QTG40塔吊安装专项方案2.doc

花园西路05#楼工程专项施工方案QTZ40B塔机安装方案本工程采用QTG400型塔机，该塔吊独立高度30米，起重臂长42 米，最大起重量为4吨，最大幅度处额定起重量为0.9吨，总功率为25.82KW。一、安装前准备工作1、对塔吊进行一次全面保养整修，检查零部件，发现有缺损立即进行更换。2、塔机基础用C30钢筋混凝土浇注，按塔机基础图施工。在混凝土浇注工程中，应用水准仪、水平尺严格控制基础平整度，并做好防止各预埋螺栓移位措施。要求土质承载能力应不小于20t/m2，混凝土基础顶面倾斜度和平整度，误差不大于1/1000。3、在安装前对周围场地进行平整和压实，保证道路畅通。安装吊车采用20吨吊车，并选好吊车的停放位置。4、安装人员安排7人，其中安装起重4人，安装电工1人，起重司机1人，指挥1人。5、安装前对有关人员进行安全技术交底及协调，并对液压顶升及有关设备进行安全检查，确保安装的顺利进行。6、在塔吊安装区域设置安全警戒线，设有明显标志，并派专人监护。二、安装步骤及作业要求1、安装底架：把已组装好的十字架底架吊装在砼基础上，用水准仪校平底架，拧紧地脚螺栓，四个法兰水平平整度小于等于1.5mm，确保塔吊升高后垂直度偏差在允许范围内，如有空隙，应用铁片塞紧。2、安装基础节、标准节：将基础节吊装在底架上，用螺栓固定，必须按规定达到4800N.m的预紧力矩。注意基础节上有踏步的一面与建筑物垂直，再吊一节标准节装在基础节上，拧紧螺栓（有踏步的一面要与基础节上相应面对准）。3、安装套架：在地面上将套架上的走台、栏杆、导轮架、液压顶升机构组装完毕，然后将套架吊起，套在基础节和标准节的外面，注意套架上有油缸的一面应对准塔身有踏步的一面，并使套架上爬爪搁在基础节最下面的一个踏步上，接好临时线。4、安装上下支座、回转机构、回转支撑：在地面上将上下支座、回转机构、回转支撑、平台等组装成一体，然后将他们整体吊起安装在套架上，用4个销轴把下支座和标准节连接起来。5、安装塔顶：在塔顶一侧分左右各装一根平衡臂拉杆，在顶部安装吊臂拉杆滑轮，在塔顶上部装上起升绳，然后吊起塔顶，用4个销轴固定在上支座上，应注意塔顶倾斜的一面与吊臂同处一侧。6、安装平衡臂：在地面上将平衡臂的走台、拉杆、栏杆、起升机构、配电箱装上，接好各部所需线路，然后将平衡臂水平吊起（此时应在吊点处做好标识拆搭时用）与上支座用销轴连接好，再吊起平衡臂仰起一定角度，安装好拉杆后，放平平衡臂，使拉杆受力。接着吊起一块配重放在配重位置上，起升机构接临时线。7、安装司机室：在地面上将司机室的各电气检查好以后，将司机室吊装到上支座的平台上，用销轴和螺栓连接好后接通电气线路。8、吊装吊臂以及拉杆：（1）按顺序在地面上组装各节吊臂，用相应的销轴将它们装配在一起。在第一节和第二节连接后，装上小车和吊栏，并把小车和吊栏固定在根部位置，把吊栏吊臂搁在约1米的支架上，使小车和吊栏离开地面后，装上小车牵引机构，所有销轴都要装开口销，并将开口销打开。（2）组装吊臂拉杆：用销轴把拉杆和吊臂上弦杆连接起来，并把它固定在弦杆支架上。（3）检查起重臂上的电路是否完善，并穿绕好小车钢丝绳，先不穿绕起升钢丝绳。