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A 辅助部分目录论文汇编目录以下论文位置:会议光盘“年会论文”文件夹“2009年度-154篇”文件夹序号论文题目1合成-01 JR型氨合成塔内件十二年运行经验总结2合成-02 合成氨原料路线节能技改综述3合成-03 赫尔蒂合成氨装置在化肥原料路线调整中的改造4合成-04 利用甲醇弛放气联产合成氨5合成-05 “1830”工程净化、合成设计运行总结6合成-06 合成氨联碱节能设计7合成-07 合成氨触媒被忽视了的毒物8技术-01 石墨换热器与溴化锂制冷技术在化肥生产中的节能降耗9技术-02 溴化锂制冷技术在化肥企业的推广应用10甲醇-01 “1830”工程低压甲醇开车及运行情况总结11甲醇-02 20万t/a低压甲醇系统开车技术总结12甲醇-03 低压甲醇联产技改总结13甲醇-04 节能技术在甲醇项目中的实施14甲醇-05 合成甲醇回收塔技术改造总结15甲醇-06 国内甲醇合成催化剂工业应用新进展16甲醇-07 联醇精馏节能减排绿色新工艺研究17甲醇-08 甲醇三塔精馏技术应用与节能减排18甲醇-09 应用垂直筛板塔技术的甲醇精馏工艺19甲醇-10 两轴一径新型甲醇合成塔内件的设计与应用20甲醇-11 DR型低阻力节能双层甲醇塔内件使用总结21甲醇-12 新型高效低阻力甲醇合成塔22甲醇-13 利用前置式废热锅炉实现联醇生产吨甲醇产吨汽的工艺技术23甲醇-14 直接空冷器在大型甲醇项目上的应用24甲醇-15 R系列旋喷泵在甲醇装置常压塔残液输送中应用25甲醇-16 30万t/a焦炉气制甲醇项目污水处理工艺设计方案26甲醇-17 1200mm甲胺合成塔使用小结27甲醇-18 甲醇气相脱水制二甲醚的改良工艺28甲醇-19 甲醇制汽油技术进展29甲醇-20 反应蒸馏技术在甲醇下游工业中的应用30甲醇-21 加快建立煤化工产业均衡发展机制甲醇产业如何走出全球金融危机困境31净化-01 我国氮肥、甲醇与煤化工精脱硫技术的进展32净化-02 合成氨原料气净化工艺的进展33净化-03 合成氨高压醇烷化净化工艺应用评价34净化-04 合成氨原料气醇烷化净化工艺应用探讨35净化-05 煤基18/30装置变换气脱硫脱碳工艺技术的选择36净化-06 传统工艺控制理论的偏差阻碍湿式氧化法脱硫工艺的发展37净化-07 常温精脱硫与甲醇催化剂五年应用总结38净化-08 湿式氧化法脱硫的改造及过程控制39净化-09 脱硫系统运行经验总结40净化-10 脱硫系统运行小结41净化-11 无填料强制再生脱硫技术应用总结42净化-12 解决脱硫塔堵的几点建议43净化-13 常压脱硫塔阻力增大的原因及处理对策 44净化-14 关于熔硫残液回收应注意的几个问题45净化-15 再生对脱硫系统的影响46净化-16 浅谈栲胶脱硫的腐蚀机理及处理方法47净化-17 关于脱硫副反应及腐蚀问题的讨论48净化-18 Shell-Paques生物脱硫技术及其应用49净化-19 超级克劳斯硫磺回收工艺及应用50净化-20 脱碳节能技术改造总结51净化-21 气体净化富液余压能量回收液力透平泵在我厂的改造应用52净化-22 贫液/半贫液换热器入口过滤器堵塞对系统的影响53净化-23 低水/气耐硫变换新工艺在Shell粉煤气化装置上的工业应用54净化-24 QDB-04型催化剂在首套“航天气化”制甲醇装置上的工业应用55净化-25 变换工段技改总结56净化-26 变换工艺技改总结57净化-27 全低变工艺技术进展58净化-28 中低低变换工艺的新进展59净化-29 试论一氧化碳变换装置的配置原则60净化-30 EB系列耐硫变换催化剂及其工业应用61净化-31 高活性耐硫变换催化剂的研制62净化-32 新型QXB303耐硫低变催化剂在煤制氢装置的应用63净化-33 中变废热锅炉及三合一塔静密封泄漏的消除64净化-34 铜洗再生气氨回收改造65净化-35 研制碳化塔放空装置,走循环经济发展道路66净化-36 