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摘要
本设计是关于颗粒包装机自动供料系统的设计。颗粒包装机是将小颗粒产品通过计量装入包装袋内,再进行封装的包装机械。能较大提高生产效率、降低人工劳动强度。
本设计主要研究物料供送系统的结构设计和包装材料供送机构的设计。首先由包装机的生产能力确定计量装置的大小来完成物料的计量,从而完成物料的供送。其次由包装材料的传送路线确定引导辊的位置来完成包装材料的供送。
本设计主要设计颗粒包装机的包装材料成型与供送系统,包括供送包装材料的辊子,引导辊,成型器;物料供给系统,包括料斗,计量器,导流槽;以及计量器的传动系统。本次设计采用了象鼻成型器和改进后的转鼓式计量装置。
本设计能进一步提高其包装性能,结构简单、重量轻、外形尺寸小、设备费用低、运转安全,操作方便、便于维修和管理。
关键词:颗粒包装机;成型器;计量器
A design of the automatically feeding system for Granule packing machine
Abstract
This design is about automatic feeding system of packaging machine. Granule packaging machine feeds small products through the measurement into the packing bag, and then packaging system to finish packing. It could greatly improve the production efficiency,and reduce labor intensity.
This design mainly research materials for structure design and packaging material feeding system. Determined firstly by packing machine production capacity to complete material metering device size, thus completing the material supply. To determine the route followed by packaging materials to finished packaging material guide roller position feeding.
Packaging material forming the main design particles this design packaging machine and feeding system, including the supply roller, and sent packing material guide roller, forming device; material supply system, including the hopper, measuring device, guide groove; and the metering transmission system. This design uses a drum type metering device for trunk shaper and it improved better than any other types which exist in this society.
This design can improve the packaging performance, such as simple structure, light weight, small size, low cost of equipment, operation safety, convenient operation, and easy to repair and management for users.
Key Words: granule packing machine; shaper; meter
目 录
摘要I
AbstractII
1 绪论1
1.1题目背景和意义1
1.2国内外发展现状1
1.2.1国外发展现状2
1.2.2国内发展现状3
2 包装机概述6
2.1产品包装概述6
2.2包装机的分类7
2.3包装机的组成8
2.4颗粒包装机的工作原理9
3 方案设计及选择10
3.1物料供送系统结构方案10
3.2包装材料供送机构方案12
4 机械部分设计15
4.1计量装置设计计算15
4.2生产能力计算16
4.3制袋成型器的选择和设计计算17
4.3.1常用成型器17
4.3.2成形器的结构尺寸计算20
4.4引导装置24
4.5轴的设计24
4.5.轴的结构设计24
4.5.2轴的强度校核26
4.6电机的选择27
4.7其他零件的设计28
5 总结29
参考文献30
致谢31
毕业设计(论文)知识产权声明32
毕业设计(论文)独创性声明33
1 绪论
1.1题目背景和意义
