等臂杠杆工艺夹具设计【钻孔Φ8夹具】【4张CAD图纸+说明书】

等臂杠杆工艺夹具设计【钻孔Φ8夹具】

15页 4800字数+说明书+工艺过程卡4张CAD图纸【详情如下】

夹具零件图.dwg

等臂杠杆工艺夹具设计说明书.doc

等臂杠杆毛坯图.dwg

等臂杠杆的课程设计工艺过程卡.doc

等臂杠杆零件图.dwg

钻孔Φ8夹具装配图.dwg

目录

序言

零件分析................................... ...

工艺规程设计..................................

夹具设计.......................................

四、设计心得.......................................

五、参考文献.......................................

序言

机械制造工艺学课程设计是在学完了机械制造工艺学（含机床夹具设计）和大部分专业课，并进行了生产实习的基础上进行的一个教学环节。这次设计使我们能综合运用机械制造工艺学中的基本理论，并结合生产实习中学到的实践知识，独立地分析和解决工艺问题，初步具备了设计一个中等复杂零件（杠杆）的工艺规程的能力和运用夹具设计的基本原理和方法，拟定夹具设计方案，由于能力有限，经验不足，设计中还有许多不足之处，希望各位老师多加以指教。完成夹具结构设计能力，也是熟悉和运用有关手册、图表等技术资料及编写技术文件等基本技能的一次实践机会，为今后的毕业设计及未来从事的工作打下良好的基础。

一、（一）零件的作用

题目给出的零件是杠杆。它的主要的作用是用来支承、固定的。要求零件的配合是符合要求。

(二)零件的工艺分析

  杠杆的Φ25+0.052mm孔的轴线合两个端面有着垂直度的要求。现分述如下：

本夹具用于在立式钻床上，加工Φ8(H7)孔。工件以Φ25＋0.052mm 孔及端面和水平面底、Φ30的凸台分别在台阶定位销7、支承钉11上实现完全定位。钻Φ8（H7）mm孔时工件为悬臂，为防止工件加工时变形，采用了螺旋辅助支承2，当辅助支承2与工件接触后，用螺母1锁紧。要加工的主要工序包括：粗精铣宽度为Φ40mm的上下平台、钻Φ10(H7)孔、钻2×Ф8+0.015的小孔 、粗精铣Φ30凸台的上下表面。加工要求有：Φ40mm的平台的表面粗糙度各为Ra6.3um（上平台）、Ra3.2（下平台）、Φ10(H7)孔为Ra3.6um、Φ25（H9）和Φ8（H7）孔表面粗糙度都为Ra1.6um。2×Φ8（H7）孔有平行度分别为0.1um（A）、0.15um(A)。Φ10(H7)孔的平行度为0.1um（A）。杠杆有过渡圆角为R5，则其他的过渡圆角则为R3。其中主要的加工表面是孔Ф8(H7),要用Ф8(H7)钢球检查。

二、工艺规程的设计

(一)、确定毛坯的制造形式。

零件的材料HT200。考虑到零件在工作中处于润滑状态，采用润滑效果较好的铸铁。由于年产量为5000件，达到大批生产的水平，而且零件的轮廓尺寸不大，铸造表面质量的要求高，故可采用铸造质量稳定的，适合大批生产的金属模铸造。又由于零件的对称特性，故采取两件铸造在一起的方法，便于铸造和加工工艺过程，而且还可以提高生产率。

   查参考文献（机械加工工艺简明手册）得：

               各加工表面表面总余量

加工表面基本尺寸加工余量等级加工余量数值(mm)说明

Ф40mm的上下平台

宽度30mm的平台4

3加工上下底面

加工上表面

?30mm的凸台上下面     30H3凸台上下面

Φ10(H7)孔 10 H3加工内孔

Φ8（H7）孔      8 H3加工内孔

Φ25（H9）孔25

G4加工内孔

又由参考文献得出：

主要毛坯尺寸及公差

主要尺寸零件尺寸总余量毛坯尺寸公差CT

四、设计心得

两个星期的机械设计到今天已经划上句号，经过着两个星期的努力，不仅顺利完成了课程设计这个任务，而且从中一方面巩固了之前的理论学习，另一方面也发现了自   己在学习工程中存在的薄弱环节。经过老师的知道，和自己的认真学习，自己把一些没有掌握好的知识点进一步加深理解，把在设计过程中发现的问题，作为今后学习过程中努力的方向。课程设计，是一个系统性、知识点广泛的学习过程。通过这样一个系统性的学习和结合，使自己把学过的知识联系起来，运用在各个方面上去。同时，广泛地运用设计手册，学会了在实际中运用工具书，和独立完成每一步查找工作；在整个零件的加工过程是和其他同学分工完成，所以在设计过程中需要和同学一起讨论分析，在夹具设计过程中也想同学征求了意见，是设计更加符合实际要求。    

五、参考文献

1、李益民主编，机械加工工艺简明手册，北京：机械工业出版社，1994.7

2、李洪主编，机械加工工艺手册，北京：北京出版社，1990

3、廖念钊等主编，互换性与技术测量（第四版），北京：中国计量出版社，1990.2

4、于骏一、邹青主编，机械制造技术基础，北京：机械工业出版社，2004.1

5、刘华明主编，刀具设计手册，北京：机械工业出版社，1999