变压吸附技术在鲁奇炉煤气净化流程中的应用67净化-37 2#电除尘改造及除尘污水的处理68净化-38 节能型“自净式防爆绝缘器”的研制及在煤气生产中的应用69净化-39 联醇串铜洗改醇烃化项目应用总结70净化-40 低CO、CO2非电加热甲烷化工艺技术71尿素-01 国产化CO2汽提尿素装置长周期运行改造总结72尿素-02 15万t/aCO2汽提法尿素装置试运行总结73尿素-03 汽提塔出液温度高原因分析74尿素-04 一段蒸发U型管的改造75尿素-05 尿素高压系统无污染排塔操作探析76尿素-06 降膜式真空预浓缩器的开发和应用77尿素-07 远东造粒塔粉尘减排回收技术78尿素-08 大颗粒斗提机维护检修探讨79尿素-09 大颗粒尿素精细筛分机改造小结80尿素-10 低压尿素深度水解装置运行总结81尿素-11 尿素解吸液、甲醇废液处理新技术及应用82尿素-12 尿素深度水解废液回用运行总结83尿素-13 双低法处理回用尿素解析废液及联产精甲醇废液新工艺84尿素-14 浅析尿素水解工艺85尿素-15 远东水解技术介绍86尿素-16 尿素脱氢新技术及其工业应用87尿素-17 新型高效尿素合成塔径流式尿素合成塔的发明和应用88其他-01 化肥生产过程CO2回收环保技术项目开发分析89其他-02 化肥厂水系统综合治理总结90其他-03 氮肥生产污水零排放技术及其应用91其他-04 二氧化氯替代液氯在氮肥循环冷却水中的应用92其他-05 含氨污水处理最新工艺A/SBR强势菌短程硝化法93其他-06 湿式氨法脱硫技术在375t/h锅炉烟气的应用94其他-07 煤制天然气发展概况与市场前景95其他-08 生产管理系统(MES)在我厂的实施与应用96设备-01 高效节能蒸发式冷凝器运行总结97设备-02 汽轮机驱动往复式空气压缩机技术的应用98设备-03 沈阳6M50压缩机六七级PEEK活塞环改造应用小结99设备-04 改进4M50-155/320-BX型压缩机各部件保障设备安全稳定运行100设备-05 H12压缩机扩缸及无油润滑技术改造总结101设备-06 不排液直接对空分装置主换热器进行大加温的操作实践及经验总结102设备-07 我公司空分装置的节能改造103设备-08 与涡轮机配套使用的XHL型离合器104设备-09 平衡阀结构的改进与优化105设备-10 浅析某循环流化床锅炉煤耗高的原因及优化措施106设备-11 分析CFB循环流化床锅炉磨损机理及对策107设备-12 先导式安全阀故障原因分析及对策措施108设备-13 调节阀现场应用109设备-14 可控硅调压器远控改造110设备-15 弹性振杆筛在煤炭、化工、电力系统的应用111设备-16 C形吊装取物工具研制与应用112制气-01 多喷嘴对置式气化炉炉口塞的设计优化与改造应用113制气-02 几种褐煤气化技术114制气-03 GSP煤气化渣水系统的选择115制气-04 恩德粉煤气化技术的应用新进展116制气-05 科林煤气化技术简介117制气-06 煤制甲醇气化工艺选择118制气-07 造气炉油压系统、全自动加煤机、机电一体化不停炉下灰装置技术的新进展119制气-08 论2800全夹套造气炉120制气-09 2800煤气炉加大底盘的系统配置与改造121制气-10 3000系列煤气炉节能降耗与改造措施122制气-11 DF煤棒专用炉箅制气浅谈123制气-12 东方炉箅运行总结124制气-13 东方炉箅在我厂使用的情况125制气-14 浅议小煤气炉的操作126制气-15 小粒煤制气之探析127制气-16 造气炉的加高改造128制气-17 解析锥型炉与直筒炉129制气-18 固定床造气技术的能耗分析及节能途径130制气-19 关于降低造气消耗的一些有效途径131制气-20 小氮肥造气生产入炉煤及消耗管理132制气-21 降低造气维修成本的举措133制气-22 浅议贵州煤气化134制气-23 山西晋城中碳试烧总结135制气-24 煤棒制气的要点136制气-25 浅谈劣质煤煤棒制气137制气-26 当前加氮方式的选择138制气-27 