辽阳石化铁人班组事迹材料范文.docVIP

铁人班组材料起重二班自起重车间成立以来，一直秉承“不畏艰辛、敢打敢拼、安全高效、团结一心”的班组作风，成为设备检修部起重车间一支“精锐之师”。在即将过去的2015年，该班组收到表扬信3封，荣获辽化公司集体功一次。以下是该班组的事迹材料。第一、 火车跑得快，全凭车头带。起重二班班长曹忠海技术全面，为人果敢，思维敏捷，经验丰富，经常能在困难之时，掌控全局，解决问题，敢于担当，作业现场的那份自信让所有人打消疑虑。他即是起重二班的领军人物，更是起重车间的中流砥柱，攻坚克难是他的专长。数不清多少次，他人眼中的难点吊装均被他一一解决，正是在他的带领下，起重二班成为了整个车间一支“专啃硬骨头”的 “特种兵队伍”。自起重车间成立以来，起重二班在班组管理上采用军事化管理模式，作业时严肃认真，各尽其责，协调配合，雷厉风行。休息时加强岗位练兵，熟能生巧，基础扎实，技能专精。起重作业时，“以老带青、以熟带生、以党带群。”在起重工器具管理方面，起重二班采用分类摆放，定期校验，及时保养，无缺勿滥的方式，并将工器具管理保养责任落实到个人，做到谁的责任谁担当，确保了吊装作业安全可靠。第二、安全第一，以人为本。起重二班一直奉行“安全第一、以人为本、优质优效、谨慎稳重。”的原则，做好“零风险、零事故、零违章”工作。作业前，进行安全讨论，消除安全隐患，检查校验器具；作业中，实施组长责任制，时刻监控作业过程安全可控，严格遵守作业票制度，现场安全作业条件不达标坚决不作业，安全意识时刻牢记于心，不抱侥幸心理，作业中途发现问题，果断停止作业，及时解决问题。作业后，检查现场、清理现场，使用工具入库前必须检查并清洁，对吊装作业进行总结，对存在问题进行教育，避免下次出现同样问题。形成安全作业风气，使安全意识成为安全习惯。第三，技术攻关，勇于探索。起重二班班组成员善于学习、善于思考，工作中从不墨守成规，在工作之余，讨论研究更加合理、更加高效的起重吊装作业方法，多次挑战大型设备、核心设备、常修设备的传统作业方法作出改良既减轻了工作强度，又提升作业安全。以焦化出焦塔安全阀门吊装为例。焦化塔39米处有多台出焦安全阀门，阀门自重大、体积大，作业现场管线、工字梁纵横交错，传统吊装方法是采用数台手拉葫芦夺吊作业，不仅工作效率低而且占用人员较多，夺吊过程中也存有风险。班长曹忠海考虑降本增效，多番思考后，决定安装一道钢丝绳索道，在索道上安装滑车，再将手拉葫芦挂于滑车上，吊起阀门，利用麻绳牵引，使阀门沿索道滑行至所需位置，完成吊装作业，解决了手拉葫芦多次夺吊的繁琐步骤，缩减作业时间、减轻劳动力压力、提升工作效率。第四， 保运优良，支援到位。起重二班驻扎在炼油厂，负责炼油厂550#、350#、脱硫、焦化、加氢、制氢、大炼油装置转机、化机设备起重作业。在起重车间各班组中可谓工作覆盖范围最广、工作量最大。2015年起重二班共完成换热器吊装160台次、阀门吊装830台次、管线吊装95次、压缩机吊装86台次、泵体吊装160台次、电机吊装110台次、空冷吊装65台次、其余吊装232次，共计完成起重作业1738次，而且做到了全年零事故的安全标准。起重二班不仅出色地完成炼油厂各装置起重检修作业，而且经常支援兄弟班组，攻关其他生产厂大型设备、复杂吊装、立塔立罐等起重难题。最为艰苦的工作，起重二班首当其冲；最为重要的工作，起重二班当仁不让；最为恶劣的条件，起重二班任劳任怨。起重二班全体人员在班长曹忠海的带领下在工作中主动积极、创新进取、精益求精。工作前，对现场作业环境认真考察，排除安全隐患、做好安全防范；工作中，一丝不苟、严谨高效、齐心协力、配合默契；工作后，认真讨论、总结详细、建档立案，曾多次对吊装方案做出改良，制作专用工具，提高工作效率的同时也提升了起重作业的安全性。第五、 业务精良，急难险重，当仁不让。2015年1月1日，炼油厂加氢精制装置E6101/C换热器由于筒体法兰连接处有裂纹需要整体拆除到辽化机械厂进行检测与焊接，所以需进行整体拆除与复位。起重二班员工放弃了节日与家人团聚，全力以赴投入到工作中，寒冬时节，员工们不畏寒凉、不惧风霜，怀揣着炙热饱满的情绪，高效优质、安全可靠地完成吊装任务，展现了检修人“铁人意志”。清理现场，圈定安全作业区域，拆除附属管线，确认现场吊装无障碍，设置吊点。在曹忠海班长的现场指挥下，吊车按施工平面布置图停放在指定位置。所有作业人员就位，利用50T吊车和3T手拉葫芦配合拆除弯管，将拆除的管线固定在指定位置，防止管线倾斜造成设备伤害。50T吊车撤出现场。最后，260T吊车就位将设备整体吊出，落在板车上。根据吊装方案实施作业。起重二班员工通力配合、积极应对、排除万难，完成任务。