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文档简介
广东轻工职业技术学院毕业论文毕业设计(论文)题目: 浅析纸张性能对印刷的影响 学生姓名:刘姗 学 号:2009030102305 专 业:制浆造纸技术 班 级:造纸092 指导教师:骆雪萍2012年1月2009级毕业设计(论文)成绩评定表平时成绩(20分)评语:平时成绩: 指导教师: (签名)年 月 日评阅成绩(50分)评语:评阅成绩: 评阅教师: (签名) 年 月 日答辩成绩(30分)答辩评语:答辩成绩: 主持人: (签名) 年 月 日总评成绩教研室主任(签名)答辩组成员15广东轻工职业技术学院毕业设计(论文)任务书轻化系 造纸专业兹发给 造纸092 班学生 刘姗 毕业设计(论文)任务书,内容如下:1.毕业设计(论文)题目: 浅析纸张性能对印刷的影响 2.应完成的项目(如页面不够可另附纸张): A 阐述纸张的性能指标 B 列举印刷质量问题 C 把上述两者有机联系, 明确两者的关系 D 籍此提出对造纸和印刷生产有指导作用的结论 3.参考资料以及说明(如页面不够可另附纸张): A 有关印刷工艺书 B 造纸工艺方面的书 C 上网查阅电子期刊相关文章,精读若干篇 D 从京迪终端客户实地调研,分析总佶 E 论文格式正确和规范 4. 本毕业设计(论文)任务书于 2011年 10 月 28 日发出,应于 2012 年 1 月 3 日完成(电子稿及打印稿),然后提交进行答辩。系 主 任 揭雪飞 批准 年 月 日 教研室主任 郑荣辉 审核 年 月 日 指 导 教 师 骆雪萍 审核 年 月 日浅析纸张性能对印刷的影响摘要:本文对纸张的平滑度、吸墨性、表面强度、含水率、酸碱度、白度和不透明度等重要特性指标对印刷性能的影响情况做了分析,以便印刷工作者准确把握好印刷工艺适性,保证印刷产品质量。关键词:纸张特性;印刷性能;影响纸张是印刷行业所使用的重要的基本原料。印刷品质量的好坏,既与原稿的质量、题材、内容有关,也与印刷用的纸张、油墨、印刷设备、印刷条件等因素有关1。其中,以纸张对印刷影响较为重要,纸张质量的优劣直接影响印刷品的质量。性能优良的纸张,能完整地完成油墨转移,使图文清晰、饱满地再现于纸张上,从而获得令人满意的复制效果。但由于纸张等材料及工艺技术等因素的限制,大多数彩色连续调图像得不到忠实复制和再现,而只能使印刷图像尽可能逼近于原稿2。不同种类、批次生产的纸张,它们的性能也不尽相同。所以,正确认识和了解纸张的若干性能,对准确把握好印刷工艺适性,保证印刷产品质量具有十分重要的意义3。本文针对纸张的平滑度、吸墨性、表面强度、含水率、酸碱度、白度和不透明度等特性指标对印刷性能的影响做一浅述。一、纸的概述及常见性能指标纸的概述:纸是我国古代四大发明之一,是纸张、纸板和加工纸的统称。是供书写、绘画、技术、印刷、包装等多种用途的片状纤维制品,由悬浮在水中的纸浆,在造纸机的成形网上沉积成错绊交织的纤维后,再经压榨、干燥之后形成的。