水泥稳定碎石基层施工组织方案.doc

万州区名亨路道路工程（水泥稳定碎石基层）施工单项方案 重庆华升建筑工程（集团）有限公司编制 二00七年十二月二十五日 目 录一、工程概况 2二、施工方案、方法2三、技术保证措施5四、保证工程质量的主要措施5 水泥稳定碎石级配基层施工组织方案一、 工程概况起于万州大桥民亨路,止于天龙路,其路段水泥稳定级配碎石基层厚度20cm。二、施工方案、方法施工程序为：实验路段的铺筑 准备下承层施工放样备料拌和和运输摊铺碾压成型初期养护。其主要的施工要点见下：1、实验路段在进行大面积施工之前，项目经理部应在严密的组织下，按照批准的施工方案由监理工程师在现场选定铺筑面积不小于200400m2的实验路段，提供并使用要在正常生产工作中采用的全部设备。a、 通过修筑实验路段，进行优化组合，把主要问题找出来，并加以解决，由此提出施工方法用以指导大面积施工，从而使整个工程施工质量高、进度快，经济效益显著。并检验拌和、运输、摊铺、碾压、养生等计划投入使用设备可靠性；b、 通过修筑实验路段检验混合料的组成设计是否符合质量要求及各道工序的质量控制措施；提出用在大面积施工的材料配合比 ；确定每一作业段的适合长度；提出标准的施工方法。c、 竣工的实验路段如经监理工程师认可验收，便作为竣工项目支付，如实验不合格必须将此路段材料全部清除运出工地，重新做实验，直到符合质量检验标准为止。2、 准备下承层a、 施工前对底基层按质量验收标准进行验收，用黄河标准汽车测定回弹湾沉值评定基层强度，其标准不得小于设计要求。其余还应对底基层的压实度、平整度、宽度、纵断高程及横坡进行检查，如果此项目不符合设计要求，应及时采取补救措施，直到合格为准。b、 基层完成后，加强养护、控制行车，不使其出现车槽，如有损坏应在铺筑基层前采用相同材料修补压实，严禁用松散粒料填补，新旧部分的强度应一致。3、 施工放样a、 首先根据设计图纸放出中心线及路边线,在路中心线上每20M设一中心桩，每10M设一边桩，并在两侧路面边沿外0.3M至0.5M处设指示桩，在指示桩上用红漆标出基层边缘设计高及松铺厚度位置；b、 测量放样必须经常进行复核，包括在基层铺筑过程中要作到勤测、勤核、勤纠偏。4、 备料a、 根据施工进度计划，在施工前分批备好所需要的各种材料（包括水泥、砂、石料等），并在实际使用时校对调整。b、 对已选备的砂和石料抽样检测含泥量、级配、有害质含量，如含泥量超过允许值，应提前一、二天冲洗或过筛直符合规定为止。若其它项目不符合规定时，应另选料或采取有效的补救措施。c、 对已购进水泥除应查验其出厂质量报告单外，还应逐批抽验其细度、凝结时间、安定性及3d及28d的抗压强度等是否符合要求；d、 所用材料符合质量要求后，根据各路段基层的宽度、厚度及预定的干密度，计算各路段需要的干燥集料数量，根据各种集料所占的比例及其松干密度，计算各种集料松铺厚度，以控制集料施工配合比。5、 拌和运输a、 该路段混合料采用在现场自拌，施工前先调试和设备，找出各料斗闸门的开启刻度以确保按设计配合比拌料。b、 按照合同和规范要求，严格按配合比施工，在运输过程中车上混合料应覆盖，以防水分损失过多，拌和好的混合料要尽快摊铺。6、摊铺及碾压a、 根据实验路段求得的松铺系数，采用JTB500A型摊铺机进行摊铺，力求摊铺均匀；b、 混合料的含水量宜高于最佳含水量0.5%1.0%，以补偿摊铺及碾压的过程水分的损失。c、 混合料经摊铺和整型后，立即用14T以上压路机在路基全宽范围内进行碾压。直线段，由两侧向中心碾压；超高段，由内侧向外侧碾压。