数控技术复习题.doc

一、选择题 1、数控机床有不同的运动形式，需要考虑关键与刀具相对运动关系和坐标系方向，编写程序时，采用（ D ）的原则。A、刀具固定不动，工件移动 B、铣削加工刀具固定不动，工件移动；车削加工刀具移动，工件固定 C、分析机床运动关系后再根据实际情况两者的固定和移动关系 D、工件固定不动，刀具移动。2、用于指令动作方式的准备功能的指令代码是 ( B )。A: F 代码 B: G 代码 C: T 代码 D: M代码3、确定数控机床坐标轴时，一般应先确定（ C ）。AX轴 BY轴 CZ轴 DA轴4、确定机床坐标系时，一般（ A ）。A采用笛卡尔坐标系 B采用极坐标系 C用左手判断 D先确定X、Y轴，再确定Z轴5、在现代数控系统中系统都有子程序功能，并且子程序（ B ）。A只能有一层 B可以嵌套四层 C可以无限层 D不能6、G00指令移动速度值是（ A ）指定。A机床参数 B数控程序 C操作面板 D随意设定7、刀具长度正补偿是( A )指令。A.G43； B.G44； C.G49 D:H018、加工中心与数控铣床的主要区别是( C )。A.数控系统复杂程度不同； B.机床精度不同； C.有无自动换刀系统 D.可否进行多轴联动9、G02 X20 Y20 R-10 F100；所加工的一般是（ C ）。A.整圆； B.夹角=180的圆弧； C.半圆 D.180夹角360的圆弧10、G17 G02 X50.0 Y50.0 R50.0；下列叙述何者为正确 （ B ） 。A.G02为逆时针圆弧切削； B.配合平面选择，G02为顺时针圆弧切削；C.圆弧的圆心角大于180； D.配合平面选择，G02为逆时针圆弧切削。11、下列机床中，属于点位数控机床的是( A )A 数控钻床 B数控铣床 C数控磨床 D 数控车床12、数控机床上有一个机械原点，该点到机床坐标零点在进给坐标轴方向上的距离可以在机床出厂时设定，该点称（ B ）。A工件零点 B机床零点 C机床参考点 D机械原点13、数控机床工作时，当发生任何异常现象需要紧急处理时应启动（ C ）。A程序停止功能 B暂停功能 C紧停功能 D故障检测功能14、影响数控车床加工精度的因素很多，要提高加工工件的质量，有很多措施，但（ A ）不能提高加工精度。A将绝对编程改为增量编程 B正确选择车刀类C控制刀尖中心高误差 D减少刀尖圆弧半径对加工的影响15、数控车床的数控系统通常采用（ C ）插补功能。A圆弧和抛物线 B直线和抛物线 C直线和圆弧 D螺旋线和抛物线16、沿刀具前进方向观察，刀具偏在工件轮廓的左边是( B )指令。A：G40； B：G41； C：G42 D:G4317、圆弧插补指令G03 X Y R 中，X、Y后的值表示圆弧的( B )。A.起点坐标值； B.终点坐标值； C.圆心坐标相对于起点的值18、G91 G00 X50 Z20 表示（ C ）A刀具按进给速度移至机床坐标系X=50mm，Z=20mm点B刀具快速移至机床坐标系X=50mm，Z=20mm点C刀具快速向X正方向移动50mm，Z负方向移动20mmD编程错误19、某直线控制数控机床加工的起始坐标为（0，0），接着分别是（0，5）,（5，5）,（5，0）,（0，0），则加工的零件形状是( B ) 。A.边长为5的平行四边形； B.边长为5的正方形； C.边长为10的正方形 D. 边长为10的平行四边形；20、圆弧切削路径之圆心位置以增量表示，下列何者正确( C )。A.G91 G02 X_ Y_； B.G90 G02 X_ Y_；C.G02 X_ Y_ I_ J_； D.G02 X_ Y_ R_；二、填空题1、 数控指令中，F指令用于指定 进给速度 ，S指令用于指定 主轴转速 ，T指令用于指定刀具。2、数控系统中M01、M02、M03指令的的功能分别是主轴选择性停止、 主轴停止 、 主轴正转 。3、G代码中， 模态 代码表示在程序中一经被应用，直到出现同组的任一G代码时才失效； 非模态 代码表示只在本程序段中有效。4、数控机床的三个零点是指 机床零点 、 工件（编程）零点、刀具零点。5、M98、M99的含义分别是 调用子程序 、 子程序结束 。6、FAUNC加工中心编程常用指令中绝对尺寸用 G90 指令，增量尺寸用 G91指令。7、与机床主轴重合或平行的刀具运动坐标轴为 Z 轴，远离工件的刀具运动方向为 正方向。8、G代码中，模态 代码表示在程序中一经被应用，直到出现同组的任一G代码时才失效； 非模态 代码表示只在本程序段中有效9、数控系统中指令顺圆插补指令是 G02 ，逆圆插补指令是 G03 。10、数控机床按伺服系统的形式分类，可分为：开环控制、全闭环控制 、 半闭环控制 。三、判断题1、M00指令的功能是程序停止。 （ T ）2、解除刀具半径补偿的指令是G42。 （ F ）3、M03指令含义是主轴逆时针旋转。 （ F ）4、数控系统中S1000表示主轴每分钟转1000转。（ T ）5、数控系统中M02指令含义是程序结束。 （ T ）6、数控系统T0101表示1号刀1号补偿。 （ T ）7、数控机床只适用于零件的批量小、形状复杂、经常改型且精度高的场合。（ F ）8、不同的数控机床可能选用不同的数控系统，但数控加工程序指令都是相同的。（ F ） 9、G01的进给速率，除F值指定外，亦可在操作面板调整旋钮变换。（ T ） 10、程序段的顺序号，根据数控系统的不同，在某些系统中可以省略的。（ T ）11、M00指令的功能是程序停止。 （ F ）12、只有G54指令可以建立工件坐标系 （ F ）13、手工编程只适于复杂零件。 （ F ）14、机床某一部件的运动的正方向是增大工件和刀具之间距离的方向。（ T ） 15、数控系统中倒角或倒圆可用G01指令。 （ F ）16、螺纹指令G32 X41.0 W-43.0 F1.5是以每分钟1.5mm的速度加工螺纹。（ F ）17、轮廓控制的数控机床只要控制起点和终点位置，对加工过程中的轨迹没有严格要求 （ F ）18、指令M30为程序结束，同时使程序还原(Reset)。 （ T ）19、顺时针圆弧插补(G02)和逆时针圆弧插补(G03)的判别方向是：沿着假想第三轴正方向向负方向看去，顺时针方向为G02，逆时针方向为G03。（ T ）20、G代码可以分为模态G代码和非模态G代码。（ T ） 四、程序题1、根据下列加工中心方形毛坯对刀示意图，计算工件坐标系原点在机床坐标系中的坐标和当前刀具的长度补偿值，并填写至对应的寄存器空格位置。其中工件坐标系原点处于工件中心，各点坐标（X，Y，Z）如下。：（-427.057，-196.391，-485.112）：（-147.057，-196.391，-484.251）：（-325.457，-47.316，-486.140）：（-325.457，-327.316，-480.180）：（-201.514，-185.384，-450.205）0 -450.205（或0） 00-287.057-187.3160（或-450.205）1、补全下图零件的加工程序，使用G71、G70粗精车外圆，G32加攻螺纹。%O0001;G54 S1000 M03 F0.2;T0101;G0 X23 Z0;G01 X-1;G0 X23 Z1;G71 U0.7 R1;G71 P80 Q150 U1 W0.2 F0.2;N80 G0 X0;G1 Z0;X8;U1.8 W-2;Z-18;X11;Z-52;N150 X15 Z-70;G70 P80 Q150;G0 X150 Z300;T0303;S500;G0 X9.2 Z1;G32（或G92或G76） X9.2 Z-18 F1.5;G0 X11;Z1;X8.6;G32 X8.6 Z-18 F1.5;G0 X11;Z1;X8.2;G32 X8.2 Z-18 F1.5;G0 X11;Z1;X8.5;G32 X8.5 Z-18 F1.25;G0 X100;Z300;M30;%5、 简答题1、 G32，G76，G92各自的特点？答：恒螺距螺纹加工G32的特点：（1）G32指令可以执行单行程螺纹切削，车刀进给运动严格根据输入的螺纹导程进行。但是，车刀的切入、切出、返回均需编入程序；（2）G32指令主要用于一些单一 、 特殊高精度螺纹 ( 圆柱螺纹、等螺距的锥螺纹和端面螺纹)小螺距螺纹的加工，且加工方式为直进法。 螺纹车削复合循环加工G76的特点：（1）不需要计算每一次切削力量，由系统自动计算；（2）螺纹高度等于螺纹大径减螺纹小径，可微调；（3）dmin表示最小切削深度，当计算深度小于dmin时，则取dmin作为切削深度。（螺纹切削循环采用斜进式进刀方式，单侧刀刃切削工件，刀刃容易损伤和磨损，使加工的螺纹面不直，刀尖角发生变化，造成牙形精度较差。其为单侧刃工作，刀具负载较小，排屑容易，并且切削深度为递减式，此加工方法一般适用于大螺距低精度螺纹的加工。此加工方法排屑容易，刀刃加工工况较好，在螺纹精度要求不高的情况下，此加工方法更为简捷方便。） 螺纹单一切削循环G92的特点;G92螺纹切削循环采用直进式进刀方式，刀具两侧刃同时切削工件，切削力较大，而且排削困难，在切削时，两切削刃容易磨损。在切削螺距较大的螺纹时，切削深度较大，刀刃磨损较快，从而造成螺纹中径产生误差。其加工的牙形精度较高，一般多用于小螺距高精度螺纹的加工。由刀具移动切削均靠编程来完成，加工程序较长。刀刃在加工中易磨损，因此在加工中要经常测量。2、 开环、半闭环、全闭环控制的特点？答：开环控制：普通开环控制数控机床不带检测装置，也无反馈电路，虽然结构简单，价格低廉，但不能充分满足数控机床日益提高的对控制功率、快速运动和加工精度的要求。半闭环控制;由于惯性较大的机床运动部件不包括在闭环之内，环路短，刚性好，调试方便，故具有良好的系统稳定性，但由