摘 要
塑料成型加工是一门综合发展的学科。注塑模，其基本概念，是围绕将一种热塑性材料，在高温下软化再在冷却的时候硬化的方法。本文讨论了落地扇扇叶注塑模具设计模设计过程。介绍了注塑模成型工艺和注塑模具的结构及工作原理。落地扇扇叶采用的是塑料ABS，热塑性塑料的主要成型工艺是注射成型，因此，落地扇扇叶成型方法采用浇注成型。本设计对落地扇扇叶结构进行了工艺分析，确定了分型面、浇注系统等，选择了浇注机，计算了成型零部件的尺寸。并绘制了一套模具装配图和零件图。通过本次设计对浇注模具有了更深的认识，了解浇注模具结构及工作原理。
关键词：扇叶；注射机；分型面；浇注系统；注塑模；成型零件。
Stand fan blades injection mold design
ABSTRACT
Plastic molding is an evolving comprehensive technology. Injection molding，the basic concept of injection molding revolves around the ability of a thermoplastic material to be softened by heat and to harden when cooled. This article discussed the injection mold structure of the flabellum of a floor fan , and introduced injection mounding process, the structure of the c injection mold and working principle .The flabellum of a floor fan is made of ABS plastic, whose mounding process mostly is injection mounding ,therefore using the casting mounding. The structure of the floor fan has been analysis. The parting surface and the casting system have been determined. The casting machine has been selected and the size of the forming parts has been calculated. Finally, injection machine has been selected and checked. A mold assembly drawings and parts diagram were drawed.Through this design I got a deeper understanding with the structure and work principle of the casting mold.
Key words: Fan blade; injection machine; surface; casting system; injection mold; molding parts.
目 录
摘 要
ABSTRACT
1 绪论……………………………………………………………………………… 1
1.1 模具制造技术的发展 …………………………………………………………1
1.2 模具制造的特点及基本要求……………………………………………………1
1.3 塑料工业在国民经济中的地位…………………………………………………2
2 塑件的综合分析 …………………………………………………………………3
2.1 塑件的原材料分析……………………………………………………………3
2.2 塑件的结构和尺寸精度及表面质量分析……………………………………3
2.2.1 塑件的结构分析 ……………………………………………………………3
2.2.2 塑件尺寸精度的分析 ………………………………………………………4
2.2.3 表面质量的分析 ……………………………………………………………4
2.3 成型要点………………………………………………………………………4
3 塑料的注射成型工艺…………………………………………………………… 5
3.1 注塑成型工艺简介………………………………………………………………5
3.2 塑件的注射工艺参数的确定 …………………………………………………5
3.3 注塑机的选择……………………………………………………………………7
3.3.1 注塑机基本参数………………………………………………………………7
3.4 选择注塑机………………………………………………………………………8
4 模具设计…………………………………………………………………………9
4.1 塑料配方说明…………………………………………………………………9
4.2 模具材料的选择………………………………………………………………9
4.3 模架的确定与选用 ……………………………………………………………9
4.3.1 模架的确定…………………………………………………………………9
4.3.2 模架的选用…………………………………………………………………10
5 型腔数的确定及浇注系统的设计………………………………………………11
