库房半年工作总结.doc

库房半年工作总结篇一：仓库年终总结仓库主管年终工作总结转眼一年的时间过去了，在公司领导正确的指挥和各部门同志的支持和帮助下，我和全体仓库管理员勤奋踏实地完成了本部门工作，也顺利完成了领导交办的各项任务，自身在各方面都有所提升，为做好生产部门各项工作打下了良好的基础。这一年的工作时间里，其间有喜乐，也有哀愁，但更多的是对公司心存感激，因我在工作中不仅学到了与工作相关的知识、技能与方法，还学习到了如何做人、怎样为人处世，这是比任何东西都宝贵的人生财富，并将受益终生。所以我怀着一颗感恩的心在工作着、学习着。又是年底了，我和全体仓库管理员对一年来的工作进行一下总结与归纳，如有不妥之处请领导批评指正。仓管工作总结 ：仓管: 仓储部门的职能：三个字：收 、管 、发。1、 收：供应商-进料数量验收-进料品质验收-是否合格(不合格退给供应商)-入库入帐-表单的保存与分发;2、 管：(保证账物卡一致致)仓库物料要物清、帐清、质量清、用途清3、发：生产命令或领料单、出仓单-准备物料-发放物料-物料交接-帐目记录4、 月底盘点，交月报表5、 做账：按进出仓记录做好账目记录.回视昨天，工作的风风雨雨时时在眼前隐现，但我们却必须面对现实，不仅仅要能做到工作时埋下头去忘我地工作，还要能在回过头的时候，对工作的每一个细节进行检查核对，对工作的经验进行总结分析，从怎样节约时间，如何提高效率，尽量使工作程序化、系统化、条理化、流水化！从而在百尺杆头，更进一步，达到新层次，进入新境界，开创新篇章为了更好地做好今后的工作，总结经验、吸取教训，必将有利于自己的前行。回首过去，是为了更好地面向未来。为了总结经验，发扬成绩，克服不足，现将2013年的工作做如下简要回顾和总结：一、回首2013年，我们的工作是服务性工作。正因如此，我们的工作也应该更完善以为生产服务为中心，来为生产提供更快捷、高效、优质的服务。实实在在做人做事,是我们秉承的理念，尽我们的全力去满足每一个生产细节的要求，我们给公司生产一份满意服务！我们会一如既往，无微不至地做好原材料供应。 如有不足之处就和各部门保持良好的沟通。2、严格执行公司仓库保管制度，防止收发材料差错出现。入库及时登帐，手续检验不合要求不准入库；出库时手续不全不发货，特殊情况须经有关领导签批。做到以公司利益为重，爱护公司财产，不监守自盗。 不足之处：对供应商物料进仓数量严格把关了，对生产部门领料把好关；及时登帐入T3，保证不出现亏盈状态。3、合理安排材料在仓库内的存放次序。按产品种类、规格、等级分区堆码，不得混和乱堆，保持库区的整洁。能真正掌握材料的进、出、存的工作流程，同时也真正做到了物尽其用，人尽其才的作用。4、积极配合财务部和采购部。负责定期对仓库产品盘点清仓，做到帐、物、卡三者相符。积极配合财务部门做好仓库库存的盘点、盘亏的处理及调帐工作，保证库存报表的上交时间和数据的准确性,真实性。每天的工作中都有很多问题发生，我们有必要做到要善于发现问题，把握问题，并在第一时间去解决问题，来提升自身的业务能力和仓库整体水平。 总之，仓库能在现实情况中不断的改善是离不开各位领导的悉心关怀和指导及各位同事的大力支持和配合，在挥手昨天的时刻，我们将迎来新的一年，对过去取得的成绩，将不骄不躁，脚踏实地一步一个脚印走下去，对过去的不足，将不懈的努力争取做到最好，我们将会用行动来证明我们的努力，我们更加清楚获取不是靠辉煌的方式,而是靠不断的努力。为了公司发展得更加壮大，并跻身于集团先进分公司，让我们携手合作，创造出辉煌的明天！