冬季施工 技术交底.doc

目 录 一、工 程 慨 述 二、施 工 准 备 1、 组 织 措 施 2、图 纸 准 备 3、现 场 准 备 4、冬 季 施 工 安 全 准 备 三、冬 季 施 工 工 艺 1、钢 筋 工 程 2、砼 工 程 3、砌 体 工 程四、冬 季 施 工 安 全 措 施冬季施工技术交底一 工程概述安医医技综合楼：建筑面积45000m2，框剪结构，主楼结构24层，裙楼结构七层，合同工期730个日历天，2002年5月1日开工，按此计算本工程需要跨越两个冬季。当平均气温低于5开始进入冬期施工。根据有关资料显示，合肥市最冷日平均气温仍在3.1以上，即在一般时间为正温，个别时间段为负温的天气。因此冬期重点应是预防寒流侵袭与短时间负温天气，现将冬季施工方法叙述如下：二、施工准备工作1、 组织措施：（1）进入冬季施工前，对掺外加剂人员、测温、保温人员，组织技术业务培训学习本工作范围内的有关知识，明确职责。由张宗军负责组织和实施。（2）保持与气象台的联系，及时收听天气预报，防止寒流突然袭击。（3） 安排专职测量人员进行室外、室内气温测定和砂浆、砼的温度测定，并详细作好记录。2、图纸准备复核施工图纸，查对其是否能适应冬季施工要求，否则要通过图纸会审解决。本工程冬季施工的内容主要有钢筋工程、砼工程、砌体工程等。3、现场准备（1）根据图纸实物工程量提前组织有关机具，外加剂和保温材料进场。如：早强剂、防冷剂、减水剂、草袋、塑料薄膜、氯盐等。（2） 工地的临时供水管及水箱等，要用保温材料包裹防冻。（3）及时作好砼、砂浆及掺外剂的试配试验工作，提出施工配合比。4、冬季施工安全材料准备冬季施工时，还应购买一些防滑材料，如：炉渣、草袋等，以便霜雪天采取防滑措施。三、冬季施工工艺1、 钢筋工程（1）冬季在负温条件下焊接钢筋，要尽量安排在室内进行，如必须在室外焊接，环境温度不宜低于-20（合肥不可能出现，所以不作考虑）风力超过3级时要作挡风措施。焊后未冷却的接头，严禁碰到冰雪。（2）负温闪光对焊，宜采用预热闪光对焊或闪光预热闪光焊工艺，钢筋端面比较平整时，宜采用预热闪光焊，端而不平整时，宜采用闪光预热闪光焊。负温闪光对焊，与常温焊接相比，应采取调伸长度措施，增加长度1020。以利于增加预热范围，增加热储备量，降低冷却速度，改善接头性能；变压器级数应降低12级，以保证闪光顺利为准。在闪光过程以前，可将钢筋接触几次，使钢筋温度上升，以利于闪光工作顺利进行。烧化过程中期的速度适当减慢，预热时的接触压力适当提高，预热间歇时间适当增长。（3）负温电弧焊a、钢筋负温电弧焊必须防止产生过热、烧伤、咬肉和裂纹等缺陷在构造上应防止在接头处产生偏心受力状态。b、为防止接头过热影响区的温度梯度突然增大，进行搭接电弧焊时，第一层焊缝，先从中间引弧，再向两端运弧，立焊时，先从中间向上方运弧，再从下端向中间运弧，以使接头端部的钢筋达到一定的预热效果。（4）负温电渣压力焊a负温电渣压力焊的焊接步骤与常温相同，但焊接参数需作适当调整，其中焊接电流的大小，应根据钢筋直径和焊接时的环境而定。b在负温条件下进行电渣压力焊时，接头药盒拆除的时间宜延长2min左右，接头的渣壳宜延长5min方可打渣。2、 砼工程（1）基本要求a、 冬季施工的砼为了缩短养护时间，一般选用硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥，水泥标号不宜低于425#，每立方米砼中的水泥用量不宜小于300kg，水灰比不应大于0.6，并加入早强剂。b、 为了减少冻害，要将配合比中的用水量降低至最低限度，办法是：控制坍落度，加入减水剂，优先选用高效减水剂。 c、为了防止锈蚀在钢筋混凝土中的钢筋，氯盐掺量不得超过水泥重量的1（按无水状态计算）掺氯盐的砼必须振捣密实。 d、整体浇筑的结构，混凝土的升温和降温速度不得超过下表规定：表面系数升温速度（/h）降温速度（/h）615106105 e、模板和保温层要在混凝土冷却到5后方可拆除，当混凝土与外界温差大于20时，拆模后的混凝土表面，应临时覆盖，使其缓慢冷却。 f、未完全冷却的混凝土有较高的脆性，所以结构在冷却前不得遭受冲击荷载或动力荷栽的作用。 g、冬季施工期间与气象部门保持密切联系，随时掌握天气预报和寒潮，大风警报，以使及时采取防护措施。（2）混凝土的拌制因本工程采用的是商品砼，冬季混凝土的拌制主要由商品砼厂家控制，具体要求如下：a：水和骨料根据厂家具体要求情况选择加热方法，但骨料不得在钢板上灼炒，水泥要储存在暖棚内不得直接加热。