纸的常见性能指标在此列举这些有代表性的一些性能指标:(1)、定量:按照规定的试验方法测定的纸与纸板单位面积的质量,取样尺寸100cm,单位g;(2)、紧度:试样的定量除以厚度,单位g/cm;(3)、松厚度:表示纸张的疏密程度的另一个指标,它是指一定重量的纸的体积,也就是紧度的倒数,单位是cm/g;(4)、抗张强度:纸或纸板每单位断面面积所能成熟的最大拉力,取样尺寸:长250mm,宽15mm,单位kN/m;(5)、裂断长:由于纸或纸板本身重量而裂断时的长度。取样尺寸同抗张强度。单位m或km。(6)、伸长率:表示纸或纸板受到外界拉伸直到拉断时的增长值与试样原来长度之比,以百分率表示。取样尺寸同上,单位%;(7)、纸张抗张能量吸收:代表纸张在张力作用下吸收能量的能力,实际上是代表纸张的应力应变性质,也就是纸张的拉伸性质。单位:J/m(8)、环压:环压强度是指将一定尺寸的试样,插在试样座内形成圆环形,在上下压板之间施压,试样被压溃前所能承受的最大力。取样尺寸:152(0.2)mm12.7(0.1)mm单位:环压强度单位为kN/m,环压指数单位为:Nm/g;(9)、挺度:使一端夹紧的规定尺寸的试样弯曲至15角时所需的力或力矩。取样尺寸:38(0.2)mm70mm 单位:mN或mNm;(10)、耐破度:纸或纸板在单位面积上所能承受的均匀增加的最大压力。取样尺寸:纸张:70mm70mm 纸板:100mm100mm单位:kPa(11)、撕裂度:将预先切口的纸或纸板,撕至一定长度所需力的平均值。(分为横向撕裂度和纵向撕裂度)取样尺寸:63(0.5)mm50(2)mm 单位:mN等等。2、 印刷质量问题1、 漏印 在造纸机的压光部,纸张因发生断头而出现碎纸片是比较常见的。这些碎纸片应该在复卷和分切整选时清除干净。如果有碎纸片夹在纸张中,在印刷时就会造成漏印和故障。造纸厂往往对纸张中夹有一两块碎纸片的问题不太重视,以为没什么大的影响,其实碎纸片将给印刷带来很大的麻烦和较大的经济损失,当使用卷筒纸或平板纸印刷时,如果其中夹有碎纸片,这些碎纸片就会附着在纸面上进入印刷机,印刷压力和油墨的粘性将使碎纸片粘结在橡皮滚筒或者版面上。 这样就使印版上此处的文字和图像不能转印到纸上,使印刷品形成漏印(俗称窗户)。在高速印刷机上,这种情况一旦发生,就会使几十张甚至数百张印刷品成为废品,而且从橡皮辊上或版面上把碎纸片剥掉需停机,这样损失就更大了。2、 压印滚筒和印刷品被污染 这种污染往往是由纸张上的孔洞和折角引起的。孔洞是指在光线照射下用肉眼可以看得见的穿越纸面的小孔。大的孔洞叫窟窿。有孔洞的纸张在印刷时会发生漏字漏笔的质量问题。当纸张上有较大的孔洞或窟窿时,印版或橡皮滚筒上的油墨就从孔洞转移到压印滚筒上,使压印滚洞在继续旋转时不断把油墨转印到印刷品的另一面,造成对印刷品的污染损坏。当油墨转移到压印滚筒时,如果油墨粘度较高,纸张还会两面同时被粘结而被撕下一块。被撕下的纸片粘在橡皮的滚筒或版面上,还会发生上述碎纸片引起的印刷故障。折角是指印刷纸的一个角反折回来,折角也会造成严重的印刷故障。折角又可为死折角与活折角两种。有折角的纸在印刷时,该张纸所印的印刷品有一块印不上,有一块在背面印上图象。另外,在折角部分油墨也会转移到压印滚筒上,造成压印滚筒连续污染印刷品的背面,以致产生很多废品。更为严重的是,如果纸张比较厚实挺硬的话,折角还可能把橡皮布损坏,迫使停机换版。三、纸张一些性能对印刷的影响(一)、 纸张的平滑度、印刷表面粗糙度和横向伸缩率平滑度是评价纸张表面凹凸程度的一项指标。