2014年，是全新的一年，也是自我挑战的一年，我们将努力改正过去一年工作中的不足，把新一年的工作做的更好，为公司的发展前景尽一份力。在此祝各位领导和各位同事身体健康！万事如意！新年快乐！篇二：2015年仓库年度总结2015年度年终总结2015年一晃很快就将过去，2016年即将到来。回首过去的2015年，面对着现在，展望着未来。有因工作失误给公司造成损失的愧疚，也有自我成长进步提升的喜悦。在过去的2015年里，我们全体仓库人员在生产管理部康总的领导下，一起接受客户多、项目多、单量小、物料杂、到料不及时的挑战。一年时间很快就将过了，到了该总结的时候了，现在就用心总结这一年来工作当中的利弊、得失；想从过去的教训中吸取经验，为我2016年的工作做好了充分的准备。过去的2015年度我总结如下：一、在2015年里我们做了：1、为了仓管员的工作能做到帐、卡、物一致，甚至出异常时能做到有帐可查，有据可依，针对于过去仓管员有些物料没有建卡管理，老的物料卡上没有出入单据号、内容摘要、收发完成后结存数没有及时填写，为了弥补这一缺陷，重订购了一批货仓物资收付卡，完成了对所有物料的收付卡管理，并在稽查时发现仓管员没写单据号、单据漏登记、没有按要求去操作的进行了正确引导。2、针对仓库物料和各仓管员的所管区域物料的摆放，对仓库区域又做了一些小的局部调整。对物料存放区进行了相应的细分与标识，以更有利于仓库现场物料管理。其中把出货成品仓已到三楼，原四楼成品仓做待验货成品区。对包材三大件（充头、耳机、数据线）放置区安放了些货架，是物料区整体看起来整齐。3、为了避免找不到料，及找料所花费的时间太长，同时提高仓管员的工作效率，要求仓管员把每个仓区的物料都按客户、分机型的摆放，同一机型的物料摆在一起，另对每个客户、每个机型、每个物料都打印了相对应的标示。对仓区域破旧、损坏、脱落部分的斑马线进行了修补，进一步的完善了现场区域管理。4、针对所有供应商送货物料必须贴物料标签，注明物料编码、物料名称、包装数量、生产日期，收货时并要求在包装外箱上贴龙迪仓库月份标，使仓管员在备料过程中通过月份标上日期做到按批次的先进先出管理，在物资收付卡上备注批次使用状况。项目终结仓库进行物料盘点。物资收付卡上要注明盘点时间、盘点人、盘点数量的组成（整箱、整包、整盘的多少再加工尾数多少)。5、为了避免在拉货过程中及储存中防止货物堆放过高导致货物发生倒塌事件，要求所有物料堆码高度不能超过限高1.8米且大件轻物堆高不超过6层，电池堆放高度1.2米且不超过6层，三大件高度不超过1.5米，架子顶层堆放不超过60厘米，并相应要求仓管员对电子料和四大件物料做防静电保护，对已开箱或尾数做防尘密封防护。回首起2015年过去的时光，总的来说在这一年的工作里面还有很多工作是不尽如意的，总结起来主要有以下三大点：1、公司高层对仓库不重视，仓库成员工资待遇普遍偏低，人员变换频繁，员工执行力低，工作被动，效率低下，异常重复出现：看着各仓管员每天在不停的忙碌，结果还是做了些“有苦劳，没功劳”的事情。 2、仓库区域划分整体还是不尽人意，工单备料区太小；物料标示不明确不便于快速找到物料；部分仓管员工作不细致，不够深入，我本人监督工作做得也不到位；偶尔会有物料发错给生产线，个别物料帐卡物不相符、数据不清晰；NG物料跟进不及时，不良物料申报及退货不及时；呆滞物料没有按时申报处理。3、前加工拉长-张斌既带前加工，有要管理包材四大件物料；时常发生彩盒内物料有多放少放，换线剩余料未当场清理干净并用原包装纸箱装的情况。