，并且需要多道涂装，在大型装置上无法使用。五是开发可常温固化且施工利便的涂料。其枢纽是要在涂料的防腐机能、传热机能和可施工机能三者之间求得最佳平衡点。六是开发氯化橡胶系列防腐涂料的代用品。因为氯化橡胶是单组分，施工利便，耐水性、耐油性、耐大气老化机能优异，在船舶、产业防腐等领域应用广泛，海内有广阔的市场。但因为出产氯化橡胶采用CC1作溶剂，破坏臭氧层。产业发达国家纷纷开发其代用品，比较成功的有德国BAST公司的MP氯醚树脂系列、水相法氯化聚乙烯或改性产品。七是开发鳞片状防腐涂料。云母氧化铁(MIO)具有优良的耐介质性、耐大气老化性和封锁机能，作为底漆和面漆在西欧应用十分广泛。海内出产的MIO在粒度分布和径厚比、密度等方面与国外的产品存在一定差距。在玻璃鳞片涂料的开发中也存在类似的问题。八是开发有机改性无机防腐材料。近年来，国外应用有机乳液改性混凝土，以改进其强度、耐介质性，广泛应用于产业地坪的涂装。其中环氧水乳液(或溶剂型环氧)发展最快，称之为聚合物水泥。近1O年来，我国在防腐工程中也开始采用，但开发工作不系统，未形成系列产品。回顾中国涂料市场62年发展62年，中国住宅从居住模式、住宅建造模式、分配模式、乃至精神层面对于居住问题的观念和理解都发生了巨大变化。这个变化是一个不断摸索寻找符合时代精神和内容的住宅的过程。在这个过程中，建筑涂料装饰、保护和改进居住性的功能在住宅变迁中得以充分应用。现在建筑涂料已经走进了千家万户，成为与居民生活密切相关的工业1949年，新中国成立，经历多年战争的中国大地，百废待兴。虽然我国在公元前480年就掌握了髹漆技术，但直至1948年，我国仅有约50家油漆厂，年产量不足万吨，涂料产品只有几十种，而且都是低档品种，从事涂料生产职工仅有1055人，这是新中国发展涂料工业的基础。涂料产量在新中国成立后，每10年(包括年平均产量)以大约200%的速度增加。目前，我国建筑涂料年产量约为120万吨130万吨，其中30%40%为低档的水溶性建筑涂料。建筑涂料生产厂家数千家，能达到年产5000吨的企业不足3%。民用建筑涂料市场主体由立邦、ICI等跨国集团公司在中国的独资公司所控制，两大集团公司的乳胶涂料产量占全国乳胶涂料总产量70万吨的近1/3。回顾我国建筑涂料50多年的发展史，可以发现我国建筑涂料从早期的无机向有机、有机和无机复合型涂料方向发展，从溶剂型涂料向水性涂料的方向发展，从薄质到厚质、从单层向复层涂料的方向发展。这与国外建筑涂料的发展方向是致的，也是同步的。我国建筑涂料的发展，大致可分为三个阶段：20世纪60-70年代，是建筑涂料的初始成型阶段，20世纪7080年代，建筑涂料进入起步阶段，随着丙烯酸单体生产的引进，开发研制了许多品种的以丙烯酸单体为主的建筑涂料：20世纪90年代，是建筑涂料的成熟期。2010年中国涂料总产量达966.6万吨，同比增长22.8%。其中，建筑涂料总计产量约351.9万吨，同比增长23.7%，是2001年的6倍。 虽然中国涂料人均使用量在过去十年增长很快，但我国建筑涂料人均用量2.6千克远远不及欧美等国家年人均建筑涂料使用量的25千克，以及全球人均建筑涂料消费量15千克，中国建筑涂料后期增长潜力巨大，如今，随着建筑业的发展，我国建筑涂料正朝着环保化、功能化、高档化等方向发展。企业：杜邦计划40亿美元出售汽车涂料部门上周五消息人士称，杜邦公司(DuPont Co.)正考虑以30亿-40亿美元出售旗下汽车涂料部门Performance Coatings，并聘请了瑞士信贷集团(Credit Suisse Group AG, CS)帮助寻找潜在买家。该人士称，上述预估售价包括杜邦单独出售的一个较小的粉末涂料部门。据消息人士本月早些时候透露，Greenhill & Co. (GHL)负责该粉末涂料部门的出售。拍卖程序尚未启动。报导称，杜邦公司发言人Gregg Schmidt和瑞士信贷集团发言人均绝对对此置评。根据杜邦公司2010年的财务报告，在该公司高达315亿美元的营业收入中，汽车喷漆业务贡献的营业收入大约为12%，而所贡献的营业利润则仅仅为5.1%。在Performance Coatings去年的经营中，翻新车喷漆业务带来的营业收入为17亿美元左右，新车喷漆业务带来的营业收入为12亿美元左右，而出售粉末及液态漆带来的营业收入为9.5亿美元左右。