机电标准化国家讲课内容.doc

机电设备检查标准2008.7第一篇 保 护 接 地第一节总则第1条电气设备绝缘损坏时，在设备金属外壳上和电缆的钢带（或钢丝）上会产生危险电压，人若接触上，就会发生触电事故。保护接地就是为了避免人身触电事故的发生。第2条36V以上的电气设备的金属外壳、构架，铠装电缆的钢带（或钢丝）、铅皮和橡套（塑料）电缆的接地芯线或屏蔽护套等均必须接地。在矿井中禁止使用无接地芯线（或无其它可供接地的护套，如铅皮、铜皮套等）的橡套电缆或塑料电缆。第3条所有必须接地的设备和局部接地装置，都要和总接地网连接。第4条主接地极应浸入水仓中；主、副水仓必须各设一块。矿井有几个水平时，每个水平的总接地网都要与主、副水仓中的主接地极连接。第5条在下列地点应装设局部接地极：1、每个采区变电所（包括移动变电站和移动变压器）。2、每个装有电气设备的硐室和单独装设的高压电气设备。3、每个低压配电点或装有3台以上电气设备的地点。4、无低压配电点的采煤工作面的机巷、回风巷、集中运输巷（胶带运输巷）以及由变电所单独供电的掘进工作面，至少要分别装设一个局部接地极。5、连接动力铠装电缆的每个接线盒以及高压电缆连接装置。第6条局部极地极最好设于巷道水沟内，无水沟时应埋设在潮湿的地方。第7条矿井内所有需要接地的设备，均通过接地用的连接导线直接与接地母线（或辅助接地母线）或铠装电缆的钢带（钢丝）、铅皮套或橡套（塑料）电缆的接地芯线（或接地护套）相连接。而接地母线（或辅助接地母线）与连接在一起的所有电缆的接地部分，又均通过各接地导线同各局部接地极相连接，最后都直接汇接到主接地极上，从而构成一个全矿井内完整的不间断的总接地网。第8条矿井内分区从井上独立供电者（包括钻孔供电），可以单独在井下或井上设置分区的主接地极，但其总接地网的接地电阻应满足第15条的要求。第9条严禁井下配电变压器中性点直接接地；严禁由地面上中性点直接接地的变压器或发电机向井下供电。但专供井下架线电机车变流设备用的专用变压器不在此限。第10条每台设备均必须用独立的连接导线与接地网（接地母线、辅助接地母线）直接相连；禁止将几台设备串联接地，也禁止将几个接地部分串联。第11条接地母线及变电所的辅助接地母线，应采用断面不小于502的裸铜线、断面不小于1002的镀锌铁线或厚度不小于4、断面不小于1002的镀锌扁钢。采区配电点及其它机电硐室的辅助接地母线，应采用断面不小于252的裸铜线、断面不小于502的镀锌扁钢。第12条连接导线、接地导线应采用断面不小于252的裸铜线、断面不小于502的镀锌铁线或厚度不小于4、断面不小于502的镀锌扁钢。额定电压低于或等于127V的电气设备的接地导线、连接导线，可采用断面不小于62的裸铜线。第13条严禁采用铝导体作为接地级、接地母线、辅助接地母线、连接导线和接地导线。第14条未镀锌的铠装电缆的钢带（钢丝）要定期进行防腐处理，12年应涂刷一次。第15条从任意一个局部接地装置处所测得的总接地网的接地电阻，不得超过2。每一移动式和手持式电气设备同接地网之间的保护接地用的电缆芯线（或其它相当于接地导线）的电阻值，都不得超过1。第16条本细则仅适用于煤矿井下的保护接地系统。第二节 井下接地装置的安装保护接地的接地极一、主接地极第17条主、副水仓的主接地极和分区的主接地极，均应采用面积不小于0.75、厚度不小于5的钢板。如矿井水呈酸性时，应视其腐蚀性情况适当加大其厚度或镀上耐酸金属，或采用其他腐蚀钢板。第18条安装主接地极时，应保证接地母线或主接地极连接处不承受较大拉力，并应设有便于取出主接地极进行检查的牵引装置。二、局部接地极第19条埋设在巷道水沟或潮湿地方的局部极地极，可采用面积不小于0.6、厚度不小于3的钢板。如矿井水呈酸性时，也应采取第17条的措施。第20条埋设在其它地点的局部接地极，可采用镀锌铁管。铁管直径不得小于35，长度不得小于1.5m。管子上至少要钻20个直径不小于5的透眼，铁管垂直于地面（偏差不大于15。），并必须埋设于潮湿的地方。如果埋设有困难时，可用两根长度不得小于0.75m、直径不得小于22的镀锌铁管。每根管子上至少要钻10个直径不小于5的透眼，两根铁管均垂直于地面（偏差不大于15。），并必须埋设于潮湿的地方。