火焰切割机说明书.doc

河北广兴泡塑机械有限公司 数控火焰切割机说明书 数控火焰切割机使用说明书河北广兴泡塑机械有限公司 地址：河北省辛集市安定大街东头电话83335404传真83336404注 意 事 项1、 机器验收如果发现附件与装箱单不符或者在使用中产生疑问等，可速与我公司销售部门联系，联系时请注明产品型号、主要规格与出厂日期等2、 机器在安装使用前，请仔细阅读本说明书。对说明书中有关安装、调整、操作方面的事项必须先了解清楚；对安全措施、电气安装必须特别注意。3、 务必在机器检查无误后再进行操作4、 由于机器不断改进，我们保留使用说明书有可能在细小环节上与机器不尽相符的权利，恕不另行通知，请谅解电话真 述本火焰切割机采用的控制系统具有响应速度快，抗干扰能力强，控制精度高，控制运行平稳，自诊断和自适应能力非常强等特点。本系统在软件方面具有如下特点：01支持多种代码，如EIA，ESSI, G, DXF等。 AutoCad或CAXA 直接画图，生成DXF文件，直接调用，自动判断图形的内外轮廓，和补偿方向，设置引入引出的位置CAD画图，保存DXF格式，需要退出CAD，保存目录为C：ProgramFilesNCSoftUserFile（系统默认目录）02切割时动态改变补偿割缝的功能。在切割过程中，发现补偿不对，在G00移动线暂停机器，通过系统的“切割参数”，随时可以改变补偿，无须进行其它操作03实时速度调整功能和尖拐角速度及自动调高平稳处理。等离子的自动信号可以根据 速度和距离来控制自动，保证弧压调高平稳，不栽枪04支持海宝Edge键盘和标准键盘， 自带触摸屏键盘 05丰富的零件库和手动排料功能，氧气、等离子速度参数库。任何一款进口的等离子包括海宝、坎儿贝、飞马特的等离子的切割参数表，都在系统中，方便参考和查阅 系统主画面-切割模式选取等离子模式-速度参考-06等离子断弧后系统自动暂停程序运行。 在引入和引出的交叉点，因为切割缺口没有钢板而断弧，系统自动判断并且跳过，在其他的地方，因为等离子的配件、气压等原因而断弧，系统立即暂停，这样可以保证切割的连续系统主画面-切割模式-等离子切割-设置断弧延时时间参数07操作系统为Windows XP。08支持目前的宽屏显示器，系统地画面随屏幕的变化而变化09图形的旋转放缩镜像功能10加工轨迹的图像跟踪和坐标显示功能11软限位保护和报警功能、防撞保护（碰撞暂停）功能12代码编辑功能（编辑时可显示图形），任意目录建立、修改、删除。 13断电保护功能14快速连接网络和直接加载网络上的加工文件的功能15输入和输出的任意配置和自诊断功能16切割超大圆弧，半径可达10000米17氧气切割具备多极穿孔和爬行功能18和OnTime，调高完美组合1916点输入输出，输出为继电器形式，数字脉冲控制伺服操作简介程序启动时， 出现如下图所示. 这是开机启动的主画面，右上部分是状态显示。告诉您现在是处于运行、暂停还是返回过程，等离子起弧、报警.当前的时间和NUMLOCK的状态等状态.例如处于运行,运行指示灯会亮。按键区，画面下部的8个按钮,分别对应的键为F1F8.如果加载文件后,同时会显示文件的信息,如文件名,图形的切割范围,加工速度和补偿.在运行过程,会显示运行的即时速度、当前切割的位置。F9 ：启动，F10：停止，F11：锁定移动，箭头：移动 简单的操作过程： 加载文件选择文件确定； 切割模式选择（氧气、等离子）-输入参数-确定； 移动-移动到起始点（是否需要定角）-返回上页 系统工具-功能测试-点火（调节火焰）-返回上页-运行在运行时， Space键可以查看小窗口图形或代码在G00语句暂停，可以修改下一部件的补偿量，实现动态改变割缝。 01）加载文件 主画面-加载文件，点击“加载文件” ，画面如下： 默认的目录为当前目录下的UserFile。您可以通过“设置”“查找文件夹”：选择驱动器和文件夹。设置为当前目录或复制文件所用的目的目录， 可以建立和删除目录。 “移动硬盘“：第一个U盘的根目录 ，如果有多个U盘或U盘的子目录，请通过 查找文件夹来处理。“选择文件”，每点击一次，向下选择一文件，相当于下箭头键。 “删除文件”，删除所选择的文件，不能多选。“复制文件”，选择目的目录，选择当前目录，将文件复制到目的目录。 “排列文件”：列表的文件可以 排列，方式：不排列（按字母排列）、如按时间先后、文件字节大小等方式。“输入文件”，可以直接输入文件名或模糊文件名，回车或“确定”即可。02）编辑文件 主画面-图形管理-编辑文件，点击后菜单如下: 这是一个全屏幕编辑器，支持超大内容的文本编辑器。 编辑文件的代码为G代码，代码的含义后面会介绍。