发酵床试验应注意的问题.doc

注意事项1、调整水分，垫料含水量在45%左右为最好。注意含水量不要超过60%。2、垫料堆积后表面应用铁锹等工具稍微按压。特别是在冬季，垫料堆周围应使用通气性的麻袋等覆盖，使它能够升温并保温。如环境温度太低，可在垫料堆四周插人几个装满热水(80左右)的盐水瓶(或可乐瓶)，定时更换，促进微生物启动繁殖发酵。3、垫料堆积发酵成熟后散开时，气味应很清爽，不能有恶臭出现。4、垫料散开时，出现氨臭，如垫料温度还很高、水分合适的情况下让它续继发酵。5、要特别注意，第二天垫料初始温度应上升到40-50，以后一般每天升5，到7-10天升至70左右说明发酵成功。否则，要检查是什么原因引起的，一般从以下几个因素考虑：(1)稻壳、锯末、米糠、生猪粪等原材料是否符合要求；(2)稻壳、锯末、米糠、生猪粪以及微生物菌剂配合比例是否恰当；(3)垫料是否混合均匀；(4)垫料水份是否合适，是否在45%左右。发酵过程中异常情况及处理1、温度上升太慢，48小时才能上到40左右。这可能是垫料的水分太高或环境温度太低所致。如果水分过高可等1-2天，温度能上到65以上，也能成功，如果温度无法上到65，就要重新添加细米糠和增加干原料，重新混合均匀堆积发酵。如果是环境温度太低，可采取提高环境温度或在垫料中用开水瓶增温。2、温度升高到60左右就停止升温了。这种情况多数是因为细米糠的数量不够或者质量不好所致。应当在原来数丝的基础上增加50%的细米糠，重新混合并发酵。3、培料各部位的温度不一样，有的点温度达75以上，有的点只有5060。其原因是原料没有混合均匀所致，采取的办法是重新添加相同数量的细米糠，重新混合并发酵。4、在垫料堆积后，地面四周流出水来。这是因为垫料的水分过高，大量的酵素随水而流失。采取的措施是迅速增加干垫料，重新混合堆积。因堆积的高度过低，往往温度在40-50徘徊，采取的措施是重新添加相同数量的细米糠，重新混合发酵，堆积的高度最低不得低于1.5m，体积不少于10m。垫料原料的质量要求1、锯末：应当是新鲜、无霉变、无腐烂、无异味的原木生产的粉状木屑。凡是将木料通过浸泡或熏蒸杀虫和上油漆后的木制木屑或锯末均不能使用。这些有毒物质对微生物有抑制和杀灭作用。2、稻壳：应当是新鲜、无霉变、无腐烂、无异味、不含有毒有害物质。稻壳不能粉细，应当是片状的。3、细米糠：细米糠又称为油糠，是稻谷脱壳后，将糙米碾白的副产品。该产品不含稻壳和米皮以外的其他物质。凡掺杂掺假的细米糠不能使用。原料的功能与替代1、锯末在垫料中的主要功能是保水，为微生物提供稳定的水源。同时，锯末中的主要成分是木质素，不易被微生物分解，故耐久耐用。树枝粉碎成粉可替代锯末。2、稻壳在垫料中的主要功能是疏松透气，为微生物提供氧气。而且，稻壳中的主要成分是纤维素、半纤维素和木质素，不易被微生物分解而耐久。玉米芯、秸秆可替代稻壳总量的30%。3、细米糠是给微生物提供营养。在没有细米糠的地方，可用等量玉米面粉替代。绿康生态宝使用说明物料堆积发酵：（以10平方米发酵床面积为例）第一步：先将50公斤米糠或麸皮加入一公斤固体绿康奥生态宝均匀搅拌。（每平方米加入米糠或者麸皮的量为2-5公斤）第二步：将第一步搅拌均匀的垫料再与一立方垫料充分搅拌均匀。第三步：将第二步搅拌好的垫料与剩余的9立方垫料充分混合搅拌均匀，在搅拌过程中用一公斤绿康奥液体兑水500-1000公斤喷洒水分，使垫料水份保持在40%。（其中水分多少是关键，一般40%比较合适，现场实践是用手抓垫料来判断，鉴别方法：手抓可成团，松手既散，指缝无水渗出）第四步：在圈舍内堆成梯形，用麻袋或稻草盖上，夏天5-7天，冬天10-15天即可（有发酵的香味和蒸汽散出）。第五步：将发酵好的垫料摊开铺平，再用预留的谷壳、锯未混合后，覆盖上面整平，厚度约5-10cm左右，然后等待24小时后方可进猪。第六步：发酵期间，每天测量发酵温度，并作好记录。从第二天开始在不同角度的三个点，约20cm深处测量温度，温度可上升到40-50（注：第二天看垫料的初始温度是否上升到40-50，否则要查找原因，即查一查垫料有否加入防腐剂、杀虫剂，水份是否过高或其他不足造成的）。以后温度逐渐升高到60-70左右为止，则发酵成功，发酵时间夏天5-7天，冬天10-15天即可（有发酵的香味和蒸汽散出）。发酵一周后，如果温度还有上升、有臭味时，这是因为水份过多，故再次调整水份，加入部份菌种发酵直至成功。垫料制作一、垫料准备工作：1、先将准备好的发酵床垫料填入发酵床。2、填入的垫料原料高度应高出水泥台2030cm左右。3、填入垫料时，先将锯末填入发酵床底部，再将透气性垫料原料（稻壳、秸秆等）填入发酵床上部，锯末和稻壳比例3：7到5：5之间。二、菌种准备工作：1、按每制作1平方米发酵床需要1500克玉米面计算玉米面的需要量。2、按每套菌种（1瓶液体，一袋固体）制作4平方米发酵床计算菌种需要量。3、将准备好的玉米面、菌种充分搅拌均匀。三、垫料搅拌准备工作：1、将制作好的发酵床菌种均匀的撒在准备好的发酵床原料的表面。2、将水均匀的撒在表面有发酵床菌种的垫料原料上。3、控制垫料总体水分至40%左右，具体办法：将部分垫料原料上下彻底搅拌，使锯末、稻壳、菌种、水进一步均匀；用手抓一把搅拌均匀的发酵床垫料，用手使劲捏时，指缝无水流出，把手松开时，垫料能结成团即可。4、当水