两管之间相距5m以上，且在与接地网连接前，必须实测由两根铁管经连接导线和接地导线连接后组成的局部接地极的接地电阻，接地电阻值不得大于80。如系干燥的接地坑，铁管周围应用砂子、木炭和食盐混合物或长效降阻剂填满；砂子和食盐的比例，按体积比约6：1。固定电气设备的接地方法第21条变压器的接地，应将高、低压侧的铠装电缆的钢带、铅皮用连接导线分别接到变压器外壳上的专供接地的螺钉上；如用橡套电缆时，将电缆的接地芯线接到进出线装置的内接地端子上，然后将变压器外壳的接地螺钉用连接导线接到接地母线（或辅助接地母线）上。第22条电动机的接地，可直接将其外壳的接地螺钉接到接地母线（或辅助接地母线）上。橡套电缆应将专用接地芯线与接线箱（盒）内接地螺钉连接。如用铠装电缆时，应将端头的铠装钢带（钢丝）、铅皮同外壳的接地螺钉连接。禁止把电动机的底脚螺栓当作外壳的接地螺钉使用。第23条高压配电装置的接地，应将各进、出口的电缆头接地部分（铠装层、铅皮层或接地芯线头）分别用独立的连接导线连接到配电装置的接地螺钉上，然后用连接导线将进口电缆头接地螺钉与底架接地螺钉相连接，最后连接到接地母线（或辅助接地母线）上。如都集中到接地螺钉一处连接不牢固或不方便时，也可将电缆头的接地部分直接与接地母线（或辅助接地母线）相连。第24条井下各机电硐室、各采区变电所（包括移动变电站和移动变压器）及各配电点的电气设备的接地，除通过电缆的铠装层、屏蔽套或接地芯线与总接地网相连外，还必须设置辅助接地母线。其所有设备的外壳都要用独立的连接导线接到辅助接地母线上。辅助接地母线还必须用接地导线与局部接地极连接。第25条井下中央变电所（或中央配电站）所有设备的接地，除与电缆的接地部分连接外，其外壳均分别用独立的连接导线直接与连接主、副水仓中主接地极的接地母线相连接。第26条电缆接线盒的接地，应将接线盒上的接地螺钉直接用接地导线与局部接地极相连接。接线盒两端的铠装电缆的接地，要用绑扎方法或用特备的镀锌卡环通过与接地导线相连接的连接导线把两端电缆的铅皮层或钢带（钢丝）层连接起来。在接线盒处能采用铅封的尽量铅封；其接线盒仍照上述方法接地。接线盒两端电缆头的钢带层和铅皮用连接导线绑扎或用铁卡环卡紧时，应沿电缆轴向把铅皮二等或三等分割开并倒翻180。，把铅皮紧贴在钢带上，铅皮与钢带接触处应打磨光洁。铁卡环的宽度不得小于30。如用裸铜线绑扎时，沿电缆轴向绑扎长度不得小于50。移动电气设备的接地方法第27条移动电气设备的接地，是利用橡套电缆的接地芯线实现的。接地芯线的一端和移动电气设备进线装置内的接地端子相连，另一端和起动器出线装置中的接地端子相连。接地芯线和接地端子相连时，务使接地芯线比主芯线长一些，以免使接地芯线承受机械拉力。起动器外壳应与总接地网或局部接地极相连。移动变电所的接地，应先将高、低压侧橡套电缆的接地芯线分别接到进线装置的内接地端子上，用连接导线将高压侧电缆引入装置上的外接地端子与高压开关箱的外接地端子连接牢固；再将高、低压侧开关和干式变压器上的外接地螺钉分别用独立的连接导线接到接地母线（或辅助接地母线）上。接地线的连接和加固第28条接地母线与主接地极的连接要用焊接。接地导线和接地母线（或辅助接地母线）的连接最好也用焊接，无条件时，可用直径不小于10的镀锌螺栓加防松装置（弹簧垫、螺帽）拧紧连接。连接处应镀锡或镀锌。用裸铜线绑扎时，沿接地母线轴向绑扎的长度不得小于100。第29条在混凝土及料石砌碹的机电硐室里，接地母线（或辅助接地母线）应用铁钩或卡子固定在接近地面的碹墙上。第30条在木架的巷道中，可用U型铁钉固定接地母线（或辅助接地母线）。第三节 接地装置的检查和测定保护接地的检查第31条有值班人员的机电硐室和用专职司机的电气设备的保护接地，每班必须进行一次表面检查（交接班时）。其它电气设备的保护接地，由维修人员进行每周不少于一的表面检查。发现问题，应及时记入记录表内，并向有关领导汇报。第32条电气设备在每次安装或移动后，应详细检查电气设备接地装置的完善情况。对那些震动性较大及经常移动的电气设备，应特别注意，随时加强检查。第33条检查发现接地装置有损坏时，应立即修复。电气设备的保护接地装置未修复前禁止受电。第34条每年至少要对主接地极和局部接地极详细检查一次。