它表示了纸张表面平整、光滑的程度。 它是纸张重要的印刷性能,印刷平滑度是在纸张上获得忠实于原稿的印刷品的首要条件。它决定了在压印瞬间,纸张表面与着墨的印版或橡皮布表面接触的程度,是影响油墨转移是否全面,图文是否清晰的重要因素。平滑度高的纸张,在印刷时采用较小的印刷压力就会使印版和纸面得到较紧密的接触。这样就能印出很清楚的字迹和图象、颜色较深且均匀的印刷品,同时耗用油墨也省3。而平滑度低的纸张,在印刷时由于表面不平整,从微观上看,压印时纸表面与印版的接触是不均匀的,因此各处产生压力的不均一,油墨的转移量便受到影响,体现在印张上则是墨膜厚度的不一致,并且印版上细小网点因纸张该处下陷产生复制故障,即图像的亮调层次丢失,如果是图像实地部分则墨色均匀性下降,达不到预期的印刷密度,严重时能够观察到印张上印迹发虚,墨色不均一,影响图像复制效果。另外,纸张平滑度还同时影响印刷品的光泽度,高的印刷平滑度有利于纸面形成均匀平滑的墨膜,从而提高印刷品的光泽度,印刷品颜色鲜艳、美观4。所以只有非常光洁平滑的纸张,才能较完整地反映出原稿各阶调的层次和网点形态,使复制品的色调理想、层次分明。此外, 这三项指标亦为纸张的重要印刷适性的质量指标,直接关系到印刷品的清晰性、网点整齐性、色彩鲜艳性、光泽性和套印准确性等方方面面的问题。现代印刷机对于新闻纸而言分辨率已达到1270dpi对于铜版纸而言已达到2540dpi,纸张特性必须与之相适应。纸张的平滑度要高,印刷表面粗糙度要低,表面平整细腻,纸张横向伸缩率要小。这样,印刷时才可达到油墨的高转移率,墨层均匀,印刷品套印准确、实地密度高、网点扩大值小而还原性好、色彩鲜艳、层次丰富、墨色有光泽、图像逼真,达到最佳复制效果。否则套印失准、细小网点丢失、色彩黯淡、层次不清、无光泽,甚至产生废、次印刷品。例如,国家标准和轻工行业有关标准规定,铜版纸平滑度和印刷表面粗糙度应分别不低于700s(秒)和不大于1.80m(微米),胶版印刷纸的平滑度和横向伸缩率应分别不低于100s(秒)和不大于+2.2,胶印书刊纸和新闻纸平滑度应分别不低于35s(秒)和40ss(秒)等。 (二)、纸张的吸收性能所谓纸张吸墨性是指纸张吸收油墨的能力。纸张具有吸墨性能是纤维的性质、纤维之间的交织状况,填料和胶料的性质和含量等因素的总的反映,其本质是纤维间的空隙对油墨连接料的吸附作用5。纸张的油墨吸收性能是影响印刷品质量的重要的印刷适性指标。纸张的吸墨性太强,连结料过量地被吸收进纸层或涂层,造成纸面上的油墨层中缺少连结料,使颜料颗粒悬浮在纸面上,结膜干燥后印刷品印迹色彩陈旧或失去光泽,甚至有的印迹一经摩擦,颜料就会呈颗粒状剥落,造成粉化现象。纸张对油墨吸收性过强,连结料渗入纸张内部孔隙,取代了纸张孔隙中的部分空气,造成空气纤维、空气填料,空气涂料间的散射界面减少,使纸张的光散射能力降低,透明度增加,就有可能导致透印现象的发生。纸张对油墨吸收能力太小,则会减慢印品表面油墨的干燥速度,印刷速度提不起来,同时引起印刷品背面蹭脏,特别对于靠渗透干燥的凸版印刷和高速印刷更甚。另外在印刷中,采用吸墨性能较差的纸张,其上墨后油墨吸附性能也较差,例如四色印刷机第一色组BK,但经过C、M、Y三色组的橡皮布压印过后,又会将BK墨从纸张上扯下或者在进行三色甚至四色叠印时后面几种色很难叠加到前面的油墨上去3。