第九章：汽轮机旁路系统运行规程.doc

第九章 旁路系统运行规程第九章 旁路系统1. 旁路系统设备规范 1.1高旁阀/高旁减温控制阀/高旁减温水截止阀单位高旁阀高旁减温控制阀高旁减温水截止阀阀门型号VLB-160TCVDA-36/5VS-50T阀门形式单阀五阀单阀阀门全行程mm1404540关断能力Pbar184.0230.0214驱动油压bar150160150160150160输入信号mA420420ON/OFF驱动形式双向液压控制双向液压控制双向液压控制全行程正常动作时间开秒20302030关秒20302030全行程快速动作时间开秒33关秒333液压油失压全关全关全关失电全关全关全关 阀门设计工作参数单位设计工作参数允许值进口蒸汽流量kg/h920000压力bar175.0184温度541.0544焓值kj/kg3396.3出口蒸汽流量kg/h1074405.3压力bar16.452温度295.0484焓值kj/kg3023.8减温水流量kg/h154405.3压力bar212.6230温度187.0305焓值kj/kg804.21.2低旁阀/低旁减温控制阀单位低旁阀低旁减温控制阀阀门数量22阀门型号VLB-400T150VSG1-72阀门形式单阀单阀阀门全行程mm24044关断能力Pbar53.030.0驱动油压bar150160150160输入信号mA420420驱动形式双向液压控制双向液压控制全行程正常动作时间开秒20302030关秒20302030全行程快速动作时间开秒33关秒33液压油失压全关全关失电全关全关 低旁设计工作参数单位设计工作参数允许值进口蒸汽流量kg/h827475.0压力bar43.9052温度566.0571焓值kj/kg3591.5出口蒸汽流量kg/h1083255.9压力bar11.0022温度184.1559焓值kj/kg2779.8减温水流量kg/h255740.9压力bar2030温度36.3100焓值kj/kg153.82. 旁路系统的投运和停运2.1旁路系统的投运2.1.1机组启动前，确认已执行锅炉启动前检查卡，检查完毕2.1.2检查高低旁油站油位、油温正常，高低旁油泵工作正常，备用油泵处于正常备用状态2.1.3检查控制油压压力正常，油站就地控制盘无异常报警2.1.4在正常启停和运行过程中，应保持高、低旁阀和高、低旁减温水控制阀处于自动控制 状态 。2.1.5在机组启动过程中，当下列条件成立时，确认高旁阀开至最小开度18%锅炉极热态 任一燃烧器运行 汽包压力自点火后上升值1.5Mpa 高旁开至最小开度 汽包压力5.5Mpa2.1.6在机组启动过程中，如辅汽汽源由高旁供应，应密切监视高旁的开度，避免辅汽压力波 动或失压。2.2旁路系统的停运 机组并网后，随着负荷的上升，确认旁路自动关闭，进入主汽压力的溢流控制，主汽压溢流控制的压力偏差为0.8Mpa，高旁进入主汽压力的溢流控制条件如下 高旁阀关 主汽压力溢流控制 负荷指令40MW3. 旁路系统的运行及监视调整3.1 旁路系统正常运行方式3.1.1旁路系统正常运行中应投自动,高压旁路设定压力=主汽压设定值+0.8Mpa, 高压旁路减温水控制温度=340；3.1.2低压旁路设定压力=F（*主汽流量对应压力设定值）+0.588Mpa；低压旁路减温水控制温度=150。 *主汽流量对应压力设定值对应关系如下图3.2 旁路系统的监视与调整3.2.1检查就地控制盘无报警，设备运行正常，参数正常，CRT旁路控制投自动，无异常报警。3.2.2高旁保护关（快关）条件如下 凝汽器压力-86.7Kpa 高旁保护关 高旁阀后温度400 3.2.3低旁保护关条件如下 凝汽器压力-86.7Kpa 低旁保护关 低旁阀后温度250 3.2.4旁路的快开当机组发生FCB时，只要高旁无保护关信号存在，会有5S的脉冲令高旁快开，5秒后如主汽压力与设定值偏差小于0.3Mpa