其中主接地极和浸在水沟中的局部接地极应提出水面检查，如发现接触不良或严重锈蚀等缺陷，应立即处理或更换，并应测其接地电阻值。主、副水仓中的主接地极不得同时提出检查，必须保证一个工作。矿井水含酸性较大时，应适当增加检查的次数。接地电阻的测定第35条井下总接地网的接地电阻的测定，要有专人负责，每季至少一次；新安装的接地装置，在投入运行前，应测其接地电阻值，并必须将测定数据记入记录表内。第36条在有瓦斯及煤尘爆炸危险的矿井内进行接地电阻测定时，应采用本质安全型接地摇表；如采用普通型仪器时，只准在瓦斯浓度1%以下的地点使用，并采取一定的安全措施，报有关部门审批。第二篇 防 爆 电 气 检 查 标 准隔爆结合面1、隔爆结合面（类）的最大间隙、直径差或最小有效长度(宽度)必须符合表1的规定，但快动式门或盖的隔爆接合面的最小有效长度须不小于25。表1类外壳隔爆接合面的最小宽度和最大间隙接合面宽度L（）与外壳容积V（cm3）对应的最大间隙V100V100平面接合面和止口接合面6L12.512.5L2525L0.300.400.500.400.50操纵杆和轴6L12.512.5L2525L0.300.400.500.400.50带滑动轴承的转轴6L12.512.5L2525L4040L0.300.400.500.600.400.500.60带滚动轴承的转轴6L12.512.5L2525L0.4500.600.7500.600.7501）对于操纵杆、轴和转轴，其间隙是指最大的直径差；2）如果操纵杆或轴的直径超过了表1所规定的隔爆接合面的最小宽度，其接合面宽度应不小于操纵杆或轴的直径，但不必大于25；3）如果转轴的直径大于表1所规定的隔爆接合面的最小宽度，带有滑动轴承的隔爆轴承盖的火焰通路长度，当转轴直径不大于25时，应不小于转轴直径；当转轴直径大于25时，应不小于25。2、如果接合面被紧固螺栓孔或类似物的孔分隔，则孔与外壳内外侧间的距离最大值1应满足；1）当L12.5时，16；2）当12.5L25时，18；3）当L25时，19。3、隔爆电动机轴与轴孔的隔爆接合面在正常工作状态下不应产生摩擦。用圆筒隔爆接合面时，轴与轴孔配合的最小单边间隙不少于0.075；轴滚动轴承结构时，轴与轴孔的最大单边间隙不大于表1所规定的轴承盖允许最大间隙的2/3。4、隔爆结合面的表面粗糙度Ra不大于6.3m；操纵杆的表面粗糙度Ra不大于3.2。5、隔爆结合面的法兰减薄厚度，应不大于原设计规定的维修余量。6、隔爆结合面的缺陷或机械伤痕，将其伤痕两侧高于无伤表面的凸起部分磨平后，不得超过下列规定：A.隔爆面上对局部出现的直径不1大于，深度不大于2的砂眼，在40，25，15宽的隔爆面上，每12范围内不超过5个；10宽的隔爆面上不得超过2个。B.产生的机械伤痕，宽度与深度不大于0.5，其长度应保证剩余无伤隔爆面有效长度不小于规定长度的2/3。7、隔爆结合面不得有锈蚀及油漆，应涂防锈油或磷化处理。如有锈迹，用棉纱擦净后，留有青褐色氧化亚铁云状痕迹，用手摸无感觉者仍算合格。对无意造成的油漆，其痕迹不超过隔爆面宽度的1/8仍算合格。涂防锈油时，应在隔爆面上形成一层薄膜为宜，涂油过多为不完好；油不得干硬，油中不得有机械性杂物或其它颗粒状杂物（油脏为不完好）。凡不符合上述任意一项者均为失爆。隔爆外壳与隔爆腔8、防爆外壳变形长度不得超过50，凸凹深度不得超过5，否则为失爆。整形后低于此规定仍为合格。9、防爆外壳内外不得有锈皮脱落，否则，为失爆。油漆脱落、锈蚀严重为不完好。10、隔爆设备的隔爆腔之间严禁直接贯通，必须保持原设计的防爆性能，否则此设备为失爆。接线柱、接线座有裂纹，接线座晃动，接线柱跟转均属失爆。11、防爆外壳无开焊，观察窗孔胶封良好，无破损，无裂纹，否则为失爆。透明度差为不完好，观察窗孔玻璃表面不应有伤痕，伤痕深度小于1为不完好，否则为失爆。12、操作手柄与隔爆外壳盖间的闭锁关系正确可靠，闭锁（包括机械和电气两类）不起作用者为失爆。13、接线室（盒）内应保持干净，无杂物和水珠；使用铠装电缆的接线室内允许有少量的油，但应定期擦干，否则该设备为不完好。14、快动式门或盖打不开者为失爆。