每道碾压应与上道碾压相重叠，使每层整个厚度和宽度完全均匀地压实到规定的密实度为止。d、 压实后表面应平整无轮迹或隆起，且断面正确，路拱符合要求。e、 碾压过程中，混合料的表面应始终保持潮湿；路面两侧应多压23遍。f、 严禁压路机在已完成或正在碾压的路段上“调头”和急刹车，以保证结构表面不受破坏。g、 在碾压结束前，静压一遍后，用推土机终平一次，使其纵向顺适，路拱及超高均符合设计要求。终平需仔细进行。h、 工地气温低于5时，不进行施工。雨季施工，应特别注意天气变化。勿使水泥和混合料受雨淋。降雨时应停止施工，已摊铺的混合料应尽快碾压密实。7、养生a、 每一段碾压完成并经检查压实度合格后，即开始进行养生。b、 用洒水车洒水进行养生，在整个养生期间始终保持基层表面潮湿，不应时干时湿。c、 养生时间不宜少于7天，除洒水车外，封闭交通。三、技术保证措施为完成本工程项目的施工任务，加快工程进度，搞好施工质量、降低工程成本，在技术和组织管理上，我公司将结合实际情况，针对本工程的特点，合理采用相应的技术措施。1、 建立技术管理质量保证体系，实行技术责任制，项目部设置总工程师、技术科长，队设技术室主任等技术负责人的技术责任制，实行技术工作的统一领导和分级管理，划分各级管理权限，明确各级技术领导的职责。2、 建立健全各种行之有效的技术管理制度，如施工图纸会审制、技术交底制、工程技术档案制及职工岗前培训制度、施工安全制度等。使技术组织管理工作经常化、制度化、标准化。3、 充分发挥我单位机械化程度较高的优势，科学合理组织施工提高工作效率。4、 加强机械设备的管理，强化保养和维修制度，提高机械设备的完好率和利率。5、 加强技术培训，推行标准化作业。对于关键工序，坚持先培训后上岗的原则，通过培训达到每道工序的生产工人都熟悉技术标准规范及作业标准。四、保证工程质量的主要措施本段工程质量目标是必须达到优良工程，其主要措施是（见施工技术工作质量保证流程图）：1、 狠抓质量管理，强化质量意识，牢牢抓住“质量是企业的生命”，使全体员工要有警钟长鸣、质量第一、信益第一的观念，并加强职工技术培训，没进行一项施工作业，均作好技术交底、质量标准交底。生产班组是 具体生产操作者，对生产班组职工不断进行质量教育作风纪律教育，把质量与经济效益挂钩，建立自己管自己、自己约束自己有机体制。2、 建立完善的质量管理体系。项目经理部设立质检组，专职从事工程质量管理工作派，经常性到现场杜绝质量事故。从原材料进场到半成品、成品，道道工序把关，一切以数据说话，在现场监理的监督下，不合格的材料坚决不用。质检组在项目技术负责人的领导下工作，工地实验室由质检组管理，完成工地常规实验任务。3、 坚持五不施工三不交接一不计量。未进行技术交底不施工，图纸和技术要求不清楚不施工，测量桩和资料未经交换复核不施工，材料无合格证不施工，实验不合格的不施工。隐蔽工程未经专业人员验收不交接，施工记录不全不交接，监理工程师未认可的不交接。4、 建立原材料成品或半成品的质量验收制度。质检人员对材料质量有否决权，定期检查与经常检查相结合，内部检查与外部检查相结合，并作好自检、附检、交叉检验制度，及时发现问题及时处理。5、 建立工序与工序之间的检查验收制度。施工工艺和施工方法是通过科学的管理得出的经验，因此必须坚持每道工序都要严格把关，特别对关键工序要实行坚持证上岗，严格执行岗位责任制，坚持标准化作业，不能“将就”、“可以”，只能以检测后的合格数据为准，达到标准后方能进行下道工序施工。6、 推行质量负责制，兑现质量奖