保存文件的文件名的后缀为，“。G”，如：1.G.支持Edge键盘，编辑不支持触摸屏键盘。03）标准图库主画面-图形管理-标准图库,点击后画面如下 图库有种标准图形供您选择。如果您需要某一种图形，您可以点击“选择零件”(F6)，这时系统会聚焦到“标准图形01”上，（下次聚焦标准图形聚焦点会自动下移。）您可以使用上下 箭头键或者在屏幕上直接点击选择您所需要的图形。输入参数，“输入参数F5”，切换到参数输入，上下箭头键切换参数项。输入完毕，如果您需要该图形，请选择“确定”(F7)，图形会自动加载到主画面，如果您不需要，您可以选择“返回上页”。公边的图库，不能补偿，请增加补偿数据 个别的输入一个负数，为内孔。04）旋转比例主画面-零件选项-旋转比例,点击后画面如下如果您加载的是断电文件或上次切割时保存的件，此时不能进行“旋转比例”操作。您可以旋转、放大和镜像。旋转的角度和板材的角度之和为文件当前的角度。 05） 插入代码主画面-零件选项插入代码： 此功能用于更改控制代码。 如果文件没有M 控制代码，请从此处插入，如果代码不是系统默认的M07 M08 等 可以修改参数项OnMCode OffMCode。06） 切割模式主画面-切割模式-切割过程中的参数 请选择氧气切割： 打开低压预热氧总阀和高压切割氧总阀.点火：第一个M07 点火，打开 点火输出 ，打开低压预热氧 ，延时关闭点火 ，延时时间在系统参数中设置。也可以连接输入口，人工打开关闭。 如果设置FuleFireFirstM07=2,每次都点火，关火M07 过程 ，氧气切割模式 1）参数设置 预热时间：单位是秒 ，在预热过程中可以调整的 启动速度：最小的速度，设置为10，不得高于切割速度 切割速度：高于启动速度 补偿： 补偿的数据为半径，单位是毫米 爬行速度：介于启动速度和切割速度之间 穿孔时间， 2穿孔时间， 3穿孔时间，时间可以是 穿孔下降时间， 穿孔上升时间，切割完成上升时间，下降时间 2）工作过程 割炬下降-下降时间 = 预热下降时间；如果这个时间（预热下降时间）=0 ，开启自动调高信号 打开高压预热氧，开始预热，预热时间可以调整 关闭高压预热氧 割炬上升，上升时间=穿孔上升时间 开切割信号，（第一级切割氧），延时，时间=穿孔时间 开按照设置的爬行速度始爬行 开穿孔信号2 ，（第二级切割氧），延时，时间=2穿孔时间 开穿孔信号3 ，（第三级切割氧），延时，时间=3穿孔时间 关闭 穿孔信号2和穿孔信号3，保留切割信号 下降，下降时间=穿孔下降时间。 结束爬行，加速到正常的切割速度，开启自动调高。 切割整个部件M08过程 关闭切割信号，关闭自动调高信号 切割结束 上升：上升时间=切割完成上升的时间 打开放气阀，可以利用这个释放高压切割氧，避免留在气管里很长时间7) 移动 点击移动按钮以后出现如下界面：当菜单处于移动层时，您可以用箭头键进行8方向的移动，如果您移动的距离特别长，您可以使用(F11)来锁定移动，同时用(F11)来解锁，取消锁定移动。在移动过程中可以加速和减速。返回起点（F1）回到您上次移动的位置，上次移动的位置指：定角的位置，定角完毕回到定角前的位置。运行的位置，运行过程中暂停，移动后，回到暂停点的位置，整个静态移动的所有距离。定位设置(F4)设置定位移动的X的距离或Y的距离（相对位置）和 移动的速度。Enter键切换到下一参数。 定位移动(F5) 定长移动时，可以用任意方向键停止。不输入距离，直接修改速度，可以改变移动速度定角开始，和定角完成 如果您需要调整钢板的角度，1）加载文件。2）移动机器确定钢板 边缘的第一个点，点击“定角开始”3）移动Y方向，尽可能的距离长，距离越长越准确，然后移动X方向，靠近钢板的边缘。5）点击“定角完成”。如果需要回到定角的第一个点，请您点击“返回起点”。定角的方法如上图所示。回到主画面，您可以看到图形已经偏离了一定的角度。此角度和旋转的角度相加成图形的角度。如果想清除此角度，请点击“定角开始”和“定角完成”。定角完毕，系统不自动回位，请使用“前一位置”回位。8）.运行 点击 “运行“（F7），便开始加工，同时代码框内显示当前加工的 代码行和内容。支持Edge键盘，F9 运行，F10 停止。Space 开启小窗口，如果图形在大屏幕位置比小窗口小就自动放大显示，G00 和大图不显示。Space 切换到代码窗口。 G00 语句暂停，可以通过“切割模式” ，修改下一部件的补偿量。 此时您可以暂停、加速、减速、上升、下降、人工自动等操作。画面还显示加工的位置、速度、加工的时间、加工 的状态等。9）.暂停 在此过程，您可以继续、返回、保存退出、移动等操作. 