进出线嘴15、接线后紧固件的紧固程度以抽拉电缆不窜动为合格。16、线嘴压紧后应有余量，余量不小于1。17、线嘴与密封圈之间密封圈与联通节之间只限安装一个金属圈，不得充填其它杂物（包括再加密封圈等）。18、压叠式线嘴压紧电缆后，其压扁量不准超过电缆直径的10%。19、隔爆腔的空闲接线嘴，应用密封圈及厚度不小于2的钢垫板封堵压紧。20、进出线嘴的压紧程度：螺旋线嘴一般用单手正向用力拧不动为合格；压叠式线嘴用单手晃动，喇叭嘴无明显晃动为合格。21、高压隔爆开关空闲的接线嘴，应用与线嘴法兰厚度、直径相符的钢垫板封堵压紧，其隔爆结合面的间隙应符合表1的规定。22、螺纹隔爆结构：螺纹精度不低于3级，螺距不小于0.7，螺纹接合面的最小啮合扣数为5扣，当容积大于1003时，最小啮合轴向长度为8；当容积不大于1003时，最小轴向啮合长度为5。对于圆柱形螺纹，螺纹部分至少有8长度，并且至少6扣螺纹。凡不符合上述任一规定者均为失爆。23、线嘴应平行压紧，两压紧螺栓入扣差大于5，喇叭嘴外部缺损但不影响防爆性能者，属不完好设备。密封圈、挡板、金属圈24、密封圈材质须用GB/T6031标准规定的硬度IRHD变化量不超过20%的橡胶制造，否则为失爆。密封圈分层侧应面向接线腔内，否则为不完好。25、密封圈各部分尺寸应符合以下规定，凡不符合以下任一规定，均为失爆。A.密封圈内径与电缆外径差应小于1，4平方毫米及以下电缆的密封圈内径不得大于电缆外径。B.密封圈外径与进线装置内径间隙应符合表2的规定。表2密封圈外径与进线装置内径间隙（）密封圈（挡板、金属圈）外径D密封圈（挡板、金属圈）外径与进线装置内径间隙D2020D60D601.01.52.0C.密封圈宽度应大于电缆外径的0.7倍，电缆直径不大于20时密封圈非压缩轴向长度最小为20，电缆直径大于20时密封圈非压缩轴向长度最小为25。D.密封圈厚度应大于电缆外径的0.3倍，且必须大于4（70电缆除外）。26、密封圈无破损，刀削后应整齐平滑，不得出现锯齿状，锯齿直径差大于2（含2）为失爆，小于2为不完好。27、电缆与密封圈之间不得包扎其它物体，否则为失爆。28、四小线的密封圈因缆线被猛力拖拽致使密封圈分层严重外凸达密封圈宽度的1/3者为失爆。29、低压隔爆开关引入铠装电缆时，密封圈应全部套在电缆的铅皮上，否则为失爆。30、挡板厚度应不小于2，其直径与进线装置内径间隙应符合表2的规定，否则为失爆。31、金属圈外径与进线装置内径间隙应符合表2的规定，厚度应不小于公称尺寸1，否则为失爆。32、螺旋式空闲喇叭嘴的密封圈、挡板、金属圈应依次装入，且都只能装一个，否则为失爆。紧固件33、紧固用的螺栓、螺母、垫圈等齐全、紧固，无锈蚀。34、同一部位的螺栓、螺母规格应一致，平垫、弹簧垫的规格应与螺栓直径相符合。35、螺母紧固后，螺栓螺纹应露出螺母1-3个螺距，不得在螺母下面加多余的垫圈来减少螺栓的伸出长度。36、紧固在护圈内的螺栓，其上端平面不得超出护圈高度，并需用专用工具才能松紧。37、隔爆结合面紧固螺栓要齐全，螺母、透眼螺孔应拧满扣。38、用螺栓紧固不透眼螺孔的部件，紧固后螺孔须留有大于2倍防松垫圈厚度的螺纹余量。螺栓拧入螺孔长度应不小于螺栓直径，但铸铁、铜、铝件不应小于螺栓直径的1.5倍。不透孔处距内腔的壁厚应不小于螺栓直径的1/3，且至少不少于3mm。39、隔爆结合面紧固螺栓应加弹簧垫或备帽（弹簧垫的规格应与螺栓一致），其拧紧程度应以压平、弹簧垫圈为合格。螺栓不得松动，不得加原设计结构以外的平垫或其他物品。40、弹簧垫不得破损，不得失去弹性。凡不符合33-36条者为不完好，凡不符合37-40条者为失爆。接线工艺41、接线螺栓和螺母的螺纹无损伤，无放电痕迹，接线零部件齐全，有卡爪、弹簧垫、备帽等，否则为不完好。42、接线要整齐，无毛刺，卡爪不压胶皮或其他绝缘物，也不得压或接触屏蔽层，芯线裸露距卡爪不大于10mm，否则为不完好。43、接线室内地线长度应以松开线嘴卡兰拉动电缆时，相线被拉松或拉脱而地线不掉为宜。接地螺栓、螺母、垫圈不允许涂绝缘物，卡爪（或平垫圈）要镀锌或镀锡，否则为不完好。44、高压电缆间的连接一律采用压接技术，接线柱使用压线板接线时，压板凹面一律朝下，否则为不完好。