阿克苏诺贝尔将投资约6000万欧元在华建涂料厂据报道，阿克苏诺贝尔表示，将投资约6000万欧元(约合8400万美元)在华扩大其汽车和航空航天涂料生产能力，以满足国内不断增长的需求。阿克苏诺贝尔将在中国常州新建一家生产厂，还将建设相关的仓储，质量控制实验室等配套设施。新建工厂将增加生产能力约2500万升，预计在2014年年初投入运营。该公司表示，投资将有助(涂料在线)于该公司实现先前宣布的目标到2015年在中国实现30亿美元销售收入，也将加强阿克苏诺贝尔公司在中国汽车修补漆市场的领导地位。阿克苏诺贝尔2010年在中国完成销售收入为13亿欧元。巴斯夫在南京全资建立生产基地主体完工巴斯夫亚太区总裁侯宇哲昨天在宁宣布，公司在南京全资建立的水处理和造纸化学品生产基地，大部分主体工程已经完工，计划在2012年第三季度投产。基地工程建成后，巴斯夫水处理和造纸化学品将首次在亚洲实现本地化生产。据了解，这一生产基地位于江北的南京化工园内，包括两套装置：一套年产4万吨季铵化阳离子单体的装置和(文章来源环球聚氨酯网)一套年产2万吨阳离子聚丙烯酰胺的装置。季铵化阳离子单体是阳离子聚丙烯酰胺的关键原料，而阳离子聚丙烯酰胺则在水处理行业中被用作有机絮凝剂，在造纸业被用作助留剂。絮凝剂在废水处理上是一把“好手”，废水中加入这种化学产品后，杂质会凝聚、沉淀下来，清洁的水将被分离出来，渣滓则进一步分解利用。这些装置建成后，将为南京及周边城市的废水处理提供“催化剂”。侯宇哲介绍，新的生产基地距扬子石化巴斯夫公司厂区不到1公里，将使用扬子石化提供的原料。拜耳第三季财报净利润提升至6.42亿欧元德国拜耳在10月27日对外发布了该公司第三季财报。数据显示，在本财季中，该公司的营运利润超过了市场分析师的预期。不仅如此， 拜耳还对外重申了该公司在今年全财年的盈利预期。拜耳在财报声明中表示，在今年第三财季，该公司的净利润从上年同期的2.85亿欧元提升至6.42亿欧元，分析师预测的为5.47亿欧元。销售额同比增长4.8%至86.7亿欧元。在不计某些项目的未计利息、税项、折旧及摊销前的利润同比增长8.5%至18.1亿欧元，超过分析师预测的16.9亿欧元。拜耳表示，预计在2011年，该公司在经过汇率以及资产组合调整后的集团销售额增速将在5%至7%。未计利息、税项、折旧及摊销前的利润预计将突破75亿欧元，核心每股盈利预计将增长15%。统计数据显示，在10月26日的交易中，拜耳股价收于每股44.81欧元。今年以来，该公司股价已经累积下滑16%。地方：厦门涂料市场需求不断扩大尽管在楼市调控下新房销售遇冷，但厦门涂料市场却不降反升，从而带动油漆工的市场需求不断扩大，其身价也跟着节节攀升。记者从日前在厦门举行的“福建省首届东顺杯油漆工技能大赛”上获悉，目前，厦门油漆工最高日工资达200元。 “2001年，厦门一个油漆工的日工资才二三十块。”厦门东顺涂料有限公司工程部相关人士李建富说起此事，相当感慨，“去年初，油漆工的日工资就涨到110元，到去年底，又涨到150元。”这样的涨势显然还没有停止。据介绍，现在一个“金牌”的油漆工，工资超过了200元。一位吴姓油漆工师傅向记者证实了此事。“现在，一般的油漆工，日工资大多要150元，如果是资深的金牌工，一天工资起码要200元。”记者了解到，眼下油漆工身价高涨，与涂料行业市场需求量不断扩大有关。“尽管新房销售少了，但涂料企业的市场销售却并未减少。”厦门东顺涂料公司总经理洪恩兰告诉记者，眼下，新房少了，但不少楼盘开始推出精装房，拉动了市场需求。同时，旧房翻新也是一个大市场，“在旧房翻新方面，今年我们公司业务就比去年同期增长了30%。”此外，还有一部分市场来自市政建设、景观工程等方面。而这些，对油漆工的需求量相当大。值得注意的是，油漆工市场需求不断增大，从业人员却在减少。“保守估计，目前厦门的油漆工至少比往年少了三分之一。”李建富告诉记者，很多油漆工都是来自四川、江西等内陆省区，前几年，油漆工工资不高，很多人纷纷转行，流失掉不少人才，现在，年轻人大多不愿意做这类工作，油漆工变得越来越少了。