包材四大件物资收付卡登记不及时，经常漏记或不记，来料后不入库直接从收货区拿到车间使用；经常发生到清单结尾时才知道物料不够数。二、2016年我必须做的工作及达成目标：1）坚持早会制度，做好点名、检查工衣工帽注重整体形象，每天保持开开心心的心情迎接工作。2）制定年度培训计划，坚持不懈地对仓管员加强培训，使其真正掌握物料进、出、存的工作流程，让他们真正发挥仓管员作用,使物料周转流动环节畅通,同时也真正做到物尽其用,人尽其才的作用，使其仓库管理工作得到有效的改进。3）通过每天稽核、现场说教传授提高仓管员的工作技能水平，对每项要求下去的工作，要及时跟进并去落实检查，每天至少要计划一半的时间用在对仓管员的工作稽核上。做到每天对各仓管员所管理物料稽查三个以上；要求仓管员的库存信息卡、物准确率A类物料达100% 、B类物料达99%、C类物料达98%。4）当天的帐目及时完成，必须做到日清月结。为提高物料的管理，对所有进出仓物料尽可能按仓库管理制度执行，对供应商严格把关来料数量、单据内容的清晰完整。为确保生产管理部及客户了解物料库存情况，每天下班前更新来料汇总日报表。确保数据的准确性与及时性。积极配合PMC和客户，对库存呆滞物品的积压和客户进行协调调走部分呆滞物品，改善仓库待料积压占据仓位的现象，合理利用空间。5）仓库现场管理与目视化管理要不断完善与维持。时时做好仓库的6S工作，保持环境整洁，所存放的物料井然有序。2016年我将建立仓库库位表，每周将对库位表定时更新，所有货架、区域都贴上相对应的物料库位对照表，做到在最短时间内能准确而又快速的找到所需物料。对仓区物料所有标识清晰，明了，要求仓管员备料一定要做到先进先出。所有物料必须在入库时做好月份标识。6）督促仓管员在工作当中一定要做到用好物资收付卡并保持物资收付卡的整洁干净，从物资收付卡能看到每个批次的来料入库数量、出库数量、分批次备注体现出先进先出；所有物资收付卡必须按照标准流程去操作，对于不配合，不执行的仓管员会给予相应的处罚措施，奖优罚劣来提升部门执行力。7）仓库员必须做到卡、物相符，将这列为对仓管工作的重点考核指标，要求仓管员每个月对管理的物料进行一次自盘，并在物资收付卡上注明盘点时间、盘点人、盘点数量的组成（整箱、整包、整盘的多少再加工尾数多少)。自盘过后再仓管员间进行交叉互盘，做出盘点差异报表，对仓管员不上报盘点差异或找不出差异原因的100% 承担物料价值。8）为了加强对收货物料状况的掌控，收货组配备人员两名，一名主要负责签收物料或处理配件调料，一名负责单据处理及协助收货。所有供应商送货由收货组人员签收并打印来料到货送检单，按客户做好来料汇总表，由收货员负责跟进IQC对来料到货送检完成的状况，每日下班前更新的来料汇总表发邮件生产管理部的同事或将文档设置成共享状态。收货员将待检物料按类别放在辅料待检区、电子料待检区、四大件待检区、壳料待检区、包材待检区，便于IQC检料和仓管员入库及NG物料处理。9）2016年仓库人员配置10人：主管1名、收货组 2人、成品仓1人、大件仓1人、壳料仓1人、电子仓1人、辅料仓1人、包材仓1人、不良仓1人。10）仓库作为一个服务部门，同时也是生产的源头部门，在任何一家企业仓库和财务都是同等重要的部门，相对来说需要队伍成员稳定的，在过去2015年仓库人员极不稳定，其主要原因就是工资待遇普遍偏低。建议2016年仓管员施行保底工资3500-3600元/月，事情做好有相应的岗位绩效，工单排产量达到目标值按仓库最高500-700元/月。