45、固定设备的接线应符合下列要求：A.设备引入（出）线的终端接头应用线鼻子或过渡接头。B.导线联接牢固可靠，接头温度不得超过导线温度。46、隔爆腔内导线的电气间隙和爬电距离应符合表3和表4要求，否则为失爆。隔爆电动机斜面接线盒盒盖盖严禁反装，否则为失爆。表3隔爆腔内导线的电气间隙（mm）额定电压（V）电气间隙(mm)500V以下660114030006000610183660表4隔爆腔内导线的爬电距离（mm）额定电压（V）爬电距离abcd361272206601140300060004661224458547816286011048102035751354101225459016047、隔爆开关闭锁后，接线板正面的带电螺栓应用绝缘材料封堵隔离带电体，断路器应装设隔离护罩，否则为不完好。48、隔爆设备和元件应放置平、直、稳。接线后，盖板和转盖一律朝外，便于检修和维护，喇叭嘴严禁朝上，喇叭嘴电缆出口处应平滑，不得出现死弯，否则均为不完好。49、低压隔爆开关接线室不允许由电源侧进出线至负荷侧接线，或由负荷侧进出线至电源侧进线；磁力启动器的小喇叭嘴严禁引入引出动力线，否则为失爆。50、煤电钻插销的电源侧应接插座，负荷侧应接插销，如反接为失爆。51、电缆护套（铅皮）伸入器壁长度要符合515的要求，小于5为失爆，大于15为不完好。如电缆粗穿不进时，可将伸入器壁部分锉细，但护套与密封圈结合部位不得锉细，否则为失爆。52、接地线使用镀锌钢绞线时，接头应使用专用连接卡板连接（卡板长度不得小于150）；使用镀锌扁铁时，应用两道镀锌螺栓进行紧固，并加弹簧垫或背帽，螺栓直径不得小于10。53、高压隔爆开关接线盒引入铠装电缆后，应用绝缘胶灌至电缆三叉以上，否则为失爆。电缆线路54、鸡爪子：（1）橡套电缆的连接不采用硫化热补或同等效能的冷补者；（2）电缆（包括通讯、照明、信号、控制、监控以及高低压像套电缆）的连接不采用接线盒的接头；（3）铠装电缆的连接不采用接线盒和不灌注绝缘填充物或填充不严密、露出芯线的接头。55、羊尾巴：（1）电缆的末端不安装防爆电气设备或防爆元件者为羊尾巴。（2）电气设备接线嘴（包括五小电气元件）2m内的不合格接头。56、明接头：电气设备和电缆有裸露导体或明火操作者均属明接头；开关零位带电也属明接头。57、破口：（1）橡套电缆的护套损坏，露出芯线或屏蔽层者。（2）橡套电缆伤痕深度达最薄处1/2以上，长度达20以上，或沿电缆围长1/3以上者。出现5457条任一情况者，均为电缆不合格接头，属于电气安全隐患点，非本质安全型电器为失爆。各种保护装置59、变电峒室、单独装设的高压电气设备、配电点、采掘工作面分路开关、风电联锁开关、高压接线盒均须装设局部接地极，三台及以上的开关或三台以上电气设备在一起时（其中两台电气设备之间的距离不大于5米），也必须装设局部接地极。60、照明信号、煤电钻综保和检漏继电器要有合格的主、辅接地极（采用附加直流保护原理的检漏电器必须有辅助接地极），主、辅接地极间距不得小于5m。61、采用串联接地的设备的不完好设备，接地不合格的设备为不完好设备。62、各种防爆电气设备的保护装置和附属元件必须齐全、完整、可靠，整定正确。严禁损坏、拆除、短接，严禁短接接触器而使用隔离开关控制电动机，否则为电气安全隐患点，此设备为不完好设备。63、高压真空开关的绝缘监视保护必须使用，移动变电站必须采用监视型屏蔽橡套电缆，移动变电站高压隔离开关必须实现开盖闭锁和急停。移动变电站的开盖闭锁和高低压联锁不起作用者均为失爆。64、严禁电气设备“大马拉小车”而使保护装置不起作用，否则该设备为不完好设备，视为电气安全隐患点。65、干线漏电保护应坚持“日就地试验”、“月远方试验”制度（煤电钻综保应每班就地试验一次），严禁甩掉不用或不起作用。井下电气设备管理66、井下防爆电气设备在入井前应由指定的、经集团公司考试合格的电气设备防爆检查员检查其防爆性能及“两证一标志”，取得防爆合格证后方可入井，严禁电工在井下补贴。无防爆合格证的电气设备（元件）视为不完好。67、井下电工应配备便携式瓦斯报警仪，必须严格执行测瓦斯、停电、验电、放电、连地线的安全作业程序。普通型携带式电气测量仪表，只准在瓦斯浓度1%以下的地点使用，并实时监测使用环境的瓦斯浓度。