T8346型镗制动鼓机使用维护规程 Microsoft Office Word 文档.docx

T8346型镗制动鼓机使用维护规程一、用途本机主要用于车辆修理时。镗削制动鼓。具有体积小、重量轻、性能可靠、搬运方便、操作简便等优点。适合于野外流动作业。二、主要技术规格1.镗削直径：0200460毫米2.最大镗削深度：140毫米3.刀架转速（二级）：13；59转分4.走刀量：0.2毫米转5.刀架组快速升降（二级）：180；258毫米6.电动机型号：JW7114型功率：370瓦转速：1400转分电压：380伏7.重量净重：55公斤毛重：75公斤三、传动系统由电动机14（见图1）通过三角皮带轮、蜗轮、蜗杆、齿轮等传到齿轮离合器。把把手11向下推足，操纵手柄12扳向位置A，离合器接合，使刀架组2旋转，就可镗削制动鼓。四、操作方法1.准备：根据车型选好适当的园锥套9（见图1）及平垫圈8。园锥套、平垫圈及制动鼓中的轴承圈应擦净。园锥套、平垫圈孔中加注润滑油。2.装夹：主轴10工作长度约185毫米（见图1），当轮壳尺寸L长度不足185毫米时，用平垫圈垫补至185毫米。平垫圈有不同的厚度可选用。若制动鼓高低位置不合适，可互换上、下平垫圈位置，也可全部垫在下面或上面，达到调整的目的。位置合适后，装上套筒5、螺母4。螺母4的端面应比主轴10的槽口低些（以不低于l毫米为限），再装入开口垫圈3，反向扳紧螺母，就可压紧制动鼓。3.对刀：套入刀架组2（见图1），装上镗刀。将把手11向上拉，使刀架可以用手转动。转动手轮6（手轮6上的刻度值每格0.05毫米），将镗万靠近制动鼓口，并转动刀架组2一、二圈，防止吃刀或碰到障碍。对刀完毕后用螺钉7将横刀杆锁紧。4.切削：各手柄操作顺序如下：（1）将把手11向下压入（见图1）；（2）操纵手柄12由位置B扳向位置A；（3）电机开关13扳向“顺”字，刀架顺时针转动，并向下运动，进行镗削。5.镗削结束后退刀顺序如下：（1）电机开关13扳向“停”字（见图1），切断电源；（2）操纵手柄12由位置A板向位置B（3）转动手轮6，使镗刀离开制动鼓加工面；（4）操纵手柄12由位置B板向位置C；（5）将电机开关13板向“顺”字，使刀架组2快速回升。回升时应注意，不应超过下限线（图1）。五、注意事项1.操作者应熟记各种操纵手柄的用途，掌握该机的性能，按顺序操作。2.把手11上拉下压，操纵手柄12左右板动时，为了使离合器下正常接合，可用手板动刀架组2，但严禁敲打。3.刀架组2快速退刀时，以花键滑动轴1上的下限。如超过上、下级限线，将使花键滑动轴1与螺母相碰，损坏机件。4.镗削前，必须先调正刀杆至镗削深度，然后固定刀杆（见图1）。5.将刀杆座调头装夹，即可镗150班200毫米的孔径。6.最大切削深度0.4毫米。7.在固定工场使用时，应用地脚螺栓固定在地基上，或固定在较大的铁板上。8.电机接线时应注意，当电机开关13板向“顺”字，则刀架组2应按箭头所示，顺时针方向旋转（见图1D向视图。六、润滑与保养1.本机的红色标记处，每一班加油2次。套筒、心轴要经常擦油。轴承和蜗轮箱内，使用HJ30机械油GB44364。每半年更换一次。2.套筒、心轴是重要另件，必须进行正常的润滑。做好保养工作，防止敲毛碰伤，才能使机器正常工作。3.刀架组2的铜轴套与轴的间隙，在出厂时是调整好的。使用一段时期后，间隙增加，影响加工精度，必须进行调整。调整时，可先放松下螺母，再拧紧上螺圈，并用手转动刀架组2.感到松紧合适后，再拼紧下螺母。七、随机附件1.本机以制动鼓的轴承外圈为定位基准，并用锥套定位压紧。随机附有下表各种锥套。端面打有轴承型号，可按表列车型轴承型号选用。适用的车型轴承编号通用车型解放CAl0781576177608吉斯150，吉尔164（完全通用）吉斯585，吉尔584（前内除外）交通SHl41（后内除外）格斯5l76068078137514格斯51A、93、跃进NJl30格斯637514807813跃进NJ230格斯5l后外807813760576097514吉斯151前外、后外吉斯151前内、后内上海SHl30QEYT30前内、后内7516807813吉尔157前内、后内通SHl41后内上海SHl3012750973057611721172122.对于其它车型