总之，仓库能在现实情况中不断的改善是离不开各位领导的悉心关怀和指导以及各位同事的大力支持和配合，在挥手告别昨天的时刻，我们将迎来新的一年，对过去取得的成绩，要保持不骄不躁，脚踏实地一步一个脚印地走下去，对过去的不足，要坚持不懈地努力争取做到最好，用行动和结果来证明我们的努力，人争一口气、佛争一柱香，我非常清楚获取成功是要靠大家的不断努力和坚持和对大家的监督稽核。为了我们美好的明天！我将努力改正过去一年工作中的不足，把新一年的工作做的更好，全力以赴。仓库主管：胡岳军 2015.12.03篇三：库房年终工作总结工作总结2014年已经过去3个季度，回顾这11个月来，库房围绕打造本质型标准化仓库，在库房制度标准化、业务行为标准化、账务标准化、合理库存储备标准化及日常服务标准化等方面做了大量工作，取得了明显的成效：改善了库房储存条件，提升了管理水平，加强了基层基础建设，整治和美化了库区，库容库貌大为改善，使整个标准化工作上了一个新的台阶，库房管理向精细化方向迈进。一、账务管理1、出入库验收管理。2014年伊始是库房向标准化作业挺近的第一步，一切账务做到有凭有据。验收入库管理。每一笔验收入库业务都严格按流程执行。1月到11月累计办理验收入库336项，共计入库金额为670.14万元（包括备件、辅材、办公类）。管理员每一笔验收入库业务都是从下至上逐级检查，由库房班长第一时间审查，部门负责人审核。通过这样严格的审核程序，改变了管理员以往收发料的随意性，有效的控制了采购程序。以往验收从供应商送货清单检查数量入手，现在从采购合同及采购计划验收更注重材料质量及使用周期。杜绝无手续购入、不按计划购入、残次品、不合格材料入库。出库管理。1-11月备品备件、辅材累计出库719.33万元。其中黑色金属（主要是耐热钢件）使用165.43万元，耐火材料174.09万元。油类材料60.17万元。出库管理直接影响库房账务卡情况，出库管理也是本年度工作重点之一，为了避免发错料在每一个卡片上不仅填写型号，还给每一个材料设置数字编号。领料时不仅要核对型号还要核对数字编号是否和账务编号一致。同时本年库房班组建立自查工作及周检查工作制度，每周确定一次由部长牵头，对本周出库的账务卡检查。及小组成员互查。极大的提高了出库的准确性。由于制度的缺失，对于检修数量较大多批次领料、及夜间领料还是从在漏洞。如锚固件耐火材料，往往等检修使用后清点核算清楚方才办理出库手续。造成出库延迟现象。需要制度中添加对此类领料手续办理的规定。资料管理。着手从每一件小事，每一个细节做起，2014年建立规范的资料整理程序，要求资料日清月结，粘贴票据方向一致，整理装订资料顺序一致，建册存档。纵观整个账务本年度购入量和使用量交上一年度都有所增长。公司应该重点控制几个金额较大的材料使用情况（如耐热钢、油类、耐火材料等）。2014年廉租房装修费用计入库房也是库存上涨的一个重要组成。二、库存管理。1、账务卡管理，帐物卡一致是库房管理的基本功，也是出错率最高的地方，本年度由部门负责人牵头组建自查小组，对每周工作进行检查考评，极大的提高了帐物卡一致性。如二季度盘点1883项，有208项帐物卡不符。合格率89%。通过一年来每周反复检查考核等系列的整改，提高了班组人员的动手能力。使3季度盘点1697项。帐物卡全部符合。合格率100%。2、账龄及闲置物资管理，由于经营期初始对采购计划判断的失误，造成部分物资闲置积压，此部分物资提前进入老龄化阶段。1-2年物资占库存50%以上，2年以上物资占库存15%以上。