由此可见,纸张吸墨性对印刷性能有重要的影响,在印刷过程中对纸张的吸墨性要予于重视。纸张的吸收性能,是印刷纸另一重要印刷适性指标。通常以油墨吸收性()、表面吸收重量或表面吸水性(gm2)、表面吸收速度(s和施胶度(mm)等来表示,其数值大小要适宜。吸收性能过强,纸张会吸收油墨中的大量连接料和一些颜料颗粒,导致印迹不牢、干瘪、无光泽、色明度低、色饱和度差,甚至色相明显失真。吸收性过低,影响干燥速度,易产生背面蹭脏,降低生产效率。因此,油墨吸收性要适宜,这样才可使印刷品墨色有光泽,网点整齐美观,色彩逼真。当今胶版印刷用油墨一般为合成树脂亮光快干油墨是一种以连接料氧化结膜为主进行干燥的油墨。这种油墨要求纸张的油墨吸收性和渗透性均不宜过强。这样油墨才能在纸页表面快干固着,使印刷品获得良好的光泽度和色彩还原性。否则,在印刷压力作用下,纸张迅速吸收油墨中大量未氧化结膜的连接料,将颜料颗粒留在纸页表面,使印刷品黯淡无光或光泽度极差。不同用途的纸张,吸收性不尽相同。例如,国家标准和轻工行业有关标准规定,铜版纸油墨吸收性为1 528,铸涂纸和铸涂白纸板A等品油墨吸收性均应为18.030.0,单面涂布白纸板表面吸水性不大于55.0gm2,胶版印刷纸表面吸收重量不大于30.0gm2,凹版印刷纸表面吸收速度不大于55s,胶印书刊纸和凸版印刷纸施胶度均不得小于0.25mm等。纸张对油墨的吸收过程纸张吸墨性不仅与纸张的疏松程度及毛细孔状态有关,还跟纸张纤维的表面性质,填料、颜料、胶料的含量,油墨的组成和特性,印刷方式,印刷压力等因素有关。在实际印刷中,纸张对油墨的吸收可分为两个阶段。第一阶段是印刷机压印瞬间,依靠印刷压力的作用把转移到纸张表面的部分油墨压入纸张较大的孔隙,即油墨整体(包括油墨中的颜料)进入纸张孔隙,这个过程一般称为加压渗透阶段。在这一阶段,纸张对油墨的吸收主要取决于印刷压力的大小、纸张的结构和油墨黏度等因素。如印刷压力较大或纸张的结构疏松,纸张对油墨的吸收能力也会较强。一般来说,印刷结构疏松的纸张,如新闻纸、凸版纸等非涂料纸,印刷压力应小一些,油墨黏度也应低一些。而印刷结构紧密的纸张,如涂料纸,印刷压力可适当大一些,油墨黏度也可稍高一些。第二阶段是从纸张离开压印区,直到油墨完全干燥为止,这一阶段主要是依靠纸张的毛细管作用吸收油墨,称为自由渗透阶段。在这个阶段,连结料从油墨整体中分离出来,通过小孔隙和纸张纤维粗糙的表面,以相当慢的速度进入纸张内部。因而这个过程实际是连结料从油墨向纸张孔隙迁移的过程,因为连结料从油墨整体中分离出来,将会改变保留在纸面墨膜的结膜性质,墨迹的固着与干燥也要在这个过程中完成。在这个阶段,纸张对油墨的吸收速率决定着印刷品的光泽度,以及是否会发生透印、粉化等现象。当油墨转移到纸张上时,随着时间的延长,低分子的连结料(溶剂)将开始向纸层内渗透,这样纸面上油墨层中的溶剂含量就会下降,油墨黏性增大,墨层产生凝结。纸张的吸墨性取决于纸张毛细管的数量和毛细管直径的大小。纸张是一种多孔材料,纸张内部的纤维与纤维之间、纤维与填料之间以及颜料粒子之间都存在着许多大小不等的间隙,这些间隙就相当于许许多多的毛细管。