5.1 分型面的选择…………………………………………………………………11
5.2 型腔数的确定…………………………………………………………………11
5.3 浇注系统的设计………………………………………………………………11
5.3.1 主流道的设计………………………………………………………………11
5.3.2 分流道的设计………………………………………………………………12
5.3.3 浇口的设计…………………………………………………………………12
6 排气、温度调节系统的设计 ……………………………………………………13
6.1 排气系统的设计 ………………………………………………………………13
6.2 温度调节系统设计……………………………………………………………13
7 注射机与模具各参数的校核……………………………………………………14
7.1 工艺参数的校核………………………………………………………………14
7.1.1 注射量的校核（按体积）…………………………………………………14
7.1.2 锁模力的校核………………………………………………………………14
7.1.3 最大注射压力的校核 ……………………………………………………14
7.2 安装参数的校核………………………………………………………………15
8 装配图及零件图………………………………………………………………16
8.1 装配图及开模过程…………………………………………………………16
8.2 零件图及加工工艺卡片………………………………………………………17
8.2.1 型腔加工工艺过程…………………………………………………………17
8.2.2 型芯加工工艺过程…………………………………………………………18
9设计总结…………………………………………………………………………19
参考文献
致谢
落地扇扇叶注塑模具设计
1 绪 论
1.1 模具制造技术的发展
模具工业已被我国正式确定为基础产业，并在“十五”中列为重点扶持产业。由于新技术、新材料、新工艺的不断发展，促使模具技术不断进步，对人才的知识、能力、素质的要求也在不断提高。模具是一种技术密集、资金密集型产品，在我国国民经济中的地位也非常重。
塑料产品从设计到成型生产是一个十分复杂的过程，它包括塑料制品设计、模具结构设计、模具加工制造和塑件生产等几个工要方面。它需要产品设计师．模具设计师、模具加工工艺师及熟练操作工人协同努力来完成，它是一个设计、修改、再设计的反复迭代、不断优化的过程。传统的手工设计已越来越难以满足市场激烈竞争的需要。计算机技术的运用，正在各方面取代传统的手工设计方式，并取得了显著的经济效益。
1.2模具制造的特点及基本要求
在工业产品的生产中，应用模具的目的在于保证产品的质量，提高生产率和降低成本等。因此，除了正确进行模具设计，采用合理的模具结构外，还必须有高质量的模具制造作为技术。制造模具时，不论采取哪一种方法都应该满足如下几个要求：
1.制造精度高 为了生产合格的产品和发挥模具的效能，模具设计和制造必须具有较高的精度。模具的精度主要由制品精度要求和模具结构决定，为了保证制品的精度和质量，模具工作部分的精度通常要比制品精度高2～4级。模具结构则对上、下模之间的配合有较高的要求，组成模具的零件都必须有足够的制造精度，否则模具将不可能生产合格的制品，甚至会导致模具无法正常使用。
2.使用寿命长 模具是比较昂贵的工艺装备，目前模具制造费用约占产品成本的10%～30%，其使用寿命将直接影响生产成本。因此，除了小批量生产和新产品试制等特殊情况外，一般都要求具有较长的使用寿命，在大批量生产的情况下，模具的使用寿命更加重要。
3.制造周期短 模具制造周期的长短主要决定于制造技术和生产管理水平的高低。为了满足生产的需要，提高产品的竞争能力，必须在保证质量的前提下尽量缩短模具制造周期。
4.模具成本低 模具成本与模具结构的复杂程度、模具材料、制造精度要求以及加工方法有关。模具技术人员必须根据制品要求合理设计和制定其加工工艺，努力降低模具制造成本。
必须指出，上述四个指标是互相关联、相互影响的。片面追求模具精度和使用寿命必将导致制造成本的增加，只顾降低成本和缩短周期而忽略模具精度和使用寿命的做法也是不可取的。在设计与制造模具时，应根据实际情况全面考虑，即应在保证产品质量的前提下，选择与生产量相适应的模具结构和制造方法，使模具成本降低到最小。如果想提高模具制造的综合指标，就应该认真研究现代模具制造理论，积极采用先进制造技术，以满足现代工业发展的需要。
1.3塑料工业在国民经济中的地位
塑料工业是世界上增长最快的工业之一。 石油工业的高速发展为塑料工业提供了丰富而廉价的原料，推动了塑料工业的发展。塑件在工业产品与生活用品方面获得广泛的应用。随着高分子化学技术的发展，各种性能的塑料，特别是聚酰胺、聚甲醛、ABS、聚碳酸酯、聚砜、聚苯醚、与氟塑料等工程塑料发展迅速，其速度超过了聚乙烯、聚丙烯、聚氯乙烯等四种通用塑料，使塑件在工业产品与生活用品方面获得广泛开发应用，以塑料代替金属的实例，比比皆是。塑料有着一系列金属所不及的优点，诸如：重量轻、耐腐蚀、抗静电性、耐燃性等。
随着高分子合成技术、材料改性技术及成型工艺的进步，愈来愈多的具有优异性能的塑料高分子材料不断涌现，从而促使塑料工业飞速发展。 塑料数量的增多，新的工程塑料品种的增加，塑料成型设备、成型工艺技术和模具技术水平的发展，为塑件的应用开拓了广阔的领域。
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