(动力)-03 母线安装.doc

母线安装通用施工工艺 QJ/DQ（动力）-03母线安装通用施工工艺1 适用范围适用于带型母线的安装。2 编制依据2.1 电气装置安装工程母线装置施工及验收规范 GBJ149-90。2.2 建筑电气工程施工质量验收规范GB 50303-2002。3 施工应具备的条件变压器、负荷开关、盘、柜联接找正完，与母线联接相关的母线桥等安装完。4 施工工序母线安装预制现场测量母线平直开箱检验5 施工工艺5.1 母线的外观检查：5.1.1 母线表面应光洁平整，不应有裂纹、折皱夹杂物及变形和扭曲现象。5.1.2成套供应的封闭母线、插接母线槽的各段应标志清晰，附件齐全，外壳无变形，内部无损伤。5.1.3 合格证、说明书等证件齐全。母带规格等符合设计要求。5.2 硬母线加工母带的弯制：应采用冷弯，不得进行热弯。5.2.1 根据实际测量做出大样图，根据大样图进行弯制。用弯排机或自制胎具进行弯制。5.2.2 母线应矫正平直，切断面应平整。5.2.3 矩形母线的搭接连接，其搭接形式、连接尺寸、钻孔要求、螺栓规格应符合规范的要求。5.2.4 相同布置的主母线、分支母线、引下线及设备连接线应对称一致，横平竖直，整齐美观。5.2.5 母线弯制时应符合下列规定1) 母线开始弯曲处距最近绝缘子的母线支持夹板边缘不应大于0.25L，但不得小于50mm。（L母线两支持点间的距离）见图5.2.5-A和图5.2.5-B。 图5.2.5-A 图5.2.5-B2) 母线开始弯曲处距母线连接位置不应小于50mm。3) 矩形母线应减少直角弯曲，弯曲处不得有裂纹及显著的折皱，母线的最小弯曲半径应符合下列规定：弯曲方式母线断面尺寸（mm）最小弯曲半径（mm）铜铝平弯505及以下12510及其以下2a2a2a2.5a立弯505及以下12510及其以下1b1.5b1.5b2b注：a为母线厚度；b为母线宽度。5.2.6 矩形母线采用螺栓固定搭接时，连接处距支柱绝缘子的支持夹板边缘不应小于50mm；上片母线端头与下片母线平弯开始处的距离不应小于50mm。见图5.2.6。图5.2.65.2.7 母线与母线、母线与电器接线端子搭接，搭接面的处理应 符合下列规定： l 铜与铜：室外、高温且潮湿的室内，搭接面清除表面的氧化膜、污物等，凉干后搪锡； 2 铝与铝：搭接面不做涂层处理； 3 钢与钢：搭接面清除表面的氧化膜、污物等，凉干后搪锡或镀锌； 4 铜与铝：在干燥的室内，铜导体搭接面搪锡；在潮湿场所， 铜导体搭接面搪锡，且采用铜铝过渡板与铝导体连接； 5 钢与铜或铝：钢搭接面清除表面的氧化膜、污物等，凉干后搪锡。5.2.8 母线扭转90时，其扭转部分的长度应为母线宽度的2.55倍。见图5.2.8。图5.2.85.2.9 母线接头螺孔的直径宜大于螺栓直径1mm。5.3 硬母线的安装5.3.1 硬母线的连接应采用焊接、贯穿螺栓连接或夹板及夹持螺栓搭接；5.3.2 母线与母线或母线与电器接线端子的螺栓搭接面的安装，应符合下列要求：1) 母线接触面应平整并保持清洁，连接时应涂电力复合脂。2) 母线平置时，贯穿螺栓应由下往上穿，其余情况下，螺母应置于维护侧，螺栓长度宜露出螺母23扣。3) 贯穿螺栓连接的母线两侧均应有平垫圈，相邻螺栓垫圈间应有3mm以上的净距，螺母侧应装有弹簧垫圈或锁紧螺母。4) 螺栓受力应均匀，不应使电器的接线端子受到额外应力。5) 母线的接触面应紧密，连接螺栓应用力矩板手紧固，其紧固力矩值应符合下表： 螺栓规格 力矩值（N.m） M8 8.8-10.8 M10 17.7-22.6 M12 31.4-39.2 M14 51.0-61.8 M16 78.5-98.15.3.3 母线在支柱绝缘子上固定时应符合下列要求：1) 母线固定金具与支柱绝缘子间的固定应平整牢固，不应使其所支持的母线受到额外应力。