在这些毛细管的作用下,可以吸收油墨中的连结料,而且毛细管的直径越粗,对油墨的吸收速度就越快,因此,纸张的孔隙结构决定了其对油墨的吸收性。纸张越疏松,孔隙越大,吸墨性也越强。比如新闻纸比较疏松,具有较强的吸墨性,因此转移在新闻纸上的油墨固着很快,有利于印刷速度的提高。铜版纸不如胶版纸疏松,孔隙也不如胶版纸大,但在印刷时油墨的固着却并不一定比胶版纸慢,主要有两方面的原因,一是铜版纸印刷时的供墨量较小;二是附在铜版纸表面的颜料粒子之间有着无数约小的毛细管,较多的细小毛细管的吸收能力要比少数粗大毛细管的吸收能力大得多。另外,铜版纸对连结料的吸收选择性很强,允许连结料中流动性强的低分子成分渗入纸内,而连结料中的高分子成分仍保留在墨层中,所以能提高墨层的牢固性和光泽度。(三)、纸张表面强度表面强度是指纸张表面纤维、胶料、填料间或纸张表面涂料粒子间及涂层与纸基之间的结合强度。它表示了纸张在印刷过程中抗油墨分裂的能力。在印刷过程中,油墨施于纸及纸板表面的外向强力大于纸及纸板的内聚力时,纸面发生的肉眼可见的破坏,如起毛、掉粉、揭破、起鼓、分层等称之为纸或纸板拉毛。油墨施于纸及纸板表面的外向张力随印刷速度的提高而提高。当印刷速度提高到使油墨的外向张力大于纸或纸板的内聚力造成纸面开始拉毛时,该印刷速度即为纸或纸板的拉毛速度6。拉毛速度是衡量纸张表面强度的一个重要指标。在现代印刷过程中,印刷速度普遍增高,油墨从橡皮布上剥离下来转移到纸张上所需要的力亦增大。反过来,橡皮布通过油墨加在纸页表面的剥离力也大7。如果印刷纸张的表面程度较差,则在印刷过程中产生粘纸现象,形成掉粉或掉毛,严重时会使纸张破裂。在被粘去纸页的表面,本应有油墨的地方形成了白色的斑点。而粘下来的松散涂料、填料粒子和纤维造成不良后果,对印刷的影响主要有两个方面:一是造成图文部分的污染,主要体现在纸张粒子剥落后,由于未沾上油墨而引起的白斑点以及由于纸粉或微细的涂料拉毛引起的污染;二是胶印中橡皮布及墨辊清洗次数要增加。由于纸张表面程度较差,极易掉料、掉粉,橡皮布的清洗次数明显增加,从而大大地影响印刷生产8。 (四)、 纸张含水率和酸碱度纸的水分含量是以纸中含水的重量与纸的重量的百分比来表示。一般情况下,印刷用纸的含水量应控制在7%1%之间,且纸中心与纸的周边含水量误差不大于1%为宜9。纸张含水量过大时,纸中纤维、填料与胶料之间的结合力就容易降低,由此将影响纸张表面强度导致印刷过程中出现脱粉、掉纸屑不良情况从而降低纸边的硬度和挺度,于是输纸时也易产生定位不稳而造成套印失准。如果纸张含水量过低的话,纸张弹性就差,印刷网点时印迹就容易扩大,也就是说网点扩大率大。此外,在印刷过程中也容易发生静电和吸湿变形使产品套印不准通常情况下刷纸张的酸碱度以中性或弱碱性为宜,纸张的酸碱性大小不适可使某种不耐酸和碱的油墨变色并影响印迹的干燥性。有一些油墨中所含的颜料在强酸或强碱的条件下非常不稳定,当油墨印刷在一些偏酸或偏碱性的纸张上时,经过一段时间油墨的颜色就会消退,使印刷品失去原有的光泽和色彩。在胶印过程中,若纸张的碱性太强,则纸中的碱性物质会不断地传送到水斗中去,使水斗中一部分溶液被中和,直接影响水斗溶液pH值(水斗液的pH值一般为5-6之间)。此外这些碱性物质还会减小印版水墨界面上的界面张力,促使油墨过度乳化,导致非图文部分上脏4。