b、骨料必须清洁，不得含有冰雪和冻块，以及易冻裂的物质，在掺有含钾、钠离子的外加剂时，不得使用活性骨料。c、拌制外加剂的混凝土时，如外加剂为粉剂，可按要求掺量直接撤在水泥面上和水泥同时投入，如外加剂为液体，使用时要先配制成规定浓度溶液，然后根据使用要求，用规定浓度溶液再配置成施工溶液，各溶液要分别置于有明显标志的溶液内，不混淆，每班使用的外加剂溶液应一次配成。d、严格控制混凝土水灰比，由骨料带入的水分及外加剂溶液中的水分均应从拌合中扣除。e、拌制掺有外加剂的混凝土时，搅拌时间应取常温搅拌时间的1.5倍。f、混凝土拌合物的出机温度不宜低于10，入模温度不得低于5（3）混凝土的运输和浇筑a、本工程砼采用商品砼，运输车辆都是灌装车，完全满足热量不受损失的要求，但应尽量缩短运输时间办法是尽量避开道路人流高峰时期施工。b、混凝土在浇筑前，应清除模板和钢筋上的冰雪和污垢。c、控制计算好混凝土拌合物经运输到浇筑时的温度。d、冬季施工砼表面要覆盖塑料薄膜与草袋。e、及时作好砼浇筑后的测温记录。f、冬季施工的砼还要及时了解砼浇筑后强度发展情况，以便及时正确掌握拆模时间。g、施工完的混凝土要注意砼的养护，必须要时还可以采用蓄热养护及人工加热养护的方法。或在砼中掺加少量防冻剂等养护方法。3、砌体工程：（1）基本要求a、砌体工程的冬季施工，一般都采用外加剂法施工，由于掺加外加剂砂浆在负温条件下强度可以持续增长，砌体不发生沉降变形，施工工艺简单，所以本工程就采用外加剂法施工。b、材料要求： 普通砖、空心砖、在砌筑前，要将表面污物，冰雪等清理干净，遭水侵冻结的砖不得使用； 砂浆宜优先采用普通硅酸盐水泥拌制，冬季砌筑不得使用无水泥拌制的砂浆； 石灰膏要做保温防冻处理，如遭冻结应经融化后方可使用； 拌制砂浆所用的砂，不得含有直径大于1cm的冻结块和冰块； 拌合砂浆时，水的温度不得超过80，砂的温度不得超过40； 冬季砌筑砂浆的稠度，宜比常温施工时适当增加，可通过增加石灰膏的方法解决。 c、冬季搅拌砂浆的时间要适当延长，一般比常温期增加0.51倍。d、尽量减少砂浆在搅拌运输、存放过程中的热量损失，办法是砂浆在暖棚内拌制，并要随拌随运和随用，不可二次倒运。当用手推车运输砂浆时，车体要加保温装置。e、严禁使用已遭冻结的砂浆，不得单以热水掺入冻结砂浆内重新拌制使用，也不宜在砌筑时向砂浆内掺水使用。f、砖砌体的水平和垂直灰缝的平均厚度不可大于10mm个别灰缝的厚度，也不可小于8mm，施工时要经常检查灰缝的厚度和均匀 g、每天收工前，将垂直灰缝填满，上面不铺灰浆，同时用草袋等保温材料将砌体上表面加以覆盖，第二天上班时，先将砖表面的霜雪扫净，然后再继续砌筑。h、冬季砌筑工程要加强质量控制，在施工现场要留置砂浆试块，除按常温规定外，尚应增设不小于两组与砌体同条件养护试块，分别用于检验龄期强度和转入常温28d的砂浆强度。（2）外加剂法a、工艺特点：将砂浆的拌合水预先加热，砂和石灰膏在搅拌前也要保持正温，使砂浆经过搅拌、运输和砌筑时具有5以上正温。在拌合水中掺入氯盐（食盐或氯化钙），砂浆在砌筑后可以在负温条件下硬化，因此不必采取防止砌体下沉变形的措施，但由于氯盐对钢材的腐蚀作用在砌体中埋设的拉接钢筋和钢予埋件，要预先做防腐处理，一般采用刷防锈涂料、沥青漆、樟丹二道等方法。 b、砂浆中的氯盐掺量，根据日最低气温确定，合肥地区一般情况下不会超过-10，所以一般氯盐掺量占拌合水重3即可。 c、普通砖在正温条件下砌筑时，砖要适当浇水湿润，可用喷壶随浇随砌，在负温度下砌筑时砖不能浇水，但砖表面的灰砂，冰雪必须清理干净。四、冬季安全施工的措施1、 各工种施工前，各级管理人员必须向所属工人进行冬季安全施工的书面和口头交底，教育全体人员，坚决贯彻执行“安全第一，预防为主”的方针，做到人人心中有数、目标明确、将安全事故消灭在萌芽之中。2、 各班组做到“三工”即班组长在工前口头交底，工中进行检查；工后下班时进行总结奖评。3、 配备好安全“三宝”带好安全帽，高空作业带好安全带，建筑物四周要挂好密目安全网。4、 冬季施工人员还应穿防滑鞋，注意保暖但也应注意衣着灵便，防止衣着笨拙挂倒的情况。5、暴风雪天不宜施工，塔吊臂杆令其自由旋转，水平车和吊钩，下班后及时回到原位，塔吊臂杆下面和外脚手架边严禁站人。6、冬季施工时不准随便生火，也不准乱拉电线接电炉取暖的办法取暖，防止发生火灾。7、冬季施工还应作好施工机械的保养和维护，下班时应放出机械水箱内积水，防止