移动： 和静态的移动相同，您可以8方向的移动设备。同时可以 进行控制功能的操作，还可以返回到切割的起点。切割：如果您移动了，此功能可以切割到暂停的位置，需要人工穿孔.然后继续切割工件的其他部分。即执行继续功能。 例如：氧气切割，临时从钢板边切割：暂停-移动到钢板边。-预热-开切割氧-点击“切割”即可。 在预热过程中，还可以用增加时间和减少时间来调整预热时间。10）.沿路返回 返回画面和运行相似，只是往运行的反方向逐条G代码执行，不执行M代码 一直按住有效，松开立即停止11）沿路前进和运行相似，只是不执行M代码，一直按住有效，松开立即停止。直到下一个穿孔点。*如果不能前进、返回，可以保存，然后加载文件、运行。*12）.保存退出 保存当前的断点，下次切割时，提示您加载断点文件，从断点开始切割，机器不能移动位置。不需要回到切割起点。如果机器被移动，或者和断点有偏差：1） 可以加载断电文件，运行，暂停，返回到断电位置，机器移动到断电位置，运行。2） 移动到断电位置，重起程序，加载断电文件，运行。 13）退出系统程序 退出：出现如下 返回上页：不退出，回到主画面。退出：退回到WINDOWS。关机：关闭计算机。请勿直接关闭电源。重新启动：重新启动计算机。14） 手动排料在主画面-图形管理-“手动排料”，点击即可进入排料。添加零件，和切割时的加载文件的功能一样。选择文件然后确定删除零件，先选择所要删除的零件，（选择好的零件变成蓝色），点击“ 删除零件” ，零件的文件名变成“XXXXXXXX”。调整零件，点击此菜单，文字变成“关闭调整”，先选择所要调整的零件 ，“X”、“Y”，图形 关于X，Y镜像，可用 键进行移动零件，、键改变移动量的大小，A、B 键旋转90 度，、旋转微量的角度，默认为3度。角度的大小可以在“设置”菜单里调整。点击“关闭调整”零件便不可以移动。套料已经修改镜像的切割方向，切割方向和原图一致切割起点和原来的终点交换。放大，点击此菜单，文字变成 “还原” 放大时会出现绿色的圆，即放大圆内的内容，键进行移动绿色的圆，如果圆超过边界可移动整个零件的范围。在放大状态，Z键增加放大倍数。，点击“还原”，回到比例为1 的状态。在放大的状态，点击“调整零件”，可以进行零件调整。点击“关闭调整”，进行放大功能的操作。矩阵排列，先选择所要的零件，点击“矩阵排料”，输入行和列的个数，然后“确定”，按Enter键进行切换输入行、列的数据和“确 定”功能。零件之间的距离可以在“设置”菜单里调整。设置，可以设置板材的大小，零件之间的距离，微旋转的角度。按TAB键进行切换输入。选择零件，此菜单能聚焦零件框，可以使用键进行零件选择。输出，输出后，出现修 改“切割顺序”， “ 输出NC代码” ，和“ 返回上页” 功能。修改切割顺序：系统自动聚焦到 零件选择框，使用键进行零件选择，所选的零件用粉红色的框标示，如果此零件为此时需要切割的零件，按空格或回车键确定即可，此时零件变成绿色，零件的文件名变成“XXXXXXXX”。如果您确定完毕，点击“输出NC”，即生成代码，加载到主画面，文件名为”Nest01.G”，您可以通过”文件管理“子项的”文件另存“来保存文件。15）.断电保护（如需要此功能，请与技术人员联系） 请勿直接使用硬盘随时保存数据，否则损坏硬盘，自行担责附件： 汉字切割的制作在Word文档中，插入-图片-艺术字选择第二行的第四个，确定选择字体， 输入文字确定复制打开AutoCad2004，编辑-选择性粘帖（注意CAD的版本，已测试CAD2004）选择AutoCad 图元，确定确定插入点：确定适当的比例即可，可以输出DXF（DxfOut命令）为MTC 等套料所用备注：安装目录下有一个DESK.JPG文件为桌面文件可以自由修改。例如：c:program filesncsoftdesk.jpg.附录一 本系统G 指令格式G00 XY 快速移动。X、Y 是终点相对于起点的坐标。 G01 XY 直线切割。X、Y 是终点相对于起点的坐标。 G02 XYI J 圆切割。X、Y 是终点相对于起点的坐标。I、J 是圆心相对于起点的坐标。 G03 XYI J 逆圆切割。X、Y 是终点相对于起点的坐标。I、J 是圆心相对于起点的坐标。 M11 选通喷粉，喷粉炬补偿。(移到切割炬位置)M09 喷粉开M10 喷粉关M12 选通原割炬，喷粉炬复位。 G40 割炬补偿结束。G41 割炬左补偿。G42 割炬右补偿。G90 绝对坐标G91 相对坐标M100程序无限循环M02 程序结束 附录二 EIA 指令格式G00 XY 快速移动。X、Y 是终点相对于起点的坐标。G01 XY 直线切割。X、Y 是终点相对于起点的坐标。 G02 XYI