水暖工艺流程.doc

铸造生产工艺流程1、 砂芯组工艺流程：1） 备料配料搅拌加热固化成型砂芯检验砂芯修边自检、巡检砂芯入库2） 砂与固化剂、树脂搅拌（先树脂后固化剂）其作用是起到凝固和摇砂疏松的作用3） 砂的成份：砂25公斤、450g树脂、100g固化剂。4） 砂芯成型后为了避免产品内部凹凸不平、漏水、应采用酒精+石墨粉搅拌成的液体涂在易缩水部位，2、 重力铸造工艺流程：（浇铸工艺流程）1） 备料熔炼浇铸成型（毛坯敲毛刺摇砂）产品修边（喷砂）检验产品入库（主体）2） 浇铸模具应加石墨粉和清水用于润滑，为了让产品易拿出来。3） 毛坯：铸件不得有砂眼、气孔、裂纹等缺陷。4） 喷砂作用：是为了方便检查产品是否缩水、碰伤、砂眼。3、锻压组工艺流程：1）备料熔炼牵引拉出成型拉光调直铜棒检验铜棒入库。2）锻压工艺：（红冲工艺流程）备料模具预热（铜块加热熔点）锻压检验产品修边产品检验产品入库3、 铸造总流程：砂芯造型成型砂芯检验 配料首件加工 浇铸成型首件检验成品检验入库 铜材熔炼铜材质化验 5、龙头模具所选材料：黄铜、紫铜 砂芯模具所选用材料：钢精加工工艺流程1、 精加工所用机器：加工中心（多功能、主要做主体）数控机床（加工高精度主体）2、 加工要点：砖孔的边缘光滑度决定密封性能；螺纹精细度决定密封性能。3、 制作铰刀过程时，加水和防锈油的混合液体可发防止刀片烧焦。 4、 对工装夹具制作时的注意要点流程：1） 首先根据不同的产品，不同工序先确定是属于哪一类设备的加工：2） 其次根据不同的产品，不同工序确定加工哪一道工序，再了解一下所加工工序是何种刀具、板牙、丝锥。3） 最后再根据不同工装工序，先了解清楚夹具的形状，用什么材料？多少尺寸？怎样做才能保证安全，生产质量及生产率？5、 制作过程应注意事项：在加工工具定位时，一定要先了解清楚产品，在加工产品，工序时用多大刀具、板牙、丝锥。应该把夹具定位点定在哪里，夹具才会稳才会同心才会平行，在加工时刀具、板牙、丝锥才不会碰到工半装夹具等部位，确保运行时人身，设备、产品得到安全保障。铜与铁的密度比：在休积相同的睛况下，铜密度大于铁。6、 水嘴生产工序：中孔攻牙出水攻牙两孔进水攻牙攻四孔四孔倒角。7、 水嘴加工应注意事项：中孔的光洁度、毛坯的清洗，来保证它的密封度。8、 精加工完后半成品的试水试验以保证产品的密封性。9、 精加工流程： 产品精加工螺纹备料首件加工 产品精车切削加工 产品首件检验产品批量精加工巡查检验完工检验 产品精镗孔加工抛光工艺1、抛光工具：麻轮（带沟、使用于加工铜管）、砂带（抛光常用工具）风轮、布轮。2、抛光机器：砂带机（工序：打砂清光麻轮风轮布轮） 平板机（作用：加工表面使产品更光滑、平顺）3、麻轮用途：用于有弯度、铜管产品4、 砂轮用途：用于加工碰伤、砂眼、线条、平面度、漏磨、沟眼、是抛光的主要工具。5、 抛光流程：备料（产品抛光首件加工产品抛光首件检验）产品粗抛磨加工/80#中抛磨加工/240#研磨加工/240#研磨加工/320#中研磨加工/600#精研磨加工/800#精研磨风轮清光产品精研磨完工终端检验。6、 对表面的处理（砂带）：单柄：（6道工序）80#180#320#600#800#清光（精抛）小件：（4道工序）120#-240#600#清光（精抛）7、 壁厚：小件：02CM 单把：0304CM浴室柜车工艺1、 生产流程：机加涂装包装机加：开料、机加、钉装、自检、首检、检验。涂装：打磨、喷漆、自检、首检、检验。包装：包装、钉箱、自检、首检、检验。2、 机加工具：立式打孔机、精密推台机，、立铣机床、卧式打孔机、平面抛光。3、 钉装时若出现偏差，可用要屑填补。4、 喷漆的人五道：第13遍：磨平 第 4 遍：上色 第 5 遍：高光表面5、固定木板：使用平板胶和钢钉。6、固定过程钢钉钉坏如何处理？答：应用木屑加502胶水填补。7、有灰尘应如何反工？答：用砂纸除尘再喷漆。8、浴室柜的主要材料：优质橡木。9、浴室柜的优点：优质橡木、加强防水，高光表面、优质配置、设计合理、健康环保。10、浴室柜的工艺流程：开料弯锯（无弧度不需要用到）吊锣打孔平面砂光钉装检验（不合格则返工）外协（底漆批灰打磨二底漆打磨三底漆修色面漆）检验（不合格返工）组装包装成品电镀工艺1、 铜合金电镀工艺流程：抛光来料入库检验上挂化学除蚀超声波除腊水洗超声波除油水洗电解除油5道水洗碱性镀铜打底7道水洗镀半光泽镍全光泽镍6道水洗镀装