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文档简介
CMM2-25锚杆钻车操作规程一、一般规定1.锚杆钻车司机必须经过培训,经考试合格后,持证上岗。2.工作面风流中瓦斯超过0.5%时不许送电;瓦斯浓度超过1%时必须停机;瓦斯浓度超过1.5%时必须断电撤人。3.要严格执行敲帮问顶制度,确认工作面安全后方可进行作业。在作业过程中,要密切注意顶板及周围情况,一旦有不安全隐患,应立即停止作业,待不安全隐患处理完毕后方可作业。4.在检修或更换电气部件之前,一定要确保切断上一级电源。5. 在断开液压管路前,先要停机并释放压力。6. 在液压油缸支撑的部件下方工作时,严格采用可靠的机械辅助支撑,否则严禁人员在此作业。7.锚杆钻车司机必须穿工作服,扎紧袖口,佩戴齐全的劳动保护用品。8.锚杆钻车作业时,确保工作范围内无闲杂人员。9.锚杆钻车行走时,行走区域内严禁站人;行走时要与两帮保持一定距离,设备不得碰撞煤壁,以免损坏设备及巷道内管线、设备及风筒等。10.锚杆钻车应停放在平坦,无淋水、积水,支护完整且不影响其他设备运行的巷道里。二、操作程序一)开机前检查1.检查所有控制器、急停开关及其它电气保护装置是否齐全可靠。2.检查各手柄、按钮、旋转开关是否在零位或中位、是否灵活可靠。3.检查液压油箱及各齿轮箱的油位是否处在正常水平,各密封部位是否有渗油、漏油现象。4.检查拖曳电缆、液压管是否有损坏现象。5.检查各结构件是否齐全,连接件是否可靠。6.检查集尘系统是否正常,密封是否良好。二)开机操作1.将电控箱断路器打到“合”位置。2.按下机身左侧操作箱上电机启动按钮,泵电机启动(操作右工作台上操作箱电机启停开关同样可以启动泵电机)。3.按下前灯、后灯启动按钮,前、后照明灯亮(再按一次照明灯灭)。三)行走操作1.将“行走/锚钻”切换手柄打到“行走”位置。2.操作前后行走切换手柄选择行走操作位置。1)机尾行走根据工况拨动行走调速手柄选择高速或低速行走。操作行走手柄,实现前进、后退以及转弯。2)工作台行走(1)将右工作台上行走确认手柄打到准许行走位置。(2)操作左操作台上的行走先导控制手柄。(3)行走到位后,将右工作台行走确认手柄打到禁止行走位置。四)锚钻操作1.将“行走/锚钻”切换手柄打到“锚钻”位置。2.支好临时支护。3.将顶棚、工作台调整到合适位置。4.把钻箱降到最低位置,放置钻杆,用手动阀定位。5.启动风机,启动钻箱旋转,调整油量控制阀控制上升进给速度,启动自动旋转开始钻孔。6.钻孔到位后,按下钻箱急停按钮,关闭风机,停止打钻,退出钻杆。7.将树脂、锚杆依次装入钻孔。8.启动钻箱旋转,启动手动进给,搅拌药卷,紧固锚杆。五)停机操作1.收起临时支护。2.放下升降臂,收回升降臂,收起工作台翻板。3.停泵1)工作台控制:将右工作台上操作箱的电机起停按钮打到停止位置,泵电机停止。2)机尾控制:(1)取出升降臂摆动油缸限位装置(2)操作机尾升降臂先导手柄,收回升降臂(3)按下机身左侧操作箱的停止按钮,泵电机停止。4.断开主断路器,并上锁。三、安全注意事项1.要保证馈电开关漏电、过流、过载等保护的灵敏、可靠。2.严禁擅自改动、拆除或短接任何保护装置。3.锚杆钻车故障停机后,应查明停机原因并处理后方可送电,禁止强行送电。4.必须严格按润滑要求加注润滑油脂。5.必须经常检查油箱油位,油位不足时严禁开机。6.锚杆钻车正在行走或锚钻作业时,除必须操作的装置外,任何人不得随意操作其它动作机构。7.操作踏板、顶棚、滑轨、钻架等活动元部件时,注意其伸缩、摆动状态,以免造成人员伤亡或设备损坏。8.防护顶棚上严禁滞留人员或放置任何物品。9.锚钻过程中如有任何异常或紧急情况应先按操纵阀组上的急停手柄,必要时按压电控系统中的急停按钮使整机停车,然后再检查原因。10.行走时注意设备周围的工作人员和巷道情况,防止人员及设备发生意外。11.锚杆钻车前进时,卷电缆换向阀手柄必须切换到放缆位置。12.锚杆钻车在锚钻过程中严禁人员任何部位触碰正在旋转的钻杆。13.严禁在钻箱上站人,在处理钻架间管路及故障时必须停机闭锁后执行。14.严禁用钻杆、锚杆及其它硬物磕砸钻套、锁紧盘、加油堵板、配液板、碰撞阀、箱体、马达。15.禁止随意拆解钻箱及碰撞阀内部结构。16.如果巷道湿度比较大,应定
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