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文档简介
材料工程系供管二班第一项目组材料进场验收管理作业指导书编制:蒋宏权 日期:2013年12月一 材料进场检验指导书1. 目的:为检查生产用原材料、辅料的质量是否符合企业的采购要求提供准则,确保来料质量合乎标准, 2. 使用范围:适用于所有工程项目经理部,公司各职能部门对分承包单位原材料进场的控制 3. 依据文件建设公司采购工程材料接口管理程序普通混凝土用砂、石质量及检验方法标准 JGJ52-2006水泥细度检验方法 筛析法 GB/T1345-2005通用水泥质量等级JC/T452-2002水泥取样方法 GB12573-90建筑工程资料管理规程4. 材料进场验收工作的职责划分 4.1质控部门负责接收承包商或业主发出的“材料验收通知单”、“设备检验通知单”,并负责工程材料/设备的进场验收工作。 4.2质控部门负责人安排专业监理工程师负责相应专业材料/设备的进场验收工作。 4.3经营部负责开工前提供单位工程合同、工程预算及单位工程材料预算,以及提供主要材料名称、规格、型号、数量、质量要求4.4材料员负责对进场材料进行检查验证,并取得相关的证明资料。凭证手续不全,一律不收。将合格材料的凭证手续汇总备案,以备追溯。 5. 工程材料进场验收要求51材料验收1天前,承包商应书面发出“材料验收通知单”。 5.2相对应的监理工程师直接接收由承包商发出的“材料验收通知单”,并做好材料验收的技术准备工作,包括熟悉验收程序、设计文件对材料的技术要求、国家规范标准等 5.3监理工程师按照“材料验收通知单”上规定的时间、地点准时、准地参加材料验收工作。 材料到场验收及入库,供应商必须提供以下材料:(合格证,材料检验、检测报告,三C认证、法人资格证书、营业执照、产品说明书)。材料验收的内容包括(不限于):材料的搬运、储存场地、装卸、包装、外观检查、资料审查、抽样试化验、标示(标示转移)、储存、发放等是否符合要求。监理工程师还要定期或不定期到承包商仓库检查材料的储存、标示情况。 5.4材料验收完毕,若检验不合格,发现问题即刻指出。并发出“质量问题监理通知单”,待承包商把问题处理完毕后,再行通知检查:验收合格。在承包商的“材料验收单”上签字确认。在收到承包商报送的一份“材料验收单”复印件后,当天统计完毕,交质控部门归档。6.材料验收的一般内容 验收准备 核对凭证 质量验收 数量验收 验收手续 验收问题的处理7.材料验收工作流程材料验收1天前,承包商应书面发出“材料验收通知单”监理人员接到通知单后,按时、按地进行验收要求承包商处理问题完毕后,重新通知检查 发现问题验收通过,监理工程师在材料验收单上签字,验收完毕监理工程师接到材料验收单复印件后,当天统计完毕,交质控部门归档 否是二材料进场管理指导书1.目的:使项目工程所用的材料设备质量满足现形的国家标准和工程承包及供销合同约定。通过交底确保项目建设中的每一个单位对设备材料的性能、方法等都有所了解,并统一做法。2.使用范围:适用于所有工程项目经理部,公司各职能部门对分承包单位原材料进场的管理 3.材料进场管理方法3.1材料分类 A类:水泥、钢筋、设备 B类:防水材料、保温材料、入户门、防火门、塑钢、铝合金、栏杆、烟道、所有样板房装修材料、内外墙涂料、外墙砖等。 C类:砖、砌块、砂、石 3.1.1对A类材料必须经现场见证取样,在检测报告合格后方能投入使用。 3.1.2对B类材料,按照材料进场验收程序,认真查阅出厂合格证、质量合格证明等文件的原件。材料进场时,应确保质量证明文件符合国家有关规定。要对进场实物与证明文件逐一对应检查,严格甄别其真伪和有效性,必要时可向原生产厂家追溯其产品的真实性。发现实物与其出厂合格证、质量合格证明文件不一致或存在疑义的,应立即向主管部门报告。与设计样板或招标样板相同并确认样板。 3.1.3对C类材料,经现场监理人员检测合格后投入使用。4.材料进场后的保管保养 4.1 根据库存材料的性能和特点进行储存和保管,做到保质、保量、保安全。 4.2合理码放。对不同的品种、规格、质量、等级的材料分开,按先后顺序码放,以便先进先出。 4.3 材料码放要整齐,怕潮湿物品要上盖下垫,注意防火、防潮、防湿,易燃材料要单独存放,所有材料要明码标识,搞好库区环境卫生,经常保持清洁。 4.4对于温、湿度要求高的材料,做好温度、湿度的调节控制工作,高温季节要防暑降温;梅雨季节要防潮、防霉;寒冷季节要防冻保温。4.5要经常检查、随时掌握和发现材料的情况,并积极采取补救措施。4.6对机械设备、配件定期进行涂油或密封处理,避免因油脂干脱造成性能受到影响。5.定期盘库,达到三清 5.1定期盘库清点,达到数量清、质量清、帐表清 5.2清理半成品、在产品和产成品,做到半成品的再利用6.成品半成品管理 6.1成品商品需有专职人员管理和发放,发放时需办理领用手续 6.2半成品材料要妥善保管,以便再利用 6.3半成品材料要妥善保管,以便再利用7.总则 7.1仓库是企业物资供应体系的一个重要组成部分,是企业各种物资周转储备的环节,同时担负着物资管理的多项业务职能。它的主要任务是:保管好库存物资,做到数量准确,质量完好,确保安全,收发迅速,面向生产,服务周到,降低费用,加速资金周转。 7.2置要根据工厂生产需要和厂房设备条件统筹规划,合理布局;内部要加强经济责任制,进行科学分工,形成物资分口管理的保证体系;业务上要实行工作质量标准化,应用现代管理技术和ABC分类法,不断提高仓库管理水平 7.3堆放原则在堆垛合理安全可靠的前提下,推行五五堆放,根据货物特点,必须做到过目见数,检点方便,成行成列,文明整齐 7.4仓库保管员对库存、代保管、待验材料以及设备、容器和工具等负有经济责任和法律责任。因此坚决做到人各有责,物各有主,事事有人管。仓库物资如有损失、贬值、报废、盘盈、盘亏等,保管员不得采取“发生盈时多送,亏时克扣”的违纪做法。 7.5保管物资要根据其自然属性,考虑储存的场所和保管常识处理,加强保管措施,达到“十不”要求,勿使国家财产发生保管责任损失。同类物资堆放,要考虑先进先出,发货方便,留有回旋余地。 材料验收通知单验收材料名称验收
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