68、电气设备必须台台上架，并悬挂标志牌，注明设备编号、容量、用途、整定值、整定日期、负荷情况、最远点两相短路电流、包机人等，标志牌应与实际相符，否则该设备为不完好设备。其它69、井上下设置的瓦斯抽放管路不得同带电物体接触，并有防止砸坏管路的措施。70、立式旋转电机必须防止垂直落下的异物进入通风孔；在正常工作状态下，外风扇、风扇罩、通风孔挡板和它们的紧固零件相互间的距离最小为风扇最大直径的1/100，且不小于1，不必超过5。71、对只接电源，不接负荷的电气设备也属检查范围。72、防爆型电气设备（包括本质安全型电气设备）无论在矿井井下任何地点安装使用，均应按此标准进行检查、维护。地面选煤楼（特别是原煤系统）电气设备也应安装防爆型电气设备，并应按防爆设备要求进行检查、保养、维护。73、对于进口设备，虽不符合我国标准，但经上级有关部门特许后，仍能保持其设备原性能者，检查中可不按失爆论处。74、检查中发现设备有失爆现象应积极处理，处理后本次检查仍按失爆论处。75、本标准为山西焦煤集团公司企业标准，集团公司下属各单位必须严格遵照执行，本标准解释权属山西焦煤集团公司机电处。第三篇 矿 井 大 型 设 备一 主提升系统 （5分） 1 立井（斜井）提示系统应装设： （1）欠压保护； （2）过电流保护；（3）过卷保护（4）过速保护；（5）限速保护；（6）闸间隙保护；（7）松绳保护；（8）信号与控制回路闭锁；（9）单绳罐笼提升应有防坠装置；（10）通信信号完善，符合要求；（11）深度指示器失效保护；（12）满仓保护装置；（13）减速功能保护；（14）防止过卷、过速、限速、减速功能保护设置为相互独立的双线形式；（15）副井及负力提升的系统要配齐电气制动；（16）斜井提升制动减速度达不到要求时应装设二级制动装置；（17）提人绞车高低压双回路；（18）立井井口设施联锁；（19）立井提升系统防撞梁和托罐装置；（20）立井提升系统的过卷高度和过放距离符合规定；（21）上下井口安装工业电视监视器。 标准分 3分 现场检查一处不合格扣1分。除以上检查外，还检查以下内容：（1）煤矿安全规程第389条规定：对金属井架、井筒罐道梁和其他装备的固定和锈蚀情况，每年检查一次。发现松动，应采取加固或其他措施；发现防腐层剥落，应补刷防腐剂，检查和处理结果应留有记录。（2）煤矿安全规程第422条和第423条规定：当天轮的各段衬垫磨损达到钢丝绳直径的深度时，或者沿侧面磨损达到钢丝绳直径的1/2时，必须更换。对于无衬垫天轮轮槽不得有裂纹、气孔等，当绳槽磨损量超过规定值时（侧面磨损超过5mm，槽底磨损超过原厚度的20%）必须更换。通过天轮的钢丝绳必须低于天轮边缘，其高差：提升用的天轮不得小于钢丝绳直径的1.5倍。（3）煤矿安全规程第385条规定:提升容器的罐耳在安装时，对于滑动罐耳其与刚性罐道每侧间隙不得超过5mm。在用的罐耳和罐道磨损达到：罐耳的任一侧磨损量超过8mm，或罐道轨头任一侧磨损量超过8mm，或在同一侧罐耳和罐道的总磨损量超过10mm，或罐耳和罐道的总间隙超过20mm，必须更换。（4）煤矿安全规程第381条规定：对于罐笼进出口必须装设罐门或罐帘，高度不得小于1.2m下部不得超过250mm，横杆间距不得大于250mm。罐门不得向外开，门轴必须防脱。罐座，新设计已不提倡使用罐座。（5）煤矿安全规程第383条规定：升降人员或升降人员和物料的单绳提升罐笼、带承人间的箕斗，必须装设可靠的防坠器。防坠器每年进行一次断绳试验。防坠器的各个连接和传动部分，必须经常处于灵活状态。每天必须由专职人员检查一次，每月必须组织有关人员检查1次，发现问题，立即处理，检查和处理结果要留有记录。防坠器的制动绳（包括缓冲绳）每周检查一次（要求与钢丝绳的检查标准一致）；（6）钢丝绳的安全系数和检查方法，每天必须由专职人员检查一次并要有记录。新绳的检验单位、悬挂前的试验报告、合格证都要妥善保管。钢丝绳的防腐涂油要有记录。（每月一次）（7）各种提升装置的滚筒上缠绕的钢丝绳层数严禁超过下列规定： (a)立井中升降人员或升降人员和物料的，1层；专为升降物料的，2层。