若纸张呈酸性,则酸性物质与干燥剂中的多价金属作用,生成不溶于油脂的产物,阻止了油墨的氧化结膜,抑制了油墨的干燥。印刷油墨的干燥时间会明显延长,甚至会造成干燥完全停止。另外,纸张的酸碱性对印刷品的耐旧性和印版的适用寿命也有影响。(五)、纸张的光学性能 纸张白度是指纸张受光照射后全面反射的能力,又有纸张亮度之称,用百分率表示。纸张的白度越高,其表面越能使油墨色彩的特性准确表现出来。白色纸张可真实、客观地反映出印刷品彩色画面的全部色彩,提高文字墨迹的反差,使复制品色彩鲜艳、层次丰富、反差鲜明,达到图文并茂的效果7。纸张白度越高,这种效果越显著。但并非所有印刷品对纸张白度的要求都是越高越好,例如,印刷书籍、报刊等的纸张,其白度就不能过高,否则会使纸张与图文之间对比过于强烈,阅读时太刺眼,容易引起眼睛疲劳10。白度低的纸张,由于只吸收部分色光,既不能如实表现明暗部分的反差,又容易造成偏色。如有的出现偏黄,有的出现偏红,有的出现偏绿,还有的出现偏蓝等等。当纸张本身偏色时,纸面上所印的颜色便是油墨和纸张两者综合呈色的效果了,这样必然会出现一些偏色情况,基于这一情况,印刷时有必要对纸张的白度和偏色情况进行对照原稿进行分析,通过采取适当的措施达到纠正偏色的目的。不透明度是指纸张不透光的性质,是印刷纸张的另一项重要光学性能指标。纸张的不透明度对于印刷纸来说是很重要的。只有纸张具有一定的不透明度才能够防止纸张透显现象,以保证印刷的质量。不透明度是印刷纸、证券纸和书籍纸等一项重要物理特性。对于书写纸来说,也要求有一定的不透明度,以利于纸张的两面书写。对于某些特殊的纸张(如不透明光纸)不透明度也是非常重要的。纸张的光学性能也是其重要印刷适性。主要包括被印刷界有关文献称之为“表观特性”的白度、色度、不透明度和光泽度等。在印刷前或购买纸张前,客户或采购人员往往以纸张外表来判断纸张的品质,而印刷后用户或读者又常常会注意到诸如纸张的白度、颜色、光泽度等承印物的外观。 1、白度与色度。用于印刷的纸张基本为白色或近白色,表征这种性能的质量指标称为白度(Brightness),称亮度。其物理意义是纸张表面对入射光漫反射的辐通量与同样条件下完全反射漫射体(PRD)所反射的辐通量之比,以百分数表示。测定纸张白度光谱特性主要是有效波长457nm(纳米)、半波宽44nm(纳米),几何特性主要是d0或450等。2、纸张是图文信息的载体,按照印版上图文信息组合的油墨层转移到纸张上以后,通过色料转色和色光加色法呈现出色彩。鉴于白色纸张反射的光谱能量多,可真实、客观地反映出印刷品彩色画面的全部色彩,提高文字墨迹的反差,使复制品色彩鲜艳、层次丰富、反差鲜明,可达到图文并茂的最佳复制效果。纸张白度越高,被吸收损失的色度分量越小,复制效果越佳。然而不适宜的高白度因反射的光能过强,增强了对视觉神经的刺激,易于引起视觉疲劳,这对成长发育期的青少年尤其不利。从人的生理特征和印刷品使用性能角度综合考虑,印刷纸应以具备适宜的白度为佳,而不是白度越高越好,不同用途的印刷纸白度值不尽相同。另外,任何白纸都有偏色现象(偏蓝或偏红等),不是绝对中性白。因此,无论如何,同一批供应的纸张必须白度一致、色调均匀、色差小,否则印刷品装订成册后,天头、地脚和切口,看上去就会有明显的色调分层现象,有失观瞻。