（4）用吊车将吊臂总成平衡吊起，达到上支座高度后，用销轴把吊臂和上支座连接起来。（5）继续提升吊臂，使吊臂头部上仰，穿绕起升钢丝绳，一头与拉杆相连，开动起升机构拉起拉杆，先将短杆连接到塔顶相应的拉板上，然后再开动起升机构调整长拉杆的高度位置，使得长拉杆的连接板也能够用销轴连接到塔顶相应的拉板上（这时汽车吊使起重臂头部稍微抬起，当开动起升机构时，起升绳拉起重臂拉杆，起重臂拉杆并不受力，否则起重臂拉杆机构负不起这么大荷载）。（6）松驰汽车起重机钢丝绳，把吊臂缓缓放平，使拉杆牌紧张状态后松脱滑轮组上的钢丝绳。（7）吊装平衡配重9、张紧变幅钢丝绳：将提升钢丝绳引出，经塔顶上部导向滑轮绕过臂架根部的起重量限制器滑轮组，再穿过小车和吊钩滑轮组，最后将绳头固定在臂头端部。10张紧变幅钢丝绳：将小车开到吊臂根部，转运小车上带有载轮的小储绳卷筒，把牵引绳尽量张紧。注意：塔机安装到此时并没有完毕，在这种状态下绝对塔机投入工作，必须按下面第12点所述方法加入两节标准节，并把底架上的四根撑杆安装好持才能工作。11、按电源及试运转：整机安装完毕后，应检查随身垂直度，允许偏差2/1000，再按电路图的要求接通所有电路的电源，试开动各机构进行运转，检查各机构地否正确，同时检查各处钢丝绳是否处于正常工作状态，如有机械结构磨擦钢丝绳应予以拔除。12顶升时标准节的安装：（1）将起重臂旋转至引入塔身标准节的方向，即起重臂位于引进梁的正上方，使回转机构制动。如准备加几节标准节，则把要加的标准节一节节依次排列到超重臂下。（2）调整好爬爪架导向轮与塔身之间的间隙（3-5mm），放松电缆长度略大于总的爬升高度，用吊钩吊起一节标准节，放进引进梁中引进小车上，卸下下支座与标准节相连的八只螺栓。（3）将顶升横梁两端的轴头放入踏步的槽内，开动液压系统顶升套架至塔斯社身上方恰好出现一个能装一标准节的空间。（4）拉动引进小车，把标准节引至塔身上方，对准标准节的螺栓连接孔，缩回油缸至上下标准节接触时，用高强螺栓将上下标准节和下支座标准节联结起来。（5）上述为一顶升加节过程，若需连续加节，可重复上述过程。至此塔机才算安装完毕，经过调试、验收后方可进行吊装作业。引入标准节时，必须注意：自顶升横梁挂在塔身踏步上至油缸活塞杆全部伸出后，套架上的爬爪在踏步上这段过程中，必须认真观察套架相对顶升横梁和塔身的运动情况，有异常情况立即停止顶升。自准备加节拆除下支座和塔身之间的高强螺栓开始到加完最后一节标准节，连接好塔身和下支座之间的高强螺栓结束，这个过程严禁起重臂进行回转。若要连续加几节标准节，则每加完一节标准节后，用塔身吊起下一节标准节前，塔身标准节和下支座之间的高强螺栓要全部拧紧。13、塔机加节完毕，应旋转臂架至不同角度，检查塔身各接头处高强螺栓的拧紧情况（哪一根塔身主弦杆位于起重臂下方，就把此弦杆从上到下的所有螺栓拧紧）。14、开始工作前，必须先调整好安全装置（超重力矩限位器、起重量限位器、幅度限位器、起升高度限位器、制动器、回转制动器）的调整工作。三、使用安全保证措施1、塔吊应有单独配电箱，并配备漏电保护器，接地电阻不大于4。2、各限制器必须灵敏可靠。3、塔吊司机、指挥必须持证上岗，严格执行“十不吊”原则，不违章作业。