斗式电子定量秤使用说明书.doc

注 意 事 项1、只有确定在不会产生人身伤害的情况下，才能启动设备。2、严禁在秤体上进行电焊或其他强电作业。3、称重传感器必须按照标定方向安装。4、称重设备必须置于无电磁干扰、无辐射、无腐蚀性气体的环境里。5、在称重设备运行前必须使控制仪表提前上电20分钟。6、传感器的接线与仪表的连接必须安全可靠，更要注意传感器电源和信号的正负极性。7、在进行设备检修时，必须切断总电源。8、为了您能够正常而又稳定的生产进行，请必须保持秤体清洁。9、插拔气线时必须按正确方式进行。10、严禁在电源控制箱中乱接，必须由专业人员操作及维修。一、 产品概述（略）二、 主要技术参数1. 产品型号：DCL-50-22. 称重范围：25-50kg/袋3. 包装能力：5-8袋/min4. 称量精度：=0.2%5. 工作环境：-1040（相对湿度90%）6. 物料特性：粒度（5mm-8mm） 水份=单秤目标量-A秤大投提前量时，系统自动关闭A秤大投输出，使系统进入小投加料过程。 当A秤秤料斗中的物料=单秤目标量-A秤大投提前量时，系统自动关闭A秤大投输出，使系统进入小投加料过程。小投 当A秤秤料斗中的物料=单秤目标量-A秤小投提前量时，系统自动关闭A秤小投输出。 当A秤秤料斗中的物料=单秤目标量-A秤小投提前量时，系统自动关闭A秤小投输出。 称重控制系统检查允差（如称重值超出允差范围，则报警。）夹 袋 在整个加料过程中随时可以夹袋 注：在接受到夹袋到位信号后，才执行夹袋。卸料 在接受到夹袋信号到位后，A秤卸料输出口启动，放完物料后自动关闭。进行第二次称量。当再次接受到夹袋信号到位后，B秤卸料输出口启动，放完物料后自动关闭，进行第二次称量。松袋 当卸料门自动关闭后，延时一秒后会自动松袋。 这样一直循环下去，直到停止为止。A秤和B秤分别按照单秤目标值完成各自的定量过程，两秤的卸料过程分开，即A秤正在卸料时，B秤即使加料完成也须等待A秤卸料完成，并再次夹袋后方可卸料。停止 输入“仪表停止”有效，则仪表返回到停止状态。五、 气动控制系统 气动部分，气缸已安装适位，无需调整。三联件的安装在设备的后侧，油杯和气杯必须垂直安置，否则漏气，油雾不畅，三联体上的减压阀要跳到0.45-0.6Mpa为宜（气压表），电磁阀也按在设备的左侧，它和气缸的气线连接要保持松弛，否则会造成误差，电磁阀上的调气阀控制相应气缸动作的速度。请在油杯无油的情况下加油，以保持电磁阀及气缸的润滑。六、 系统常见故障及处理6.1由于现场震动及粉尘的原因，极易造成操作台、电控柜及现场接插件的松动和接触不良，使用过程中应将接插件做为重点检查对象，在检修时，要注意原有的插接状态和位置，防止差错位置、差错方向和漏插、错插插脚。在维修时，严禁带电拔、插器件以免造成永久性的器件损坏。6.2合上总开关后，打开控制柜上的钥匙开关，系统无电。无电时检查外部电网与控制台的联线端子是否脱落、松动；如果有电，则检查单联开关是否未合上。6.3系统工作时，各环节指示灯都应随系统逻辑过程得电并正常指示，如果没有亮，则检查指示灯电源是否到位，或者信号输出是否到位。6.4 系统工作过程中，现场执行气缸动作失灵，检