2) 交流母线的固定金具或其它支持金具不应成闭合磁路。3) 当母线平置时，母线支持夹板的上部压板应与母线保持11.5mm的间隙，当母线立置时，上部压板应与母线保持1.52mm的间隙。4) 母线固定装置应无棱角和毛刺。5.3.4 母线伸缩节不得有裂纹、断股和折皱现象；其总截面不应小于母线截面的1.2倍。5.3.5 绝缘子的底座、套管的法兰、保护网(罩)及母线支架等可接近裸露导体应接地(PE)或接零(PEN)可靠。不应作为接地(PE)或接零(PEN)的接续导体。5.3.6 母线的相序排列及涂色，当设计无要求时应符合下列规 定： 1 上、下布置的交流母线，由上至下排列为A、B、C相；直流 母线正极在上，负极在下； 2 水平布置的交流母线，由盘后向盘前排列为A、B、C相；直 流母线正极在后，负极在前； 3 面对引下线的交流母线，由左至右排列为A、B、C相；直流 母线正极在左，负极在右； 4 母线的涂色：交流，A相为黄色、B相为绿色、C相为红色； 直流，正极为赭色、负极为蓝色；在连接处或支持件边缘两侧 10mm以内不涂色。5.4 硬母线的焊接5.4.1 母线焊接所用的焊条、焊丝应符合现行国家标准；其表面应无氧化膜、水分和油污等杂物。5.4.2 焊接前应将母线坡口两侧表面各50mm范围内用砂纸、酒精等清刷干净，不得有氧化膜、水分和油污；坡口加工面应无毛刺和飞边。5.4.3 焊接前对口应平直，其弯折偏移不应大于0.2%，中心线偏移不大于0.5mm。见图5.4.3-A和图5.4.3-B。图5.4.3-A图5.4.3-B5.4.4 每个焊缝应一次焊完，除瞬间断弧外不得停焊；母线焊完未冷却前，不得移动或受力。5.4.5 母线对接焊缝的上部应有24mm的加强高度；5.4.6 母线对接焊缝的部位应符合下列规定：1) 离支持绝缘子母线夹板边缘不应小于50mm。2) 母线宜减少对接焊缝。3) 同相母线不同片上的对接焊缝，其错开位置不应小于50mm。5.4.7 母线施焊前，焊工必须考试合格，并应符合下列要求：试样的焊接材料、接头型式工艺等应与实际施工时相同。5.4.8 母线焊接条件：应选在干燥的气侯下、洁净、无风的环境中进行。必要时，应进行遮挡。5.4.9 母线焊后的检验标准应符合下列要求：1) 焊接接头表面应无可见的裂纹、凹陷、未焊透、气孔、夹渣等缺陷。2) 咬边深度不得超过母线厚度的10%，且其总长度不得超过焊缝总长度的20%。3) 焊缝抗拉强度试验：焊接接头的平均最小抗拉强度不得低于原材料的75%。5.5 绝缘子与穿墙套管5.5.1 绝缘子安装前应进行检查，瓷件应完整无裂纹。应按现行国家标准电气装置安装工程电气设备交接试验标准的规定试验合格。5.5.2 安装在同一平面或垂直面上的支柱绝缘子的顶面，应位于同一平面上；其中心线位置应符合设计要求。5.5.3 母线直线段的支柱绝缘子的安装中心线应在同一直线上。5.5.4 低压支柱绝缘子与金属固定件的接触面之间应垫以厚度不小于1.5mm的橡胶或石棉纸等缓冲垫圈。6 HSE控制要点6.1 施工人员着装要符合要求。6.2 脚手架在搭设时，应注意避免伤及瓷瓶、盘面。跳板应绑扎牢固。6.3 使用力矩板手时，用力要均匀。6.4 母线连接时，避免电器端子受到额外应力。6.5 母线切割及钻孔时，应遵守操作规程。6.6 使用液压母线弯排机时，设备密封良好无泄漏。6.7 切割、挫磨母线或使用抛光机时戴好护目镜，防止铜屑飞入眼睛。7 主要施工机具电动弯