4、工作前检查各传动部分润滑油量，钢丝绳磨损情况及各种安全装置，如有不符合要求的，应及时调整。操作各控制器时，应依次逐级操作，严禁越档操作，变换方向应先转至零位，待电机停止后再转向另一方向，严禁急转急停。5、当员钩提升到接近吊臂顶部，或小车行至端点时，应减速缓行至停止位置。吊钩距臂杆顶部不得小于1米。四、塔机安装安全技术措施1、塔吊安装前必须向参加人员进行安全技术交底，并检查项目符合下列技术要求：（1）混凝土基础是否符合要求；（2）对各机构、各部位、结构焊缝、螺栓、销轴、卷扬机构和钢丝绳、吊钩、吊具以及电气设备、线路等进行检查，使隐患排除于安装前；（3）对顶升液压系统的液压油缸和油管、顶升套架、导向轮、爬爪等进行检查，及时处理存在问题；（4）对安装人员所使用的工具、安全带、安全帽等进行检查，不合格的立即更换；2、所有安装人员必须一切行动听指挥，各工种间应相互配合，如发现指挥信号不清或有错误时，应停止作业，待联系清楚后再进行。3、进入施工现场必须戴安全帽，并设定遮护区，专人监护，作业区内禁止闲人逗留，超重臂下严禁站人。4、高空作业人员要正确使用安全带，作业人员严禁随意向下掷物。5、指挥人员应熟悉安装作业方案，遵守安装工艺和操作规程，使用明确的指挥信号进行指挥。6、所有参加安装人员必须熟悉并认真执行安全操作规程和安装程序，当发现异常情况或疑难问题时向技术负责人反映，不得自行其事，应防止处理不当而造成事故。7、检查电缆、电线的绝缘是否良好，电机接线是否正确，各行程开关动作是否灵敏可靠。8、必须有完好的接地设施，接地电阻不得大于4。9、吊装平衡臂后，应及时将拼装好的大臂进行安装，以免套架扭曲变形。10、顶升作业前应把吊臂、起重小车移至塔身规定的位置、方向，并严禁塔机回转。检查定位销，调整好导向滑轮间隙（2-5mm）。11、顶升作业要有专人指挥，电源、液压顶升系统、起重机等要专人操作。12、齿轮泵最大压力为1400N/，在最大压力下不准持续工作3min。13、顶升完毕，检查液压系统电源是否切断，套架导轮与塔身是否脱离接触，各连接螺栓是否拧紧牢固。14、塔吊安装作业应在白天进行。遇有4级大风、雨雪天气，应停止作业。五、各工种具体分工1、指挥人职责：根据安装程序指挥安装，协调各工种间关系，保证吊装安全有序进行。基础的平整度、安装程序、各连接部位和润滑油的检查是指挥应把握的重点。2、起重机驾驶员职责：听从指挥，根据操作规程和安装程序吊装，注意吊物下方严禁有人停留或通过。3、电工职责：负责塔吊安装的电气设备维修、液压泵控制和各限位的安装调试。4、起重工职责：听从指挥，按照塔吊安装程序进行塔吊构件的绑扎、吊装，各连接螺栓、销轴安装前应先抹润滑油再紧固，安装完毕互相交换检查。 5、安全员职责：公司安全员应到现场监督安全施工，纠正违章操作，确保安装安全。塔机安装安全技术交底 1、所有安装人员必须一切行动听指挥，各工种间应相互配合，确保安装安全。2、进入施工现场必须戴安全帽作业区域内禁止闲人逗留，起重臂下严禁站人，度设立警戒线，派专人监护。3、高空作业人员要正确使用安全带，作业人员严禁随意向下掷物。4、参加安装人员必须严格遵守安全操作规程和安装程序。5、对各种连接螺栓、销轴要认真检查，发现疲劳裂纹或损坏要及时更换。6、检查电缆、电