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如何计算工件需要的冲床吨位冲床冲压力计算公司P=klt 其中:k为系数,一般约等于1, l冲压后产品的周长,单位mm; t为材料厚度,单位mm; 为材料抗剪强度.单位MPa .算出的结果是单位是牛顿,在把结果除以9800N/T,得到的结果就是数字是多少就是多少T.这个只能算大致的,为了安全起见,把以上得到的值乘以2就可以了,这样算出的值也符合复合模的冲压力.- 冲裁力计算公式：P=K*L*t*P平刃口冲裁力（N);t材料厚度(mm);L冲裁周长(mm);材料抗剪强度(MPa);K安全系数，一般取K=1.3.-冲剪力计算公式：F=S*L*440/10000S工件厚度L工件长度一般情况下用此公式即可。-冲压力是指在冲裁时，压力机应具有的最小压力。P冲压=P冲裁+P卸料+P推料+P压边力+P拉深力。冲压力是选择冲床吨位，进行模具强度、刚度校核依据。1、冲裁力：冲裁力及其影响周素:使板料分离动称作冲裁力.影响冲裁力的主要因素:2冲裁力计算：P冲=Ltb其中：P冲裁-冲裁力L-冲裁件周边长度t-板料厚度b-材料强度极限b-的参考数0.6 算出的结果单位为KN3、 卸料力：把工件或废料从凸模上卸下的力Px=KxP冲 其中Kx-卸料力系数 Kx-的参考数为0.04 算出的结果单位为KN4、推件力：将工件或废料顺着冲裁方向从凹模内推出的力 Pt=KtPn Kt-推件力系数 n-留于凹模洞口内的件数 其中:Px、Pt -分别为卸料力、推件力 Kx，Kt分别是上述两种力的修正系数 P冲裁力； n 查正表卡在凹模洞口内的件数 Kt的参考数为0.05,结果单位为KN 5、 压边力： P y=1/4 D2（d1+2R凹）2P 式中 D-毛坯直径 d1-凹模直径 R凹-凹模圆角半径 p-拉深力 6、拉深力： Fl= d1 bk1(N) 式中 d1-首次拉深直径（mm） b-材料抗拉强度（Mpa） K-修正系数铝的抗剪强度为：L2、L3为80；L4、L5为100；LY12退火的为105150、淬硬并经自然时效为280310、淬硬后冷作硬化为280320冲床吨位=1.3冲裁力如何计算冲床的冲力，计算公式 1,冲裁力计算公式: p=k*l*t* p平刃口冲裁力（n); t材料厚度(mm); l冲裁周长(mm); 材料抗剪强度(mpa); k安全系数，一般取k=1.3. 冲剪力计算公式: f=s*l*440/10000 s工件厚度 l工件长度
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