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摘 要
履带式锚固钻机组要是由回转器、 推进架、钻机步履机构、钻机机架、钻机操纵台管路等相应的部件组成。履带式锚固钻机组要用于目前地铁、高层建筑、机场及其他需要深基坑进行锚固、旋喷、降水等相应的作业。在此次的论文课题中,我在屠德刚老师的指导下,对钻机的结构布局、其动力回转结构、液压系统的运作等方面有了很大的认识,通过CAD等制图软解的辅助,更加形象的刻画了履带式锚固钻机的总体以及液压系统,通过资料的查询,对其动力系数和相应的各项参数指标了解有着本质的提升。在分析运动及设计结构时,要把产品的外型也要考虑在钻机设计中。通过这几个月的学习、查询本人熟悉了解履带式锚固钻机的工作原理以及各部件,了解其组成、如何工作及连接关系,对各部件的材质有了相应的了解。做到了钻机布局合理美观、安装使用方便。
关键词: 履带式锚固钻机 钻机步履机构 液压系统
Abstract
Rawler type anchor drill unit if the gyrator, propulsion, drill steps institutions, drill rack, drill control console of corresponding parts such as pipeline. Crawler type anchor drill unit to be used for the subway, high building, airport and other need to anchor deep foundation pits, jet grouting, precipitation, etc. The corresponding operations. In the thesis topic, I under the guidance of the teacher Tu, structure layout, the power of drilling rig rotary structure, hydraulic system's understanding of the operational aspects had the very big through CAD and other drawing soft solution of the auxiliary, more image depicts the crawler anchorage overall as well as the hydraulic system of drilling rig, through the data query, the power coefficient and corresponding parameter indicators to know has the nature of ascension. On the analysis of the movement and structure design, to product appearance also want to consider in the rig design. Through this a few months of learning, inquiry I understanding of crawler anchor drilling machine working principle and parts, understand its composition, how to work and connection relationship, have the corresponding knowledge of parts material. Did it drill rational layout and beautiful, easy installation and use.
Keywords: Caterpillar anchoring drill rig Drill steps institutions The hydraulic system
目 录
摘 要V
AbstractVI
目 录VII
1 绪论1
1.1 钻机主要用途2
1.2、主要技术参数3
13、主机垂直状态:3200×2200×50004
2 钻机的总体传动设计5
2.1、总体传动设计5
3 动力头(回转器)设计8
3.1. 动力头介绍8
3.2. 设计要求8
3.3 设计步骤8
3.4 设计方案的分析与确定8
3.5 主要零部件的结构及其选用9
3.5.1. 各轴在动力头中的位置9
3.5.2. 轴的结构设计9
3.5.4. 轴的支承方式及轴承的选用9
3.6 设计及校核10
3.6.1 功率及转速计算10
3.6.2 齿轮校核10
3.7 典型工艺编制13
3.7.2 箱体(MDL80D-2-33)16
4 液压设计计算及说明18
4.1 液压原理的设计18
4.1.1 加压提升油路设计思路18
4.1.2 起塔油路的设计思路18
4.1.3 支腿油路的设计思路18
4.1.4 主油路的设计思路18
4.2 液压系统的计算19
4.2.1 实际参数的计算19
4.2.2 液压系统中主油路的校验26
4.3 热平衡计算29
4.3.2 双联泵 CBTL-F410/F410-AFP30
4.3.3 小泵 CBW-F203-AFP31
5 泵站的设计32
5.1 泵站的介绍及作用32
5.2 泵站的组成32
5.2.1 油泵及电动机34
5.2.2 散热器34
5.2.3 油箱34
5.2.4 空气滤清器36
5.2.5 过滤器36
6 操纵台的设计37
6.1 操纵台的介绍及作用37
6.2 设计要求及步骤37
7 管路附件42
7.1 油管的种类及选择42
7.1.1 油管的种类42
7.1.2 油管的选择42
8 推进架中油缸的设计46
8.1油缸设计要点46
8.2设计要求:46
8.3加压提升油缸主要尺寸的确定:47
9 结论与展望50
9.1 结论50
9.2 展望50
致谢51
参考文献52
1 绪论
图1.1 型钻机总图
1. 固定架 2. 夹持卸扣装置 3. 孔口导向装置 4. 80回转器 5. 液压马达 6. 73防松器 7. 单重分流器(50通径) 8. 推进架 9. 滑架 10. 变角机构 11. 机架 12. 转盘组件 13. 步履机构 14. 支撑组件
图1.2
1.1 钻机主要用途
该机主要部件均采用了最新的成组技术,再设计全新的液压系统,使其成为一体,关键元件选用国内名牌产品,全液压控制,仪表显示,操作方便灵活,大大提高了工作效率,满足了客户需要。
该机属于全液压回转器式锚固工程钻机,整机重量小于6000公斤。该钻机适用城市中基坑支护和控制建筑物位移的锚固工程。钻机是整体式,并且配有履带行走底盘和夹持卸扣器。履带底盘移动迅速,对中孔位置方便。夹持卸扣器可以自动拆卸钻杆和套管,降低了工人的劳动强度,提高拆卸的效率。
MDL-80D型履带锚固钻机性能稳定,工作效率高,具有多用性,具备钻进复杂的地层和处理事故能力。它配套普通合金钻头等钻具可进行回转钻进;在硬岩层采用常规球齿钻头,进行冲击回转钻进,高速成孔;与空气压缩机及气动潜孔锤配套,在卵砾石等不稳定地层,采用跟管钻进钻具可进行跟套管钻进成孔,并增加了旋喷功能。
这台钻机主要有如下几大特点:
1、全液压控制、操作方便灵活、移位方便、机动性好、省时、省力。
2、钻机回转器采用双液压马达驱动,输出扭矩大,回转中心较同类的产品低,大大提高了钻机钻孔的平稳性。
3、新型的变角机构使对孔更加的方便,调节范围变大,可以降低对工作面的要求。
4、针对客户当地的特殊工况,对散热系统进行了优化,确保液压系统在室外温度为40°C时,最高温度不超过75°C。
5、配有专用跟管钻进钻具(钻杆、套管、偏心钻头等),在不稳定地层用套管护壁开孔,常规球齿钻头终孔。钻进效率高,成孔的质量好。
6、钻机主要适合于深基坑锚固支护,还可通过旋喷模块的更换,使钻机可以进行旋喷施工。
1.2、主要技术参数
图1.3
主要钻进方法:潜孔锤常规钻进、合金钻进、螺旋钻进。
1、钻孔直径(mm):φ100~φ210
2、钻孔深度(m):60~100
3、钻孔角度(°):0~90
4、额定输出扭矩(Nm):4500
5、额定转速(r/min,正反转):Ⅰ档(低速档) 6 20 36 60 (输出扭矩 4610 N.M)
Ⅱ档(高速档) 12 40 72 120 (输出扭矩 1767 N.M)
6、额定提升力(kN):60
7、额定给进力(kN):30
8、给进行程(mm):2800
9、滑移行程(mm):900
10、动力:电动机,30kW+11kW+1.5kW
11、重量(kg):6000
12、爬破角度:25°
13、主机垂直状态:3200×2200×5000
14、主机水平状态:4800×2200×1900 (不装固定架)