包装是产品进入流通区域的必要条件,实现包装的主要手段是使用包装机械。随着经济发展和工业自动化水平的提高,市场对产品的包装要求也越来越高,而我国的包装行业发展相对缓慢,故对包装机的设计研究具有一定意义。本课题所设计的颗粒包装机适用于包装散粒食品、药品、化学制剂、茶叶等小包产品,其具有快速、准确、经济实用等优点。
商品包装是一个新兴的行业,是在商品经济日益繁荣,市场竞争日趋激烈的新形式下,逐步成长起来的。在商品流通中,人们对粉状颗粒状小袋商品的包装要求主要有两个方面,一是要求包装美观,以便吸引顾客,并保证商品在流通环节中包装袋不出现任何形式的破损。其二是要求包装袋内的商品计量准确,误差小(包装行业标准要求计量误差小于5‰),以维护商品生产厂商的信誉、形象。因此商品包装的精确计量,是包装行业时刻关注的一项重要课题。
包装机械是现代包装工业的基本设备,是商品生产中必不可少的关键性技术设备。随着人类社会的进步,国民经济的发展,人民生活水平的提高,人们越来越重视包装的质量、品种类型,包装机械在包装领域中起着重要的作用。包装机械是使产品包装实现机械化、自动化的根本保证。它能够大幅度地提高生产效率;降低劳动强度,改善劳动条件;保护环境,节约原材料,降低产品成本;有利于被包装产品的卫生,提高产品包装质量,增强市场销售的竞争力;由于包装机械的计量精度高,产品包装的外形美观、整齐、统一、封口严密,提高了产品包装的质量,增强了产品销售的竞争力,可获得较高的经济效益;延长产品的保质期,方便产品的流通。
1.2国内外发展现状
包装机械概述包装机械是包装工业的一大门类产品,在包装工业中有着举足轻重的地位和作用,它给行业提供必要的技术设备,以完成产品的包装工艺过程。尽管包装机械的产值在整个包装工业中所占的比重不如包装材料大,不属于经常性消耗品,但对包装工业的现代化却是不可缺少的支撑。没有现代化的包装机械,就没有现代化的包装工业。用于完成包装过程的包装机械可分为11类,它们是充填机械、灌装机械、封口机械、裹包机械、多功能包装机械、标签机械、清洗机械、干燥机械、杀菌机械、捆扎机械和集装机械、辅助包装机械和设备等。包
装机械作为专业性机械,除了同于普通机械的一般要求外,还有外表美观、传动装置紧凑、运转平稳、精度高、生产效率高等要求,以很好地完成自身功能,适应市场需求。
1.2.1国外发展现状
国外包装机械业概况美国、日本、德国、意大利是世界上包装机械四大强国。美国是世界上包装机械发展历史较长的国家,早已形成了独立完整的包装机械体系,其品种和产量均居世界之首。10多年来,美国始终保持着世界最大包装机械生产和消费大国的地位。其产品以高、大、精、尖产品居多,机械与计算机紧密结合,实现机电一体化控制。新型机械产品中以成型、填充、封口三种机械的增长最快,裹包机和薄膜包装机占整个市场份额的15%,纸盒封盒包装机在市场占有率中居第二位。从上世90年代初以来,美国包装机械业一直保持着良好的发展势头。散体物料包装机的改进设计日本与美国、德国相比,起步较晚。上世纪60年代以前,包装机械厂家不足60家,只能包装糖果、香烟等。60-70年代,是日本包装机械业起步阶段,产值增长速度很快。70-80年代,增长速度虽不如上一阶段那么高,但年增长率仍达13%。80-90年代是稳定增长分阶段,将微电子技术成功地应用于包装机械的控制,以后又将光导纤维技术、工业机器人技术、模块化技术应用于包装机械,达到安全性高、无人操作、高生产率的水平,大大提高了其国际市场竞争力。因此,从上世纪60年代到90年代初,日本包装机械工业连续30多年高速增长,经历了引进—消化—发展的过程。德国、意大利、英国、瑞士和法国等,都是世界上很重要的包装机械生产国家。德国的包装机械在计量、制造、技术性能等方面居领先地位,特别是啤酒、饮料灌装设备具有高速、成套、自动化程度高、可靠性好等特点,享誉全球。一些大公司生产的包装机械集机-电-仪及微机控制于一体,采用光电感应,以光标控制,并配有防静电装置。其大型自动包装机不仅包装容积大,而且能集制袋、称重、充填、抽真空、封口等工序在一台单机上完成。德国包装机械业多年来始终处于稳定增长状态,出口比例占80%左右。德国是世界上最大的包装机械出口国。意大利是仅次于德国的第二大包装机械出口国。意大利的包装机械多用于食品工业,具有性能优良、外观考究、价格便宜的特点,出口比例占80%左右。目前,世界各国对包装机械的发展都十分重视,集机、电、气、光、生、磁为一体的高新技术产品不断涌现。
生产高效率化、资源高利用化、产品节能化、高新技术 实用化、科研成果商业化已成为世界各国包装机械发展的趋势。近年来国外包装机械工业的发展有以下趋势:
a. 重点发展食品包装机械。国外一些发达国家食品包装机械占包装机械的比重往往在50%以上。据世界包装机械联合会统计,1992年日本和美国用于食品包装的包装机械产值占包装机械总产值的60%以上。在市场上,粮食、蔬菜、水果、焙烤食品、糖果、饮料、肉、禽、水产品及各种熟食和方便食品均有方便适用、美观大方的包装。这样既保护了商品,又美化了商品。而这些商品的包装都是通过包装机械来实现的,所以食品包装机械的应用特别普遍。
b. 在系统优化设计的基础上,包装单机向高速化方向发展。提高包装机的速度,相应地对包装材料、包装容器的要求也高了。同时,还要满足寿命、噪音、工作稳定性的要求。通过系统的优化设计,把技术的先进性、可行性与经济合理性有机地结合起来。从而实现包装单机向高速化方向发展。