倾斜井巷中升降人员或升降人员和物料的，2层；专为升降物料的，3层. （b）滚筒上缠绕2层或2层以上的钢丝绳时，必须符合下列要求：滚筒边缘高出最外1层钢丝绳高度，至少为钢丝绳直径的2.5倍；滚筒上必须装有带绳槽的衬垫；钢丝绳由下层转为上层的临界段必须经常检查，并每季度将钢丝绳移动1/4绳圈的位置；对现有不带绳槽衬垫的在用绞车，只要在滚筒板上刻有绳槽或用1层钢丝绳作底绳，可继续使用。（8）滚筒上最低要留3匝以上绳，绳孔不得有锐利的边缘，钢丝绳的弯曲不带形成锐角；必须有特备的容绳或卡绳装置，严禁系在滚筒轴上。（9）煤矿安全规程第382条规定：提升装置的最大载重量和最大载重差，应在井口公布，严禁超载和超载重差运行。（10）煤矿安全规程第384条规定：立井使用罐笼提升时，井口、井底的安全门必须与罐位和提升信号联锁；罐笼到位并发出停车信号后安全门才能打开；安全门未关闭，发不出信号；安全门关闭后才能发出开车信号；发出开车信号后，安全门打不开。摇台与罐笼停止位置、阻车器和提升信号系统联锁：罐笼未到位，放不下摇台，打不开阻车器；摇台未抬起，阻车器未关闭，发不出开车信号。立井井口和井底使用罐座时，必须对罐座设置闭锁装置，罐座未打开，发不出开车信号。升降人员时严禁使用罐座。（11）罐笼过卷，要求不超过井口平台0.5m，其过卷开关起作用，主回路断电保险闸发生制动作用；过卷高度和过放距离提升速度/(m/s)=346810过卷高度、过放距离/m4.04.756.58.2510.0在过卷高度或过放距离内应安设可靠的缓冲装置。(12) 煤矿安全规程第391条规定：提升装置的各部分，包括提升容器、连接装置、防坠器、罐耳、罐道、阻车器罐座、摇台、装卸设备、天轮和钢丝绳，以及提升检查各部分，包括滚筒、制动装置、深度指示器、防过卷装置限速器、调绳装置、传动装置、电动机和控制设备以及各种保护和闭锁装置等，每天必须有专人检查1次，每月还必须组织有关人员检查1次。发现问题必须立即处理，检查和处理结果都应留有记录。（13）提升机的深度指示器是司机的“眼睛”，也是提升机控制和保护中的一个不可缺少的环节。它的作用是检测并指示容器在井筒中的行程和位置，容器接近井口发出减速信号；过卷时，深度指示器上的终点开关动作，切断安全保护回路，实现安全制动；在减速阶段，通过编码器发出指令对提升机进行过速保护。除此之外，我矿还有多功能矿井提升机监控器，各种信息如罐笼位置、提升速度、后备减速过卷位置井口打点信号都显示在显示器上，显示器还给出整个提升系统的状况并具有报警功能。单绳缠绕式提升机使用的深度指示器的主要类型有：机械牌坊式和自整角机圆盘式深度指示器。一般检查：现场试验保护是否起作用。（14）煤矿安全规程第427条规定：提升装置必须装设下列保险装置，并符合下列要求：（a）防止过卷装置：提升容器超过正常终端停止位置0.5m时，必须能自动断电，并使保险闸发生制动作用。（b）防止过速装置：当提升速度超过最大速度15%时，必须能自动断电，并能使保险闸发生作用。（c）过负荷和欠电压保护装置。（d）限速装置：提升速度超过3m/s的提升绞车必须装设限速装置，以保证提升容器到达终端位置时的速度不超过2m/s。如果限速装置为凸轮板，其在1个提升行程内的旋转角度应不小于270。（e）深度指示器失效保护装置：当指示器失效时，能自动断电并使保险闸发生作用。（f）闸间隙保护装置：当闸间隙超过规定值时，能自动报警或自动断电。（g）松绳保护装置；（h）满仓保护装置（i）减速功能保护装置：当提升容器到达设计减速位置时，能示警并开始减速。防止过卷装置、防止过速装置、限速装置和减速功能保护装置应设置为相互独立的双线形式。立井、斜井缠绕式提升绞车应加设定车装置。（15）煤矿安全规程第436条规定：主要提升装置必须具备下列资料，并妥善保管：（a）绞车说明书。（b）绞车总装配图。（c）制动装置结构图和制动系统图。（d）电气系统图（e）提升装置（绞车、钢丝绳、天轮、提升容器、防坠器和罐道等）的检查记录薄。（f）钢丝绳的检验和更换记录薄。（g）安全保护装置试验记录薄。（h）事故记录薄。（i）岗位责任制和设备完好标准。（j）司机交接班记录薄。（k）操作规程。制动系统图、电气系统图、提升装置的技术特征和岗位责任制等必须悬挂在绞车房内。（16）司机的“应知应会”。