冲压部员工工作流程.doc

冲压部管理手册（第二版）第四章4.1公司的品质保证体系公司质量体系介绍顺德泰科的质量体系采用了两个标准：ISO9001：2000质量管理体系适用于除QS9000适用产品外的所有产品。QS9000：1998质量体系适用于指定的常汽车类产品或客户要求产品。历史与发展1998年7月通过北京劳氏（LIOYDS）的ISO9002：1994质量体系认证。1999年1月通过广州塞宝（Ceprei）的ISO9002:1994质量体系认证。2001年1月通过北京劳氏（LIOYDS）的ISO9002质量体系认证和ISO9001：2000质量体系升版。公司目前正在着手策划ISO14000的推行，并计划于2001年通过认证。公司在维护质量体系、提高管理、不断改进方面开展的活动。品质体系内部审核制造过程审核;合理化建议制度;QCC活动;客户对我们的评价我公司的客户有Motorola、Ericsson、HP、Nortel、Bosch 、3COM、 UAES、Dell 、Philips 、Maxtor 等，这些客户对我公司的质量体系进行过审核，并给予了较高的评价4.2冲压部产品通用质量标准及常见外观缺陷产品通用质量标准1. 扇形：Max=25mm/1000mm 。2. 扭曲：Max=90度/1000mm。3. 毛刺：Max=0.05mm(关键部位Max=0.03mm)。4. 成形位不允许出现刮伤，裸铜，裂纹。5. 功能方面(Gap、 Pin、 U形槽、镀金面)不允许有压痕。6. “V”CUT位左右弯曲45度端子与料带应断开。7. 料带定位孔（圆孔）不允许变形。8. 端子用盘包装好，端子头部不允许高出纸带边缘。产品常见外观缺陷4.3冲压部常见傻瓜问题汇总目的增强员工对傻瓜问题的认识，预防傻瓜问题的发生。在冲压过程中，产品不常见傻瓜问题有：1. 产品号写错2. 标签数量与实物不符3. 绕反卷4. 漏贴标签或少贴标签5. 同一卷端子上出现不同的标签 6. 接头数量不写或接头数超过2个7. D /O写错8. 订单号写错9. 版本号写错10. 模具号或模具ID写错11. 卷号重复12. 工号不用印章而用手写 13. 卷号不连续.14. 用以前的旧标签代替新标签 .15. 未盖PASS章.16. 两边出的端子刚好贴反标签.17. 错贴标签(包括错误打印的标签 ).18. 标签被贴错位置.19. CT未贴ACC标签 .20. 未満箱的外箱未贴“NOT FULL”标签 .21. 不同的产品号混装同一盘或不同的产品号混装同一盘，不同端子放要同一货架上.22. 与其它端子数量不相同的端子未放在最上面.23. 同一货架上的外箱标签未平分成两堆放.24. 装箱产品的外箱标签未统 一放同一方向25. 缠绕质量明显不良.26. 应填写的标签要素被遗漏.27. 用错包装材料，如纸带、卷盘规格等.4.4冲压部包装傻瓜问题检查目的：通过检查，控制傻瓜问题的发生。检查章程：1. 针对以上典型问题，各班由生产领班指派人员对本组所有产品进行以上问题的核实，确认。2. 领班指派的人员首先应比较熟练地说出这27种不现象或者拿着这些问题描述表对照方可对产品进行检查。3. 对于当天本班生产的所有产品都必须进行检查，不得遗漏，若因遗漏或未检查出产品问题而接其他部门8D或遭其他形式投诉的，当日检查者负50%责任，当事人负全责。4. 考虑是一人检查多人的产品，每人不得长期担当检查员也不得长期不当检查员。4.5冲压部外装电镀端子标签贴法目的便于外发电镀供应商和我们追溯产品的信息。规定标签粘贴位置不变，标签背胶不再撕开，用双面胶把标签贴于盘上，供应商在电镀完后，再把背胶撕开直接贴于已镀好的端子盘上。详细P/N 如下(截止6/10/02)：1. 10mmM.J(1116063-1,1116066-1)2. 2*8M.J(1116681-2,1116680-2,1116682-2)3. Compliant Jack(1116265-2,1116266-2)4. Whistler(1339108-2)5. Smartec(1318560-1,1318560-2)6. Fan Motor(1376956-2,1376965-5,1376965-6,1376965-8)7. Ultra ATA(111689-2)8. Toolless M.J(1116606-1)9. Duac Power(794288-1)10. Micro Drawer(11211-2,11212-2)11. GIGA(1376821-2,1376822-2)12. DI(1376569-2,1376571-1,1376572-1)13. Handspring(1364541-2,1364542-2,1344545-2)14. BE conn.(1473138-2/4)15. D-SUB(62313