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文档简介

DBJ01-71-2003技术交底记录表式(C2-5)编号G5工程名称部位名称工序名称初衬施工施工单位交底日期交底内容:一、适用范围适用于本工程顶管、导轨安装、后背施工。二、施工准备1)人员准备普工、焊工等作业人员已就位,特殊工种必须持证上岗。2)材料准备工字钢、槽钢,钢板,3)机械、设备准备空压机、锚喷机、搅拌机、电焊机、激光指向仪、鼓风机、风袋、注浆机、注浆泵及现场照明设备等。三、隧道初衬施工3.1工作面布置暗挖隧道其结构断面形状为马蹄形直边墙隧道。隧道初衬厚度为300mm,喷射C25混凝土,采用超短台阶法施工,隧道结构型式详见下图:3.2施工方法顺序隧道初期支护采用格栅钢架、纵向连接筋、挂钢筋网、喷射C25混凝土联合支护,拱顶范围内采用小导管对地层注浆预加固。小导管选用32长1.51.8m钢花管,外倾角520.钢筋网67070,格栅间距为500mm,纵向连接筋20,单面焊接(搭接长度10d)。超前注浆液采用P.O32.5的普通水泥与水玻璃配比,水灰比为1:0.5,注浆压力0.20.4Mpa,稳压时间10分钟,固结直径不少于40cm。隧道开挖施工采用超短台阶法施工,上、下台阶步距为2.53m,上下台阶土方开挖时要留核心土,隧道开挖步骤见下图.3上台阶土方开挖施工上台阶土方开挖采用人工开挖,开挖过程中严格按照要求预留核心土,经常检查拱部断面尺寸,避免超挖。检查方法是利用拱部中间的激光点进行控制。激光点应给出了隧道中心线和激光点位置的高程。当开挖尺寸达到技术要求后,可进入下道工序施工。拱部土方开挖断面检查示意图拱部土方开挖验收合格后即可进行上拱拱架安装,拱架安装的方法是利用上台阶中心激光点及拱脚激光点进行控制,安装时严格控制拱架的中心及高程,为下台阶拱架安装创造条件。3.4下台阶土方开挖下台阶土方开挖中,土层变化较大时,及时控制开挖长度。每开挖一榀钢拱架长度,应及时进行支护、锚喷,严禁超挖。3.5隧道初衬砼喷射1、 严格控制混凝土施工配合比,混凝土各项指标都必须满足设计及规范要求,混凝土拌合用料称量精度必须符合规范要求。2、 严格控制原材料的质量,原材料的各项指标都必须满足要求。3、 喷射混凝土施工中确定合理的风压,保证喷料均匀、连续。同时加强对设备的保养,保证其工作性能。4、 喷射作业由有经验、技术熟练的喷射手操作,保证喷射混凝土各层之间衔接紧密。5、 复喷射混凝土前先按设计要求完成超前小导管、钢筋网、格栅钢架的安装工作。6、 喷射混凝土由专人喷水养护,以减少因水化热引起的开裂,发现裂纹用红油漆作标记,进行观察和监测,确定其是否继续发展,若在继续发展,找出原因并作处理。7、 坚决实行“四不”制度:即喷射混凝土工序不完,掌子面不前进,喷射混凝土厚度不够不前进,混凝土喷射后发现问题未解决不前进,监测结构表明不安全不前进。以上制度由现场施工员负责执行,责任到人,并在工程施工日志中做好记录以备检查。8、喷射混凝土施工工艺见下图:喷射混凝土工艺流程图3.6过现况管线加固处理1、拱架加密:在穿越隧道上方的管线时,在开挖过程中为防止土方坍塌,在过管线45度角范围内隧道榀架加密。将原来50cm的榀距改为30cm,遇特殊情况须连做。2、缩小步距并加密超前小导管:小导管做到每50cm施作一道,同时用水泥水玻璃双浆液保证固结直径不小于40cm,充分保证隧道上方土体的稳定性。四、隧道初衬尺寸保证措施1、在隧道开挖及支护施工过程中,每隔5m复测开挖断面,保证断面尺寸符合设计要求。2、在衬砌施工前,根据设计尺寸对准备衬砌段进行检查。3、在施工过程中,由专人负责测量工作,保证隧道中线、高程正确。4、施工中加强监测,根据监测分析结果,对局部变形严重,影响隧道结构尺寸处采取加强支护措施,或尽早安排该段衬砌施工,确保施工安全。六、检验标准1、隧道土方开挖检查项目允许偏差(mm)检验频率检验方法范围点数中心位移10每5米1用经纬仪测量断面尺寸+50 -201每断面环向隔2米布一个检查点,用激光指向仪,尺量取最大偏差值计1点。槽底高程201用水准仪测量2、钢筋网(拱架)制作(安装)质量检验评定标准及质量控制目标工序名称所处部位检查项目质量要求、检验频率、检验方法、质量等级。钢筋网片钢架制作安装竖井隧道钢筋、型钢、焊条钢筋的品种和质量,焊条的牌号、性能及接头中使用的钢板、型钢均必须符合设计要求和有关标准的规定。钢筋和型钢的规格、形状、尺寸、数量、接头设置必须符合设计要求。钢筋和型钢表面应洁净。钢筋焊接电弧焊接头绑条沿接头中心线的纵向偏移小于0.5 d,接头处钢筋轴线的曲折小于4,钢筋轴线位移小于0.1d且小于3mm,焊缝厚度大于0.05d,宽度大于0.1 d,长度大于0.3d,咬肉深度小于0.05d且不大于1mm,在长度2d上气孔及加渣均不高于2处,且每处的直径不大于3mm.无缺口、裂纹及较大的焊瘤。钢架安装拱架脚或底部必须放在原状土上,调拱架脚或底部标高时,不得回填土,应放置垫板。钢筋网片及钢架制作量测项目允许偏差(mm)检验频率检验方法质量等级优良率范围点数竖井隧道网的长、宽10每片网或骨架(同类型抽10)每榀钢架(同类型抽1)2用尺量取最大偏差值长、宽各计1点优良90%网眼尺寸101用尺量取最大偏差值,计1点骨架长度+5 -101用尺量取最大偏差值,长、宽、高各计1点.骨架宽、高度0 -102骨架箍筋间距101用尺量取最大偏差值,计1点拼装后沿隧道周边轮廓尺寸301在坚实地面放出标准隧道或竖井轮廓、尺量取最大偏差计1点拼装后平面翘曲201用小线拉通线,尺量取最大偏差值钢筋网片钢架安装竖井隧道中心位移10每步1用激光指向仪,垂球或尺量取最大偏差值优良90钢骨架间距301用尺量取最大偏差值计1点拱脚标高151用激光指向仪尺量取最大偏值计1点隧道钢架倾斜度21用垂球和半圆仪量测取较大值网片搭接201用尺量取最大偏差值计1点纵向筋间距201保护层厚度101七、交底说明1、无技术、安全交底严禁施

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