江苏省宜兴市集中整治居民区油漆店居民楼下成了建材市场，商家招揽顾客的高音喇叭此起彼伏，林立的商铺中不乏油漆店连日来，江苏省宜兴市安监部门联合工商、公安等部门，对全市各镇的油漆经营场所进行了一次“地毯式”检查，从源头上消除安全隐患，切实保障市民的生命财产安全。目前，宜兴市各镇共有195家油漆经营场所，这些油漆店铺大部分设在居民住宅楼下，且普遍存在存货超量、店铺楼上或夹层住人、消防器材不足、安全警示标志不全等现象，部分店铺内还存在明火，电线电路不符合安全标准，没有防爆设施。针对这些问题，执法人员当场勒令不符合经营许可范围的油漆经营店立即撤柜，并提出了相应整改意见，对个别与居民区安全距离不够的油漆店，执法人员当场依法封店，并责令店主限期搬离。据了解，下阶段，宜兴市安监部门还将会同工商、公安、消防、城管等部门建立联合监管机制，把油漆经营场所管理纳入日常监管，加强对经营户的教育培训，进一步规范其经营行为。同时，该部门还通报上游油漆生产厂家，不得将油漆销售给不具备油漆经营资格的个体经营户，从源头上打击油漆非法经营行为，确保安全。 宜春安监局制定3项措施加强危化品安全监管为深刻汲取江西江维高科股份有限公司“913”事故教训，有效防范危化品企业安全事故的发生，江西省宜春市安监局日前制定3项措施，以切实加强本地危化品企业安全监管。严格建设项目安全许可。要求各县（市、区）对新、改、扩建项目安全设施“三同时”进行审查，同时要求安全生产许可证延期的企业必须补充安全设施设计专篇及安全验收评价报告，并进行审查。强化重点企业日常监管。突出重点，对涉及涉及“两重点一重大”（即重点监管的危险化工工艺、重点监管的危化品、危化品重大危险源）的企业；正在作生产准备和试生产的危化品建设项目；近两年发生过死亡事故或造成重大社会影响事故的企业；设施、设备老旧或存在重大安全隐患的生产经营企业；未制订开停车方案或开停车方案不完善的企业；涉及储存剧毒化学品、监控化学品的企业等易燃易爆、有毒有害、高温高压的重点企业加强日常监管。加强企业员工安全培训。督促企业加强日常安全教育培训，切实提高从业人员安全素质。对未按要求培训到位的企业，要严格按规定进行处罚，并把从业人员是否达到从业条件纳入危化品生产企业行政许可条件。企业新职工上岗前，必须经过班组、车间、企业三级安全教育培训，考核合格后方可上岗；企业安全生产管理人员（至少3人以上）必须经过省局培训，考核合格并取得安全资格证书后方可上岗；所有涉及危险工艺的企业，其危险工艺操作及化工自动化控制仪表人员必须经过培训，考核合格并取得特种作业人员操作资格证后方可上岗。广东质监抽查内墙涂料 合格率为93.3%本次检验依据GB/T9756-2009合成树脂乳液内墙涂料、JG/T3049-1998建筑室内用腻子、JG/T210-2007建筑内外墙用底漆、GB18582-2008室内装饰装修材料内墙涂料中有害物质限量和产品明示技术指标的要求，对内墙涂料的挥发性有机化合物含量（VOC），苯、甲苯、乙苯、二甲苯总和，游离甲醛，重金等17 个项目进行了检验，共检验了广州、深圳、珠海、佛山、顺德、江门、湛江、茂名、中山、肇庆、惠州、东莞、梅州、潮州、云浮等15个地市132家企业生产的内墙涂料产品共134批次，检验合格125批次，产品抽样批次合格率为93.3%。不合格项目主要是低温稳定性，对比率。低温稳定性是确保产品在运输和贮存过程中保持产品不变质的指标。不合格的主要原因：一是部分企业追求利润，使用低廉的原材料或减少原材料的使用量；二是部分企业产品的配方存在缺陷，一些添加剂用量较少或配比不合理。本次抽查发现3批次产品该项目不合格。对比率反映的是白色和浅色涂料消除底材颜色的能力，是国家标准中用来评定产品遮盖能力的指标。不合格的主要原因：一是部分企业产品技术含量低，配方不合理；二是部分企业为了降低成本，使用廉价原材料；三是部分企业缺乏质量控制意识，对成品的质量没有进行把关。3批次该项目不合格。针对本次检验发现的质量问题，广东省质量技术监督局依照有关法律法规的规定进行了后处理工作。国际：英国推出全新激光感应包装印刷涂料英国Sherwood公司最近开发成功一种全新的激光感应涂料，用于制作纸盒、纸箱等外包装的“虚拟标签”。据称，这种产品当用二氧化碳激光点击时，会发生简单的颜色变化，产生稳定的高清晰图像。通常情况下，激光被安装在包装生产线上，用于多变的信息领域，如日期和条形码。与传统的标