新型炉箅推动煤气炉向大型化发展139制气-28 炉箅底座为何要加高直径要加大140制气-29 关于固定床煤气炉夹套高度和夹套热损失的探讨141制气-30 固定床造气炉夹套的发展142制气-31 高压锥形夹套造气炉应用总结143制气-32 造气节煤的几项实用措施144制气-33 吨氨再节煤100kg的途径145制气-34 浅谈对煤气炉偏灰的看法146制气-35 气力输灰在间歇式造气炉的应用147制气-36 LYK-3V型炉况寻优系统在造气工段的应用148制气-37 浙大中控DCS操作系统在我公司造气工段的应用与优化149制气-38 氮肥行业循环经济支撑技术介绍之“造气生产四位一体技术”150制气-39 微涡流处理造气污水新工艺151制气-40 常压固定床煤气炉用型煤的研制与应用152制气-41 关于无烟粉煤成型为气化型煤的探讨153制气-42 应对天然气组分波动的一些经验154制气-43 转化炉事故处理及探讨以下论文位置:会议光盘“年会论文”文件夹“2008年度-062篇-精选”文件夹序号论文题目1合成-01 双低压醇氨联产工艺方案的对比与选择2合成-02 锦东化工氨醇技改工程方案选择3合成-03 NC型1200一轴二径氨合成工艺在我厂的应用4合成-04 氨合成液位高压调节阀的应用和改进5环保-01 氮肥生产含氨废水末端治理短程硝化A/SBR新工艺的应用6环保-02 回收型氨法烟气脱硫技术在氮肥厂的应用7技术-01 无动力氨回收技术的应用8技术-02 膜回收氢运行小结9甲醇-01 百万吨级甲醇合成技术10甲醇-02 甲醇合成反应器的分析与选择11甲醇-03 国内甲醇反应器现状12甲醇-04 等温冷管型甲醇合成塔的关键技术研究13甲醇-05 低压甲醇合成技术和新型高效低压甲醇合成塔14甲醇-06 10万t/a单醇装置运行综述15甲醇-07 高效塔内件在大型甲醇精馏装置中的应用16甲醇-08 优化资源配置,实现节能降耗17甲醇-09 改进铜基甲醇催化剂升温还原方法及优化使用18甲醇-10 影响精甲醇产品质量的因素19甲醇-11 甲醇膨胀气中甲醇的回收20净化-01 醇烃化工艺的应用总结21净化-02 醇烃化精制工艺的工业应用可行性分析22净化-03 全低变工艺十年运行小结23净化-04 全低变工艺在我公司联醇系统运行小结24净化-05 B118中变催化剂的升温还原及使用25净化-06 Co-Mo-K系耐硫变换催化剂的硫酸盐化反应26净化-07 脱硫堵塔原因分析及改进措施27净化-08 采用真空工艺输送硫泡沫技改总结28净化-09 干法脱硫中的放硫现象和原因分析29净化-10 NHD脱碳液水含量问题研究30净化-11 NHD溶液的污染及防治31净化-12 NHD在甲醇生产中的应用32净化-13 变压吸附脱碳技术中降低有效气体损耗的途径33净化-14 浅谈MDEA和NHD工艺的技术经济指标对比34净化-15 碳丙工艺和NHD工艺的技术经济指标对比35净化-16 常温微量氯气脱氯剂的研制及侧线试验36净化-17 液相脱氯技术研究进展37尿素-01 浅析水溶液全循环法和CO2气提法尿素装置38尿素-02 水溶液全循环法尿素生产中几个问题的思索39尿素-03 水溶液全循环尿素生产工艺降低氨耗的三个途径40尿素-04 尿素生产过程中的节能初探41尿素-05 尿素装置日产450t技改小结42尿素-06 对HYDRO流化床大颗粒尿素装置(1000t/d)生产实践的探讨43尿素-07 孟山都深度水解技术在我公司的应用44尿素-08 远喷洒多角度尿素造粒塔喷头在我厂的应用45尿素-09 降膜式一分塔爆管原因分析46尿素-10 尿素高压设备的腐蚀分析与安全防护47尿素-11 水溶液全循环尿素工艺中合成塔与一段分解塔腐蚀的处理48尿素-12 高压甲铵冷凝器腐蚀的原因分析及对策49尿素-13 预蒸馏腐蚀问题的分析50尿素-14 高效蒸发式尿素氨冷器在生产中的应用51设备-01 变频复合蒸发冷在煤化

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