c. 在包装机上广泛应用电子计算机。例如用电子计算机控制被包装物的计量精度,使精确度大大提高;用可编程序控制器控制安瓿多头高速灌装机,按指令程序控制安瓿的惰性气体冲洗以及灌装、充氮和封口等;在贴标机、制袋-充填-封口机、捆扎机中采用电子计算机打印、记录并进行故障诊断等。
d. 一方面为满足现代商品包装多样化的需求,发展适应多品种、小批量的通用包装技术及设备;同时又紧跟当代高新技术的发展步伐,不断研究和开发现代的先进包装技术,发展应用高新技术的现代化专用型包装机械。
e. 包装生产线向柔性自动化和“无人化”过渡。在某些包装生产线中更多的引入微机、智能机器人等先进技术,用于包装生产线中物料供送控制、产品质量检测、故障诊断和管理等方面,使包装生产线向柔性自动化和“无人化”自动包装车间、工厂过渡。从而使包装机和包装生产线的生产效率更高、成本更低、包装产品质量更稳定。
f. 包装机械企业向专业化和大型化发展,形成若干垄断性生产基地,以低廉的投入换取高额的利润,实现企业快速发展。
1.2.2国内发展现状
中国包装机械起步较晚,经过20多年的发展,中国包装机械已成为机械工业中十大行业之一,为中国包装工业快速发展提供了有效的保障,有些包装机械填补了国内空白,已能基本满足国内市场的需求,部分产品还有出口。但在目前,中国包装机械出口额还不足总产值的5%,进口额却与总产值大抵相当,与发达国家相去甚远。中国包装机械行业的产品从产品结构看,中国包装机械品种只有1300多种,配套数量少,缺少高精度和大型化产产品,不能满足市场需求:产品质量差距表现在产品性能低,稳定性和可靠性差、外观造型不美观、表面处理粗糙,许多元器件质量差,寿命短、可靠性低,影响了整体产品的质量;从企业状况看,国内包装机械行业缺少龙头企业,生产规模大、产品档次高的企业不多;从产品开发看,中国还基本停留在测试仿制阶段,自行开发能力弱,缺少科研生产中试基地,科研经费仅占销售额的1%,而国外高达8-10%。中国包装机械的技术水平相较于先进国家的整体技术水平落后20年,在产品的开发、性能、质量、可靠性、服务等方面的竞争中处于劣势。
目前,在包装行业不断发展的前提下,可以看到包装机械行业中矛盾重重,企业无法应对形势的变化,行业发展思想观念与形势发展不相适应;技术创新能力弱,工艺技术进展缓慢,新产品开发还没有从根本上摆脱仿研跟踪的局面,竞争力不强,经济增长、效益提升仍然主要靠规模拉动。此外,还存在一些包装机械企业管理粗放,精细化管理尚未实现;市场意识、竞争意识、忧患意识不强,服务市场、服务客户的意识以及发展的紧迫感、责任感不强,一些包装机械企业对人的认识和使用与市场经济规律之间不相适应等现象。面对不利因素,最紧迫的是改变包装机械行业中各企业的发展方式,企业要站在新的起点上去审视和解决好以上的矛盾和问题,转变发展理念,强化自主创新,增强市场意识,大力推进国内包装机械行业发展。要改变包装机械行业现状,促进包装机械的发展,行业在大步前进的同时要注意包装机械的发展趋势。
国内包装机械业概况与展望目前我国包装机械企业规模偏小,技术装备不很完善,管理水平比较低,自我发展和技术设计开发能力较弱,产品品种单一。产品的技术含量、附加值较低:新产品开发周期长,不能及时响应市场的需求,及时提供市场、用户所急需的产品。企业主要精力都花费在量的扩张上,对质的提升、科技进步的投入严重不足,产品在低水平上重复,许多企业生产相同的产品,从而使许多产品销不出去。低价竞争已威胁到企业生存的地步;另外,产品安全防护措施较差,安全意识不强,这些都造成国内产品与国外市场竞争能力偏低。 散体物料包装机的改进设计目前我国包装机械产品普遍存在质量不稳定、性能单一、成本高、技术含量低的状况。随着我国进入世贸组织(WTO),国际先进的技术、设备和管理经验的进入势必会对我国刚刚发展起来的包装机械工业造成巨大冲击,企业面临着前所未有的严峻考验。展起着重要的作用。包装机械产品量面广,我们的行业仍欣欣向荣,堪称“朝阳工业”。
我国包装机械工业历史短,总体技术水平和生产能力较低,但近年来在国内巨大包装市场的促进下,并受国外先进技术的影响,发展速度很快,局部技术水平有了明显提高。根据我国国情,包装机械工业发展的趋势是:
a. 引进、消化、吸收国外先进技术,建立一批包装机械骨干企业,包括个别中外合资企业。这是缩短我国包装机械技术水平与世界先进水平差距的有效途径可满足大型包装生产线以及高精度、高自动化程度的单机或机组生产的需要,进而可加快包装机械国产化的速度。
b. 大多数企业要重点发展中、小型包装机械。我国大多数企业技术水平不高,生产能力较低,生产以单机为主的中、小型包装机械比较适宜,但要在此基础上不断提高制造精度、自动化程度和配套能力。
c. 在包装机械生产中,大量引入高新技术,如微电子技术、信息处理技术、传感技术、激光技术,新的机械结构(如锥形同步齿轮带传动)、新的光纤材料以及运用可靠性、优化设计方法和计算机辅助设计,研制组合式、模块式等先进结构,使包装机械产品设计先进、使用可靠,使其性能指标、工艺水平、“三化”(多功能化、高速化、自动化)水平高,向机电结合、主辅机结合、成套联线方向发展。
d. 以满足重点商品的包装为出发点,发展包装机械新品种。目前,我国重点发展食品、医药、化工、日用品以及易碎、易腐烂变质等商品的包装技术和包装机械。