GBT18359 2001中小学教科书用纸、印制质量标准和检验方法国家标准规定,纸张亮(白)度技术指标A(国际先进水平)、B(国际一般水平)和C三个等级的产品应分别为78.085.0、72.080.0和70.075.0。新闻纸国家标准规定,优等品(国际先进水平)、一等品(国际一般水平)和合格品的亮度(Brightness)值,分别不得低于52.0、50.0和48.0,色调参考值规定三个等级产品均为L*80.0、a*=2.0+2.0和b*90130gm2和130gm2者,不透明度值分别不小于85.0、90.0和95.0。胶版印刷纸不透明度值定量为60gm2、70gm2、80gm2、90gm2、100gm2、120gm2和150gm2的纸,不透明度值A等品分别为84.0、86.0、87.0、89.0、91.0、93.0、和95.0。胶印书刊纸轻工行业标准规定,定量为52gm2、60gm2和70gm2的纸,A等品不透明度值应分别不小于78.0、80.0和82.0。 4、光泽度和印刷光泽度。光泽度亦属印刷纸重要光学性能指标。纸张的光泽度系表征纸张镜面反射能力的质量指标,以百分数表示。印刷品的光泽度与纸张镜面反射特性密切相关。纸张的印刷光泽度是指在规定的条件下用规定的标准亮光油墨在纸张试样上进行实地印刷,干燥后测定印迹区域表面的光泽度,以百分数表示,此项指标更接近于纸张的实用效果。一般纸张光泽度高,印刷光泽度亦高,提高墨膜的反射率,尤其对透明油墨更是如此。文献报道,纸张的表面效率系表征纸张对油墨色彩影响的一个物理概念,与纸张的光泽度密切相关,纸张的表面效率越高,其光泽度也越高,反之亦然。涂料纸的表面效率一般为58,光泽度达54以上。光泽度高,表面效率也高,颜色效率高,油墨色强度高,色偏差和灰度低,套印时易于达到灰平衡。反之,其色强度低,色偏差、灰度较大,彩色套印达到灰平衡困难。铜版纸光泽度(75)和印刷光泽度(75)最低要求一般在60和88以上。铸涂纸光泽度(20)A等品不得低于50,铸涂白纸板光泽度(20)A等品不得低于50。文献报道,有些欧洲的纸张印刷后光泽度能提高35,印刷图像仿佛欲从纸张表面凸现出来一样,非常逼真。(六)、其他方面 纸张的定量(gm2)、厚度(mm)、pH值、水分含量、平板纸的裁切方向和卷筒纸复卷质量等也是印刷纸不可忽视的重要质量指标。定量和厚度这两项指标,沿纸幅横向最容易出现非均匀分布,这与造纸设备的运行和工艺过程有关。一旦产生这种非均匀分布情况,会使卷筒纸两边松紧不一,印刷时在轮转印刷机上两边受力不均,绷紧的一边往往先撕裂而招致纸张全幅断裂。因此,其沿纸幅横向分布必须均匀一致。pH值,亦称酸度值,印刷工艺要求纸张的酸度以中性或弱碱性为宜。印刷时纸张酸度偏碱性,油墨干燥得快,有利于提高印品光泽度;呈酸性时,不但油墨干燥得慢,还会影响印版使用寿命。印刷工艺要求纸张水份含量均匀一致,以7左右为宜。水份过高,易增加纸张塑性、产生变形、使套印失准、削弱抗张强度、延长印迹干燥时间、印品背面粘脏;水份过低,易导致纸张变硬、发脆、降低撕裂度、产生静电等。纸张水份含量的变化,易引起纸张变形、折皱、卷曲、荷叶边、局部尺寸膨胀或收缩等。纸张变形是引
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