CA6140车床拨叉[831002]加工工艺和铣φ42两端面[80mm]夹具设计【含CAD图纸 说明书】

【温馨提示】 购买原稿文件请充值后自助下载。

[全部文件] 那张截图中的文件为本资料所有内容，下载后即可获得。

预览截图请勿抄袭，原稿文件 更清晰，无水印，可编辑。

有疑问可以咨询QQ：414951605或1304139763

A4-工序卡片[15页].dwg

A4-工艺过程卡片[1页].dwg

夹具简要设计说明.doc

工序卡片-WORD版

拨叉零件图.dwg

毛坯图.dwg

说明书-参考用.doc

铣80尺寸夹具装配图-A0.

目  录

摘  要Ⅰ

AbstractⅡ

1 绪论1

1.1课题背景1

1.2夹具的发展史1

1.3小结2

2 拨叉80-08的加工工艺规程设计3

2.1零件的分析3

2.1.1零件的作用3

2.1.2零件的工艺分析3

2.2确定生产类型3

2.3确定毛坯3

2.3.1确定毛坯种类3

2.3.2确定铸件加工余量及形状3

2.3.3绘制铸件零件图4

2.4工艺规程设计4

2.4.1选择定位基准4

2.4.2制定工艺路线4

2.4.3选择加工设备和工艺设备6

2.4.4机械加工余量、工序尺寸及公差的确定6

2.5确定切削用量及基本工时8

2.5.1工序1：粗铣Φ25H7的两侧面8

2.5.2工序2：粗铣平下端面孔侧面的工艺凸台9

2.5.3工序3：钻Φ25H7的通孔9

2.5.4工序4：扩Φ25H7的通孔11

2.5.5工序5：铰Φ25H7的通孔12

2.5.6工序6：粗铣a、b面12

2.5.7工序7：粗铣Φ60H12孔的两面14

2.5.8工序8：精铣Φ60H12孔的两面14

2.5.9工序9：粗镗下端Φ60H12的孔15

2.5.10工序10：半精镗下端孔到Φ60H1216

2.5.11工序11：粗铣16H11的槽16

2.5.12工序12：半精铣16H11的槽17

2.5.13工序13：钻Φ20.50的孔18

2.5.14工序14：攻M22×1.5的螺纹19

2.5.15工序15：铣开Φ60H12的孔20

2.6本章小结21

3 专用夹具设计22

3.1镗孔夹具设计22

3.1.1问题的提出22

3.1.2夹具的设计22

3.2铣槽夹具设计25

3.2.1问题的提出25

3.2.2夹具的设计25

3.3钻孔夹具设计29

3.3.1问题的提出29

3.3.2夹具的设计30

3.4本章小结35

结论36

参考文献37

致 谢38

1绪论

1.1课题背景

随着科学技术的发展，各种新材料、新工艺和新技术不断涌现，机械制造工艺正向着高质量、高生产率和低成本方向发展。各种新工艺的出现，已突破传统的依靠机械能、切削力进行切削加工的范畴，可以加工各种难加工材料、复杂的型面和某些具有特殊要求的零件。数控机床的问世，提高了更新频率的小批量零件和形状复杂的零件加工的生产率及加工精度。特别是计算方法和计算机技术的迅速发展，极大地推动了机械加工工艺的进步，使工艺过程的自动化达到了一个新的阶段。

“工欲善其事，必先利其器。”

工具是人类文明进步的标志。自20世纪末期以来，现代制造技术与机械制造工艺自动化都有了长足的发展。但工具（含夹具、刀具、量具与辅具等）在不断的革新中，其功能仍然十分显著。机床夹具对零件加工的质量、生产率和产品成本都有着直接的影响。因此，无论在传统制造还是现代制造系统中，夹具都是重要的工艺装备。