底座注塑模设计
8页 2100字数+说明书+15张CAD图纸【详情如下】
动模块二.dwg
动模型腔.dwg
动模镶件.dwg
动模镶块.dwg
动模镶块五.dwg
动模镶块新.dwg
动（定）模板.dwg
定模 块二.dwg
定模型腔 新.dwg
定模垫板.dwg
定模行腔.dwg
定模钍块 二.dwg
定模镶件.dwg
底座注塑模设计说明书.doc
拉料杆.dwg
装配图.dwg
目录
绪论2
任务介绍2
1工艺分析3
2确定型腔数目3
3型腔型芯工作部位尺寸的确定3
4选用模架4
5校核注射机5
6推出结构的设计6
7冷却系统的设计6
8排气系统7
绪论
塑料及塑料工业的发展
塑料制件之所以能够在工业生产中得到广泛应用，是由于它们本身具有的一系列特殊优点所决定的。塑料密度小，质量轻。大多数塑料的密度在1.0-1.4g/cm之间。塑料的化学稳定性高，，对酸，碱和许多化合物药品都具有良好的耐腐蚀能力且塑料的减磨耐磨性能好，所以现代工业中许多齿轮，轴承和蜜蜂圈等机械零件开始采用工程塑料制造。此外，塑料的减振和隔音性能也很好，许多塑料还具有透光性和绝热性以及防水，放透气和防辐射等特殊 性能，因此，塑料已成为各行各业不可缺少的一种重要的材料。
塑料成型技术的发展趋势
CAD/CAE/CAM技术的快速发展和广泛应用
各种模具新材料的研制和使用
塑料制件的微型化，超大型化和精密化
模具的标准化
塑料模具的分类
塑料模具的分类方法很多，按照塑料制件的成型方法不同可以分以下几类：
注射模具
压缩模具
压注模具
挤出模具
气动成型模具
任务介绍
除了上述介绍的几类常用的塑料成型模具外，还有泡沫塑料成型模具，浇铸成型模具，滚塑（包括搪塑）成型模具，压延成型模具以及聚四氟乙烯冷压成型模具等
为小型塑料制件，材料为.PBT301-G20（本白色），取其收缩率0.3%~0.8%，生产批量中量。
8排气系统
由于制品尺寸较小,利用分型面，推杆,推管的配合间隙排气及可.按要求绘制配图
编写技术文件 ⑴:填写型号零件的注射工艺卡,试模前先根据塑料的成型特点,参考图表,选择适合注射成型的工艺系数,制定注射成型工艺指导卡,再经过试模,最后确定合理的注射成型 ⑵:编写设计说明书
参考文献：
[1] 沈言锦.林章辉.塑料模课程设计与毕业设计指导[M] .长沙：湖南大学出版社，2008.3 .9-173
[2] 申开智.塑料成型模具（第二版）[M]中国轻工业出版社 ，2004年；
[3] 翁其金.塑料模塑成型技术[M].机械工业出版社，2001年；
[4] 李建军.李德群.模具设计基础及模具CAD[M].北京:机械工程出版社,2005.7.106-192.
[5] 陈万林.实用塑料注射模设计与制造[M].北京:机械工程出版社,2000.34-205.
[6] 张磊.Pro/ENGINEER Wildfire4模具设计实例[M] .北京:清华大学出版社,2008.
[7] 王旭.塑料膜结构图册[M].北京:机械工业出版社,1994.
[8] 虞福荣.橡胶模具实用手册[M].第2版.北京:化学工业出版社,2001.10
川公网安备: 51019002004831号