再次印证了这是一只敢打硬仗、能打硬仗的“特种兵队伍”。2015年3月，尼龙厂283#装置P2012电机整体吊装，由于电机自重大而且是首次整体吊装，面对作业时间短、任务重，起重车间管理人员考虑吊装的安全，决定将这项吊装工作交于具有丰富经验的起重二班来完成，对于突如其来的重大任务，二班班长曹忠海并没有丝毫慌乱，立刻组织班里骨干，赶往作业现场，达到283#装置，起重二班作业人员并没有冲忙作业，而是认真了解作业现场具体情况，制定吊装方案，有条不紊的实施现场作业，面对作业过程中的突发状况，二班起重人员，沉着冷静，齐心合力，出谋划策很好地解决了所有难点问题。起重二班人员在此次吊装作业中的突出表现得到了现场领导的一致好评，展现了检修队伍处理和解决重大问题的能力。2015年7月加氢一车间加氢裂化装置E2201蒸汽发生器整体吊装更换，炼油厂加氢裂化装置E2201蒸汽发生器由辽化机械厂制造，在加氢裂化装置窗口检修过程中，需进行整体拆除与复位。经过班长与班内组织骨干人员反复讨论实验，制定了夺吊法拆除设备，滚杠法运输设备的吊装方案。根据设备数据以及作业现场具体情况，周密布置安排吊装，首要问题是作业现场无吊点，根据设备自重计算重新设计四个吊耳，考虑作业过程中可能出现刮碰、摆动而产生额外作用力，于是将吊耳设计的安全系数提升，将制作好的吊耳焊接在相应的吊点位置。经计算与合理选用钢丝绳，并配以六台10吨手拉葫芦进行吊装。E2201蒸汽发生器位于加氢裂化装置制氢段一楼，设备北侧有宽2050mm，长14m的通道可供设备拆除运输与安装，但地面为水泥只地面，不能满足重型设备运输的强度要求，所以曹忠海提出由甲方提供厚度12mm的钢板铺与地面用作垫板。设备带保温之后的直径大约为1.6m，所以吊装与运输空间十分狭小，根据现场作业环境、设备技术参数、起重机械等综合情况，研究决定采用设备夺吊法进行设备拆除，采用滚杠运输法进行设备运输，同时需要吊车配合将设备从通道抽出以及后续吊装工作。确定吊装方案后，作业前，起重二班人员，对设备情况、吊耳焊口、起重工具等作出细致检查，确定无误后进行试吊，待试吊后，参与作业人员，在班长的统一指挥下，默契配合，六台手拉葫芦同步匀速起吊，其余人员负责准备运输牵引工作，待设备吊离设备底座后，落于四台专用运输小车上匀速缓慢牵引，并时刻观察，稍有偏离，及时校正，整个吊装过程井然有序，十分顺利，作业时间比预计缩短了许多，拆除与复位工作均一次性成功。2015年8月，烯烃厂窗口检修，起重二班在炼油厂工作繁忙且部分人员赴外检修的情况下，依然抽出人员赶赴烯烃厂参与检修工作，此次窗口检修时间紧迫，为了保证进度，起重二班支援人员放弃中午回班休息，连续作业，顺利完成此次烯烃厂窗口检修，由于工作表现突出，荣立公司集体功。2015年10月炼油厂加氢三车间18台空冷检修，原本计划三天的工作，起重二班仅用一天半的时间便完成任务。同时，在设备检修部第二届职工技能运动会中获得团体第一名的好成绩。2015年11月炼油厂350#装置反应釜钢梁变形，按照以往的吊装方法是将所有隔板吊出反应釜更换钢梁，如此一来耗时耗工，班长曹忠海果断更改吊装方法，将隔板磊落在反应釜中，钢梁分批更换，不仅节省了工时，也减少了作业人数。提前完成吊装任务，保证生产装置平稳运行。2015年12月1日炼油厂550装置泵整体拆卸检修，泵体自重近2吨，在装置框架平台上，运输是个问题，经班组讨论，决定采用在平台上铺设铁板以便减少摩擦，再利用液压叉车将泵运输至装置框架平台边缘，再由吊车吊出，由于平台上空间有限，几经周折，利用液压叉车、撬棍等工具将铁板铺好，泵体吊装采用双手拉葫芦夺吊的方式移下底座放置在液压叉车上，在众人的协力配合下，顺利完成吊装。此外，2013年，尼龙厂U283#装置D2202洗涤塔立塔由于该塔混凝土地基下沉，需将塔整体吊移重新做地基。塔重32吨，塔高29米而且顶部作业空间狭小，不适合由多人完成的绳索捆绑塔体吊装作业，并且该塔所在的环境位置比较复杂，周围三面有罐一面是管排，最近距离0.5米最远距离1.2米，塔需要被提升4米后方可移出，绳索捆绑稍有不当就会造成塔体偏斜刮碰设备。对于这样一件棘手的吊装作业，很多起重人员怯步避之，然而起重二班班长主动请缨，亲自勘察现场制定双机抬吊的吊装方案，在曹忠海的指挥下，双机配合默契。拆除与复位工作顺利完成，填补了设备检修部大型设备吊装工作的空白。第六、赴外检修、打响起重专业检修品牌。 在设备检修部赴外检修作业中，起重二班更是成绩骄人，战功卓越。锦西石化、河北石化，大庆石化检修，都有起重二班人的身影 。二班班长曹忠海作为起重领军人物，更是身先士卒，带领起重二班赴外人员，承揽下那些难点、苦活，任劳任怨，不辞劳苦。为保证检修进度，起重人员可谓夜以继日，加班加