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数控机床加工技术试题 一、填空题（33，每空1分） 1数控系统（numerical control system）一般包括 装置、 、 驱动及 等部分。2.数控技术的发展方向是： 切削， 化加工，分散化网络加工，高 控制。3.数控加工的优点：自动化程度高，可以减轻工人的 ；加工的零件 好，质量稳定；生产 较高；便于产品研制；便于实现计算机辅助 。4.程序编制的具体步骤是：分析零件图纸和制定 。这一步骤的内容包括：对 进行分析，明确加工的内容和要求；确定加工的方案，选择适合的数控 ；选择、设计 和夹具；确定合理的 及选择合理的切削用量等。工艺计算。编写零件程序单及程序 。5.G21是 制输入，输入数据的单位是 ；G20是 制输入，输入数据的单位是 ；在一个程序中 同时使用G21和G20指令，并且必须在坐标系确定之 指定。6.在车削数控加工中，固定循环一般分为 固定循环和 固定循环。G76是 固定循环中的 切削复合循环，G90是 固定循环中的 切削循环。7.按结构分，加工中心可以分为 、 、 、 四类。二、判断题（10分）1.数控机床与普通机床不同，在编程时采用的是左手直角迪卡尔坐标系，确定旋转坐标系方向是采用右手螺旋定则。2.在数控加工时，加工方法的选择原则应保证加工表面的加工精度和表面粗糙度的要求。3.在数控铣床上刀具长度补偿后，刀尖中心的实际位置就是在程序中指定的坐标位置与H地址符内的存储的数值进行相应的运算所得的结果。4.数控编程一般分为手工编程和自动编程两种。5.在数控编程代码中，由于G01和G41是不同组的模态代码，所以可以在同一个程序段内使用。三、名词解释（9分）1固定循环2编程原点3电腐蚀现象四、简述题（28分）1在数控铣床加工中，影响切削用量的因素有哪些？（7分）2数控车床加工中，螺纹切削的指令有哪几种？其指令格式为何？试举例说明之（11分）3简述加工中心加工中固定循环的动作组成。（10分）五、综合题（20分）如下图所示，在一块200mm200mm的Q195钢板上钻五组孔，钢板厚度为8mm，各组孔的加工要求完全一样，T02为1Omm的钻头，利用零点偏置编写在数控铣床上的加工程序。参考答案一、填空题：（33分，每空1分）1 数控装置、可编程控制器、主轴、进给。2 高速、复合、精度。3 劳动强度、一致性、效率、制造。4 工艺方案、零件图、机床、刀具、走刀路线、校验。5 米制、mm、英制、in、不能、前。6 单一、复合、复合、螺纹切削、单一、外圆切削。7 立式加工中心、卧式加工中心、龙门式加工中心、五面加工中心。二、判断题：（10分）1 2 3 4 5 三、名词解释：（9分）1、固定循环是预先给定的一系列操作，用来控制机床位移或主轴运转，从而完成各项加工。2、编程原点是指根据加工零件图选定的编制零件程序的原点，即编程坐标系的原点。3、电腐蚀现象电器开关在闭合或断开的瞬间会产生火花，火花所产生的高温在触点上熔化出凹凸不平的凹坑，这种现象就称为电腐蚀现象。四、简述题：（28分）1、在数控铣床加工中，影响切削用量的因素有哪些？（7分）答：机床的刚度；刀具的使用寿命；工件的材料；切削液。2、数控车床加工中，螺纹切削的指令有哪几种？其指令格式为何？试举例说明之（11分）答：G32、G33、G34、G76、G92共5种。G32是整数导程螺纹切削，格式举例：G32 X Z F （E ）G33是非整数导程螺纹切削，格式举例：G33 X Z 。其导程由G32指定。G34是可变导程螺纹切削，格式举例：G34 X Z F （E ）K G76是螺纹切削复合循环，格式举例：G76 X Z F （E ）G92是螺纹切削循环，格式举例：G92 X Z F （E ）I K F D 3、简述加工中心加工中固定循环的动作组成。（10分）答：有6个动作组成：动作1X轴和Y轴定位，使刀具快速定位到孔的加工位置。动作2快进到R点，刀具从初始点快速进到R点。动作3孔加工，以切削进给方式执行孔加工。动作4在孔底的动作，包括暂停、主轴准停、刀具移动等动作。动作5返回到R点，继续孔的加工而又可以安全移动刀具时选择退刀至R点。动作6快速返回到初始点，孔加工完成后一般退刀至初始点。五、综合题：（20分）如下图所示，在一块200mm 200mm的Q195钢板上钻五组孔，钢板厚度为8mm，各组孔的加工要求完全一样，T02为1Omm的钻头，利用零点偏置编写在数控铣床上的加工程序。解:P08N0010 G00 Z5 T02 M03 S1000N0020 G00 X0 Y0N0030 G01 Z-4 F100N0040 G04 K0.3N0050 G00 Z5N0060 X20N0070 G01 Z-3 F100N0080 G04 K0.3N0090 G00 Z5N0100 G00 X0 Y-20N0110 G01 Z-5N0120 G04 K0.3N0130 G00 Z5N0140 X-20 Y0N0150 G01 Z-2N0160 G04 K0.3N0170 G00 Z5N0180 X0 Y20N0190 G01 Z-1N0200 G04 K0.3N0210 G00 Z5N0220 G54 X40 Y40N0230 G26 N0020.0210N0240 G55 Y-100N0250 G26 N0020.0210N0260