2 主提升强力胶带输送机应装设： （1）欠压保护（2）过电流保护（3）煤位保护（4）打滑保护（5）防跑偏装置（6）温度保护（7）烟雾报警装置（8）超温自动洒水装置（9）输送带张力下降保护（10）防撕裂保护（11）上运时装设防逆转装置和制动装置，下运时装设制动装置；（12）断带保护装置（运送人员时） 标准分 2分 现场检查一处不合格扣1分。 煤矿安全规程第373条规定：采用滚筒驱动带式输送机运输时，应遵守下列规定：（1）必须使用阻燃输送带。带式输送机托辊的非金属材料零部件和包胶滚筒的胶料，其阻燃性和抗电性必须符合有关规定。（2）巷道内应有充分的照明。（3）必须装设驱动滚筒防滑保护、堆煤保护和防跑偏装置。（4）应装设温度保护、烟雾保护和自动洒水装置。（5）在主要运输巷道内安设的带式输送机还必须装设：（a）输送带张紧力下降保护装置和防撕裂保护装置；（b）在机头和机尾防止人员与驱动滚筒和导向滚筒相接触的防护栏。（6）倾斜巷中使用的带式输送机，上运时，必须同时装设防逆转装置和制动装置；下运时，必须装设制动装置。（7）液力偶合器严禁使用可燃性传动介质（调速型液力偶合器不受此限制）。（8）带式输送机巷道中行人跨越带式输送机处应设过桥。（9）带式输送机处应加设软启动装置，下运带式输送机应加设软制动装置。二 矿井通风系统 1 可靠的双电源 2 反风设施 3 防爆门 4 电机有过流保护和无压释放装置 5 轴承有超温指示和报警信号；6 专用电话。 总回风巷和专用回风巷中不应敷设电缆和安装电器设备。 标准分 2分 现场检查或查资料，少一项不得分，一处不合格扣1分。三 主排水系统 1 密闭门 2 配水闸门齐全灵活3 可靠的引水装置 4短路保护 5 欠压保护 6安全通道畅通 标准分 1分 现场检查或查资料，少一项不得分，一处不合格扣1分四 地面供电系统 1 主要设备专用双回路 2 直供电机或带有电容器的开关有欠压保护 3 过电流保护 4 开关柜“五防”功能；5 反送电的开关柜加锁并有明显标志 6 变电所要有可靠的跳闸电源； 7 高压配出线上应装设选择性接地保护 8单相接地电容电流符合要求 9 主运行方式符合规定 10 电气工作票、操作票符合要求 11专用电话 标准分 5分 现场检查，少一项或一项不合格不得分五 机电的基础工作序号项 目标准分检查标准及评分办法1职工按计划培训、持证上岗4（1）有机电职工2年轮训规划0.5查资料，没有不得分（2）有机电年度技术培训计划并按计划培训考核0.5查正式下达的培训计划和培训总结材料，无培训计划或执行不好不得分（3）各类司机和维修电工必须经过技术培训，考试合格，持证上岗2发现一人未培训，不持证上岗或现场口试、笔试不合格扣1分（4）对各类司机和维修电工应每年考核一次，在证件上登记成绩并盖章1证件过期、无考核成绩、未盖章者不得分2健全规章制度 （1）电气试验制度；（2）操作规程（装订成册）；（3）岗位责任制（装订成册）；（4）设备运行、维修保养制度；（5）设备定期检修制度；（6）机电干部上岗查岗制度（7）设备管理制度（8）安全活动制度（9）事故分析追查制度（10）设备包机制度（11）防爆设备入井安装、验收制度（12）电缆管理制度（包括阻燃验收）（13）小型电器管理制度（14）油脂管理制度（15）配件管理制度（16）阻燃胶带管理制度（17）杂散电流管理制度（18）保护插件试验管理制度4现场检查，查阅资料，缺一种制度（规程）或一种制度（规程）执行不好扣1分，一种内容不完善或应装订成册未装订成册的扣0.5分3设备技术档案及管理（1）设备技术档案及系统图。健全技术档案，实行专人管理，主要变压器、主通风机、主提升机、主压风机、主排水泵、永久抽放瓦斯泵、锅炉等大型主要设备，做到一台一档内容齐全（设备档案包括，设备使用说明书，调试安装验收单，试验记录，设备历次事故记录，设备历次性能测试和关键部件探伤记录，分析报告处理及改进意见，设备大修及技术改造记录，设备履历薄和技术特征卡片，安装图纸，配件图册）。各类图纸完整齐全，按煤矿安全规程要求，矿井必须有矿井主提升、通风、排水、压风、供水、通讯、井上下供电系统和井下电气设备布置图 （2）健全设备、电缆、小型电器的账、卡、图牌版管理21查阅技术档案资料，档案