2014年通过对此部分物资的账龄了解，在领导的带领下，通过调拨、换货、退货、顶账、代替使用等一系列手段累计处置闲置多储物资23.30万元。为降低库存做出了一定贡献。3、库容库貌建设，过去的一年我们反复的整理归类，总体的库容有了良好的改善。由于材料品种的繁多，数量的庞大，使得材料在堆放是还是显的臃肿。并在安全方面相应的管理措施，过去的日子我们只是简单的维持着库容库貌。虽然掌握了材料进、出、存的工作流程，但并没有真正的做到物尽其用，人尽其才的作用。同类材料多点存放，区域规划不够合理，没有发挥出这整体的空间利用率。卡物不一致，这是导致整个工作过程最大败笔之处。 2014年伊始，库房试行“6s”管理工作，先从个人做起，改善自己周围工作环境，做到自己周围清清静静。伴随着公司6S工作的展开，库房首先从规划仓库物料的区域标识着手。针对于仓储规划的不明确，做了一个相应的仓储区域规划整改方案图。对物料现场的大面积区域划分进行了相应的调整再次细分与标识，明确了区域内的物料，调整物料摆放，杜绝多点存放和不按区域规定存放。基本实现不是仓管员走到物料区短时间内也能及时的找到所需物料。三、维护保养及安全管理。根据保养计划，上半年从3月开始，对库区该保养的备件进行了摸底清查，针对这次清查， 3月份对所有轴承进行了保养工作，将包装完好的轴承翻滚存放，没有包装的清理其积灰并覆膜存放。4月对库区所有链条类进行刷油保养。5月对库存的各类阀件电器类清理其表层积灰。加强区域内卫生清理整顿工作，划分卫生责任范围，明确考核细则，却绝因为生照成的推诿扯皮。在此基础库区三人同心协力积极保持库区良好的环境卫生。2014年根据库房安全管理制度，加强了库房值班情况，保证了全年库房安全事故零发生。进过上一年的努力，库房在制度、业务行为、储存方式、维护保养及安全方面的标准化做了大量工作。取得了一定的效果：改善了仓储条件，提升了管理水平，加强了基层的基础建设，整治和美化了库容库貌，使建设标准化库房走出了赞新的一角。2015年继续推进库房标准化建设，最终使其走向精细化。下面是2015年建设标准化库房的工作计划。抓库房制度标准化 夯实基础管理 首先，根据公司B级制度级部门制度，继续修编和制定库房作业标准等各项规章制度。修订安全管理制度、岗位职责、操作流程、措施，形成制度管理与绩效考核全套相互配合。使各项工作都有章可循。其次，提高管理员素质，适应管理需要。管理员之间相互调换所管辖物料范围。让管理员知识打乱重组，让其了解每类备件的性能、用途。在班组中开展以岗位知识为重点技能测试工作及知识考试。通过培训、制度奖惩措施及技术比武的管控与实施，来提高管理员对账务及实物的管控能力。有效的激发管理人员学知识、学业务的热情，从而提升库房管理水平。抓库房业务标准化、规范化管理，确保材料储存有序准确 。这是一个老生常谈的问题，但必须的抓着，而且一往继来的抓紧。实现库房业务标准化、规范化管理，是保证库房账务卡一致的基础。库房业务管理主要是收发存三个环节，且紧密相连，环环相扣。第一个环节把好产品验收入库关。根据采购合同货订单对到货物资进行检验、点数、复核，防止少货、短数。杜绝不合格材料入库或差错事故。第二个环节做好物资的存放管理，这是库房业务的重头戏。按照标准化、规范化要求，对入库物资进行合理、科学堆码、存放、建帐、盘点等一系列活动，具体做到：专区专用，一位一类。规格储存，分区标量。为了达到这样的标准，检修期间中心把库房的面积空间划分成若干保管区域，按品名、批次分区分类规格存放，然后进行区